CN1147550C - 耐候型粉末涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐候型粉末涂料，该涂料配方包括羟基值为40～50mg/a的羟基丙烯酸树脂，四甲氧基甲基甘脲，二甲基乙醇封闭的对甲苯磺酸，丙烯酸酯型流平剂，无机填料，颜料，安息香等。通过改变对甲苯磺酸或无机填料的量，可调整纹理的疏密、粗细及立体感。本发明的涂料具有独特美观的龟背状多边形纹理，并且与其它大多数纹理粉末涂料相比具有更优异的耐候性能，适应户外产品使用的需要，如庭院家具、户外灯具。

Description

耐候型粉末涂料

技术领域：

本发明涉及一种耐候型粉末涂料，这种粉末涂料适用于金属材料的表面涂敷。

技术背景：

目前应用于金属材料涂敷的耐候型粉末涂料主要为聚酯及聚氨酯型粉末涂料，具有较好的耐候性能、机械性能，并能形成常见皱纹、砂纹纹理。为满足在耐候性及纹理装饰性方面更高的使用要求，本发明设计了一种丙烯酸型粉末涂料，耐候性能大大提高，480小时QUV-B(加速光老化试验)保光率从聚酯粉末涂料的50％增强至90％以上，并且该粉末涂料具有美观的龟背状多边形纹理，能够提供独特的装饰效果。

发明内容：

本发明配方组成为：

a、羟基值为40～50mg，的羟基丙烯酸树脂                  40～50份

b、四甲氧基甲基甘脲                                    8～12份

c、二甲基乙醇封闭的对甲苯磺酸(以a.丙烯酸树脂为载体分散，质量百分比浓度为2.5％)                                                     30～45份

d、丙烯酸酯型流平剂                                    0.8～1.3份

e、无机填料，如硫酸钡                                  35～55份

f、适量颜料

g、安息香                                              0.8～1.5份

生产工艺为：

a、按配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6～8分钟；

b、混合物料用粉末涂料挤出机在100～110℃的温度下挤出；

c、挤出料用粉末涂料粉碎机粉碎为平均粒径为40～50微米的粉体颗粒；

d、粉体以180目筛网过筛，通过物为合格产品。

e、涂料采用如下的喷涂工艺：使用高压静电喷涂(60～90kv)，平均涂膜厚度60～80微米，涂膜最大与最小厚度差小于20微米，固化条件为：工件温度190℃烘烤20分钟。

具体实施方式：

本发明实施例1：

采用配方组成：

a、羟基值为40～50mg的羟基丙烯酸树脂                        45份

b、四甲氧基甲基甘脲                                        8份

c、二甲基乙醇封闭的对甲苯磺酸(以a.丙烯酸树脂为载体分散，质量百分比浓度为2.5％)                                                         40份

d、丙烯酸酯型流平剂                                        1.1份

e、无机填料，如硫酸钡                                      45份

f、碳黑                                                    1.0份

g、安息香                                                  1.0份

按上述生产工艺生产，采用高压静电喷涂，电压为60kv，平均涂膜厚度为60～80微米，固化条件为：190℃(工件温度)烘烤20分钟。

主要涂膜性能指标为：

抗冲击性            ≥50kg.cm

弯曲性能            ≤2mm

QUV-B(480h)保光率   ≥90％

Claims (2)

1、一种耐候型粉末涂料，其特征是涂料配方包括羟基值为40～50mg/a的羟基丙烯酸树脂40～50份，四甲氧基甲基甘脲8～12份，二甲基乙醇封闭的对甲苯磺酸(以a.丙烯酸树脂为载体分散，质量百分比浓度为2.5％)30～45份，丙烯酸酯型流平剂0.8～1.3份，无机填料—硫酸钡35～55份，适量颜料，安息香0.8～1.5份。

2、根据权利要求1所述的涂料，其特征在于平均涂膜厚度为60～80微米，涂膜最大与最小厚度差小于20微米。