CN1788180A - 用于准确控制高功率灯的冷却过程的方法 - Google Patents

Abstract

一种具有用于形成气流的泵(20)的冷却单元(2)被提供用于在工作期间冷却高功率灯(10)。气流的值由控制单元(3)进行控制，该控制单元所包括的驱动器(30)根据灯(10)的工作功率情况来确定气流的所需值。控制单元(3)包括两个压力传感器(32、33)，这两个传感器用于测量气流压力以及穿过孔口(31)的气流的压降。驱动器(30)设计成用于处理测量结果以便确定气流的实际值。通过调节对泵(20)的电力供应来准确控制气流的值以便实现气流的实际值与气流的所需值匹配。

Description

说明书 用于准确控制高功率灯的冷却过程的方法

本发明涉及一种用于控制灯，尤其是高功率灯的冷却过程的方法，其中冷却过程利用流过灯的冷却介质而发生。

高功率灯，下文中将被称作HP灯是一种设计成在高功率如高于300W的功率下进行工作的灯。在工作期间，必须对HP灯进行冷却以便防止灯由于高功率而过热。通常，利用通过风机形成的压缩空气的流来对HP灯进行冷却。在这个过程中，沿着HP灯的方向吹送空气并且使其流过灯。

只要灯被接通时，就可以对风机进行简单的控制以便产生气流。然而，还可能以更完善的途径即根据在灯附近的温度的测量结果对风机进行控制，该测量结果构成灯自身温度的可使用的指示。在这种情况下，当测量值显示灯的温度超过规定最大值时，就会将风机接通以便产生使灯的温度降至可容许的水平的空气流。只要灯的温度低于规定最大值，风机就会被再次接通。应当理解，如果根据灯的温度情况来对风机进行控制，那么风机在灯的工作周期内就会被反复地接通与断开。

在HP领域的最新研究中提出了所谓的紧凑型功率灯，其在下文中被称作CP灯。鉴于在工作期间对于CP灯的温度有严格要求，所以CP灯的冷却过程应当被准确控制。这些要求包括使CP灯的温度保持于规定最小值与规定最大值之间。

本发明的目的是提供一种用于控制灯的冷却过程的方法，这种方法可以用于CP灯。这个目的可以通过以下方法来实现，其中对冷却介质流的实际速度进行控制从而使其等于与灯的工作功率相关联的所需值。

根据本发明的一个重要方面，灯的冷却过程根据对冷却介质的流的实际速度的控制情况而进行。在这个过程中，冷却介质的流的实际速度被设定成与需要被冷却的灯的工作功率相关联的所需值匹配。如果灯可以变暗，由于冷却介质的流的所需速度可变，所以灯的工作功率就可变。在这种情况下，灯的工作功率与冷却介质的流的所需速度之间的关系例如就可以列于表中，该表根据模拟或实验的结果来绘制。

对关于不同值的比较情况的词语如“相等”和“匹配”，应当理解这些词语应当按照实际意义而不是准确意义来理解。例如，一方面冷却介质的流的实际速度与另一方面冷却介质的流的所需速度可以表示为相等，只要这些值之间的差异处于包括零的预定小范围内即可。

本发明与现有技术之间的重要差异在于根据本发明，由于冷却介质的流的所需速度与工作功率相关联，所以灯的工作功率在对灯的冷却过程的控制中起作用，而根据现有技术，灯的实际温度或者只是灯接通或断开的实际情况在所述过程的控制中起作用。

在使用根据本发明的方法的情况下，可以比使用根据现有技术的方法的已知状况更准确地控制冷却过程。由于根据本发明的方法比较准确，所以其适用于控制CP灯的冷却过程。

优选地，确定冷却介质的流的实际速度是控制冷却介质的流的实际速度的过程中的其中一个步骤。例如，可以借助于本领域中已知的流量计来确定冷却介质的流的实际速度。然而，根据本发明的一个重要方面，还可能只使用一个或多个压力传感器，并根据压力传感器所测的压力测量结果来推导出冷却介质的流的实际速度。由于压力传感器比流量计价格便宜、尺寸更小且性能可靠，所以这种方案可能更有利。此外，关于压力的信息不仅可以用于确定冷却介质的流的速度，而且可以用于显示管道中是否存在泄漏或阻塞，其中冷却介质通过所述管道流动。

现在将参看附图，对本发明进行更详细地说明，其中类似的零件由相同的参考符号表示，图中：

图1用图解法示出了具有灯的灯单元、用于冷却灯的冷却单元以及用于控制灯与冷却单元的根据本发明第一优选实施例的控制单元；

图2用图解法示出了图1中所示的灯单元与冷却单元以及根据本发明第二优选实施例的控制单元；以及

图3用图解法示出了图1中所示的灯单元与冷却单元以及根据本发明第三优选实施例的控制单元。

图1中示出了具有CP灯10的灯单元1。灯10由杯形反射器11围绕，反射器11用于在工作期间沿预定方向引导灯10所发出的光，灯单元1包括用于点燃灯10的点火器12。

图1中还示出了具有泵20的冷却单元2。泵20包括用于吸入空气的入口21和用于吹送空气的出口22。在所示的实例中，过滤器23位于入口21内侧以便净化所吸入的空气。冷却单元2包括用于输送冷却空气的管道24，其中管道24的一侧连接于泵20的出口22上，而管道24的另一侧连接于喷嘴25上。灯单元1的反射器11包括孔，喷嘴25延伸通过该孔，以便使得喷嘴25的自由端26位于反射器11内侧。

在泵20的工作期间，使空气沿着喷嘴25的方向流过管道24。喷嘴25的形状与位置适于使得喷嘴25的自由端26所排出的气流被引向灯10。由于使用这种构型，所以在泵20的工作期间，冷却空气就流过灯10，从而使灯10冷却。

由于灯10的温度不允许超过预定最大值，所以必须对灯10进行冷却。在没有冷却过程的情况下，仅由于灯10在其工作期间所产生的大量热量就会使灯10的温度过高。

为了控制灯10和冷却空气的流，提供了控制单元3，其包括驱动器30、位于管道24中的孔口31以及两个压力传感器32、33。在以下段落中将对所示控制单元3在灯10与泵20工作期间的工作方式进行说明。

灯10的工作功率可为预定值，但是灯10还可以变暗，以便使不同的暗淡水平对应不同的工作功率值。在这种情况下，驱动器30根据来自灯单元1的使用者的输入情况来确定灯10应当进行工作的功率。灯10电连接于驱动器30的第一电力输出装置34上。在这种构型中，灯10的工作功率(的值)由第一电力输出装置34的电力供应(的值)来确定。

如果灯10的工作功率为预定值，那么就会在驱动器30中记下冷却空气的所需流的预定速度。如果灯10可以变暗，那么驱动器30就能够根据灯10的工作功率的设定值来确定冷却空气的流的所需速度。总之，工作功率的值越高则气流的所需值就越高。

气流的值与泵20所处的工作水平直接相关。因此，驱动器30就能够将冷却空气的流的所需速度转化成泵20所需的电力供应。为了向泵20实际供应电力，驱动器30包括第二电力输出装置35，并且泵20电连接于驱动器30的这个电力输出装置上。

重要的是应当将灯10的温度准确保持于预定极限之间。因此，重要的是应当对冷却空气的流进行准确控制。在这个方面，由于冷却空气的流的速度不仅受泵20的性能的影响，而且受到例如空气密度的影响，所以有利的是检查冷却空气的流的实际速度与冷却空气的流的所需速度相应，其中空气的密度根据各种条件如压力与温度来确定。对于压力而言，要注意这个条件主要根据使用灯单元1、冷却单元2以及控制单元3的环境的高度情况而定。在较高的地区中，大气压的值可以为700mbar，而在较低的地区中，大气压的值显著变高，如1000mbar。所示的控制单元3设计成用于在灯单元1所处环境的情况下平衡各种变化。确定冷却空气的流的实际速度构成实现这种平衡的过程中的主要因素。

已知类型的流量计能够测量穿过管道24的冷却空气的流的速度，所述流量计可以用于确定冷却空气的流的实际速度。然而，比已知类型的流量计更准确的测量计将优选地用于测量冷却CP灯10所用的冷却空气流的速度。而且，已知类型的流量计尺寸相当大并且价格昂贵。由于这些原因，本发明就提出了一种用于确定穿过管道24的冷却空气流实际速度的替代方法。

根据本发明，冷却空气的流的实际速度从由两个压力传感器32、33所记录的数据推导出，其中一个压力传感器32为绝对压力传感器32，而另一个压力传感器33为相对压力传感器33。

绝对压力传感器32在管道24中的绝对压力测量位置27处测量空气压力的值。绝对压力测量位置27可以是位于管道24中的任何适用位置，但是其优选地尽可能地靠近喷嘴25。如果泵20并未进行工作，那么空气压力的测量值就相当于环境大气压的值，这个值主要受高度影响。如果泵20正在生成气流，那么空气压力的测量值就相当于大气压与管道24中的剩余压力之和。

空气压力与温度和空气密度直接相关。假定温度的影响可以忽略，那么就可以根据绝对压力传感器32所记录的空气压力的值来确定空气密度。然而，在本发明的范围内，还可能将温度的影响考虑在内。例如，控制单元30可以带有温度计或其它用于测量温度的装置，并且驱动器30可以设置成用于处理温度测量结果与压力测量结果以便确定空气密度。

相对压力传感器33测量跨过孔口31的压降值，该孔口31构成了管道24的限定收缩结构。为了测量压降值，相对传感器33连接于管道24中的两个压力测量位置28、29上，其中第一压力测量位置28位于孔口31的上游，而第二压力测量位置29位于孔口31的下游。冷却空气的流的压力受到孔口31的影响，从而当冷却空气流从第一压力测量位置28流至第二压力测量位置29时，其压力的值减少。

压力传感器32、33所测的压力测量结果使确定穿过管道24的冷却空气的流的速度成为可能，该速度等于穿过孔口31的冷却空气的流的速度。穿过孔口31的冷却空气流的速度为穿过孔口的压差除以空气密度之商的平方根的函数。如以上所述，空气密度的值可以根据绝对压力传感器32所记录的空气压力情况而定。冷却空气的流的速度可以根据空气密度的这个值和穿过孔口31的压降值来确定。

有利地，对绝对压力传感器32进行控制以便使其在令泵20致动而生成气流之前进行测量。作为其初始测量结果的值与环境的大气压值相对应。这个值被存储于驱动器30中，而后在根据相对压力传感器33所测的测量结果确定流的实际速度的过程中，驱动器30能够确定空气密度的值。此外，在冷却过程期间，通过用绝对压力传感器32所测的气压值减去大气压的存储值，驱动器30就能够确定剩余压力的值。按照这种方法，在冷却过程的起始处，绝对压力传感器32在平衡高度对管道24中冷却空气流的实际速度的影响方面起作用，而在冷却过程期间，绝对压力传感器32在监控冷却单元2的状态方面起作用。

上述方法使用绝对压力传感器32和相对压力传感器33来确定冷却空气的流的速度，该方法的优点在于压力传感器32、33价格较低且工作准确。在使用这种方法的情况下，与利用已知类型的流量计来确定流的实际速度的情况相比就可以更准确地确定冷却空气的流的实际速度。应当理解，这种方法的应用并不局限于对灯进行冷却的范围内。相反地，这种方法可以应用于任何需要确定流的实际值的情况下。

绝对压力传感器32的一个重要优点就是其能够检测管道24中的泄漏或者喷嘴25与管道24之间的连接的缺失。例如，当灯单元1被使用者更换后就可能发生后一种情况。绝对压力传感器32所测的压力值的偏差，即低于预计的值为从管道24逸出的空气的指示。其还可以检测流管道24或喷嘴25的阻塞情况，在这种情况下，绝对压力传感器32所测的压力值将会高于预计值。

在图1所示的构型中，压力传感器所测的压力测量结果被输送至驱动器30。驱动器30包括用于接收代表绝对压力传感器32所测压力值的信号的第一信号输入装置36。驱动器30包括用于接收代表相对压力传感器33所测压力值的信号的第二信号输入装置37。

驱动器30设计成用于处理压力传感器32、33所测的测量结果并且用于确定穿过管道24的冷却空气流的实际速度。有利地，驱动器30还设计成用于检查绝对压力传感器32所测的压力值是否处于工作值的正常范围内。在这种情况下，驱动器30可以设计成在发现空气压力的测量值处于工作值的正常范围之外时，产生警告信号并且/或者停止灯10的工作，还可能停止冷却单元2的工作。

为了确定泵20的工作功率的所需值，驱动器30设计成用于根据灯10的工作功率来比较穿过管道24的冷却空气流的实际速度和按照需要穿过管道24的冷却空气流的速度。如果所比较的值相同或者只是偏离容许的限度，那么就保持在第二电力输出装置35处供给泵20的电力值。如果发现所比较的值之间存在过大的差异，就对在第二电力输出装置35处供给泵20的电力值进行调节以便消除差异。

优选地，只要灯10点燃，就对冷却空气流的实际速度与冷却空气的所需值进行持续比较。由于灯为CP灯，所以准确控制冷却空气流非常重要。如果冷却空气流的速度严重偏离根据灯10的工作功率所需的值超过相当长的时期，那么将会对灯10的性能及其本身造成负面影响。这种状况甚至可能导致灯10总体故障。

重要的是绝对压力传感器32能够记录压力的可能值的整个范围，这个范围覆盖了几百毫巴。此外，重要的是相对压力传感器33能够准确测量穿过孔口31的压降值。由于压降值的变化明显小于管道24中空气压力的变化，因而所设计的相对压力传感器33足以记录较窄范围的值。因此，相对压力传感器33能够极好地满足关于准确性的需求，由于根据相对压力传感器33所测的压力测量结果来直接控制冷却空气流，所以这样做很有利。

本发明提供了一种可能性，即在工作周期的起始处检查管道24与喷嘴25的状态。按照这种方法，由于可选择直至绝对压力传感器32所测的压力值处于可接受的极限内时才点燃灯10，所以安全性得以增强。

灯10的工作功率的值与穿过管道24的冷却空气的所需流之间的关系主要取决于灯10的特性。如果灯10可以变暗，那么关于驱动器30中所述关系可呈现的形式就存在若干种选择。在本发明的范围内，使用哪种形式并非必须。例如，所述关系在驱动器30中可以设置成一种表，其中驱动器30能够利用外推技术推导出各个值。

驱动器30的一个重要方面在于控制单元3的这个部件设计成用于控制对灯10与泵20的电力供应。按照这种方法，就可以使对泵20的电力供应与对灯10的电力供应相联系。

控制单元3的一个有利方面在于其能够确定空气压力与冷却空气的流。按照这种方法，就可以将确定空气压力的优点与确定冷却空气的流的优点结合起来。确定空气压力显示出管道24中存在泄漏或喷嘴25与管道24之间的连接存在缺失，而确定流则显示出灯10的冷却过程的特性。在本发明的范围内，可能只使用流量计来测量冷却空气的流，但是在这种情况下，将没有关于管道24和喷嘴25的状态的信息。

应当理解，灯单元1、冷却单元2以及控制单元2可以设置于固定装置中。例如，这种固定装置可以是活动头式固定装置。而且，灯单元1、冷却单元2以及控制单元2可以是有利地应用CP灯的任意装置如投影仪的一部分。

本发明所属领域的普通技术人员应当清楚，本发明的范围并不限于上述实例，在不背离附属权利要求中所限定的本发明的范围的情况下，可能存在若干修正与改型。

例如，可以提供多个喷嘴25来代替所示实例中的仅一个喷嘴25。应当理解，如果提供多个喷嘴25，那么灯单元1的反射器11就包括多个孔。使用多个喷嘴25就为冷却灯10的不同侧提供了有利的可能性从而使得所有的侧可以被同时冷却，或者一次使用一个喷嘴25来冷却灯10的一侧，这一侧构成灯的上侧并且其比灯的另一侧热。由于构成灯的上侧的灯10的一侧并非总是相同，所以在灯10被移动的情况下就与后一种选择相关。

在使用多个喷嘴25的情况下，管道24可以设计成使其在测量位置27、28、29之后分离，参看冷却空气在其中流动的方向。在这种构型中，足以应用一组绝对压力传感器32和相对压力传感器33。为了监控管道24的不同支管的状态，可以使用可控式气动开关等等，以便临时阻塞除正被检查的一条支管以外的所有支管。

另一种可能性就是每个喷嘴25连接于个别管道24上，每条管道24与个别组的绝对压力传感器32和相对压力传感器33相关联。在这种构型中，可以对个别管道24中的冷却空气的流进行单独检查与控制。

应当理解，如果使用多个喷嘴25，那么对于冷却单元2与控制单元3的设计而言就存在多种可能性，并且前述段中对这些可能性中的两个的叙述并不具有限定作用。

所示的灯10为CP灯，但是并不意味着灯不可以是在工作期间需要冷却的任何适用的灯。在任何情况下，灯10可以是任意类型的HP灯。

总之，冷却单元2具有用于形成冷却介质的流的泵20，所提供的冷却单元2用于在工作期间冷却灯单元1的高功率灯10，其中灯10可以变暗。冷却介质的流的速度由控制单元3控制，控制单元3包括驱动器30，驱动器30用于控制对冷却单元2的泵20的电力供应与对灯单元1的灯10的电力供应。控制单元3的驱动器30设计成根据灯10的工作功率来确定冷却介质流的所需速度。

控制单元3包括用于记录冷却介质的流的压力的绝对压力传感器32和用于记录穿过孔口31的冷却介质流的压降的相对压力传感器33。控制单元3的驱动器30设计成用于处理所记录的流压力与所记录的流压降以便确定冷却介质的流的实际速度。通过调节对泵20的电力供应可以准确控制冷却介质的流的速度，以便实现冷却介质的流的实际速度与冷却介质的流的所需速度匹配。

在本发明的范围内，控制单元3可以按照各种方式设置。控制单元3并非必须要包括图1中所示的绝对压力传感器32、相对压力传感器33以及孔口31。在以下段落中，对多个控制单元3的可能替代实施例进行讨论。

在一个比较简单的实施例中，控制单元3只包括驱动器30，其在第一电力输出装置34处连接于灯单元1上并在第二电力输出装置35处连接于泵20上。在这个实施例中，驱动器30可以设计成向灯10与泵20供应相应预定值的电力。根据本发明的一个重要方面，选择泵20的电力值以便利用所生成的冷空气的流而使灯10的温度可以保持于预定最小值和预定最大值之间。因此，假定环境条件如大气压力的平均值，根据灯10的工作功率的值来确定供给泵20的电力值。由于没有传感器32、33，所以就不能提供对冷却空气的流的所获得速度的反馈，从而就不能平衡环境条件中的各种变化。此外，其不能检查冷却单元2的状况。如果灯10可以变暗，那么驱动器30就包含灯10和泵20的电力值的至少两种组合，并且根据灯10的设定工作功率来找出供给泵20的适当电力值。

在对于图1所示的实施例做出改进的另一个替代实施例中，控制单元3包括代替绝对压力传感器32的剩余压力传感器。这个实施例提供了一种可能性，即根据剩余压力传感器所测的剩余压力值来检查冷却单元2的状态。然而，由于不能够从剩余压力传感器获得关于大气压力的信息，所以控制单元3不能平衡大气压力值的各种变化对冷却空气流的速度的影响。在使用这个实施例的控制单元3的情况下，根据相对压力传感器33所测的压降和设置于驱动器30中的空气密度的预定值来确定冷却空气的流的实际速度。优选地，空气密度的预定值以大气压力的平均值为依据，例如，大气压力的平均值可以是950mbar与1050mbar之间的任意值。

在对于图1所示的实施例做出改进的又一个替代实施例中，控制单元3包括代替绝对压力传感器32的剩余压力传感器，但不包括孔口31和相对压力传感器33。在这个实施例中，控制单元3只能够测量冷却空气的流的剩余压力值。根据这个值，可以显示冷却单元2的状态。此外，由于流的实际速度与具有规定特性的喷嘴25的剩余压力相关联，所以也可以显示流的实际速度。然而，不可能获得关于环境条件的信息，并且不能非常准确地确定冷却空气的流的实际速度。

在对于图1所示的实施例做出改进的又一个替代实施例中，控制单元3包括驱动器30、孔口31以及相对压力传感器33，但不包括绝对压力传感器32。由于没有绝对压力传感器32，所以就不能检查冷却单元2的状态。此外，不能平衡环境条件中的各种变化。相反，空气密度的预定值设置于驱动器30中，驱动器30用于计算泵20所生成的冷却空气的流的实际速度。空气密度的预定值可以以大气压力的平均值为依据，例如，大气压力的平均值可以是950mbar与1050mbar之间的任意值，如上所述。

在图2所示的又一个替代实施例中，控制单元3包括驱动器30、孔口31以及相对压力传感器33，但不包括绝对压力传感器32，如前段中所述的实施例。然而，根据这个实施例，相对压力传感器33的一侧连接于第一压力测量位置28上，而其另一侧穿过开关阀38连接于第二压力测量位置29上。这个开关阀38使得可以选择是将相对压力传感器33连接于第二压力测量位置29上还是连接于大气压力所占据的环境中。开关阀38可以受到控制以便使其位置连续更替从而可以按照交替方式使用相对压力传感器33。当连接于第二压力测量位置29上时，相对压力传感器33能够确定穿过孔口31的压降；当连接于环境中时，其能够确定剩余压力。按照这种方法，只包括相对压力传感器33的控制单元3的这个实施例可以起到剩余压力传感器加上相对压力传感器33的控制单元3的实施例的作用，如以上进一步描述。

在图3所示的又一个替代实施例中，控制单元3包括驱动器30和绝对压力传感器32，但不包括孔口31和相对压力传感器33。绝对压力传感器32受到控制以便在工作周期开始处进行测量，该测量工作在使泵20致动而生成气流之前进行。按照这种方法，找出环境压力的值，并将其存储于驱动器30中。在冷却过程期间，通过用绝对压力传感器32所测的空气压力值减去大气压力的存储值，驱动器30就能够确定剩余压力值。此外，由于考虑流的实际速度与用于具有规定特性的喷嘴25的剩余压力的值相关联，所以驱动器30能够计算管道中的冷却空气的流的实际速度，如上所述。在这个过程中，由于绝对压力传感器32能够确定在每个冷却过程开始处的大气压力的值，并且驱动器30能够根据大气压力的测量值来确定空气密度，所以其就能够平衡高度对流的实际速度的影响。此外，其能够从绝对压力传感器32所测的压力值推导出关于冷却单元2的信息。

Claims (26)

1.一种控制灯(10)尤其是高功率灯的冷却过程的方法，其中利用流过灯(10)的冷却介质来进行冷却过程，其中对冷却介质的流的实际速度进行控制以便使其与同(10)的工作功率相关联的所需值相等。

2.根据权利要求1所述的方法，包括以下步骤：

a)确定冷却介质的流的实际速度；

b)将在步骤a)期间确定的冷却介质的流的实际速度与冷却介质的流的所需速度进行比较；如果发现冷却介质的流的实际值与所需速度之间存在差异，

c)就调节冷却介质的流的实际速度以便使其等于冷却介质的流的所需速度。

3.根据权利要求2所述的方法，其中在步骤a)期间确定冷却介质流的实际速度的过程中直接测量冷却介质的流的速度。

4.根据权利要求2所述的方法，其中测量冷却介质的流的至少一个压力特性以便在步骤a)期间确定冷却介质的流的实际速度。

5.根据权利要求4所述的方法，其中对穿过位于冷却介质流中的孔口(31)的冷却介质的压降进行测量。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其中对冷却介质流相对于环境大气压力的剩余压力进行测量。

7.根据权利要求4或5所述的方法，其中对冷却介质的压力进行测量，该压力为环境大气压力和超过所述环境大气压力的冷却介质流的剩余压力之和。

8.根据权利要求4所述的方法，其中交替测量穿过位于冷却介质流中的孔口(31)的冷却介质的压降和冷却介质流相对于环境大气压力的剩余压力。

9.一种装置，包括：

灯单元(1)，其具有灯(10)尤其是高功率灯；

冷却单元(2)，其在工作期间用于冷却灯(10)；以及

控制单元(3)，其用于控制对灯单元(1)的电力供应和对冷却单元(2)的电力供应。

10.根据权利要求9所述的装置，其中冷却单元(2)包括用于生成冷却介质的流的抽吸装置(20)和用于将冷却介质的流引向灯(10)的引导装置(24、25)，其中控制单元(3)包括用于确定冷却介质流的实际速度的流确定装置。

11.根据权利要求10所述的装置，其中流确定装置包括至少一个压力传感器(32、33)，所述传感器用于记录冷却介质的流的至少一个压力特性。

12.根据权利要求11所述的装置，其中流确定装置包括：

孔口(31)，其位于冷却介质的流中；以及

相对压力传感器(33)，其用于记录穿过孔口(31)的冷却介质的流的压降。

13.根据权利要求11或12所述的装置，其中流确定装置包括剩余压力传感器，其用于记录冷却介质的流相对于环境大气压力的剩余压力。

14.根据权利要求11或12所述的装置，其中流确定装置包括用于记录冷却介质流的压力的绝对压力传感器(32)，该压力为环境大气压力与冷却介质的流相对于环境大气压力的剩余压力之和。

15.根据权利要求11所述的装置，其中流确定装置包括：

孔口(31)，其位于冷却介质的流中；以及

相对压力传感器(33)，其中沿着冷却介质流动的方向观察，相对传感器(33)的一侧连接于位于孔口(31)上游的第一相对压力测量位置(28)上；以及

可控开关装置，沿着冷却介质流动的方向观察，其用于以交替方式将相对传感器(33)的另一侧连接于位于孔口(31)下游的第二相对压力测量位置(29)上，以便记录穿过孔口(31)的冷却介质的流的压降，并且连接于位于冷却介质的流的外侧的位置处，以便记录冷却介质的流相对于环境大气压力的剩余压力。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的装置，其中控制单元(3)包括连接于灯(10)和至少一个压力传感器(32、33)上的驱动器(30)，该驱动器(30)设计成根据对灯(10)的电力供应和由至少一个压力传感器(32、33)所记录的冷却介质流的至少一个压力特性来确定对冷却单元(2)的电力供应。

17.根据从属于权利要求13、14的权利要求16所述的装置，其中驱动器(30)设计成用于检查压力传感器(32)所记录的冷却介质流的压力特性的值是否处于预定的值的范围内，如果其检测到压力传感器(32)所记录的冷却介质流的压力特性的值处于所述预定的值的范围之外，就会停止对灯(10)的电力供应。

18.根据从属于权利要求15的权利要求16所述的装置，其中驱动器(30)设计成用于检查压力传感器(33)所记录的冷却介质流的剩余压力的值是否处于预定的值的范围内，如果其检测到压力传感器(33)所记录的冷却介质流的剩余压力的值处于所述预定的值的范围之外，就会停止对灯(10)的电力供应。

19.一种投影仪，其包括根据权利要求9-18中任一项所述的装置。

20.一种移动头固定装置，其包括根据权利要求9-18中任一项所述的装置。

21.一种驱动器(30)，其用于控制在工作期间对具有灯(10)的灯单元(1)的电力供应与对用于冷却灯(10)的冷却单元(2)的电力供应，其中冷却单元(2)的工作功率的所需值与灯(10)的工作功率之间的关系设置于所述驱动器(30)中。

22.根据权利要求21所述的驱动器(30)，其设计成还根据冷却介质的流的实际速度来确定冷却单元(2)的工作功率的值。

23.根据权利要求22所述的驱动器(30)，其设计成根据冷却介质的流的至少一个压力特性的值来计算冷却介质的流的实际速度。

24.根据权利要求23所述的驱动器(30)，其设计成用于检查冷却介质流的压力特性的值是否处于预定的值的范围内，如果其检测到冷却介质流的压力特性的值处于所述预定的值的范围之外，就会停止对灯(10)的电力供应。

25.一种用于确定穿过管道(24)的冷却介质流的值的方法，包括测量冷却介质的压力值的步骤，该压力为环境大气压力与冷却介质的流相对于环境大气压力的剩余压力之和。

26.根据权利要求25所述的方法，还包括以下步骤：

测量穿过位于冷却介质流中的孔口(31)处的冷却介质的压降的值；

根据冷却介质的压力的测量值来确定冷却介质的密度值；以及

根据冷却介质的密度的确定值和穿过孔口(31)的冷却介质流的压降的测量值来确定冷却介质的流的速度。

Images