CN1796474A - 热固性锤纹美术粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种成本低，力学性能高的热固性锤纹美术粉末涂料，由17～30份环氧树脂、18～30份聚酯树脂、8～20份BaSO4、2～4份，轻质CaCO3、0.3～1锤纹剂、2～4份铝粉用熔融挤出混合法加工得到的粉末涂料。本粉末涂料用静电喷涂法喷涂在金属基材上。本涂层有很好的抗冲击性和耐磨性，同时具有装饰性和外观美感，可广泛应用于钢制办公家具、保险柜、防盗门、窗等金属表面的涂装与保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料，具体涉及美术型粉末涂料，确切地说是一种热固性锤纹美术粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种不含有机溶剂、也不含水的粉末状固体涂料，其涂装亦是以粉末状喷涂到被涂物的表面上，经熔融流平、固化成膜。粉末涂料与传统的溶剂型涂料相比，可以有效地减少溶剂排放的污染，并且其耐腐蚀性，抗划、抗撞击性能都能进一步的提高。
但是，溶剂型涂料能够比较方便地制成各种美术型涂料，美术型涂料包括砂纹、皱纹、橘纹、锤纹、花纹、丝绸纹、大理纹、金属外观等。不同的美术型涂料有不同的配方。
锤纹是涂膜表面有一定程度的凹凸不平。在固化成膜时，其表面张力不均匀所致。目前垂纹涂料主要是溶剂型涂料，也既是人们常用的油漆。溶剂型锤纹涂料有两种，一种是直接添加锤纹剂，如《粉末涂料与涂装》1999.3公开了一种新型锤纹粉，其关键在于添加一种新型锤纹剂POWDERMATE167，一种酯性聚醚的改进产品。另一种是添加浮花剂(花纹剂)，这就是先加工含有铝粉和少量流平剂的底粉，底粉再与一定量的浮花剂(花纹剂)干混得到锤纹粉末涂料。这些垂纹涂料由于是溶剂型涂料，所以它们不具备粉末涂料的固有优点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低，力学性能高的锤纹美术粉末涂料。
本发明的技术方案是在热固性环氧聚酯粉末涂料中添加锤纹剂等用熔融挤出混合法得到热固性锤纹美术粉末涂料，考虑涂料垂纹效果能够顺利形成以及保持固有粉末涂料的力学和耐腐蚀的优势，本发明设计了以下组分以及重量份数：
环氧树脂 17～30份
聚酯树脂 18～30份
BaSO4 8～20份
轻质CaCO3 2～4份
锤纹剂 0.3～1份
铝粉 2～4份
经过发明人的多次试验，得到上述成本低，力学性能高的热固性锤纹美术粉末涂料。如果改变上述涂料组分，不是产品的力学性能变差就是造成涂膜的锤纹效果差的缺陷。
所述锤纹剂为市购的CAB51-02、ZS705、HOT856、HW202等中的一种或两种以上混合锤纹剂。
所述的铝粉为非浮型铝粉。
在上述组合物可以加入适量的颜料如铁兰、铁绿和高黑等来调整涂料的颜色。根据涂膜锤纹纹理的要求可以添加少量流平剂503。值得注意的是流平剂的作用是促使表面张力均匀一致，若添加多了，锤纹将消失。颜料加入的量根据所用颜料的说明书及用户的要求而定；流平剂的加入量根据其说明书及用户所要求锤纹的大小而定。
将环氧树脂、聚酯树脂、BaSO4、CaCO3、锤纹剂和铝粉计量配料后混合，经现有技术的熔融挤出法挤出后冷却、切片，再经粉碎、混合得到热固性锤纹美术粉末涂料。
本粉末涂料用静电喷涂法喷涂到金属基材上，经185±2℃熔融，固化15～20min，得到坚韧、美观的膜厚70～80um的保护涂层。
本粉末涂料具有良好的机械性能，有很好的抗冲击性和耐磨性，更具有其他粉末涂料所缺乏的外观美感。
本发明具有粉末涂料所固有的许多优点，同时又使涂层更具装饰性和美感，广泛应用于钢制办公家具、保险柜、防盗门、窗等金属表面的涂装与保护。
具体实施方式
非限定实施例叙述如下：
环氧树脂为双酚A型，具体质量指标如下：外观：淡黄色固体颗粒，环氧值(mol/100g)：0.09～0.14，软化点(环球法)℃：88～97，有机氯值：≤0.005。
聚酯树脂为端羧基饱和聚酯树脂，具体质量指标如下：外观：浅黄色片状或细颗粒状。酸值(mgKOH/g)：68～75，粘度(200℃/cpa.s)：0.2～0.4，玻璃化温度：≥50℃(DSC)，软化点(环球法，测沥青)℃：105±10。
BaSO4具体质量指标如下：有效成份含量(％)≥98，PH值：7.0-9.0，白度(％)≥95.0，吸油量(％)15～25，细度(30um筛余物)％：≤0.05
轻质碳酸钙具体质量指标如下：有效成份含量(％)≥95，白度(％)≥90.0，水份及挥发份(％)≤0.7，吸油量(％)40～60，PH值：7.6-9.8。
锤纹剂为丙烯酸甲丁酯及低粘物改性聚合物，具体质量指标如下：固含量(％)：≥98.55，软化点(环球法)℃：114～122。
铝粉为磷片状铝颜料，具体质量指标如下：纯度(％)＞99.5，颗粒厚度：≤0.2um。
流平剂503为功能性单体与丙烯酸共聚物，具体质量指标如下：外观为乳白色或浅黄色固体颗粒，固体含量(％)＞99，环氧值(mol/100g)：0.08～0.12。
1、取环氧树脂17份，聚酯树脂18份BaSO4 8份，轻质CaCO3 2份，锤纹剂CAB51-02 0.3份，铝粉2份，投入旋转自翻式混合机内混合均匀，经混炼挤出机熔融挤出后冷却、切片机切片，最后经粉碎、混合得到热固性锤纹美术粉末涂料。涂料外观色泽均匀，松散无结块，细度(0.09mm方孔筛)筛余量≤0.3％。
2、取环氧树脂30份，聚酯树脂30份，BaSO4 20份，轻质CaCO3 4份，锤纹剂CAB51-02 0.8份，HOT856 0.2份，铝粉4份，铁兰0.01份，加工同实施例1。
3、取环氧树脂24份，聚酯树脂24份，BaSO4 14份，轻质CaCO3 3份，锤纹剂ZS705 0.3份，AS303 0.3份，铝粉3份，高黑0.01份，加工同
实施例1。
4、在上述例1～3中加入流平剂503 0.1份，加工同实施例1。
上述实施例以钢板和马口铁为基材，喷涂得到的样本均具有下列性能指标：
目测漆膜外观：平整、光滑，锤纹清晰；铅笔硬度(擦伤)(GB/T6793-1996)：2H；附着力(划格间距1mm)GB/T9286-1998：1级；冲击强度(N.cm)(GB/T1732-93)：392；柔韧性(mm)(GB/T1971-93)1；耐酸性(浸入3％HCl溶液240h)(GB/T9274-88甲清)无变化。
Claims (3)
1、一种热固性锤纹美术粉末涂料，含有环氧树脂、聚酯树脂、BaSO4、轻质CaCO3、锤纹剂、铝粉，其特征在于：各组份有以下重量份数：
环氧树脂 17～30份
聚酯树脂 18～30份
BaSO4 8～20份
轻质CaCO3 2～4份
锤纹剂 0.3～1份
铝粉 2～4份，
2、所述的锤纹剂为CAB51-02、ZS705、HOT856、AS303、HW202中的一种或两种以上混合锤纹剂。
3、根据权利要求1或2所述的一种热固性锤纹美术粉末涂料，其特征在于：组合物中还可加入流平剂503。
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