CN101066604A - 单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法 - Google Patents

单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101066604A
CN101066604A CN 200710065950 CN200710065950A CN101066604A CN 101066604 A CN101066604 A CN 101066604A CN 200710065950 CN200710065950 CN 200710065950 CN 200710065950 A CN200710065950 A CN 200710065950A CN 101066604 A CN101066604 A CN 101066604A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiling
minutes
hot pressing
veneer
pond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710065950
Other languages
English (en)
Inventor
杨湘云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200710065950 priority Critical patent/CN101066604A/zh
Publication of CN101066604A publication Critical patent/CN101066604A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明是一种单板碎木片重组结构集装箱用地板。其特征在于以树枝杈和碎木为原料,按以下方法制备:将树枝杈截断后投入蒸煮池内蒸煮,凉干,切片,干燥,使竹片含水率小于10%;施胶;铺板;进行纵横交错铺板;预压;热压;刨砂、锯边;贴面。本发明不仅可以解决长期以来集装箱地板原材料紧缺的问题,而且还能促进集装箱的发展,也促进了其它箱用地板和家用板材的发展。可以节省大量的优质木材,保护了森林,保护了生态环境。

Description

单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合板技术领域,具体地说是单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法。
背景技术
随着我国对外贸易的发展,与国外的贸易交往越来越多,采用集装箱货运数量不断增大,集装箱增多的同时,箱用地板增加的数量更为突出。使用集装箱地板7~8年就需更换一次,而所需用的地板木材都是高档木材,如克隆木材,这种木材需从缅甸进口,国内存有量不多,而且是国家得点保护的树木。这种木材作为集装箱的地板材料,每年需要几百万方,而国外这种木材已存货不多,还不够目前正常使用二至三年,这样下去将会影响集装箱的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种能用于集装箱地板的单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法。
本发明的单板碎木片重组结构的集装箱用地板是以树枝杈和碎木为原料,按以下方法制备而得:
1)将树枝杈截断后投入蒸煮池内蒸煮,池内缓慢升温到80~90℃,保温22-24小时,降温取出蒸煮后的树枝杈,凉干,锯切成长木块,切片,干燥,使含水率小于10%;
2)施胶;
3)铺板:掺入小于45%竹碎片或锯末进行铺板;
4)预压:冷压机压20~25分钟;
5)热压:热压温度为130~140℃,高压25Mpa,时间30~40分钟,降温,再保压30~35分钟,自然冷却至常温;
6)刨砂、锯边;
7)根据需要贴面。
本发明用废弃的树枝杈和碎木加工制造的单板碎木片重组结构集装箱用地板,不仅可以解决长期以来集装箱地板原材料紧缺的问题,还能废物利用,大大节药了大量的优质木材,保护了森林,保护了生态环境,而且还能促进集装箱的发展,也促进了其它箱用地板和家用板材的发展。
具体实施方式
实施例1:
以树枝杈和碎木为原料,将树枝杈打枝节,截断(2.5米左右),按以下方法制备:
1)将截断后的树枝杈投入蒸煮池内蒸煮,池内缓慢升温到80~90℃,保温22~24小时,慢降温取出蒸煮后的树枝杈,凉干(一般阴干为宜),锯切成长(长度为70~90mm的)木块,(用切片机)切成厚度为小于2mm的薄片,干燥(采用滚筒式喷热干燥机进行干燥),使含水率小于10%;
2)施胶:采用滚筒式喷雾水机施胶(可采用酚醛胶水和三胺胶水等);
3)铺板:(用铺装机进行)铺板,可掺入小于(总量)45%的竹碎片或锯末等,一般是一层竹碎片或锯末一层薄木片,纵横交错铺制(一般每块板厚度为28mm,也可按要求厚度制备);
4)预压:采用400吨冷压机冷压20~25分钟;
5)热压:采用800号吨热压机进行热压,热压温度为130~140℃,高压25Mpa,时间30~40分钟,缓慢降温保压30~35分钟,自然冷却至常温;
6)刨砂、锯边,使表面光滑平整;
7)根据需要进行贴面。

Claims (2)

1、一种单板碎木片重组结构集装箱用地板,其特征在于以树枝杈和碎木为原料,按以下方法制备:
1)将树枝杈截断后投入蒸煮池内蒸煮,池内缓慢升温到80~90℃,保温22-24小时,降温取出蒸煮后的树枝杈,凉干,锯切成长木块,切片,干燥,使含水率小于10%;
2)施胶;
3)铺板:掺入小于45%的竹碎片或锯末进行铺板;
4)预压:冷压机压20~25分钟;
5)热压:热压温度为130~140℃,高压25Mpa,时间30~40分钟,降温,再保压30~35分钟,自然冷却至常温;
6)刨砂、锯边;
7)根据需要贴面。
2、权利要求1所述的竹片单板复合箱用地板的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
1)将树枝杈截断后投入蒸煮池内蒸煮,池内缓慢升温到80~90℃,保温22-24小时,降温取出蒸煮后的树枝杈,凉干,锯切成长木块,切片,干燥,使含水率小于10%;
2)施胶;
3)铺板:掺入小于45%的竹碎片或锯末进行铺板;
4)预压:冷压机压20~25分钟;
5)热压:热压温度为130~140℃,高压25Mpa,时间30~40分钟,降温,再保压30~35分钟,自然冷却至常温;
6)刨砂、锯边;
7)根据需要贴面。
CN 200710065950 2007-06-12 2007-06-12 单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法 Pending CN101066604A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710065950 CN101066604A (zh) 2007-06-12 2007-06-12 单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710065950 CN101066604A (zh) 2007-06-12 2007-06-12 单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101066604A true CN101066604A (zh) 2007-11-07

Family

ID=38879365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710065950 Pending CN101066604A (zh) 2007-06-12 2007-06-12 单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101066604A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259371A (zh) * 2011-08-03 2011-11-30 浙江天振竹木开发有限公司 竹木混合重组材及其加工方法
CN102514069A (zh) * 2011-12-28 2012-06-27 攀枝花钢城集团有限公司 燃料用锯末板及其制作方法
CN104441097A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 福建农林大学 一种冻融循环法生产功能竹材人造板的工艺
CN105034126A (zh) * 2015-09-09 2015-11-11 四川麦笠机械设备有限公司 一种压制高性能重组木的方法
CN105818239A (zh) * 2016-03-20 2016-08-03 安徽志昌竹木科技有限公司 一种竹木复合地板压合方法
CN105904568A (zh) * 2016-06-16 2016-08-31 夏新财 压合木板及其制造方法与用其制造的电缆盘

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259371A (zh) * 2011-08-03 2011-11-30 浙江天振竹木开发有限公司 竹木混合重组材及其加工方法
CN102514069A (zh) * 2011-12-28 2012-06-27 攀枝花钢城集团有限公司 燃料用锯末板及其制作方法
CN104441097A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 福建农林大学 一种冻融循环法生产功能竹材人造板的工艺
CN105034126A (zh) * 2015-09-09 2015-11-11 四川麦笠机械设备有限公司 一种压制高性能重组木的方法
CN105818239A (zh) * 2016-03-20 2016-08-03 安徽志昌竹木科技有限公司 一种竹木复合地板压合方法
CN105904568A (zh) * 2016-06-16 2016-08-31 夏新财 压合木板及其制造方法与用其制造的电缆盘
CN105904568B (zh) * 2016-06-16 2020-02-14 广州市正坚包装材料科技有限公司 压合木板及其制造方法与用其制造的电缆盘

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101342723B (zh) 一种葵花秸秆人造板的制作方法
CN101659074B (zh) 层状结构杂木/稻草复合中密度纤维板制造方法
CN101486216B (zh) 沙生灌木复合纤维板及其制造方法
CN102001121B (zh) 树皮混合中密度纤维板的生产方法
CN101579879A (zh) 一种高性能木材重组集成材及其制造方法
CN101045311A (zh) 竹木纤维复合制品及其制造方法
CN101066604A (zh) 单板碎木片重组结构的集装箱用地板及其制备方法
CN101486208A (zh) 混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法
CN101066607A (zh) 一种秸秆重组材制造方法
CN101712170A (zh) 机电包装用高强单板层积材的制造方法
CN100575022C (zh) 竹质中密度纤维板
CN101863058A (zh) 一种新型集成材及其制作方法
CN1334181A (zh) 一种中密度纤维板及其生产方法
CN101073893A (zh) 环保型杂树枝丫材刨花板及其制造方法
CN105058540A (zh) 全竹或竹木复合饰面板及地板贴面板的生产方法
CN102581891A (zh) 竹木复合集装箱底板的制造方法
CN201136203Y (zh) 农作物秸秆木材纤维复合板
CN102139504B (zh) 一种利用废料生产中密度纤维板的方法
CN100575021C (zh) 竹木质中密度纤维板
CN105522638A (zh) 一种环保防水纤维板材制作方法
CN104179054A (zh) 将蓖麻枝干、芒草茎秆用于生产中密度纤维板的方法
CN1275750C (zh) 干法制备棉秆纤维板的方法
CN100345668C (zh) 竹木复合型材的制造方法
CN1843716A (zh) 稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法
CN104999537A (zh) 一种木质先进生物复合材的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20071107