CN1785625A - 大片刨花层积材的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以速生树种木材为原料的大片刨花层积材的制造方法，该方法的特征是包含下列步骤：a.将速生木材经刨切制造成大片刨花；b.大片刨花干燥和分选；c.大片刨花拌胶；d.大片刨花沿板长方向定向铺装；e.板坯预压，预压压力：1.0～1.5Mpa，预压时间：30～60s；f.热压，热压温度：160℃～210℃，单位压力：2.5Mpa～3.5Mpa，热压时间：15s～30s/mm；g.齐边。

Description

大片刨花层积材的制造方法
技术领域
本发明属于人造板与复合材料技术领域，涉及一种大片刨花层积材的制造方法。
背景技术
随着世界森林资源的减少，大径级原木日益紧缺，人们环保意识日益增强，人类越来越倾向于利用人工林。在我国，森林覆盖率仅为13.92％，人均年耗木材0.22立方米仅相当于世界人均年耗木材0.65立方米的34.8％。1998年中国发生特大洪灾后，政府决定禁伐天然林，在长江和黄河中上游等重点国有林区实施禁伐，并调减全国木材产量。然而，随着中国加快住宅和基础设施建设，中国木材及其制品的需求将不断攀升，如何做到既保护和培育好森林资源，改善生态环境，又能满足生产建设和人民生活对木材日益增长的需求，这是一个我们必须面对和解决的问题。因此大力发展和使用人工速生林是缓解中国木材资源不足的一条有效途径。人工林木材虽然生长快，却存在着生长应力大，木材强度低，刚度差，尺寸变异大，材质相对松软等不足，给加工利用带来困难；另一方面人工林生长过程还有大量的小径级间伐材。如何合理利用人工林速生材，做到小材大用，劣材优用，是现在木材科学界急需解决的问题。
发明内容：
本发明的目的提供一种以速生木材杨木为原料加工制造成大片刨花层积材的方法，该方法不仅可以使速生材原料出材率由原来的40％左右提高到80％以上，大大提高了木材资源的综合利用率，而且利用科学手段将材质较差的小径级木材加工成为优质的结构材料，增加了产品的科技含量，产品附加值得也以最大限度地提高，经济效益显著。
本发明的目的可以通过下列措施来达到：
大片刨花层积材的制造方法，其特征是包含下列步骤：
a.将速生木材经刨切制造成一定尺寸的大片刨花；
b.大片刨花干燥和分选；
c.大片刨花拌胶；
d.大片刨花沿板长方向定向铺装；
e.板坯预压，预压压力：1.0～1.5Mpa，预压时间：30～60s；
f.热压，热压温度：160℃～210℃，单位压力：2.5Mpa～3.5Mpa，热压时间：15s～30s/mm；
g.齐边。
本发明的目的还可以通过下列措施来达到：
本发明以速生木材的木段原料经刨切加工成长度为80mm～200mm，宽度为10mm～30mm，厚度为0.8mm～1.2mm的大片刨花。
经干燥后的大片刨花施加酚醛树脂胶为胶粘剂，施胶量为5％～8％，或施加异氰酸酯为胶粘剂，施胶量为3％～5％。
板坯属于单层结构，大片刨花的纤维方向沿着板长方向定向。
大片刨花层积材是以长100mm以上、宽10mm以上、厚1mm左右的大片刨花为原料，经拌胶、定向铺装成型后热压而成的一种新型结构刨花板。其具有强度高，性能均一，变异性小，原材料要求低等特点。由于良好的强度及性能，其被认为是优质实木锯材的良好替代品。与实木锯材相比其原材料利用率高，无虫害，尺寸灵活，再加上其良好的强度和较低的变异性，非常适合在建筑上的使用。其原材料可采用杨木、马尾松等速生树种木材，大大缓解了对大径级原木的需求，保护了生态环境。在建筑上，可用做梁、柱、桁条，墙体材料、门和窗等，在家具中其可用做承重构件，此外，在包装领域，随着各国对环保的日益重视，美国、欧盟、日本等国家和地区对中国出口产品的包装提出了更加严格的要求。这大大增加了包装的成本。由于在生产过程中经过了高温和高压处理，完全杜绝了病虫害，不必再做熏蒸或防腐处理可直接用于出口包装。
本发明的优点：
利用小径级速生木材(如杨木、马尾松等)为原料制造出大片刨花层积材，可以替代高等级实木锯材或单板层积材，合理利用了速生木材资源，保护了生态环境。本制造方法工艺简单、木材利用率高，制造出的大片刨花层积材，物理力学性能指标满足相关结构人造板标准的要求。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步地说明：
实施例1
大片刨花加工：原料采用马尾松，直径12cm，新鲜材，剥皮后，利用德国帕尔曼公司PZUL8-300型刨片机刨切成长度为100mm，宽度为10mm，厚度为1.2mm的大片刨花。
大片刨花干燥：采用BG2121A型滚筒式干燥机将湿大片刨花干燥至终含水率5％。
大片刨花拌胶：为尽量减小大片刨花的形态被破坏，采用实验室用GBJ-60型喷雾滚筒式拌胶机进行大片刨花拌胶，采用异氰酸酯树脂(PMDI)作为胶粘剂，施胶量为3％。
大片刨花定向铺装(组坯)：利用DX-600型插片式定向装置进行大片刨花的定向铺装。
板坯预压：采用MYL-30型冷压机对定向铺装后的板坯进行预压，预压压力1.5Mpa，预压时间30S。
热压：将预压后的板坯放入BY302X2/18型计算机控制热压机中进行热压，热压温度210℃，热压压力2.5MPa，热压时间9min。产品厚度18mm，目标密度680g/cm3。
实施例2
大片刨花加工：原料采用意大利杨，直径15cm，新鲜材，剥皮后，利用德国帕尔曼公司PZUL8-300型刨片机刨切成长度为200mm，宽度为30mm，厚度为0.8mm的大片刨花。
大片刨花干燥和分选：采用BG2121A型滚筒干燥机将湿大片刨花干燥至终含水率5％。
大片刨花拌胶：为尽量减小大片刨花的形态被破坏，采用实验室用GBJ-60型喷雾滚筒式拌胶机进行大片刨花拌胶，胶粘剂为液态酚醛树脂胶，固含量为45％，施胶量为6％。
大片刨花定向铺装(组坯)：利用DX-600型插片式定向装置进行大片刨花的定向铺装。
板坯预压：采用MYL-30型冷压机对定向铺装后的板坯进行预压，预压压力1.0Mpa，预压时间30S。
热压：将预压后的板坯放入BY302X2/18型计算机控制热压机中进行热压，热压温度160℃，热压压力3.5MPa，热压时间10min，产品厚度40mm，目标密度680g/cm3。
杨木大片刨花层积材物理力学性能测试值
  测试项目   单位   测试值
  含水率   ％   8.6
  静曲强度(//)   MPa   96.58
  弯曲弹性模量(//)   MPa   10919.11
  内结合强度   MPa   0.73
  24h吸水厚度膨胀率   ％   11

Claims (4)

1、大片刨花层积材的制造方法，其特征是包含下列步骤：
a.将速生木材经刨切制造成大片刨花；
b.大片刨花干燥和分选；
c.大片刨花拌胶；
d.大片刨花沿板长方向定向铺装；
e.板坯预压，预压压力：1.0～1.5Mpa，预压时间：30～60s；
f.热压，热压温度：160℃～210℃，单位压力：2.5Mpa～3.5Mpa，热压时间：15s～30s/mm；
g.齐边。
2、根据权利要求1所述的大片刨花层积材的制造方法，其特征在于以速生木材的木段原料刨切加工成长度为80mm～200mm，宽度为10mm～30mm，厚度为0.8mm～1.2mm的大片刨花。
3、根据权利要求1所述的大片刨花层积材制造方法，其特征在于经干燥后的大片刨花施加酚醛树脂胶为胶粘剂，施胶量为5％～8％，或施加异氰酸酯为胶粘剂，施胶量为3％～5％。
4、根据权利要求1所述的大片刨花层积材制造方法，其特征在于板坯属于单层结构，大片刨花的纤维方向沿着板长方向定向。
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