CN1803421A - 筷子冲坯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种筷子冲坯机。其机架上设置驱动电机和驱动装置，机架的工作台上设有导轨，导轨上设有滑板，由驱动装置驱动滑板在导轨上往复运动；滑板的一侧的工作台上设有破坯刀，在滑板的前端的机架上设有对中装置，对中装置前面的坯面板上设有中分刀；中分刀前面设有导向板组，导向板组的端部两侧设有侧刀组；坯面板前面的支撑板上设置压轮组件，对应侧刀组在支撑板前面的刀架上依次设有青刀、黄刀和侧刀。本发明避免了传统手工加工筷子坯料的缺点，大大提高了生产效率，提高了粗坯大小的均匀度，降低了大规模生产对场地、人员的要求，易于生产组织和管理。

Description

筷子冲坯机

技术领域

本发明涉及一种竹筷加工装置，尤其是涉及一种筷子冲坯机。

背景技术

现有技术中，传统的工艺竹筷坯料生产工序有四个：工序1.由人工将整根毛竹锯去竹节至规定长度的竹筒；工序2.手工用刀将竹筒破成两个接近半圆的竹片；工序3.手工用刀将半圆竹片破成合适大小的筷子粗坯；工序4.手工将筷子粗坯一根一根送入刨坯机，刨成所需的筷子坯料。传统工艺中，难以克服的难点是工序3和工序4，主要是生产效率低下，工序3平均一个熟练工人破6筒/小时(1筒＝100双)，工序4平均一个熟练工人刨15筒/小时，再就是工序3的熟练工人破出的粗坯也会大小不一，造成资源的浪费和筷子坯料的废品率高，工序3的熟练工人不容易培养，很难组织大规模生产。虽然对其中的工序1和工序2已经由传统的手工加工改进为机器加工，但是这样对传统工艺的改进不够彻底，难以提高生产效率，现有技术中未曾看到过针对传统工艺的工序3和工序4在机器设备上改进的文献资料。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种筷子冲坯机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种筷子冲坯机，包括机架，机架上设置驱动电机和驱动装置，所述机架的工作台上设有导轨，导轨上设有滑板，由所述驱动装置驱动滑板在导轨上往复运动；所述滑板的一侧的工作台上设有破坯刀，在滑板的前端的机架上设有对中装置，对中装置前面的坯面板上设有中分刀；所述中分刀前面设有导向板组，导向板组的端部两侧设有侧刀组；所述坯面板前面的支撑板上设置压轮组件，对应侧刀组在支撑板前面的刀架上依次设有青刀、黄刀和侧刀。

作为技术方案的进一步改进，所述滑板的尾端设有推头，所述滑板的前端设有冲杆，所述推头和冲杆与滑板一起由驱动装置驱动顺着导轨往复运动。所述驱动装置在驱动滑板的同时按一定的相位关系驱动对中装置，使经过破坯刀之后的竹片坯刚好中对中分刀。

作为技术方案的进一步改进，所述中分刀与破坯刀之间设置有一组黄面刀，将进入中分刀的竹片厚度控制在合适范围，以保正厚竹片的中分效果。

作为技术方案的进一步改进，所述工作台上推头的一侧设有定位块。操作时，人工将竹片靠住定位块，以方便喂料。

采用上述技术方案，使得传统工艺竹筷坯料生产工序中的工序3和工序4也改进为机加工，避免了传统手工加工的缺点，大大提高了工序3和工序4的生产效率，平均一个熟练工人可生产筷子坯料36筒/小时，综合人工功效提高了7.4倍；机器破坯替代人工破坯，提高了粗坯大小的均匀度，相对可以节约资源5％，筷子坯料合格率提高10％以上；再就是由于机器加工效率高，操作工的培养相对容易了许多，大大降低了大规模生产对场地、人员的要求，易于生产组织和管理。

附图说明

附图1是本发明的一种主视结构示意图；

附图2是本发明的一种俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1和图2，本发明主要是针对传统工艺竹筷坯料生产工艺，研制了替代工序3和工序4的竹筷冲坯机。其机架9上设置驱动电机16和驱动装置10，机架9的工作台21上设有导轨7，导轨7上设有滑板6，滑板6的尾端设有推头8，滑板6的前端设有冲杆5，推头8和冲杆5与滑板6一起由驱动装置10驱动顺着导轨7往复运动，推头8为竹片破成粗坯提供动力，冲杆5为粗坯刨成筷子坯料提供动力，传动装置中布置有飞轮，来吸收滑板回程时驱动电机输出的能量，达到节约能耗、使驱动电机运转更加平稳、提高电机寿命。

滑板6的一侧的工作台21上设有破坯刀12，在滑板6的前端的机架9上设有对中装置14，对中装置14前面的坯面板18上设有中分刀15，对中装置14由驱动装置10通过链条按一定的相位要求驱动一对凸轮的旋转来实现运动的，使得对中精度高、动作稳定可靠。

中分刀15与破坯刀12之间设置有一组黄面刀13，将进入中分刀15的竹片厚度控制在合适范围，以保正厚竹片的中分效果。

中分刀15前面设有导向板组19，导向板组19的端部两侧设有侧刀组17，将经中分刀15破出的筷子粗坯刨削成合适的尺寸范围，坯面板18前面的支撑板20上设置压轮组件4，对应侧刀组17在支撑板20前面的刀架22上依次设有青刀3、黄面刀2和侧刀1。

工作台21上推头8的一侧设有定位块11，操作时，人工将竹片靠住定位块，以方便喂料。

本发明的工作过程是这样的：a.起动驱动电机，驱动装置带动滑板上的推头、冲杆顺着导轨往复运动，驱动装置同时按一定的相位关系驱动对中装置；b.当推头向后(图示右边)运动到合适位置时，人工将竹片靠住定位块，即人工喂料；c.推头向后运动到极限位置后，开始反向向前(图示左边)运动，到一定位置时，推动竹片经过破坯刀，这样就破出了含有一双筷子坯料的竹片坯，并停留在破坯刀于中分刀间；d.重复动作b，即再喂一次料，新破出的竹片坯推动前面的竹片坯经过对中装置的凸轮，经对中后，进入中分刀，这样竹片坯就被均匀地破成分别含一根筷子的粗坯；e.再次喂料，最前面筷子粗坯经侧刀组修整后，到达破坯面板的最前端；f.再次喂料，坯面板最前端的筷子粗坯将被推入冲杆支撑板上的压轮下，并停在冲杆顶面上；g.随着冲杆的回程，筷子粗坯将被压轮压在冲杆支撑板上，再次喂料，该位的筷子粗坯被冲杆推入到黄面刀前，并且该位置又将停留一双筷子粗坯，它将在冲杆下次运动时，推动前面粗坯经过黄刀、青刀、侧刀，刨成筷子坯料。这样连续喂料，机器将连续出料，从而实现机器破坯、刨坯一次完成。值得指出，若中断一次喂料，机器只是空转一次，并不影响下次喂料。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种筷子冲坯机，包括机架(9)，机架(9)上设置驱动电机(16)和驱动装置(10)，其特征是在：

所述机架(9)的工作台(21)上设有导轨(7)，导轨(7)上设有滑板(6)，由所述驱动装置(10)驱动滑板(6)在导轨(7)上往复运动；

所述滑板(6)的一侧的工作台(21)上设有破坯刀(12)，在滑板(6)的前端的机架上设有对中装置(14)，对中装置(14)前面的坯面板(18)上设有中分刀(15)；

所述中分刀(15)前面设有导向板组(19)，导向板组(19)的端部两侧设有侧刀组(17)；

所述坯面板(18)前面的支撑板(20)上设置压轮组件(4)，对应侧刀组(17)在支撑板(20)前面的刀架(22)上依次设有青刀(3)、黄面刀(2)和侧刀(1)。

2.根据权利要求1所述的筷子冲坯机，其特征是在：所述滑板(6)的尾端设有推头(8)，所述滑板(6)的前端设有冲杆(5)，所述推头(8)和冲杆(5)与滑板(6)一起由驱动装置(10)驱动顺着导轨(7)往复运动。

3.根据权利要求1或2所述的筷子冲坯机，其特征是在：所述驱动装置(10)在驱动滑板(6)的同时按一定的相位关系驱动对中装置(14)，使经过破坯刀(12)之后的竹片坯刚好中对中分刀(15)。

4.根据权利要求3所述的筷子冲坯机，其特征是在：所述破坯刀(12)与中分刀(15)之间设置一组黄面刀(13)。

5.根据权利要求1或2所述的筷子冲坯机，其特征是在：所述工作台(21)上推头(8)的一侧设有定位块(11)。

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