CN101073893A - 环保型杂树枝丫材刨花板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环保型杂树枝丫材刨花板及其制造方法。这种刨花板由杂树枝丫材、家具厂废木料、木屑组成；它的制造方法包括下述工艺步骤：原料选配、原料削片、原料刨片、刨花干燥、刨花分选、刨花施胶、铺装、热压、冷却、锯边。本发明为城市绿化修剪产生的杂树枝丫材提供了有效利用的途径，具有明显的经济和社会效益；用本发明方法制造的刨花板可广泛应用于门、家具、厨具等产品中。

Description

环保型杂树枝丫材刨花板及其制造方法

技术领域

本发明涉及人造板及其制造方法，具体涉及一种利用杂树枝丫材制造的刨花板及其制造方法。

背景技术

近年以来，国内城市绿化面积越来越大，其中用于绿化的树木以乔木阔叶树种居多(约占60％以上)，这类树木大多含有木质纤维，可用于生产刨花板。按照城市绿化管理的需要，每年都要对各种树木进行修剪，修剪下来的树枝数量十分庞大。以上海为例，法国梧桐等树木有1800-2000万棵，每棵树每年至少剪下150kg左右枝叶，一年总量至少有20万吨以上，相当于一个小森林的出材量。如此大量和有用的宝贵资源，至今尚未被充分利用。一方面自然资源越来越稀缺，另一方面这些可利用资源弃之不用，相当可惜。

现有各类刨花板企业大多建在林区及农村或周边地区，它们主要使用小径级原木、采伐或加工剩余物以及非木质的植物纤维原料生产各类刨花板。现有刨花板生产的原料相对单一，树皮含量较低，产出的刨花板的质量相对稳定。城市绿化修剪下来的杂树枝丫材含水量高，树皮含量多，用其制造出合格的人造板有相当的难度，至今尚无现成的成熟技术出现。

发明内容：

本发明的目的是提供一种利用城市绿化枝丫材制造的刨花板及其制造方法。

本发明提供的环保型杂树枝丫材刨花板，由杂树枝丫材、家具厂废木料、木屑组成，其特征在于，刨花板原料配比是：

杂树枝丫材          40～50％，

家具厂废木料        30～40％，

木屑                10～20％。

本发明提供的环保型杂树枝丫材刨花板，按下述工艺步骤和条件制备：

A.原料选配；

B.原料削片：将各组份原料进行削片，木片各方向最大尺寸小于40mm；

C.原料刨片：将原料刨成厚度小于0.4mm的刨花；

D.刨花干燥：刨花含水率小于2％；

E.刨花分选：将刨花分为粗、细两种；

F.刨花施胶：分别对粗、细刨花进行施胶，施胶量为干刨花重量的10-12％；胶液固含量为60-64％，水溶性，游离甲醛＜0.5％；

G.铺装：用气流铺装机进行铺装，刨花分布为细-粗-细的渐变结构；

H.热压：铺装好的板坯送入压机进行热压，热压采用高温高压工艺，温度为180-200℃，压力为3-3.5Mpa，热压时间为0.2min/mm板厚；

I.冷却、锯边。

本发明为城市绿化修剪产生的杂树枝丫材提供了有效利用的途径，具有明显的经济和社会效益；本发明方法制造的刨花板可广泛应用于门、家具、橱具等产品中。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

本实施例提供的环保型杂树枝丫材刨花板，由杂树枝丫材、家具厂废木料、木屑组成，刨花板原料配比为：

杂树枝丫材          50％，

家具厂废木料        40％，

木屑                10％。

本实施例提供的环保型杂树枝丫材刨花板，按下述工艺步骤和条件制备：

A.原料选配：杂树枝丫材50％，家具厂废木料40％，木屑10％；

B.原料削片：用BX216削片机将上述三组份料进行削片，木片各方向最大尺寸小于35mm；

C.原料刨片：用BX468刨片机将原料刨成厚度小于0.4mm的刨花；

D.刨花干燥：用转子式干燥机进行刨花干燥，确保刨花含水率小于2％；

E.刨花分选：因选用平压压机生产渐变结构刨花板，因此刨片必须分为粗、细两种刨花；

F.刨花施胶：分别对粗、细刨花进行施胶，施胶量为干刨花重量的11％；胶液选用脲醛树脂胶，游离甲醛含量＜0.5％，胶液中加入防水剂、防潮剂及捕捉剂；

G.铺装：用气流铺装机进行铺装，刨花分布为细-粗-细的渐变结构；

H.热压：铺装好的板坯送入压机进行热压，采用高温高压工艺，温度为180-200℃，压力为3-3.5Mpa，热压时间为0.2min/mm板厚；

I.冷却、锯边：冷却后根据板的尺寸进行齐边，堆放。

Claims (2)

1.一种环保型杂树枝丫材刨花板，由杂树枝丫材、家具厂废木料、木屑组成，其特征在于，刨花板原料配比是：

杂树枝丫材              40～50％，

家具厂废木料            30～40％，

木屑                    10～20％。

2.一种权利要求1所述的环保型杂树枝丫材刨花板，按下述工艺步骤和条件制备：

A.原料选配；

B.原料削片：将各组份原料进行削片，木片各方向最大尺寸小于40mm；

C.原料刨片：将原料刨成厚度小于0.4mm的刨花；

D.刨花干燥：刨花含水率小于2％；

E.刨花分选：将刨花分为粗、细两种刨花；

F.刨花施胶：分别对粗、细刨花进行施胶，施胶量为干刨花重量的10-12％；胶液固含量为60-64％，水溶性，游离甲醛＜0.5％；

G.铺装：用气流铺装机进行铺装，刨花分布为细-粗-细的渐变结构；

H.热压：铺装好的板坯送入压机进行热压，热压采用高温高压工艺，温度为180-200℃，压力为3-3.5Mpa，热压时间为0.2min/mm板厚；

I.冷却、锯边。