CN110684442A - 一种粉末涂料的制备方法及其制备设备 - Google Patents
一种粉末涂料的制备方法及其制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110684442A CN110684442A CN201810732170.7A CN201810732170A CN110684442A CN 110684442 A CN110684442 A CN 110684442A CN 201810732170 A CN201810732170 A CN 201810732170A CN 110684442 A CN110684442 A CN 110684442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- mill
- powder coating
- double
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，所述粉末涂料的制备包括的设备有：挤出机、空气分级磨和高速混合器；粉末涂料为纳米干镀粉末涂料，该粉末涂料是由粉末涂料A和户外高清透明粉B组成。该纳米干镀粉末为双涂式，就是在粉末A上加涂一层户外高清透明粉B，应用纳米填料的表面特性以及特殊颜料的表面迁移效果，使被涂物体表面呈金、银、铬等各种镜面高光效果，该粉末涂料与传统粉末涂料相比，该粉末涂料的涂膜色彩更鲜艳，能够达到油漆效果，粉末涂料的涂膜光泽度更高，其光泽度接近电镀光泽度，成为了电镀涂膜的优秀的替代者，该中粉末涂料有利于进行绿色转型，拓展了粉末涂料的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体为一种粉末涂料的制备方法及其制备设备。
背景技术
粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，粉末涂料是由成膜树脂、助剂、颜料、填料等混合、粉碎、过筛而成。粉末涂料在涂装施工中需要静电喷涂和烘烤成膜操作。粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和提高涂膜机械强度等特点。
粉末涂料因其独特的环保优势，受到越来越多的企业关注，为响应国家环保政策及整治雾霾行动，减少涂料行业的VOC排放，近年来，掀起了漆改粉的风潮，粉末涂料不仅具有优异的涂层保护性能，还可以很好地助力产业制造的绿色转型，开发能够更多替代油漆的粉末涂料新品种，成为今后粉末涂料研发的主要方向，为此提供一种相应的粉末涂料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉末涂料的制备方法及其制备设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，所述粉末涂料的制备包括的设备有：挤出机、空气分级磨和高速混合器；
粉末涂料为纳米干镀粉末涂料，该粉末涂料是由粉末涂料A和户外高清透明粉B组成，其中粉末涂料A的制备原料包括：树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香、双透颜料和双透银粉；户外高清透明粉B的制备原料包括：纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香；
粉末涂料A的制备包括以下步骤：
第一步、称料
按比例称取树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香和双透颜料；
第二步、混合
把称好的树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香和双透颜料投入到高速混合器内进行高速混合处理，混合时间为2-3分钟；
第三步、熔融挤出
将混合好的物料使用双螺杆挤出机挤出，挤出机前段Ⅰ区温度为85-105℃，后端Ⅱ区温度为110-130℃，且该螺杆挤出机的螺杆转速为35Hz-40Hz；
第四步、粉碎筛分
把挤出好的材料送入到空气分级磨中进行粉碎筛分操作，通过空气分级磨内部的主磨和副磨对材料进行粉碎筛分，且空气分级磨中的主磨转速为46-50Hz，副磨转速为26-30Hz，且该空气分级磨内部使用的是180目旋转筛，通过180目旋转筛进行材料的筛分操作，从而制得底粉A1；
第五步、银粉绑定工艺
将上述制好的底粉A1与双透银粉绑定混合，两种粉末的混合比例为100:(0.8-1)，绑定温度为60-65℃，粉末A就是底粉A1与双透银粉绑定好的粉末；
户外高清透明粉B的制备包括以下步骤：
第一步、称料
按比例称取纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香；
第二步、混合
将称好的纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香投入到高速混合器内进行高速混合处理，混合时间为2-3分钟；
第三步、熔融挤出
将混合好的物料使用双螺杆挤出机挤出并压片破碎，挤出机挤出温度前段Ⅰ区为90-110℃，后端Ⅱ区125-135℃，且该螺杆挤出机的螺杆转速为35Hz-40Hz；
第四步、筛分
把挤出破好的片料投入到空气分级磨中进行粉碎筛分操作，通过空气分级磨内部的主磨和副磨对材料进行粉碎筛分，且空气分级磨中的主磨转速为45-50Hz，副磨转速为24-25Hz，且该空气分级磨内部使用的是160目旋转筛，通过160目旋转筛进行材料的筛分操作，从而制得户外高清透明粉B；
该粉末涂料的使用方法为：
将制备好的粉末A采用高压静电喷涂方式喷涂到金属物表面，用190-200℃的炉温烧烤10-15分钟，使粉末A涂层完全固化，然后在完全固化好的粉末A的涂层上再采用高压静电喷涂方式喷涂一层户外高清透明粉B，同样采用190-200℃的炉温烘烤10-15分钟后，即可在金属物表面形成色彩艳丽，光泽透亮的涂层。
优选的，所述树脂为饱和型羧基聚酯或环氧树脂。
优选的，所述固化剂为双氰胺或酚类树脂。
优选的，所述纳米材料为纳米硫酸钡或纳米碳酸钙中的一种或两种混合物。
优选的，所述双透材料及双透银粉是一种有机颜料。
优选的，所述纯聚酯为饱和型羧基聚酯，酸值为28-30koH/g。
优选的，所述粉末涂料A中树脂和固化剂的含量为60-70％、纳米填料的含量为10-20％、流平剂的含量为0.8-1.2％、增光剂的含量为0.5-1％、消泡剂的含量为0.4-0.6％、安息香的含量为0.5-0.6％、双透颜料的含量为1-2％，双透银粉的含量为0.8-1％，所述户外高清透明粉B中纯聚酯和固化剂的含量为98-99％、高清透明流平剂的含量为0.8-1.1％和安息香的含量为0.3-0.5％。
优选的，所述粉末粒径为D50，30-40μm，弯曲值≤3mm，冲击值：正反冲50cm.kg，百格：100％，光泽值≥150％，耐盐雾(5％NaCl连续喷雾),总色差值≤1，保光率≥96％。
(三)有益效果
本发明提供了一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，具备以下有益效果：
纳米干镀粉末为双涂式，就是在粉末A上加涂一层户外高清透明粉B，应用纳米填料的表面特性以及特殊颜料的表面迁移效果，使被涂物体表面呈金、银、铬等各种镜面高光效果，该粉末涂料与传统粉末涂料相比，该粉末涂料的涂膜色彩更鲜艳，能够达到油漆效果，粉末涂料的涂膜光泽度更高，其光泽度接近电镀光泽度，成为了电镀涂膜的优秀的替代者，该中粉末涂料有利于进行绿色转型，拓展了粉末涂料的应用领域。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，粉末涂料的制备包括的设备有：挤出机、空气分级磨和高速混合器；
粉末涂料为纳米干镀粉末涂料，该粉末涂料是由粉末涂料A和户外高清透明粉B组成，其中粉末涂料A的制备原料包括：树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香、双透颜料和双透银粉；户外高清透明粉B的制备原料包括：纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香，粉末粒径为D50，30-40μm，弯曲值≤3mm，冲击值：正反冲50cm.kg，百格：100％，光泽值≥150％，耐盐雾(5％NaCl连续喷雾),总色差值≤1，保光率≥96％，通过耐盐雾测试涂层在室外的耐老化性能；
粉末涂料A的制备包括以下步骤：
第一步、称料
按比例称取树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香和双透颜料，树脂为饱和型羧基聚酯或环氧树脂，固化剂为双氰胺或酚类树脂，纳米材料为纳米硫酸钡或纳米碳酸钙中的一种或两种混合物；
第二步、混合
把称好的树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香和双透颜料投入到高速混合器内进行高速混合处理，混合时间为2-3分钟；
第三步、熔融挤出
将混合好的物料使用双螺杆挤出机挤出，挤出机前段Ⅰ区温度为85-105℃，后端Ⅱ区温度为110-130℃，且该螺杆挤出机的螺杆转速为35Hz-40Hz；
第四步、粉碎筛分
把挤出好的材料送入到空气分级磨中进行粉碎筛分操作，通过空气分级磨内部的主磨和副磨对材料进行粉碎筛分，且空气分级磨中的主磨转速为46-50Hz，副磨转速为26-30Hz，且该空气分级磨内部使用的是180目旋转筛，通过180目旋转筛进行材料的筛分操作，从而制得底粉A1；
第五步、银粉绑定工艺
将上述制好的底粉A1与双透银粉绑定混合，两种粉末的混合比例为100:(0.8-1)，绑定温度为60-65℃，粉末A就是底粉A1与双透银粉绑定好的粉末，双透材料及双透银粉是一种有机颜料，邦定工艺是将粉末加热到玻璃化状态，然后再加入金属颜料使粉末粒子与金属粒子粘接在一起，然后再迅速降温，从而制备成相应的粉末涂料；
户外高清透明粉B的制备包括以下步骤：
第一步、称料
按比例称取纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香，纯聚酯为饱和型羧基聚酯，酸值为28-30koH/g，固化剂为双氰胺或酚类树脂；
第二步、混合
将称好的纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香投入到高速混合器内进行高速混合处理，混合时间为2-3分钟；
第三步、熔融挤出
将混合好的物料使用双螺杆挤出机挤出并压片破碎，挤出机挤出温度前段Ⅰ区为90-110℃，后端Ⅱ区125-135℃，且该螺杆挤出机的螺杆转速为35Hz-40Hz；
第四步、筛分
把挤出破好的片料投入到空气分级磨中进行粉碎筛分操作，通过空气分级磨内部的主磨和副磨对材料进行粉碎筛分，且空气分级磨中的主磨转速为45-50Hz，副磨转速为24-25Hz，且该空气分级磨内部使用的是160目旋转筛，通过160目旋转筛进行材料的筛分操作，从而制得户外高清透明粉B；
粉末涂料A中树脂和固化剂的含量为60-70％、纳米填料的含量为10-20％、流平剂的含量为0.8-1.2％、增光剂的含量为0.5-1％、消泡剂的含量为0.4-0.6％、安息香的含量为0.5-0.6％、双透颜料的含量为1-2％，双透银粉的含量为0.8-1％，户外高清透明粉B中纯聚酯和固化剂的含量为98-99％、高清透明流平剂的含量为0.8-1.1％和安息香的含量为0.3-0.5％；
该粉末涂料的使用方法为：
将制备好的粉末A采用高压静电喷涂方式喷涂到金属物表面，用190-200℃的炉温烧烤10-15分钟，使粉末A涂层完全固化，然后在完全固化好的粉末A的涂层上再采用高压静电喷涂方式喷涂一层户外高清透明粉B，同样采用190-200℃的炉温烘烤10-15分钟后，即可在金属物表面形成色彩艳丽，光泽透亮的涂层。
综上所述，纳米干镀粉末为双涂式，就是在粉末A上加涂一层户外高清透明粉B，应用纳米填料的表面特性以及特殊颜料的表面迁移效果，使被涂物体表面呈金、银、铬等各种镜面高光效果，该粉末涂料与传统粉末涂料相比，该粉末涂料的涂膜色彩更鲜艳，能够达到油漆效果，粉末涂料的涂膜光泽度更高，其光泽度接近电镀光泽度，成为了电镀涂膜的优秀的替代者，该中粉末涂料有利于进行绿色转型，拓展了粉末涂料的应用领域。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述粉末涂料的制备包括的设备有：挤出机、空气分级磨和高速混合器；
粉末涂料为纳米干镀粉末涂料，该粉末涂料是由粉末涂料A和户外高清透明粉B组成，其中粉末涂料A的制备原料包括：树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香、双透颜料和双透银粉；户外高清透明粉B的制备原料包括：纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香；
粉末涂料A的制备包括以下步骤：
第一步、称料
按比例称取树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香和双透颜料；
第二步、混合
把称好的树脂、固化剂、纳米填料、流平剂、增光剂、消泡剂、安息香和双透颜料投入到高速混合器内进行高速混合处理，混合时间为2-3分钟；
第三步、熔融挤出
将混合好的物料使用双螺杆挤出机挤出，挤出机前段Ⅰ区温度为85-105℃，后端Ⅱ区温度为110-130℃，且该螺杆挤出机的螺杆转速为35Hz-40Hz；
第四步、粉碎筛分
把挤出好的材料送入到空气分级磨中进行粉碎筛分操作，通过空气分级磨内部的主磨和副磨对材料进行粉碎筛分，且空气分级磨中的主磨转速为46-50Hz，副磨转速为26-30Hz，且该空气分级磨内部使用的是180目旋转筛，通过180目旋转筛进行材料的筛分操作，从而制得底粉A1；
第五步、银粉绑定工艺
将上述制好的底粉A1与双透银粉绑定混合，两种粉末的混合比例为100:(0.8-1)，绑定温度为60-65℃，粉末A就是底粉A1与双透银粉绑定好的粉末；
户外高清透明粉B的制备包括以下步骤：
第一步、称料
按比例称取纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香；
第二步、混合
将称好的纯聚酯、固化剂、高清透明流平剂和安息香投入到高速混合器内进行高速混合处理，混合时间为2-3分钟；
第三步、熔融挤出
将混合好的物料使用双螺杆挤出机挤出并压片破碎，挤出机挤出温度前段Ⅰ区为90-110℃，后端Ⅱ区125-135℃，且该螺杆挤出机的螺杆转速为35Hz-40Hz；
第四步、筛分
把挤出破好的片料投入到空气分级磨中进行粉碎筛分操作，通过空气分级磨内部的主磨和副磨对材料进行粉碎筛分，且空气分级磨中的主磨转速为45-50Hz，副磨转速为24-25Hz，且该空气分级磨内部使用的是160目旋转筛，通过160目旋转筛进行材料的筛分操作，从而制得户外高清透明粉B；
该粉末涂料的使用方法为：
将制备好的粉末A采用高压静电喷涂方式喷涂到金属物表面，用190-200℃的炉温烧烤10-15分钟，使粉末A涂层完全固化，然后在完全固化好的粉末A的涂层上再采用高压静电喷涂方式喷涂一层户外高清透明粉B，同样采用190-200℃的炉温烘烤10-15分钟后，即可在金属物表面形成色彩艳丽，光泽透亮的涂层。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述树脂为饱和型羧基聚酯或环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述固化剂为双氰胺或酚类树脂。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述纳米材料为纳米硫酸钡或纳米碳酸钙中的一种或两种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述双透材料及双透银粉是一种有机颜料。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述纯聚酯为饱和型羧基聚酯，酸值为28-30koH/g。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述粉末涂料A中树脂和固化剂的含量为60-70％、纳米填料的含量为10-20％、流平剂的含量为0.8-1.2％、增光剂的含量为0.5-1％、消泡剂的含量为0.4-0.6％、安息香的含量为0.5-0.6％、双透颜料的含量为1-2％，双透银粉的含量为0.8-1％，所述户外高清透明粉B中纯聚酯和固化剂的含量为98-99％、高清透明流平剂的含量为0.8-1.1％和安息香的含量为0.3-0.5％。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制备方法及其制备设备，其特征在于：所述粉末粒径为D50，30-40μm，弯曲值≤3mm，冲击值：正反冲50cm.kg，百格：100％，光泽值≥150％，耐盐雾(5％NaCl连续喷雾),总色差值≤1，保光率≥96％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810732170.7A CN110684442A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种粉末涂料的制备方法及其制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810732170.7A CN110684442A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种粉末涂料的制备方法及其制备设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110684442A true CN110684442A (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69106764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810732170.7A Pending CN110684442A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种粉末涂料的制备方法及其制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110684442A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111944383A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-17 | 湖南连心科技有限公司 | 一种高装饰性炫彩粉末涂料的制备方法和应用 |
| CN112724802A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 老虎表面技术新材料（苏州）有限公司 | 一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层 |
| CN116523863A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-01 | 宁波天一华邦粉末涂料有限公司 | 聚酯粉末涂料喷涂光泽分析系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11286626A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Shinto Paint Co Ltd | 粉体塗料組成物 |
| JP2008063581A (ja) * | 2007-10-10 | 2008-03-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | トリボ帯電スプレーガン用シルバーメタリック粉体塗料の製造方法 |
| CN102250532A (zh) * | 2011-07-08 | 2011-11-23 | 天津翔盛粉末涂料有限公司 | 高装饰型彩合金粉末涂料 |
| CN106854425A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-16 | 杭州千姿塑粉有限公司 | 带木头纹理效果的粉末涂料及其加工工艺 |
| CN107446469A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 湖北睿智新材料有限责任公司 | 一种超耐候3d聚酯粉末涂料组合物及其制备方法 |
| CN108102506A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 青岛豪元晟五金塑胶有限公司 | 邦定珠光粉末涂料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-07-05 CN CN201810732170.7A patent/CN110684442A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11286626A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Shinto Paint Co Ltd | 粉体塗料組成物 |
| JP2008063581A (ja) * | 2007-10-10 | 2008-03-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | トリボ帯電スプレーガン用シルバーメタリック粉体塗料の製造方法 |
| CN102250532A (zh) * | 2011-07-08 | 2011-11-23 | 天津翔盛粉末涂料有限公司 | 高装饰型彩合金粉末涂料 |
| CN106854425A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-16 | 杭州千姿塑粉有限公司 | 带木头纹理效果的粉末涂料及其加工工艺 |
| CN107446469A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 湖北睿智新材料有限责任公司 | 一种超耐候3d聚酯粉末涂料组合物及其制备方法 |
| CN108102506A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 青岛豪元晟五金塑胶有限公司 | 邦定珠光粉末涂料及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111944383A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-17 | 湖南连心科技有限公司 | 一种高装饰性炫彩粉末涂料的制备方法和应用 |
| CN112724802A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 老虎表面技术新材料（苏州）有限公司 | 一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层 |
| CN116523863A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-01 | 宁波天一华邦粉末涂料有限公司 | 聚酯粉末涂料喷涂光泽分析系统 |
| CN116523863B (zh) * | 2023-04-25 | 2023-10-03 | 宁波天一华邦粉末涂料有限公司 | 聚酯粉末涂料喷涂光泽分析系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108112257B (zh) | 粉末涂料和用于制备粉末涂料的方法 | |
| CN110684442A (zh) | 一种粉末涂料的制备方法及其制备设备 | |
| CN102277067A (zh) | 热固性耐候型低温固化粉末 | |
| CN110922856B (zh) | 一种具有超高耐候消光效果的粉末涂料 | |
| CN110408311B (zh) | 一种耐候型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104263211A (zh) | 高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105017945A (zh) | 一种耐候垂纹银粉末涂料及其制备方法 | |
| CN107011774A (zh) | 一种高硬度粉末涂料组合物及其制备方法和用途 | |
| CN103849260B (zh) | 一种铝型材用纯氟碳粉末涂料及其制备方法 | |
| CN109735214A (zh) | 一种亚光性耐候性粉末涂料及制备方法 | |
| CN108690453A (zh) | 一种具有高反射率耐候性粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105111899B (zh) | 一种具有金属质感的户外花纹粉末涂料及其生产方法 | |
| CN114539889B (zh) | 一种高光泽耐候耐高温洗涤剂粉末涂料及制备方法和应用 | |
| CN109705701A (zh) | 一种荧光粉末涂料及其制备方法及使用的聚酯树脂及荧光颜料的制备方法 | |
| CN113930130A (zh) | 一种热固性粉末涂料 | |
| CN104987812A (zh) | 车身涂层用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN112375417A (zh) | 一种抗静电改性聚酯粉末涂料和制备方法 | |
| CN100528991C (zh) | 闪光粉末涂料 | |
| CN104194577A (zh) | 斑纹粉末涂料及其制备方法 | |
| CN115124701B (zh) | 一种双官能团聚酯树脂、粉末涂料及应用 | |
| CN109337529A (zh) | 一种超耐久立体金属拉丝效果涂层及其生产方法 | |
| CN115044283A (zh) | 一种超耐久聚酯粉末涂料组合物 | |
| CN111320913A (zh) | 一种粉末涂料的制备方法 | |
| CN111057466A (zh) | 一种耐高温粉末涂料 | |
| CN110734689A (zh) | 一种高耐盐雾粉末涂料组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200114 |