CN1791726A - 建筑材料、建筑系统及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

一种覆盖结构或构筑物框架的建筑材料，包括纤维增强水泥板材(110)和一种连接到板材表面并适合容纳紧固件(230)以固定板材到结构(210)的部件，该部件有第一凸缘(120a)，其连接到板材上，和第二凸缘(120b)，其延伸超出对边的一个边，该第二凸缘相对于第一凸缘能够移动。本发明也涉及一种建筑系统，其包括：主板材(110)和连接到框架构件的相邻板材(220)；连接到主板材表面的部件，该部件具有一个平行于主板材表面并延伸超出主板材相对端的一端的凸缘；和一排经由该部件延伸到框架构件以将主板材和相邻板材固定的紧固件。

Description

建筑材料、建筑系统及其安装方法
背景技术
发明领域
本发明在一个实施例中涉及一种用于覆盖结构框架的建筑材料，其中该建筑材料由建筑板材组成，该板有一个延伸的凸缘，适合衔接相邻板材的一端来提供一种工具，通过该工具来紧固建筑板材系统内的建筑板材，而以一种成本有效的方式提高系统的剪切强度。
相关技术描述
覆面市场使用覆盖结构框架的建筑板材。该市场包括不同材料的建筑板材；具体有：木材，陶瓷，金属，塑料或两种或多种这些材料的复合材料。这些板通常是以分散的板材或板的形式存在，它们必须彼此邻接地放置在结构框架上，目的是覆盖结构并因此提供一种保护性和装饰性的覆盖物。为了使该覆盖连接，必须对板之间的接合处进行处理，使其在美学上看起来令人愉悦。然而，这种处理耗时而且昂贵。因此，需要一种改进的建筑材料，该建筑材料有一种可降低成本并改进安装建筑板材容易度的连接系统。在其它情况中，对防止接合处之间渗水，改善建筑板材之间接头强度，以及提高建筑板材系统的剪切强度较好的建筑板材，市场也有需求。
建筑业，例如住宅建筑，优选使用可受钉建筑板材来连接各种类型的框架，包括木质和金属框架。然而，硬的，密实的或脆的材料，例如陶瓷，混凝土，石料或厚金属是不可受钉的，因此必须利用其它的方式连接到木材或钢质框架上，例如通过为钉子提供预钻的孔。钻孔耗时而且昂贵，因此，需要通过找到可以打钉不受钉的基底的方法或装置来降低安装成本，不受钉的基底例如没有预钻孔的陶瓷或密实水泥复合材料。
当安装建筑板材或板条时，板被彼此对接，这样它们的边缘同时覆盖框架构件。每个板的边缘用一排钉子固定到框架构件上，这样在每个板接合处有两排钉子。按建筑规范规定该工艺是必须的以获得最小级别的剪切强度。当建筑板材系统在每个板接合处有两排钉子时，作为一种降低安装成本的途径，在获得同等的或改进的剪切强度性能的同时，最小化用于板接合处的钉子数量将是有利的。
有搭接边的可受钉材料，例如胶合板或OSB板，可以减少需要仅仅将板连接在一起所需的钉子数量；然而，在这些产品的每个接合处仍然需要两排钉子，以维持满足安全建筑规范所需的最小级别的剪切强度。例如木基的，搭接板需要两排钉子；一排通过下面搭叠板的搭接，一排通过上叠板的搭接，以避免在剪切力下弯曲变形。需要一种接合处或接头处理，只使用一排钉子来承受剪切载荷下的弯曲变形。
由纤维增强水泥制成的搭接建筑板材对降低将板连接在一起而保持最小剪切强度级别所需的钉子数量是不良的候选材料。纤维增强水泥板一般易脆的，因此这样的板的搭接边缘在运输和安装过程中易于断裂。另外，把搭接接头机加工到一块纤维增强水泥板中成本高。需要一种处理纤维增强水泥板的边缘，使板的边缘不易断裂的方法。
有时候出售的建筑板材在工厂已经经过表面涂层或表面精加工。经常，当这些板被钉向框架构件时，板上的涂层或精加工表面或修饰面被破坏。建筑板材必须要用一种与原来表面相匹配的涂层来重新涂刷或被重新填缝(或两者都要)。这是一项耗时的工艺而且增加成本。因此，也需要一种把建筑板材钉入框架构件中的方法，该方法把对建筑板材的修饰表面的破坏降为最小。
发明概述
提供一种覆盖结构框架的建筑材料。在一个实施例中，该建筑材料被独特地设计成在每个接合处或框架构件上使用一排紧固件。这种建筑材料优选是带有一种相配凸缘的建筑板材，该凸缘延伸超出建筑板材的一端。相配凸缘优选被压印到建筑板材上，并适合啮合或匹配相邻建筑板材的一端。建筑材料可进一步有一种防水材料，沿着搭接接头处置于相邻建筑板材之间用来处理渗水。
在另一个实施例中，建筑材料可能由一个连接到建筑板材上的部件组成。建筑板材可以是，但不限于，板条或镶板，厚板，镶边，屋面石板瓦，木板瓦或瓦。另外，建筑板材由很多材料中的任何一种单独的材料或其混合材料制成，这些材料包括，但不限于，石材，砖，粘土，金属，陶瓷，玻璃，乙烯基塑料，纤维增强水泥，水泥和PVC。更具体地，纤维增强水泥建筑板材以一种独特的构造提供了尤其有利的特性。同样，部件可由很多材料中的任何一种单独地或其复合材料制成，这些材料包括，但不限于，石材，砖，粘土，金属，陶瓷，玻璃，乙烯基塑料，纤维增强水泥，水泥，和PVC以及织物或钢筋网和玻璃纤维。
此部件优选用作一种接头，其延伸超出建筑板材的一端，用于容纳把建筑板材固定到结构或构筑物上的紧固件。在一个实施例中，此部件也优选用作一种凸缘，利用该凸缘另外一种相同构造的材料能够轻松地被对准并固定到结构或构筑物(structure)上。作为一种能够被连接到框架构件的建筑板材系统，这两种建筑材料一起作用。与其它建筑板材系统相比，该建筑板材系统能够获得相同或更大的剪切强度。优选地，该建筑板材系统通过仅仅在三边将每块建筑板材钉在框架构件上而达到该级别的剪切强度，因此，降低了成本并改善了安装系统的容易度。此部件也可以被设计成提供一种具有独特美学外观的独特的建筑板材系统，例如板和板条结构。
部件可以由一个以上凸缘组成，其中至少有两个凸缘用一个铰链或合页或槽连接起来。铰链优选由一种柔软材料制成，例如聚合物材料，增塑PVC，尼龙筛网或弹性材料，而且可以利用任何合适的固定方法被连接到凸缘，这些方法包括，但不限于，化学粘结，机械连接，热连接，和诸如用热熔聚氨基甲酸酯胶这样的粘合剂。铰链也可以和至少一个凸缘一起被共同形成，例如共挤压，拉挤成型或注塑。铰链优选允许至少一个凸缘围绕该铰链旋转，并贴着连接到建筑板材的凸缘平放，或平放在与建筑板材基本平行的平面上，这可改善接头或结合处的强度。铰链或合页也为接头提供灵活性，这有助于防止由包装和运输建筑材料所引起的破坏。
也可以利用任何合适的化学，热或机械方法把部件与建筑板材连接。例如，可以使用任何合适的粘合剂将部件连接到建筑板材，粘合剂包括结构粘合剂，聚氨酯胶，热熔聚氨酯粘合剂，环氧树脂粘合剂，丙烯酸泡沫，聚氨酯泡沫，压敏粘合剂，压敏泡沫粘合剂(例如异丁橡胶或丙烯酸泡沫)，有机硅密封剂和聚氨酯密封剂。粘合剂可以施加成部件和建筑板材之间的层。在一个实施例中，粘合剂可以加入到部件体内，当部件被建筑板材挤压时激活(activate)。在另一个实施例中，粘合剂也被热激活。在另一个实施例中，部件为一种聚合物材料，一种溶剂被用于膨胀并将聚合物粘结到建筑部件。
槽可由刚性材料例如金属制作，而且可利用任何合适的紧固方法包括化学粘结，机械连接，热连接和粘合剂来连接到凸缘。槽优选放在建筑板材的相邻端之间，来提供一个固定建筑板材系统与框架构件的区域。为进一步改进建筑板材系统的剪切强度，可以在建筑板材系统的边缘之间和/或在连接相邻建筑板材的槽内加入一种接头或连接件化合物。
建筑板材可进一步具有斜削边和/或凹槽和键形物或突出部(TAB)。斜削边和/或凹槽和键形物使相邻建筑板材互锁或联锁起来，来形成具有改进的剪切强度的建筑板材系统，而同时提高了建筑板材安装的容易程度。
建筑材料可以构造成其它实施方式。例如，建筑材料可以构造有有助于减小建筑板材间接缝的明显性的成角的镶边(angled edged)建筑板材。建筑板材优选沿着相对边构成角，例如，上部边缘和下部边缘或相对边的边缘，这样在安装时，相邻建筑板材的边缘重叠。这种沿着建筑板材的边缘重叠的特征，结合铰接的部件，在板由于受热，冷或含湿量变化而膨胀或收缩时，通过允许每张板的边缘彼此滑动啮合，有助于使接缝不那么明显。通过提供一种可将建筑板材轻松地对准并固定到框架构件的方法，成角的边也有助于缩减安装时间。
同样，在另一个实施例中，一种建筑材料被供以一种纤维增强水泥板，该板有一个表面和相对的边和连接到建筑板材表面的部件。该部件延伸超出相对的边的至少一边，并适合容纳把板固定到结构或构筑物上的紧固件。部件有至少第一个与板连接的凸缘和第二个延伸超出相对的边的一边的凸缘，第二凸缘相对第一凸缘能够运动。
在另外的实施例中，一种建筑材料被供以至少两条材料。每条材料有一个表面，其中该至少两条材料彼此相邻并沿着一条边连接在一起。建筑材料进一步被供以一种有一个基本平坦的表面和相对的端的板，其中该至少两条材料的一条的表面沿着板的相对的端的一端被连接到板的表面。该至少两条材料的一条被构造成延伸超出板的相对端的一端，其中延伸板条能够相对于连接到板上的板条移动。
在另外的实施例中，一种建筑材料系统被供以至少两块连接到框架构件的板，其中一块板是主板材而至少两块板中的第二张板为相邻板材。该至少两张板每个都有一个表面，相对端和相对边。系统进一步被供以一种部件，该部件沿着主板材的相对端的一端被连接到主板材表面，其中部件有至少一个与主板材表面平行的凸缘，至少一个延伸出主板材相对端的一端的凸缘。系统进一步被供以至少经由部件延伸到框架构件的一排紧固件，其中，延伸通过部件的这排紧固件相对于框架构件将主板材与相邻板材固定。
可以通过很多方式来安装各种各样的建筑材料实施例。在一个实施例中，提供了一种安装建筑材料系统的方法，该方法包括选择第一张板，该板具有至少一个凸缘，凸缘从至少一个相对边延伸出来，并远离第一张板，把第一张板放在结构或构筑物的框架构件上，这样部件的表面沿着框架构件的面向外的表面放置，选择第二张板，该板有一个表面和相对边，将第二张板对准结构或构筑物的框架构件，其中第二张板的至少一个相对边毗邻第一张板的一个边，并把部件紧固到框架构件上使得把第一张板和第二张板相对固定到框架构件上。在另一个实施例中，方法和系统包括在每张板接头处仅仅使用一排钉子将部件固定在框架构件上。
通过结合附图的下列描述，本发明的这些和其它目的将变得更加清楚。
附图说明
图1A显示一种建筑材料系统的一个实施例的横截面立视图，该建筑材料系统有两个搭叠建筑板，在框架构件上彼此接触。
图1B显示一种建筑材料系统的一个实施例的横截面立视图，该建筑材料系统有两个搭叠建筑板，在框架构件处互锁在一起。
图1C显示图1B的建筑材料系统的实施例的横截面立视图，其通过至少一个钉子固定在框架构件上。
图2A显示一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，该建筑材料有一个铰接凸缘，有一个毛细管破裂的铰接凸缘附着到建筑板材的一个边上。
图2B显示图2A的一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，该建筑材料通过一个钉子固定到框架构件和一张单独的建筑板材上。
图3显示图2A的一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中凸缘通过一个钉子固定到框架构件上，并通过一种粘合剂进一步固定到一张单独的建筑板材上。
图4显示图3的可替换的实施例，其中建筑材料借助一个钉子，通过凸缘的铰接连接固定到框架构件上。
图5为流程图，阐明一种优选的使用纤维增强水泥建筑板材生产图2A中的建筑材料的方法。
图6为流程图，阐明使用由非纤维增强水泥制成的建筑板材生产图2A中的建筑材料的可替换方法。
图7A是一种连接到结构或构筑物上的板系统的一个实施例的横截面立视图，显示板安装的典型方式，板之间的接头或接合处在每个框架构件上需要两排钉子。
图7B是一种建筑材料系统的一个实施例的横截面立视图，其中在每个接合处或框架构件上，板被连接到结构或构筑物上仅需要一排钉子。
图8是建筑材料的一个实施例的横截面立视图，该建筑材料有一个固定到单独建筑板材的复合角(compound angle)。
图9A是在凸缘之间有一个基本椭圆珠子的接头的一个实施例的横截面立视图，其中珠子可用作铰链或合页。
图9B是在凸缘之间有一个基本半椭圆珠子的接头的一个实施例的横截面立视图，其中珠子可用作铰链或合页。
图10A是接头的一个实施例的横截面立视图，其中铰链在凸缘之间，而且与凸缘基本处于相同的平面。
图10B是在凸缘之间有两个铰链或合页的接头的一个实施例的横截面立视图，其中一个凸缘有一个珠子。
图10C是在凸缘之间有两个铰链或合页的接头的一个实施例的横截面立视图，其中一个凸缘在延伸构件末端有一个珠子。
图11是一种建筑材料系统的一个实施例的横截面立视图，其中建筑板材被一个接头和密封剂(jointing compound)连接起来。
图12是接头或接合处的一个实施例的透视图，其中接头为一个具有至少两个带有多孔表面的凸缘的接头或连接件。
图13是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中接头夹在一条材料和建筑板材表面之间，这样该条材料与建筑板材表面齐平。
图14是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中接头夹在一条材料和建筑板材表面之间，这样该条材料沿着建筑板材的表面放置。
图15是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中接头有一个端部带有一个槽，其适合容纳建筑板材的一个对应的端部。
图16是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中接头有个端部带有一个J-型钩，其适合咬住沿建筑板材一部分所形成的唇缘。
图17是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中，建筑板材含有适合容纳接头处铆钉的孔。
图18是一种建筑材料系统的一个实施例的横截面立视图，其中，一种粘合剂被放置在相邻板材的边缘之间。
图19是一种建筑材料系统的一个实施例的俯视图，其中两张板并排放置，沿着建筑板材的相邻边缘在不连续的位置处使用或施加粘合剂。
图20是一种建筑材料系统的一个实施例的俯视图，其中两张板并排放置，沿着建筑板材的相邻边缘连续地使用粘合剂。
图21是一种建筑材料系统的一个实施例的横截面立视图，其中，粘合剂被放置在接合处的着钉区域和相邻建筑板材的表面之间。
图22是一种建筑材料系统的一个实施例的俯视图，其中两张建筑板材具有适合配合在一起而形成互锁结合的斜削边。
图23是互锁在一起的图22的建筑板材的俯视图。
图24是一种建筑材料系统的一个实施例的俯视图，其中，一张板有一个凹槽，而另一张板有一个适合与凹槽匹配的突出部。
图25是互锁在一起的图24的建筑板材的俯视图。
图26是一种建筑材料系统的一个实施例的俯视图，其中，两张建筑板材连接在一起，沿着建筑板材的相邻边，存在切口。
图27是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中，接合处的一部分从平板镶边的边缘延伸出来。
图28是图27的建筑材料的透视图，其中，侧板或边板(sidingplank)与镶边相连。
图29是一种建筑材料的一个实施例的横截面立视图，其中，接合处的一部分从角镶边的边缘延伸出来。
优选实施例详细描述
在一个实施例中，建筑材料5包括至少一个搭叠建筑板材。建筑材料优选榫槽接合，以使一张板10的边缘与相邻板材20搭接，而产生一个基本齐平的接头30，如图1A，1B和1C所示。建筑板材优选纤维增强水泥制造，但是可以由任何合适的材料制成，包括石材，砖，粘土，金属，陶瓷，玻璃，乙烯基塑料(vinyl)，水泥，塑料或其复合物。另外，搭接可以应用于镶板，板材，石板瓦或木板瓦，瓷砖和地板。
接头30优选包括一个切槽或凹槽40，沿着建筑板材10的至少一端附近的表面，用来容纳邻接的建筑板材20的端部50。可替换地，邻接板20的端部50可以适合接收切槽或凹槽40的独特的构造。例如，图1A所示的邻接板20的端部50有一个凹进60，其适合接收建筑板材10的切槽或凹槽40。凹进60和切槽或凹槽40有助于形成接头30。可以按任何合适的方式形成建筑材料5的切槽或凹槽40和凹进60。例如，在形成过程中，凹进60和切槽或凹槽40可以被压印(emboss)到纤维增强水泥绿板(greensheet)上。
可选地，可以保留凹进60的一部分不被建筑板材10的切槽或凹槽40覆盖，如图1A，1B和1C所示。当这样实施时，由凹进60的暴露部分和建筑板材10的端部70，优选形成一个狭板(batten)80。狭板80是系统的装饰构造，其可以通过模压，刻槽，压印或挤压诸如图1A，1B和1C所示的肋65等的装饰部件而得到进一步增强。
除了加强系统的外观之外，建筑材料可在相邻建筑板材10，20之间提供水管理。例如，在图1B中，一种防水材料75可被放置在凹槽40的表面和凹进60之间。防水材料75提供了用于把可能会渗漏到系统的水导出的空间。
图1C是搭接建筑板材的可替换一个实施例。凹进60进一步包括用于容纳建筑板材10的伸出构件90的沟槽85。沟槽85和伸出构件90相邻建筑板材10，20互锁起来，并有助于改进系统的剪切强度。沟槽85也提供了一个用来把建筑板材20固定到框架构件210的指示物。尽管紧固件优选被用在建筑板材20的凹进60上，这样相邻建筑板材10的凹槽40覆盖了紧固件并提供暗连接，但是紧固件也可能在接头30处穿过相邻建筑板材10，20作用到框架构件210上。
为进一步改进系统的剪切强度，在凹槽40和凹进60的表面之间可使用一种粘合料。粘合料可以选自任何合适的材料，包括结构粘合剂，聚氨酯胶，热熔聚氨酯粘合剂，环氧粘合剂，丙烯酸泡沫，聚氨酯泡沫，压敏粘合剂，压敏泡沫粘合剂(例如异丁橡胶或丙烯酸泡沫)，有机硅密封剂和聚氨酯密封剂。在接头30的凹槽40和凹进60之间加入粘合料，例如压敏粘合剂，将有助于限制建筑板材的平面向外移动，并有助于防止建筑板材之间在接头或接合处被压弯曲。另外，粘合料将有助于使建筑材料5获得更高的剪切载荷值，包括使用一排紧固件把建筑材料5固定到框架构件210的例子。
搭接建筑板材提供一种相当刚性的连接，该连接允许载荷通过接头传递，使得系统运用起来更像是一张板。例如，在一项以6英寸×12英寸(例如，沿着建筑板材的周边6英寸的间隔乘以建筑板材板面内12英寸间隔)钉钉或着钉模式对使用连接到框架构件的搭接板的系统的测试中，在施加超过280磅/英尺(1bs/ft)的载荷时，系统仅弯曲1/8英寸。使用搭接建筑板材的系统的最小剪切强度为270lbs/ft。
在另一个实施例中，建筑材料包括一种如图2A所示的工程用板接头100，该板接头是由制造商预制造的，而被售出准备由建筑者安装。工程用板接头100由部件或接头105和建筑板材110组成，例如，但不限于，板或板条(panel)，厚板材(plank)，镶边板，屋面石板瓦，木板瓦或瓦。建筑板材110可以由很多材料制造，例如木材，金属，或塑料。建筑板材110也可以由不受钉的材料制造，包括但是不限于，石材，陶瓷或金属。可替换地，建筑板材110也可能具有在工厂施加的修饰或涂层或精加工表面或一种安装前在现场施加的装饰或涂层。在一个实施例中，建筑板材110优选由纤维增强水泥制成。纤维增强水泥有利地具有不可燃，强度高，可受钉和耐用优选的特性。低密度纤维增强水泥具有优于较高密度纤维增强水泥的其它优势，因为该材料更容易机加工，而且其降低的重量有利于搬运和安装。
接头105优选通过粘合剂150被固定到建筑板材110上，更优选地是通过一种能够把纤维增强水泥板粘附到接头上的粘合剂，例如，但不限于，热熔湿固化聚氨酯，聚氨酯胶，压敏泡沫，橡皮胶带和有织物背衬或支撑的弹性胶带。然而，接头105可能是沿建筑板材的一端压印或形成凸缘的结果，该接头提供一个与建筑板材形成一体并与之相配的互锁区域；凸缘适合容纳相邻建筑板材的端部。
图2A的接头105优选由被一个铰链130连接的凸缘120a和120b组成；然而，接头也可能由一个直接粘结到建筑板材110和/或框架构件210而不需要中间粘合剂150的一体成型凸缘组成。凸缘优选由柔软材料制造，例如由织物或钢筋网(fabric)和纤维玻璃制造的网状物(mesh)，但也可以由刚性材料例如金属制造。工程用板接头100的单独构件，例如粘合剂和纤维增强水泥的独特的特性，在美国专利6,572,697，美国专利6,676,744，美国专利6,689,451，美国专利6,030,447，美国专利公开号为2003-0056458的专利申请，美国专利公开号为2003-0046891的专利申请，美国专利公开号为2003-0054123的专利申请中有进一步讨论和描述，在此这些专利全部被收入作为参考，并被看作是此处所公开的具体描述的一部分。
在一个实施例中，图2A所示的接头105仅仅被固定到预制造和预安装的建筑板材110的一边。应该认为，在可替换实施例中，接头105可被固定到建筑板材的两个相对边，或甚至其它的边。接头105被构造成也被固定到邻接建筑板材的边缘，例如图2B，3和4所示的建筑板材220。如同建筑板材110，可以生产带有自身接头的建筑板材220，该接头包括一对被一个铰链连接的凸缘。另外，如同用粘合剂150连接接头105与建筑板材110，同样的粘合剂150可以用来连接接头105和建筑板材220。如同上面所述，粘合剂150优选为一种热熔聚氨酯胶，但是可以由弹性材料制造，该弹性材料补偿具有不同热膨胀系数的表面之间的差异运动(differentail movement)，例如水泥表面和塑性表面或金属表面。例如，粘合料可以是能够以热熔体或冷固化被安装的压敏胶带(pressure sensitive adhesive tape)。
凸缘120a，120b可以由多种不同的材料制成，例如金属，橡胶或弹性材料，但优选由PVC制造，并优选被柔性的铰链130连接。柔性的铰链130优选由增塑PVC材料制造，但可以由任何柔软的材料制造，例如增塑聚合物，天然或合成橡胶，金属，或弹性材料。尽管一个优选的实施例的凸缘120a，120b是由同一种材料制造的，但是120a，120b可以由两种不同的材料制成。例如，凸缘120a可以由一种高弹性材料制造，而凸缘120b可以由一种塑性材料例如PVC制造。另外，尽管优选的实施例的铰链130是与凸缘120a，120b不同的材料，但是铰链可以与一个或两个凸缘材料相同。
铰链130优选安置在凸缘120a，120b之间，以允许凸缘120b移动或围绕铰链130旋转，并沿着一个与凸缘120b基本平行的平面平放，和/或齐平对着建筑板材(flush against)。然而，铰链130可以代替其中一个凸缘的位置。例如，凸缘120a可以被一个较长的和/或较宽形式的铰链130取代，所以铰链可以被直接附着到建筑板材110上，并连接建筑板材与凸缘120b。铰链130提供了一种装置或方式，通过该装置工程用板接头100在生产现场可以被轻松地包装，并运送到安装地，而降低了凸缘120a，120b从建筑板材110突然冲出来(snap off)或折断成两部分的危险。另外，在被连接的建筑板材110，220之间，铰链130也提供了一些弹性，如图2B所示，这样当连接建筑板材的框架构件210随安装结构(settling constructure)移动时，可最小化接头裂开的危险。
沿着建筑板材110的边缘可以增加一个额外的珠子135，如图2A所示，以帮助保护接头105，而且依然允许凸缘120a，120b之间的移动。当建筑板材110与另一块建筑板材220连接时，该珠135还有助于形成密封，如图2B所述。该珠135优选为弹性的和/或可变形的聚合材料，例如硅橡胶，这样它可以符合并填充建筑板材110，120之间空隙，并防止环境因素，例如水通过接头105渗漏。然而，珠子135也可以由增塑PVC或有机硅制成。珠135优选与接头105共挤压形成，如图9A和9B所示，但也可以在生产或安装过程中，在接头105被连接到建筑板材110上之后，再被应用或加上。然而，当把建筑板材安装到结构或构筑物上时，珠子135的存在有助于最小化作为密封剂的填料(caulking)的需求，和施加密封剂需要的额外步骤。
图9A和9B显示具有与珠子135共挤压的凸缘120a，120b的接头105。在该实施例中，珠子135用作铰链以及阻止建筑板材110，120之间与接头105和框架构件210之间的水进入(water ingress)。因此，珠子135本质上能够代替图2A所示实施例中的铰链130。
在图9A中，位于凸缘120a，120b之间的珠子135显示有一个基本椭圆的形状。椭圆形的珠子135的允许珠子填充建筑板材110，120之间的空隙，以及接头105和框架构件210之间的空隙。在图9B中，珠子135显示有一个大致半椭圆的形状，其中珠子的一个表面与凸缘120a，120b的表面基本齐平。图9B所示的实施例允许接头105可以沿着一个平面安放，与图9A所示的实施例相比，该平面与框架构件210更齐平。
然而，在每一个实施例中，珠子135可以由与凸缘120a，120b相同的材料制成，或由一种与凸缘120a，120b完全不同的材料制成。在一个实施例中，珠子135由与凸缘120a，120b相同的材料制造，但通常比凸缘120a，120b更可塑或更柔软。在该实施例中，凸缘120a，120b优选为刚性或不易弯曲的。在另一个实施例中，珠子135由与凸缘120a，120b相同的材料制成，并且基本具有与凸缘120a，120b相同的材料性能。在该实施例中，珠子135和凸缘120a，120b均优选为柔软的和/或可塑的。在另外的实施例中，珠子135由一种完全不同于凸缘120a，120b的材料制造，其中凸缘是刚性的而珠子是柔软的和/或可塑的。
在建筑材料的其它实施例中，建筑板材被连接到与接头105基本相似的接头上，如图10A，10B和10C所示。
图10A的接头105有一个被放置在凸缘120a，120b之间的铰链130。凸缘120a，120b通常地与铰链130基本齐平；然而，铰链130优选由柔软的材料制成，允许凸缘120b相对于凸缘120a移动。使用图10A的接头的建筑材料系统具有改进的剪切强度能力(capabilities)。例如，在一使用图10A的接头的建筑材料系统的实施例的测试中，基于6英寸×12英寸着钉模式(例如，沿着建筑板材的周长大约6英寸的间隔乘以板面内的大约12英寸间隔)，系统在200磅/英尺的载荷下仅仅弯曲1/8英寸。
图10B的接头105有两个分隔在三个凸缘120a，120b和120c之间的铰链130a，130b。铰链130a被安放在凸缘120a，120c之间，而铰链130b被安放在凸缘120b，120c之间。铰链130a，130b优选由柔软材料制成，以允许凸缘120a，120b相对于凸缘120c移动。图10B的接头105也优选在凸缘120b上有一个珠子135，来阻止接头105与框架构件和相邻建筑板材之间的水进入。珠135优选为弹性的和/或可变形的聚合材料，例如硅橡胶。
具有一个双铰链系统的接头的建筑材料系统有助于改进建筑材料的剪切强度特性。例如，一项使用一种与图10B的接头105基本相似的接头的系统的ASTM E72-02 Section 14试验显示该系统具有提高的剪切强度。基于该使用6英寸×12英寸着钉模式的试验，板厚为3/8英寸的系统能够承受大约150磅/英尺或更大的载荷。例如，在一项使用图10B的接头的建筑板材系统的一个实施例的试验中，其中一种热熔聚氨酯被用来把接头粘附于有一个45度斜切边缘的建筑板材，该系统能承受一个超过200磅/英尺的最大载荷，而且在大约154磅/英尺的载荷下仅弯曲1/8英寸。在一项使用图10B的接头的建筑板材系统的另一个实施例的测试中，其中一种热熔聚氨酯被用来把接头粘附于有一个30度斜切边缘的建筑板材，该系统能承受一个超过200磅/英尺的最大载荷，而且在大约150-170磅/英尺的载荷下仅弯曲1/8英寸。在一项使用图10B的接头的建筑板材系统的另一个实施例的测试中，其中一种聚氨酯胶被用来把接头粘附于有一个30度斜切面的建筑板材，该系统能承受一个超过244磅/英尺的极限载荷，而且在大约195磅/英尺的载荷下仅弯曲1/8英寸。
板厚为1/2并按照6英寸×12英寸着钉模式粘附到结构或构筑物上的系统能经受住大约250磅/英尺或更大的载荷。例如，在一项使用图10B的接头的建筑板材系统的一个实施例的测试中，其中一种热熔聚氨酯被用来连接接头和有一个30度斜切面的建筑板材，该系统能承受一个超过270磅/英尺的载荷，而且在大约260磅/英尺的载荷下仅弯曲1/8英寸。
图10C的接头105也有两个分隔在凸缘120a，120b，120c之间的铰链130a，130b。铰链130a被安放在凸缘120a，120c之间，而铰链130b被安放在凸缘120b，120c之间。铰链130a，130b优选由柔软材料制成，允许凸缘120a，120b相对于凸缘120c移动。图10C的接头也优选沿凸缘120c的延伸构件有一个珠子135。延伸凸缘120c的表面优选与建筑材料的斜削边平行(例如，如果建筑板材的斜削边成大约30度角，延伸凸缘120c也优选成30度角)。凸缘120c的延伸构件优选充当一种处理相邻板材之间的水的装置。珠子135优选充当接头105和框架构件，以及相邻建筑板材之间的密封剂。珠135优选为弹性的和/或可变形的聚合材料，例如硅橡胶。
使用图10C的接头的建筑材料系统具有改进的剪切强度性能(capabilities)。例如，在一项使用图10C的接头的建筑材料系统的一个实施例的测试中，其中一种热熔聚氨酯被用来把接头粘附于有一个45度斜切角的建筑板材，该系统在150磅/英尺的载荷下仅能弯曲1/8英寸。
在可替换实施例中，接头包括如图11和12所示的连接件或连接装置310，该连接件具有至少两条材料或凸缘320a，320b，它们通过槽330被基本连接在一个相同的平面上，该槽由至少三条材料或棱缘或凸缘340a，340b，340c组成。凸缘320a，320b优选由与槽330相同的材料制成，例如金属，但可以由不同的材料制备。例如，凸缘320a，320b可以由更柔软的材料制成，例如钢筋网或纤维玻璃网状物，增塑聚合物，天然或合成橡胶，或弹性材料，而槽330可以由比较刚性的聚合材料或金属制造。凸缘320a，320b优选沿建筑板材端部的凹进部分360连接到建筑板材350。当制造建筑板材时，可以在建筑板材350被固化或被模压或挤压之后机加工凹进部分360。沟槽330放在相邻板材350的端部370之间，并形成一个紧固区域，通过该紧固区域，相邻板材连接到框架构件210。连接件310优选使用分隔6英寸的标准钉380连接到框架构件210。连接件310有助于在框架构件210和建筑板材350之间通过诸如打钉这样的紧固方式提供一种坚固的机械连接。
连接件310的凸缘320a，320b可利用任何合适的方法连接到建筑板材350，包括粘合剂，机械连接，和化学粘结。在另一个实施例中，连接件310的凸缘320a，320b具有如图12所示的多个孔390。多个孔390有助于在建筑板材350的凹进部分360和连接件310之间提供坚固的连接。另外，也可使用密封剂(jointing compound)395帮助连接连接件310和建筑板材350，如图11所示。密封剂395优选为环氧基的瓦粘合剂，尽管也可以使用其它的密封剂配方。密封剂395可以通过接头上的多个孔390把连接件310粘附到凹进部分360。另外，密封剂395可有助于在建筑系统的相邻建筑板材的边缘之间建立一种坚硬的接头，并增强抗剪力。
建筑板材优选由纤维增强水泥制造，但可以由很多材料制造，例如金属，木材或塑料。建筑板材也可由不受钉子的材料制成，包括但不限于，石料，陶瓷或金属。可替换地，在安装之前，建筑板材也可能带有在工厂施加的修饰或涂层或精加工表面或在安装现场施加的涂层或修饰或精加工表面。
建筑板材优选具有成30°-60°之间角度的边缘，也具有成90°-180°之间角度的边缘。例如，可以按图8所示生产带一个复角的建筑板材110的边缘。带复角的建筑板材边缘帮助在建筑板材系统与构筑物之间建立一种安全连接。在一个实例中，复角800改变建筑板材系统的剪切强度和耐环境能力。复角800也在板上提供了板条外观和板条构造。
沿建筑板材边缘的角有助于进一步在相连或邻近的建筑板材之间提供合适的搭接，例如图2B所示的建筑板材110和220。搭接为一种方法，利用该方法建筑板材系统可补偿由于诸如天气或沉降这样的外部影响而引起的移动。例如，如果建筑板材110，220在一个方向上远离彼此移动，搭接则有助于最小化框架构件210暴露出来的风险；在这种情况下，建筑板材110的边缘会保护框架构件。
建筑板材110的边缘优选设计成带有凹进部分，来容纳凸缘120a，但也可以生产不带有凹进部分的边缘。如果建筑板材110的边缘有凹进部分，凹进部分优选不比需要把凸缘120a附着到建筑板材110并使凸缘120a的上表面与建筑板材110的上表面齐平的程度更深或更长。虽然所例举的实施例含有沿建筑板材110边缘的凹进部分，以避免凸缘120a附着于建筑板材时出现的不平现象，但是可以生产没有凹进部分的建筑板材。
如图2A所示，沿着与连接到接头105的边对面的表面，建筑板材110的边可以被进一步压或机加一个凹进235。可替换地，当建筑板材110使绿板时，凹进235可以被模压或挤压。当建筑板材110与建筑板材220对齐并被连接到建筑板材220时，沿着建筑板材边缘的凹进235有助于形成板条240，如图2B，3和4所示。尽管可以利用沿建筑板材110的边缘的凹进来产生板条240，但是板条主要是装饰用的，对建筑板材系统的功能性不是必需的。
接头105优选与建筑板材110的宽度一起扩大；可替换地，接头105的宽度可以小于建筑板材110的宽度，以便沿着建筑板材的宽度，在不连续的位置可以使用多连接点。接头105的凸缘120a，120b优选要比建筑板材110薄，但是可以等于或大于建筑板材110的厚度。凸缘120a优选足够宽，以支撑两条粘合剂，但可以足够大以覆盖建筑板材110的整个背面。凸缘120b优选足够宽，只覆盖框架构件的宽度(名义2英寸)，并且能支撑一排固定物而不断裂；然而，凸缘120b也可以足够大来覆盖邻近建筑板材的整个背面。尽管凸缘120a，120b的厚度部分取决于凸缘的材料，但是凸缘优选足够厚以获得所需的剪切值，但不能太厚以至于造成建筑板材背面不平整。凸缘120a，120b的纹理(texture)也可以不同；然而，凸缘优选平滑。理想地，例举的实施例中的120a，120b的纹理有助于凸缘和建筑板材110，220之间的结合工艺。
图2所例举的实施例中的凸缘120a，120b也含有毛细管破裂或阻塞140，以便有水进入接头时，帮助水管理。铰链130，或柔性装置(flexible means)，可与凸缘120a，120b共挤压形成，而且可以由比凸缘更柔软的易弯曲的但仍然具有合适的剪切强度的材料制成。当铰链130对着框架构件被压缩时，铰链130的尺寸优选被制作成能阻止水进入。可替换地，铰链130可以被一种由两种不同材料组成的一体成型的凸缘代替，其中，凸缘120a由一种比凸缘120b更柔软的材料制成，而且凸缘120a易弯曲，但是仍然具有合适的剪切强度。在生产过程中用于凸缘120a和建筑板材110的粘合剂150可以是任何一种剪切强度与接头的剪切强度相当的粘合剂，而且，理想地，其具有适于生产用途的快速干燥的特点。
接头的凸缘可以以许多种的方式连接到建筑板材。尽管优选的实施例举例说明通过位于凸缘和建筑板材之间的粘合剂150把凸缘120a连接到建筑板材110，如图2A所示。但是凸缘120a可以通过利用一条形材料410和建筑板材110一个端部，把接头420的一部分夹在中间，而被连接到建筑板材110上，如图13和14所示。条形材料410可以由任何合适的材料制成，包括纤维增强水泥，塑料和金属。条形材料410和建筑板材430之间的连接可通过各种各样的物质或方法进行，包括粘合剂，结构用胶，化学粘结，机械连接，压敏粘合剂和胶带。
在可替换实施例中，可以通过把接头卡入建筑板材的一边将接头105和建筑板材110连接在一起，如图15和16所示，或利用如图17所示的铆接接头与建筑板材而将接头105与建筑板材连接在一起。
接头105可以通过各种各样的方法被连接到建筑板材上。例如，在一个实施例中，沿着凸缘820的一边，接头805可被机加工或模压成带有一个凹槽810，该槽适合容纳建筑板材830的边，如图15所示。另外，在另一个实施例中，接头845的端部沿着凸缘850形成一个钩840；如图16所示钩840适合咬住建筑板材860的端部。
接头可以与建筑板材铆接在一起。如图17所示接头865至少有一个铆接部分870。建筑板材880可以被机加工或模压成带有至少一个用来容纳铆接部分870的孔890。通过把铆接部分870插入孔890中，锤打或弯曲铆接部分来紧固铆接部分870与建筑板材表面，而形成建筑板材880与接头865之间的连接。
建筑材料可以通过许多方法固定到墙上或框架构件上。例如，在一个实施例中，建筑材料为一种工程用板接头100，可以通过与接头105对齐而与框架构件210安装在一起。把建筑板材220放在接头105上覆盖凸缘120b，把建筑板材220和凸缘120b钉入框架构件210，如图2B所示。在该实施例中，建筑板材110和220通过单排钉子被固定到框架构件210上。尽管可以穿过建筑板材110的板条240部分与凸缘120a钉入第二排钉子，为建筑板材系统提供附加的支持，然而沿着板条240的边缘接缝处钉单排钉子230已经足够。
在建筑板材920a，920b的边之间可使用粘合剂910，如图18所示。粘合剂910可选自任何合适的材料，优选足够把纤维增强水泥粘合到一起的粘合剂材料，它们包括，但不限于：结构粘合剂，聚氨酯胶，热熔聚氨酯粘合剂，环氧粘合剂，丙烯酸泡沫，聚氨酯泡沫，压敏粘合剂，压敏泡沫粘合剂(例如异丁橡胶或丙烯酸泡沫)，有机硅密封剂和聚氨酯密封剂，橡皮胶带和有织物背衬或支撑的弹性胶带。粘合剂910可以用在一个或多个不连续的预定的位置，如图19所示，或沿着相邻板材920a，920b的边缘连续施用，如图20所示。尽管优选通过接头105将建筑板材系统一起连接到框架构件210，然而，在相邻建筑板材920a，920b的边之间应用粘合剂910会在没有接头105的情况下为系统提供足够的剪切强度。粘合剂910不仅帮助把相邻建筑板材920a，920b连接在一起，而且提高了组装件的剪切强度性能(capacity)，限制了建筑板材之间的相对移动以及离开平面的移动，并增进了建筑板材之间的荷重转移。
来自对这样一种系统的ASTM E72-02 Section 14标准的测试例证了在相邻建筑板材边缘之间有粘合剂的建筑材料系统的提高的剪切强度性能。例如，其中，粘合剂被间断地用在建筑板材的边缘之间，使用6英寸×12英寸着钉模式，系统能承受超过220磅/英尺的载荷。当粘合剂连续地用在建筑板材的边缘之间时，使用6英寸×12英寸着钉模式，系统能承受超过260磅/英尺的载荷。
尽管图2B的实施例仅仅提供了凸缘120a和建筑板材110之间的粘合剂150，然而，粘合剂150可如图3和4所示用在凸缘120b和建筑板材220之间。粘合剂150优选为热熔聚氨酯，例如Locitite Hysol3631热熔聚氨酯粘合剂，然而，粘合剂可以是任何合适的粘合剂，包括，但不限于：结构胶，例如Bostik ISR 7003聚氨酯胶或压敏胶带形式的粘合剂，例如3M VBH 4956压敏泡沫胶带或PVT-330丁基橡胶胶带(Calisle Coating&Waterproofing Inc.)。可以沿着凸缘120b的长度连续或不连续地施用粘合剂105。例如，一种压敏粘合剂胶带可以在工厂被用到凸缘120b上；该胶带有一种用来保护粘合剂胶带的撕开表层材料。可以在工地上除去撕开表层材料，在把凸缘120b粘附到建筑板材220之前暴露压敏粘合剂。该安装方法具有产生一种“暗钉”的额外的优势，其中钉子被隐藏在建筑板材220之后，在图2B的实施例的对面，而在那个实施例中单排钉230是可见的。
可替换地，通过把接头105与框架构件210对齐，并把凸缘120b钉入框架构件，工程用板接头100可以被固定到框架构件上，如图21所示。在该实施例中，建筑板材110优选通过单排钉子230被固定到框架构件上，按一种与图2B的实施例的连接所述的相似的方式。然而，虽然图2B的实施例仅在凸缘120a和建筑板材110之间提供一种粘合剂，图21的实施例进一步提供一种粘合剂，例如结构胶，或自粘胶带，例如压敏胶带，用在凸缘120b和建筑板材220端部之间。在凸缘120b和建筑板材220之间的粘合剂将有助于限制相对移动以及离开平面的移动，并提高板之间的荷重传递。另外，粘合剂150和/或压敏粘合剂带将有助于提高建筑板材系统或组装件的剪切强度性能(capacity)。
然而在另一个实施例中，通过放置一排穿过接头105的铰链130的钉，工程用板接头100被固定到框架构件210上，如图4所示。在该实施例中，通过把建筑板材110在框架构件210上对齐，在框架构件210的中心附近放置铰链130，然后沿着并通过铰链130的长度方向锤入或固定一排钉，来安装建筑板材110。通过粘合剂150，或自粘胶带，建筑板材220被连接到框架构件210和建筑板材110上，如图4所示。粘合剂150被用在或者凸缘120b或者建筑板材220的边缘上。正如图3的实施例，该安装方法具有产生一种“暗钉”的优点，其中钉被隐藏在建筑板材220之后，在图2B的实施例的对面，在那个实施例中单排钉230是可见的。
为提高越过接头的负荷转移并允许组装件或建筑板材系统作为一块大建筑板材同步地操作，可以在合适的角度斜切建筑板材的边缘，在如图22-25所示的建筑板材1010a，1010b之间制造一个联锁或联锁装置1005。斜切的角度优选在30到60度之间，如图22所示。联锁1005优选通过沿着建筑板材1010a，1010b的边缘的斜角的变化而形成。尽管图22和23显示了建筑板材1010a，1010b中心附近的斜角的变化，然而，角度的变化可以建立在沿着建筑板材边缘的任何一点。在可替换实施例中，通过沿着建筑板材1010a的边缘制造至少一个凹口1020，其用于容纳至少一个适合安装在凹口1020之内的突出部1030，而形成联锁1005，如图24和25所示。凹口1020和相应的突出部1030优选位于建筑板材1010a，1010b的中央附近，并有一个近似一英尺的长度，但是长度可以为能经受剪切载荷的任何合适的尺寸。在可替换实施例中，凹口1020和相应的突出部1030可以沿着建筑板材1010a，1010b的边缘被放置在多个位置处，并沿着该边缘被隔开预定的间隔。
可以通过沿着建筑板材的端部使用一个喷水器(water jet)来切割斜角或凹口和突出部来形成联锁。当建筑板材为绿板或在精加工生产线热压处理后，也可以形成联锁。当相邻建筑板材有斜角和/或凹口和突出部连接在一起时，产生的联锁将有助于承受更高剪切载荷。
对这样一种系统的ASTM E72-02 Section 14的测试例证了在相邻建筑板材之间有联锁装置的建筑材料系统提高的剪切强度性能(capacity)。基于使用6英寸×12英寸着钉模式的这样的测试，具有联锁结构的建筑材料系统能承受200磅/英尺或更大的载荷。例如，在一项对具有一种与图25的系统基本相似的结构的实施例的测试中，其中，建筑板材具有近似3/8英寸的厚度，系统能承受大约216磅/英尺的载荷。在一项对具有一种与图23的系统基本相似的结构的另一个实施例的测试中，其中建筑板材具有近似3/8英寸的厚度，系统能承受超过250磅/英尺的载荷。
如先前所提到的，建筑板材可以由许多不同的材料制成，包括，但不限于，不同等级和/或厚度的纤维增强水泥。然而，不管材料或材料的尺寸，在上面的描述中所讨论和提供的具有接头的建筑板材具有足够的满足建筑规范的剪切强度，其带有沿连接两块建筑板的接头的单排钉子。
例如，工业标准在一张板上使用两排钉，没有接头105。板系统，如图7A所示，被连接到一种结构或构筑物的外部，通过把板720排列在两个框架构件210之间，以使两个板边缘稍微覆盖每个框架构件。然后一排钉730穿过每个板的边缘被锤入或钉牢，以将板720固定在框架构件上。一旦该板720被固定到两个框架构件上，另一张板710被放在已经被固定的板临近处，并位于另外一套框架构件210之间。然后该板710通过沿着每个板边缘锤入或钉牢一排钉730而被固定到框架构件210上。重复该过程，直到结构或构筑物的外部被板覆盖为止。
这种固定板的典型的过程需要在每张板上使用两排钉(例如，一排钉沿着每张板的相对的端部)以及在两张板交接之处的框架构件上使用两排钉。如人们很快会认识到的，该过程成本高而且效率低。然而，因为在建筑业可用的材料和产品，在每个接头或框架构件上使用两排钉来达到必要的满足建筑规范的接头和剪切强度是工业标准。
在一项根据ASTM E72-02 Section 14标准进行的测试中，使用6英寸×12英寸着钉模式，使用单排商业有供应的8d钉，工程用板接头系统被钉入框架构件，如图7B所示，然后加上载荷。对一种没有接头105的工业标准板系统进行了一项相似的测试，但是使用两排商业有供应的8d钉，如图7A所示。这些测试的结果，总结在表1中，结果显示工程用板比工业标准具有更好的弯曲值(deflection value)和更好的承受200磅/英尺的最大载荷的能力。
            表1：使用单排钉的工程用板接头系统的剪切强度
                 与使用双排钉的工业标准的剪切强度的
                 ASTM E72-02 Section 14测试结果比较
  板级   钉排数   法向板厚(英寸)   剪切值(磅/英尺)
  1/8英寸弯曲 最大载荷
工程用板接头   纤维增强水泥 1 5/16 200 222
  改性的密度纤维增强水泥 1 3/8 233 200
  工业标准一板w/o接头   胶合板(工业标准) 2 3/8 150 208
使用本发明实施例的建筑材料系统，用6英寸×12英寸着钉模式固定到结构或构筑物上，在ASTM E72-02 Section 14测试中将能够承受130-270lbs/ft的剪切值；然而，这样的系统优选有150lbs/ft的最小剪切强度。
使用本发明的具体实施例采用更高着钉模式的建筑材料系统将能获得甚至更高的剪切强度。例如，使用本发明的建筑材料系统，使用6英寸×12英寸着钉模式固定到结构或构筑物上，可以达到大于300lbs/ft的剪切强度。如表2所示，使用本发明实施例的建筑材料系统的最小剪切强度值通常会随着着钉模式增加而提高(例如，钉间隔周长减小，系统的最小剪切强度增大)。
        表2：使用本发明的建筑材料的最小剪切值
钉间隔周长   现场(实际)钉间隔(在框架构件上) 剪切值(lb/ft)
  1/8英寸弯曲   最大载荷
  6英寸   12英寸   150   208
  6英寸   6英寸   162   212
  4英寸   6英寸   175   308
  3英寸   6英寸   191   397
  2英寸   6英寸   178   488
为给板系统提供额外的剪切强度，沿着板1110a的边缘要插入至少一片块(biscuit)1105，用于容纳沿着相邻板材1110b边缘的对应的狭槽，如图26所示。尽管图26显示了一种没有接头105的板系统1100，但是块1105可用于与接头一起来提高工程用板接头100系统的剪切强度。狭缝可沿着板1110a，1110b的边缘通过接头开槽机(jointer router)来形成。在将两块相邻板材1110a，1110b连接在一起之前，块1105可被插入至少一块板的狭缝中。也可以利用任何合适的连接件把块1105连接到板1110a，1110b上，连接包括化学粘结，机械连接和粘合剂。尽管图26所示的块1105优选由压制木制品制成，块可以由任何合适的材料制造，包括金属，纤维增强水泥和塑料。
对在相邻建筑板材端部之间有块的建筑材料系统进行的ASTME72-02 Section 14测试结果例证了该系统提高的剪切强度性能。基于使用6英寸×12英寸着钉模式的的测试，系统能够承受至少170磅/英尺的载荷，而且在大约230磅/英尺或更大的载荷下弯曲1/8英寸。例如，在一项对具有与图26所示系统相似结构的实施例的测试中，其中，建筑板材有一个近似3/8英寸的厚度，系统具有的剪切强度大于150磅/英尺。
除了如上所述，把接头105连接到板上外，带或不带块1105的工程用板接头100可从其它的建筑板材形成，包括厚板材，屋面木板瓦，石板和瓦。例如，接头105可如图27-29所示用到镶边1200上。
图27-29的镶边优选由低密度纤维增强水泥材料制造；然而，它可以由很多其它材料制成，这些材料包括，但不限于：木材，金属和塑料。镶边1200也可以由不受钉的材料制造，这些材料包括，但不限于：石料，陶瓷或金属。镶边1200在安装之前也可以有在工厂施加的修饰或在工地施加的修饰。
图27的镶边被展示为一块平板；然而，镶边组件可用到拐角部件(如图29所示)或适合被放置在多种场所位置的板材，包括窗户和门道。而且，角镶边1200可以从独立形成的平整部件或挤压或模压形成例如图29所示的角形部件组装而成。镶边1200可被挤压或模压成任意类型的拱形或角形。镶边1200也可以被装配或形成拱形，角形或平面形的结合体，以适合用在窗户上或窗户周围，门，入口，人字形口，门廊，壁柱，百叶窗等处。
镶边1200优选有一个带延伸凸缘1210的边1205，该凸缘沿镶边前表面伸展。边1205优选被机加工或模压而成，以便它可以容纳侧板。接头105优选连接到镶边1200的背面，以便接头105的一部分从边1205伸展出来与边1205和凸缘1210形成一个沟槽1220；沟槽1220适合容纳侧板。接头105可以通过合适的方式连接到镶边1200上，连接方法包括化学粘结，机械连接和粘合剂连接。
如图27所示，接头105的一部分可作为可受钉缝边，其中镶边1200通过至少一个穿过接头105到框架构件210的紧固件230被连接到框架构件210。使用接头105作为可受钉缝边提供暗钉优势。如图28所示，一块或多块侧板1230可以被沿边插入到沟槽1220，以便侧板1230的边缘被对接到镶边边缘1205，并被装在沟槽1220中。在该组装件中，接头105也用作防雨板，阻止侧板1230后面的水进入。因此，该装配件不需要堵缝，因此减少了安装时间和成本。并且，侧板1230的表面可以覆盖接头105，而且，当侧板被放入位于凸缘1210和接头之间的沟槽1220中时，该表面隐藏了这排钉。
接头可以由大量不同的材料制成，包括多种网，例如金属，纤维玻璃和织物网。当接头由两个凸缘组成时，例如图2A的接头105，接头优选有一个柔性的铰链130，而且用作防水板。柔软铰链可以由塑料材料制造，有助于减少水进入。可替换地，可以在接头105和镶边1200的背面之间加入一个塑料珠来减少水进入。
一种优选的从纤维增强水泥建筑板材生产工程用板接头100的方法包括如图5所示的下列步骤。此处所描述和例证的方法并不限于所述操作的顺序，也不需要限于所有所述操作的实施。其它顺序或操作，或少于所有的操作，或同时发生的操作，在实施本发明时都可以使用。正如先前所述，尽管优选的建筑板材材料为纤维增强水泥，建筑板材可以由多种材料制成，例如木材或钢铁。
步骤510：从成型机接受绿板或绿板：在该步骤，可模压的纤维增强水泥“绿板”通过成形机生产。该成形机使用泥浆脱水生产工艺，例如，但不限于，Hatschek工艺。一旦可模压的纤维增强水泥“绿板”得以形成，它就被送入后续的工艺。
步骤520：在正面加图案：在该步，要作出决定是否在纤维增强水泥绿板上加上图案或花纹，在建筑板材上提供一种装饰特征。如果决定装饰特征是需要的，生产工艺将按照步骤530进行；如果不需要，生产工艺将跳过步骤530，进行步骤540。
步骤530：把图案加在绿板上：在该步，一种图案被用到纤维增强水泥绿板上。该图案优选通过用辊子或图板压印或印刷到绿板上，单也可以用多种其它方法施加到绿板上，这些方法包括，但不限于：网印(craving)，斜切(beveling)，或射流喷涂(jet spraying)。花纹或装饰条优选用于建筑板材的正面，而在背面，优选制造一个凹进的沟槽，接头将放在凹进的沟槽中并与建筑板材齐平，不增加工程用板的可见的厚度。优选地，在花纹被压印或压制施加后，装饰条被压印或压入绿板。
步骤540：在建筑板材边缘切角：在这个步骤中，优选从建筑板材的顶部和底部垂直边缘通过喷水气器切割30°的角。除了30°，可以使用90-180°范围之内的其它的角度。另外，边缘可以有一个角的或复合角的组合，如图8所示。另外，可以通过非喷水器方式来切割这些角，例如使用锯或轧制成形。
步骤550：固化材料：在这个步骤，纤维增强水泥绿板优选在室温下被预固化可达24小时的一段时间。绿板然后优选在大约180℃的温度和大约125psi.压强下被放置在蒸压釜中达12小时。可替换地，可以在湿的环境下在室温或升高的温度下，空气养护或固化或湿固化纤维增强水泥绿板，直到获得预定的强度和/或预先选择的材料性能。例如，可以选择弯曲强度或拉伸强度，但是其它的材料性能，例如密度，剪切强度，含湿量或未反应组分含量也可以用作养护或固化程度指标。
步骤560：装饰材料(任选)：在该步骤，任选将一种涂层用于建筑板材的至少一边上，优选利用一种喷雾涂层装置，但也可以通过其它的方法施用，包括，但不限于，滚涂(roll coating)，幕式淋涂(curtaincoating)，粉末涂(powder coating)，真空涂(vacuum coating)，或其它已知的涂层手段。然后按一种适合涂层配方的方式固化涂层，例如通过热固化，辐射固化或其混合方式。
步骤570：施加粘合剂和接头：在这一步骤中，当建筑板材沿滚动输送机(rolling conveyor)移动时，粘合剂和接头被施加到建筑板材的背面。粘合剂优选为一种热熔聚氨酯胶，但是可以由任何一种在聚合物和粘结表面或水泥质表面之间提供良好连接与足够剪切强度的成分组成。接头可由多种材料制成，包括纤维增强水泥，但优选由塑料材料制成，例如PVC。在接头用到建筑板材之前，可以被预先切割成板条，或从卷轴被直接施加应用。另外，也存在将粘合剂和接头用到建筑板材上的其它方式。例如，在建筑板材和接头板条被压在一起之前，可以将粘合剂用到接头板条的表面。可替换地，粘合剂可以以一种液体的形式或作为一种自粘条带形式用到接头板条上。可以在生产过程中将自粘条带粘附到建筑板材上，或在安装过程中，在工地上将自粘条带粘附到建筑板材上。在另一个实施例中，建筑板材在步骤560之后被翻转过来，以便建筑板材的背面面向上。然后，粘合剂和接头沿着边缘被用到建筑板材的背面上，而形成工程用板接头。然后，建筑板材被翻回去，这样，建筑板材的正面面向上。在另一个实施例中，通过使用各种各样其它紧固件类型，例如，但不限于，螺钉，U形钉或其它粘合剂物质，来连接接头板条。在一个单独的实施例中，在步骤540之后，接头被安装到绿板上。在另一个实施例中，接头板条被制作成的尺寸适合沿着建筑板材的整个背面安装。接头板条被附着覆盖了建筑板材的大部分背面，但是偏移建筑板材，以便接头板条沿着一条连接建筑板材的边缘延伸超出建筑板材。
步骤580：堆放材料：在此步骤中，表面已精加工或涂层后的工程用建筑材料被堆放用于包装和/或运输。
如上所述，工程用板接头的优选的实施例是由一种纤维增强水泥建筑板材制造。然而，其它的材料可以代替纤维增强水泥建筑板材。如果使用另外一种建筑板材材料，优选下列工程用板接头生产方法，如图6所示。然而，此处所描述和例证的方法并不限于所述操作的顺序，也不需要限于所有所述操作的实施。其它顺序或操作，或少于所有的操作，或同时发生的操作，在实施本发明时可以被使用。
步骤610：接收已装饰或被涂层的材料：在这个步骤中，任何建筑板材材料，例如，但不限于，木材，木材复合材料，和乙烯基塑料以一种已装饰或被涂层的状态，或根据本领域常规技术人员已知的方法被装饰或加工而获得。
步骤620：在垂直边切割角：在这个步骤中，利用喷水器(water jet)从建筑板材的顶部和底部垂直边优选切割30-60°范围之内的角。可以使用其它角，包括90-180°范围内的角。另外，这些角可以通过非喷水器的方式切割。可以在早期生产过程中实施该步骤，这取决于所使用的材料以及其相应的装饰或精加工工艺。
步骤630：创造用于接头的凹槽(任选)：在这个步骤中，任选利用一种工艺在背面垂直边形成一个槽，该工艺包括，但不限于，槽刨或压纹，取决于建筑板材材料。沿建筑板材背面垂直边的凹进的沟槽优选被加入适合并放置接头。
步骤640：施用粘合剂和接头：在这个步骤中，当建筑板材沿滚轮输送机移动时，粘合剂和接头被施用到建筑板材的背面。粘合剂优选为热熔聚氨酯胶，但是可以由任何一种在聚合物和水泥质或粘结表面之间提供良好粘合与足够的剪切强度的成分。接头可由多种材料制成，包括纤维增强水泥，但优选由塑料材料制成，例如PVC。在接头用到建筑板材之前，可以被预先切割成板条，或从卷轴被直接施加应用。另外，也存在其它的可替换的方式，通过这些方式将粘合剂和接头用到建筑板材上。例如，在建筑板材和接头板条被压在一起之前，可以将粘合剂施加到接头板条的表面。可替换地，粘合剂可以以一种液体的形式或作为一种自粘条带用到接头板条上。可以在生产过程中将自粘条带粘附到建筑板材上，或在安装过程中，在工地上将自粘条带粘附到建筑板材上。然而在另一个实施例中，通过使用各种各样其它紧固件类型，例如，但不限于，螺钉，U形钉或其它粘合剂方式或装置，来连接接头板条。在另一个实施例中，接头板条的尺寸大小适合沿建筑板材的整个背表面安装。接头板条被粘结覆盖建筑板材的大部分背侧，但可以偏离建筑板材，以便接头板条沿着一条用于连接建筑板材的边缘延伸超出建筑板材。
步骤650：堆放材料：在这个步骤中，已装饰或精精加工的工程用建筑材料被堆放。
从上述实施例中，应该意识到，一种改进的接头可以为纤维增强水泥板或其它类型的建筑板材提供几种优点。这些优点或优势不限于板或甚至纤维增强水泥，而是可以用于上述多种建筑材料。
上述搭接板优选被设计成提供一种允许跨过接头传递载荷的刚性的连接。该搭接板的刚性连接有助于提高系统的剪切强度和组成系统的单块板的剪切强度。尽管搭接板的接头优选被压印到板上，与板相配，但是接头可以是一个单独的连接到建筑板材表面的部件(article)。
上述部件或接头渴望被附着于板上来提供一种预制板，其简化了板在表面的安装，并提供了极好的剪切强度。例如，部件或接头能提供一个着钉或连接或紧固区域，在一个实施例中，使相邻板材能够单排打钉，而获得与在框架构件上有两排钉的接头至少相同的剪切强度。另外，接头的一个实施例的柔软度提供一种耐久的建筑材料，该建筑材料能被轻松地生产，运输和分配，并能够减少差别移动所引起的建筑板材之间的应力。
上述部件或接头也适合与建筑板材的边缘一起作用，该部件或边缘附着到建筑板材的边缘，建立了一个锁扣区域，用于连接相邻板材并确保当建筑板材被钉入框架构件时被适当地对齐。另外，建筑材料提供了一种不需要密封来帮助阻止建筑板材系统的接缝处水进入的接头。
尽管上述的发明已经根据某些实施例进行了描述，根据此处公开的内容，其它实施例对本领域普通技术人员而言是显而易见的。相应地，本发明无意被优选实施例的引用所限制，相反地，其完全通过参照附加的权利要求来限定。

Claims (84)

1.一种覆盖结构框架的建筑材料，包括：
纤维增强水泥板材，其具有表面和相对边；
连接到板材表面的部件，其中所述部件在相对边的至少一边延伸出来，并适合容纳把所述板材固定到结构的紧固件，所述部件具有至少第一凸缘，连接到所述板材上，第二凸缘延伸超出一个相对边，所述第二凸缘相对于所述第一凸缘能够移动。
2.根据权利要求1所述的建筑材料，其中所述板材是镶板或板条。
3.根据权利要求1所述的建筑材料，其中所述部件的所述第一凸缘和第二凸缘整体形成。
4.根据权利要求3所述的建筑材料，其中所述第一凸缘和第二凸缘共挤压形成。
5.根据权利要求3所述的建筑材料，其中所述第一凸缘和第二凸缘通过放置在所述第一凸缘和第二凸缘的相邻端的聚合材料而被一体形成。
6.根据权利要求3所述的建筑材料，其中所述第一凸缘和第二凸缘被整体形成，带有一个用来容纳所述紧固件的沟槽。
7.根据权利要求6所述的建筑材料，其中所述沟槽由金属制成。
8.根据权利要求7所述的建筑材料，其中所述第一凸缘和第二凸缘由与所述沟槽相同的材料制成。
9.根据权利要求2所述的建筑材料，其中所述纤维增强水泥板沿着一个相对边的长度有一个凹进部分，用于容纳所述部件的至少两个凸缘中的至少一个。
10.根据权利要求9所述的建筑材料，其中所述第一凸缘沿着所述凹进部分的表面连接到所述纤维增强水泥板。
11.根据权利要求10所述的建筑材料，其中所述第一凸缘通过至少一个紧固件连接到所述凹进部分的表面。
12.根据权利要求11所述的建筑材料，其中所述第一凸缘通过一种粘合剂连接到所述凹进部分的表面。
13.根据权利要求1所述的建筑材料，其中所述第二凸缘由塑料制成。
14.根据权利要求13所述的建筑材料，其中所述第一凸缘和第二凸缘由同样的材料制造。
15.根据权利要求1所述的建筑材料，其中所述第一凸缘被粘附到所述纤维增强水泥板上。
16.根据权利要求1所述的建筑材料，其中所述第一凸缘和第二凸缘由一个铰链连接，所述铰链放在所述第一凸缘和第二凸缘之间，允许所述第二凸缘围绕铰链旋转，并沿着与所述第一凸缘基本平行的平面基本平放。
17.根据权利要求16所述的建筑材料，其中所述铰链由柔软的材料制成。
18.根据权利要求16所述的建筑材料，其中所述铰链是一个珠子，选自增塑PVC或有机硅组成的材料组。
19.根据权利要求18所述的建筑材料，其中所述珠子与所述至少两个凸缘共挤压而连接在一起。
20.一种建筑材料，包括：
至少两条材料，每条材料有表面，其中，该至少两条材料彼此相邻，并沿着一条边连接在一起；和
板材，其具有基本平坦的表面以及相对端，其中，该至少两条材料的一条材料的表面沿着所述板材的一个相对端连接到所述板材的表面；
其中该至少两条材料的一条材料延伸出所述板材的一个相对端，其中延伸的板条相对于连接到所述板材上的板条能够移动。
21.根据权利要求20所述的建筑材料，其中该至少两个板条被一个铰链连接。
22.根据权利要求21所述的建筑材料，其中所述铰链是柔软的，而且放置在该至少两个板条之间，允许该至少两个板条之一围绕所述铰链旋转，并与连接所述板材的板条齐平平放。
23.根据权利要求22所述的建筑材料，其中所述铰链由聚合材料制成。
24.根据权利要求22所述的建筑材料，其中所述铰链由橡胶制成。
25.根据权利要求22所述的建筑材料，其中所述铰链由金属制成。
26.根据权利要求22所述的建筑材料，其中所述铰链为珠子。
27.根据权利要求26所述的建筑材料，其中所述珠子由聚合材料制成，并与所述至少两个板条共挤压形成。
28.根据权利要求20所述的建筑材料，其中所述板材由不受钉的材料形成。
29.根据权利要求28所述的建筑材料，其中所述板材的材料选自水泥复合物，陶瓷，玻璃，金属和石头。
30.根据权利要求20所述的建筑材料，其中所述板材由纤维增强水泥制造。
31.根据权利要求30所述的建筑材料，其中所述纤维增强水泥板是镶板或板条。
32.根据权利要求20所述的建筑材料，其中所述至少两个板条通过一个沟槽被连接，其中所述沟槽形成一个紧固或连接区域，用于把所述板材固定到建筑结构的框架构件上。
33.根据权利要求32所述的建筑材料，其中所述沟槽通常为U-形，由三条板条材料构成，每个板条有一个边。
34.根据权利要求33所述的建筑材料，其中所述三条板条材料之一形成所述沟槽的底部，用于容纳所述紧固件。
35.根据权利要求34所述的建筑材料，其中所述三条板条材料余下的两个形成所述沟槽的侧边，并连接到所述沟槽的底部。
36.根据权利要求32所述的建筑材料，其中所述沟槽和所述至少两个板条材料由相同的材料制成。
37.根据权利要求36所述的建筑材料，其中所述沟槽和该至少两个板条材料由金属制成。
38.根据权利要求37所述的建筑材料，其中该至少两条板条材料的表面是多孔的。
39.根据权利要求20所述的建筑材料，其中该至少两条板条材料由不同的材料制成。
40.一种用于覆盖结构或构筑物的建筑系统，其包括：
连接到框架构件的至少两张板材，其中一张板材为主板材，所述至少两张板材中的第二张板为相邻板材，该至少两张板材具有表面，相对端和相对边；
部件，其沿着所述主板材的相对端的一端连接到所述主板材表面，其中该部件具有至少一个凸缘与所述主板材表面平行，该至少一个凸缘延伸出所述主板材相对端的一端；和
一排紧固件，其延伸至少穿过所述部件到框架构件，其中该排紧固件延伸通过所述部件，将所述主板材与相邻板相对于所述框架构件固定。
41.根据权利要求40所述的建筑系统，其中所述紧固件为钉子。
42.根据权利要求40所述的建筑系统，其中所述部件具有第二凸缘，所述第二凸缘连接到所述主板材。
43.根据权利要求42所述的建筑系统，其中该排紧固件经由所述第二凸缘延伸到所述框架构件。
44.根据权利要求43所述的建筑系统，其中所述第二凸缘被粘附到相邻板材。
45.根据权利要求42所述的建筑系统，其中所述第二凸缘通过粘合剂被粘附到所述主板材。
46.根据权利要求42所述的建筑系统，其中延伸出所述主板材相对端的一端的至少一个凸缘通过该排紧固件被连接到相邻板材。
47.根据权利要求46所述的建筑系统，其中该排紧固件经由相邻板材和所述第二凸缘延伸到所述框架构件。
48.根据权利要求42所述的建筑系统，其中所述第二凸缘通过一个铰链被连接到所述至少一个凸缘。
49.根据权利要求48所述的建筑系统，其中所述铰链是一个珠子，所述珠子填充位于所述框架构件处的所述主板材和相邻板材之间的至少一个空隙。
50.根据权利要求49所述的建筑系统，其中所述珠子具有一种形状，该形状可以阻止所述部件和所述框架构件之间进水。
51.根据权利要求50所述的建筑系统，其中该珠子的形状基本为椭圆形。
52.根据权利要求40所述的建筑系统，其中所述主板材的相对端中至少一端有一个凹进部分，其中所述凹进部分沿着所述建筑系统的表面形成一个狭板或装饰板。
53.根据权利要求40所述的建筑系统，其中所述主板材由纤维增强水泥制成。
54.根据权利要求53所述的建筑系统，其中所述主板材是镶板或板条。
55.根据权利要求40所述的建筑材料，其中所述部件是一个连接件，该连接件有一个凸缘，该凸缘平行于延伸出所述主板材相对端的一端的至少一个凸缘，并与所述主板材的一个表面平行，该表面与连接所述部件的所述主板材的表面的相对。
56.根据权利要求55所述的建筑系统，其中所述连接件由金属制成。
57.根据权利要求42所述的建筑系统，其中所述第二凸缘和所述至少一个凸缘被一个构造为容纳该排紧固件的沟槽连接。
58.根据权利要求57所述的建筑系统，其中所述主板材的表面和所述相邻板材的表面每个在至少一个相对端上有一个凹进部分，其中具有所述凹进部分的所述主板材和相邻板材的端部指向彼此。
59.根据权利要求58所述的建筑系统，其中所述部件的第二凸缘被连接到所述主板材上的所述凹进部分的一个表面，所述部件的所述至少一个凸缘被连接到相邻板材上的所述凹进部分的一个表面。
60.根据权利要求58所述的建筑系统，其中所述主板材与所述相邻板材的凹进部分形成一个沟槽。
61.根据权利要求60所述的建筑系统，其中由所述凹进部分所形成的沟槽被填充一种环氧密封剂。
62.根据权利要求61所述的建筑系统，其中所述环氧密封剂的表面与所述主板材的表面和所述相邻板材的表面基本齐平。
63.根据权利要求40所述的建筑系统，其中所述主板材的一边的至少一部分相对于所述主板材的表面成一个角度，与所述相邻板材的一个边缘的一部分相对应。
64.根据权利要求63所述的建筑系统，其中所述主板材的成角的边的角度基本为30度。
65.根据权利要求40所述的建筑系统，进一步包括在所述框架构件处的所述主板材和相邻板材之间的粘合剂层
66.根据权利要求65所述的建筑系统，其中所述粘合剂层由压敏粘合剂组成。
67.根据权利要求65所述的建筑系统，其中所述粘合剂层由热熔粘合剂组成。
68.根据权利要求40所述的建筑系统，其中进一步包括指向所述主板材的载荷，其中所述主板材的厚度大约为3/8英寸的厚度或更薄。
69.根据权利要求68所述的建筑系统，其中所述系统能够承受所述主板材上的载荷，其中所述载荷大约为150磅/英尺或更大。
70.根据权利要求69所述的建筑系统，其中沿着所述主板材的表面，载荷大约为250磅/英尺或更大，其中所述主板材的厚度大约为1/2英寸或更薄。
71.根据权利要求40所述的建筑系统，其中所述主板材和相邻板材有邻接边，邻接边在所述框架构件上接触，其中所述邻接边被斜切，把所述主板材和相邻板材连接在一起。
72.根据权利要求71所述的建筑系统，其中所述系统沿着所述主板材的表面能够承受大约200磅/英尺或更大的震动载荷。
73.根据权利要求65所述的建筑系统，其中系统有一个大于220磅/英尺的剪切强度。
74.一种安装用于覆盖结构或构筑物框架的建筑材料系统的方法，其包括：
选择第一张板材，该板材有一个基本平坦表面，相对边，和一个部件，该部件有至少一个凸缘，该凸缘从至少一个相对边延伸出来并离开所述第一张板材；
在结构或构筑物的框架构件上定位所述第一张板材，以便所述部件的表面沿所述框架构件的面向外的表面安放；
选择具有表面和相对边的第二张板材；
对齐在所述结构或构筑物的框架构件上的所述第二张板材，其中所述第二张板材的至少一个相对边与所述第一张板材的一个边缘相邻；和
把所述部件固定在所述框架构件上，以便相对地将所述第一张板材和第二张板材固定到所述框架构件上。
75.根据权利要求74所述的方法，其中把所述部件固定到所述框架构件上包括把所述部件钉到所述框架构件上。
76.根据权利要求74所述的方法，其中把所述部件固定到所述框架构件上包括把所述第二张板材钉到所述框架构件上，以便所述部件被夹在所述框架构件和所述第二张板材的表面之间。
77.根据权利要求76所述的方法，其中把所述第二张板材钉到所述框架构件上导致把所述第一张板材连接到所述框架构件上。
78.根据权利要求74所述的方法，进一步包括在所述第二张板材和所述部件之间施加粘合剂层。
79.根据权利要求78所述的方法，其中粘合剂是压敏的。
80.根据权利要求74所述的方法，进一步包括在所述第二张板材和所述第一张板材的边之间施加粘合剂。
81.根据权利要求80所述的方法，其中所述粘合剂为热熔粘合剂。
82.根据权利要求81所述的方法，其中所述粘合剂是压敏的。
83.根据权利要求74所述的方法，其中所述第一张板材由纤维增强水泥制成。
84.根据权利要求83所述的方法，其中所述第二张板材由纤维增强水泥制成。
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