CN105666625A - 一种带定位功能的双向破竹器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带定位功能的双向破竹器,包括机架、破竹刀具一、破竹刀具二、推竹装置和定位板;所述的破竹刀具一和破竹刀具二分别设置在机架的两端,所述的推竹装置包括推动架,推动架底部设置有滑轮,所述的滑轮卡在机架上;所述的破竹刀具一和推竹装置之间,以及破竹刀具二和推竹装置之间各设置有一个定位板,所述的定位板垂直固定在机架上,定位板上设置有一个定位孔,定位孔与破竹刀具一和破竹刀具二的中心位置相对应。实现更准确地将竹子送入破竹刀具,质量稳定,工作效率更高。
Description
技术领域
本发明属于竹子加工技术领域,具体涉及一种带定位功能的双向破竹器。
背景技术
竹子是一种速生、优质、易于更新恢复自然资源的重要林业产品。在竹材加工过程中,通常需要将竹筒破开,将竹分切成竹片。现有技术中,主要通过手工操作,使其被分割成数个竹片,使用手工破竹不但费时费力,劳动强度较高,且分切不均匀,难以保证破竹质量,不适于工业化应用,严重影响竹子加工行业的发展。
发明内容
为了提高现有破竹技术的工作效率,本发明提供了一种带定位功能的双向破竹器,破竹质量稳定,工作效率高。
本发明为了实现上述发明目的,采用如下的技术方案:
一种带定位功能的双向破竹器,其特征在于:包括机架、破竹刀具一、破竹刀具二、推竹装置和定位板;所述的破竹刀具一和破竹刀具二分别设置在机架的两端,所述的推竹装置包括推动架,推动架底部设置有滑轮,所述的滑轮卡在机架上;所述的推动架上设置有夹持板一和夹持板二,所述的夹持板一朝向破竹刀具一,所述的夹持板二朝向破竹刀具二,所述的夹持板一和夹持板二均由夹持上板和夹持下板组成,所述的夹持下板固定在推动架上,所述的夹持上板与夹持下板通过连接杆活动连接,所述的连接杆上设置有调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙;所述的破竹刀具一和推竹装置之间,以及破竹刀具二和推竹装置之间各设置有一个定位板,所述的定位板垂直固定在机架上,定位板上设置有一个定位孔,定位孔与破竹刀具一和破竹刀具二的中心位置相对应。
优选地,所述的推动架与定位板之间的距离小于1m。
本发明所述的破竹刀具一和破竹刀具二均包括一个刀架,所述刀架的中心位置安装有与其垂直的去内节撞体,所述的去内节撞体的前端设有撞头,所述去内节撞体的外侧布有数个刀片,所述刀片的刀刃朝向所述的推竹装置,刀片的一端卡紧在去内节撞体的槽内,另一端通过紧固装置可拆卸的与刀架的内侧连接。
优选地,所述的紧固装置通过螺栓连接。
本发明所述的推竹装置由推动机构驱动,所述的推动机构包括传动链条、齿轮一和齿轮二,所述的齿轮一连接驱动电机一,所述的齿轮二连接驱动电机二,齿轮一和齿轮二通过传动链条连接,所述推竹装置的机架固定在传动链条上。
本发明双向破竹器的运行方式是:将两根竹子分别插入夹持板一和夹持板二,调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙,以适应竹子的规格,竹子穿过左边定位板上的定位孔,滑轮向左移动,带动推竹装置向左移动,将竹子准确地送入左边破竹刀具的去内节撞体;滑轮向右移动,带动推竹装置向右移动,穿过右边的定位板上的定位孔,将竹子送入右边破竹刀具的去内节撞体,实现双向准确高效地破竹,省时省力,工作效率更高。
附图说明
图1为本发明双向破竹器的结构示意图。
图2为带有传动机构的双向破竹器的结构示意图。
图3为双向破竹器中破竹刀具的结构示意图。
图中标记为:1、机架,2、破竹刀具一,3、夹持板一,4、夹持板二,5、调节螺母,6、夹持上板,7、夹持下板,8、滑轮,9、推动架,10、破竹刀具二,11、齿轮一,12、传动链条,13、齿轮二,14、驱动电机一,15、驱动电机二,16、刀架,17、去内节撞体,18、刀片,19、定位板,20、紧固装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示,一种带定位功能的双向破竹器,包括机架1、破竹刀具一2、破竹刀具二10、推竹装置和定位板19;所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10分别设置在机架1的两端,所述的推竹装置包括推动架9,推动架底部设置有滑轮8,所述的滑轮8卡在机架1上;所述的推动架9上设置有夹持板一3和夹持板二4,所述的夹持板一3朝向破竹刀具一2,所述的夹持板二4朝向破竹刀具二10,所述的夹持板一3和夹持板二4均由夹持上板6和夹持下板7组成,所述的夹持下板7固定在推动架9上,所述的夹持上板6与夹持下板7通过连接杆活动连接,所述的连接杆上设置有调节螺母5控制夹持上板和夹持下板的间隙;所述的破竹刀具一2和推竹装置之间,以及破竹刀具二10和推竹装置之间各设置有一个定位板19,所述的定位板19垂直固定在机架1上,定位板19上设置有一个定位孔,定位孔与破竹刀具一和破竹刀具二的中心位置相对应。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,在此基础上:
所述的推动架9与定位板19之间的距离小于1m。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,在此基础上:
如图3所示,所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10均包括一个刀架16,所述刀架16的中心位置安装有与其垂直的去内节撞体17,所述的去内节撞体17的前端设有撞头,所述去内节撞体17的外侧布有数个刀片18,所述刀片18的刀刃朝向所述的推竹装置,刀片18的一端卡紧在去内节撞体17的槽内,另一端通过紧固装置20可拆卸的与刀架16的内侧连接。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,在此基础上:
如图3所示,所述的破竹刀具一2和破竹刀具二10均包括一个刀架16,所述刀架16的中心位置安装有与其垂直的去内节撞体17,所述的去内节撞体17的前端设有撞头,所述去内节撞体17的外侧布有数个刀片18,所述刀片18的刀刃朝向所述的推竹装置,刀片18的一端卡紧在去内节撞体17的槽内,另一端通过紧固装置20可拆卸的与刀架16的内侧连接。
所述的紧固装置20通过螺栓连接。
实施例5
本实施例与实施例2基本相同,在此基础上:
如图2所示,所述的推竹装置由推动机构驱动,所述的推动机构包括传动链条12、齿轮一11和齿轮二13,所述的齿轮一11连接驱动电机一14,所述的齿轮二13连接驱动电机二15,齿轮一11和齿轮二13通过传动链条12连接,所述推竹装置的推动架9固定在传动链条12上。
将两根竹子同时插入夹持板一3和夹持板二4,齿轮二13在驱动电机二15的驱动下顺时针转动,带动传送链条12向右移动,传送链条12带动推动架9向右移动,从而将右边的竹子送入破竹刀具二10,完成右边竹子的破竹;齿轮二11在驱动电机一14的驱动下逆时针转动,带动传送链条12向左移动,传送链条12带动推动架9向左移动,从而将左边的竹子送入破竹刀具一2,完成破竹。
Claims (5)
1.一种带定位功能的双向破竹器,其特征在于:包括机架、破竹刀具一、破竹刀具二、推竹装置和定位板;所述的破竹刀具一和破竹刀具二分别设置在机架的两端,所述的推竹装置包括推动架,推动架底部设置有滑轮,所述的滑轮卡在机架上;所述的推动架上设置有夹持板一和夹持板二,所述的夹持板一朝向破竹刀具一,所述的夹持板二朝向破竹刀具二,所述的夹持板一和夹持板二均由夹持上板和夹持下板组成,所述的夹持下板固定在推动架上,所述的夹持上板与夹持下板通过连接杆活动连接,所述的连接杆上设置有调节螺母控制夹持上板和夹持下板的间隙;所述的破竹刀具一和推竹装置之间,以及破竹刀具二和推竹装置之间各设置有一个定位板,所述的定位板垂直固定在机架上,定位板上设置有一个定位孔,定位孔与破竹刀具一和破竹刀具二的中心位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的双向破竹器,其特征在于:所述的推动架与定位板之间的距离小于1m。
3.根据权利要求1所述的一种带定位功能的双向破竹器,其特征在于:所述的破竹刀具一和破竹刀具二均包括一个刀架,所述刀架的中心位置安装有与其垂直的去内节撞体,所述的去内节撞体的前端设有撞头,所述去内节撞体的外侧布有数个刀片,所述刀片的刀刃朝向所述的推竹装置,刀片的一端卡紧在去内节撞体的槽内,另一端通过紧固装置可拆卸的与刀架的内侧连接。
4.根据权利要求2所述的一种带定位功能的双向破竹器,其特征在于:所述的紧固装置通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种带定位功能的双向破竹器,其特征在于:所述的推竹装置由推动机构驱动,所述的推动机构包括传动链条、齿轮一和齿轮二,所述的齿轮一连接驱动电机一,所述的齿轮二连接驱动电机二,齿轮一和齿轮二通过传动链条连接,所述推竹装置的机架固定在传动链条上。
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