CN1781835A - 粘结带切割器 - Google Patents

Abstract

本发明提供粘结带切割器，当用该粘结带粘贴到被粘贴物上时，自动地形成可作为揭头使用的非粘接部，所述揭头可用于使粘结带粘贴后的剥离容易操作。本发明的粘结带切割器(1)包括：支撑部(5)，其设置在本体托架(2)的一端，可自由转动地支撑所述粘结带卷绕体(4)；剪切部(6)，其设置在所述本体托架(2)的另一端，用于切断从粘结带卷绕体(4)中拉出的粘结带(3)；重合部形成机构(7)，其设置在支撑部(5)与剪切部(6)之间，用于在所述粘结带(3)的长度方向的至少一边上形成重合部(3E)；按压部(8)，其设置在剪切部(6)的下游侧，与粘结带(3)的非粘贴面(3B)接触，用于将粘结带(3)压到对象物上。

Description

粘结带切割器

技术领域

本发明涉及一种通常用于捆包等的宽幅粘结带卷绕体的带剪切机，尤其涉及一种沿着从粘结带卷绕体拉出的粘结带的带长方向的一侧，形成从其侧线折反，并使粘贴面相互重合的非粘接部，将粘结带粘贴到对象物上后，将其剥离时，能容易进行剥离操作的便携式粘结带切割器。

背景技术

粘结带是在布、玻璃纸、牛皮纸、橡胶、聚氯乙烯等薄膜状的狭长的基材的单面，涂布以橡胶或合成树脂为主要材料的黏结剂而形成的，通常，这种粘结带是被卷成滚筒状形成粘结带卷绕体而流通。并且，这种状态的粘结带使用于各种粘接用途，但是，带宽度约为50mm左右的宽幅的粘结带经常特别在瓦楞纸箱封缄等的捆包时使用。

另外，将这种宽幅的粘结带使用于捆包等时，从粘结带卷绕体抽出粘结带，在所需要的长度上切断，然后粘到对象物上，但是，作为使这种作业简单进行的带剪切机也包括下面的剪切机，其在进行粘结带粘贴时，仅仅是用手持粘结带剪切机，将在其末端抽出的粘结带的粘贴面按压到对象物上就能完成粘贴。

在这种剪切机上，因为从粘结带卷绕体抽出的粘结带的形状为平板状，所以，粘结带从所述粘结带卷绕体排出时，弯折下垂，完全附着到粘结带卷绕体的外周面上，在粘贴时，采取用指尖剥下带的末端，然后，抽出并进行粘贴的毫无效率的方法。

当然，最近，也有采取了使粘结带不附着到粘结带卷绕体的外圆周面，而在添加粘结带部分的两侧端设置用于支撑抽出的带的托架的方法。但是，因为抽出的粘结带为平板状，所以，若从支撑托架向前拉出较长粘结带，就会从末端弯折下垂，往往存在粘贴到其他的物体上而无法进行工作的问题。因此，所述支撑托架必须设置在抽出的带的末端附近，也就是靠近带切断刀刃的位置，所以，实际上，即使用手拿着粘结带剪切机，将从末端排出的带的粘贴面压到粘贴对象物上进行粘贴，但是因为受支撑托架的妨碍，也不能很好地进行粘贴，结果，也和过去一样，必须进行用指尖拽出带的末端，再进行粘贴的无效率的作业。

另外，粘结带剪切机附带的带切断刃主要是露在外面，带有危险性，但是，有时也在剪切机上设置能通过弹簧摇动的盖板，覆盖在切割刃的上面，然而，即使在不使用粘结带剪切机时，如果手指等接触的话，也会发生摇动，使带切断刃露出，所以不能得到真正的安全性。

因此，作为这种粘结带剪切机的改进技术，例如有资料介绍：在安装在卷成筒状的粘结带上的本体的一端，形成用于添加抽出的粘结带的带导引部，同时，在其末端设置切带刃；并且，抽出的粘结带的添加面呈内侧部分比边缘隆起的状态，将表面设置了若干个突起的粘结带保持部覆盖在该粘结带的添加面，并且，在两侧端部形成连接臂，从粘结带切断刃的顶端，拉出的粘结带罩住添加面，通过连接臂夹持，使表面设有若干突起的盖板在带保持部的两侧端而啮合；在带保持部的侧面自由转动地安装并固定有一主轴，所述主轴贯穿所述连接臂(例如，参考特开2001-146356号公报)。

但是，供捆包等用的宽幅粘结带，几乎所有场合都是用于临时的紧固，粘结带粘贴对象物上，用后就要从该对象物上剥离或者切断。

在此，粘结带是在基材的单面涂布黏结剂，但是，该基材比较薄，另外，所述黏结剂涂布在基材的单面的整个面，所以，将粘贴到对象物上的粘结带从该对象物上剥离是非常麻烦的作业。也就是说，在对粘贴面的整个面都粘贴在对象物上的粘结带进行剥离时，例如，需要用指甲等掀起粘结带的外周边缘部形成揭头，再用手指揭下该揭头而剥离，但是，揭起该揭头是既麻烦又费事的作业。

发明内容

因此，本发明改进了这种现有技术的粘结带切割器，其目的在于提供一种将该粘结带粘贴到对象物上时，能自动地形成可作为揭头的非粘接部的粘结带切割器，使粘贴后的粘结带剥离操作更加容易进行。

为实现该目的，本发明提供一种粘结带切割器，特别是一种将从粘结带卷绕体抽出的粘结带粘贴到对象物上的粘结带切割器，所述的粘结带卷绕体由单面为粘贴面的带卷成滚筒状而构成，所述粘结带切割器包括：支撑部，其设置在本体托架的一端，可自由转动地支撑所述粘结带卷绕体；剪切部，其设置在所述本体托架的另一端，用于切断从该支撑部所支撑的粘结带卷绕体上拉出的粘结带；重合部形成机构，其设置在所述本体托架上的所述支撑部与剪切部之间，用于形成在所述粘结带的长度方向的至少一边上，将其边缘部以规定宽度折叠到粘贴面侧上而形成重合部；按压部，其设置在所述剪切部的下游侧，用于按压被剪切部切断并贴合到所述对象物上的粘结带的非粘贴面；所述重合部形成机构包括：折弯构件，其设置在所述粘结带卷绕体的粘结带的展开位置附近，支撑该粘结带的非粘贴面，同时，在所述粘结带的边缘部留下规定的折弯宽度，并支撑该粘结带的粘贴面，将该弯曲幅面部分折弯；折叠构件，其配置在所述折弯构件的更下游侧，用于将所述粘结带的被所述折弯构件折弯的部分折叠成锐角；粘结构件，其配置在所述折叠构件的更下游侧，同时，支撑所述粘结带的非粘贴面，将被所述折叠构件折叠的部分按压到该粘结带的粘贴面上而使其粘合。

具有这种结构的粘结带切割器，在从自由转动地支撑在带支撑部上的粘结带卷绕体中抽出的粘结带上形成所述重合部时，折弯构件支撑粘结带的粘贴面(接触)，但是，在该粘结带切割器上，在夹持粘结带并与折弯构件相对的位置上，没有配置用于将该粘结带强制压到折弯滚部件上的构件(例如，滚筒等)，所以，粘结带的粘贴面没有很强地粘接所述折弯构件的表面，粘结带被引导向下游侧。另外，粘结带的非粘贴面没有接触第一支撑构件及粘结构件。因此，能进一步减小将粘结带从粘结带卷绕体中抽出时所需要的力，进而能更加顺利地进行粘结带的抽出。

另外，还包括按压部，用于按压被剪切部切断并粘贴到所述对象物上的粘结带的非粘贴面，所以，将粘结带贴合到对象物上后，操作者即使不特意用手等将粘结带按压到对象物上，也能将粘结带准确地贴合到对象物上。另外，粘结带不会因不小心而扭曲，能很顺利且非常容易地粘贴到对象物上。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，在所述剪切部与所述重合部形成机构之间，还包括将形成所述重合部的粘结带推压到对象物上的按压滚。通过这种结构，不但具有前面的优点，还能将粘结带更加准确地粘贴到对象体上。

另外，所述的按压部可以包括粘结带定位部，用于将所述剪切部切断后的粘结带定位到该剪切部附近。这样，通过设置粘结带定位部，粘结带不会因不小心而扭曲，能很顺利且非常容易地粘贴到被捆扎物上。

另外，本发明涉及的粘结带切割器还包括构成把持部的带壳体，其相对所述本体托架可自由转动地安装，至少覆盖被所述支撑部支撑的所述粘结带卷绕体的部分，同时紧靠所述的粘结带卷绕体的外圆周面。

另外，所述的粘结带壳体，在所述粘结带卷绕体的宽度方向的至少在形成重合部相反的一侧，形成突起部，所述突起部向所述支撑部突出，同时，能与所述粘结带卷绕体的侧面接触。这样，通过在带壳体上形成突起部，操作者握住粘结带壳体，从粘结带卷绕体抽出粘结带时，粘结带卷绕体的位置被所述突起部限制，所以，能更加准确地形成所述重合部。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，在所述的带壳体上，在与所述粘结带卷绕体相对的内侧面，设有能与所述粘结带卷绕体接触的凸部。这样，操作者握住粘结带壳体，从粘结带卷绕体拉出粘结带时，能进一步可靠地防止粘结带被带壳体压住，所以，能更加容易地拉出粘结带。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，在所述重合部形成机构与按压滚筒之间还包括支撑滚筒，用于支撑并向所述按压滚方向导引所述粘结带。

另外，在所述支撑滚筒的表面形成有凹凸。通过这样的结构，能减小与粘结带的粘贴面的接触的折弯构件的表面积(与粘贴面的接触面积)，因此，能进一步减小将粘结带从粘结带卷绕体抽出时所必需的力，从而抽出粘结带的操作能更加顺利。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，从所述剪切部到带壳体的外周的支撑部侧的末端设计成拱形。由于这样的形状，使操作者的抓握并将粘结带粘贴到对象物上时，能很容易地进行操作。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，还包括把持部，其被固定在所述本体托架上的设置有所述重合部形成机构的区域的下方。通过这样的结构，操作者能够握住并很容易地将粘结带粘贴到对象物上。

另外，形成有所述把持部的粘结带切割器械还可以包括导向片，其设置在所述按压滚的附近，与所述粘结带的粘贴面相对，用于将形成有所述重合部的粘结带导引到下游侧。通过设置这样的导向片，将粘结带粘贴到对象物上时，能更加可靠地防止粘结带发生弯曲或者折皱。

另外，所述按压部由按压板构成，所述按压板在本体托架上的、所述的粘结构件的下游侧且与所述导向片相对的位置上，相对所述把持部的延伸方向倾斜地设置，用于支撑并按压形成有重合部的粘结带的非粘贴面。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，还包括第一支撑构件，其设置在所述本体托架上的、比所述的折弯构件更上游侧，用于支撑所述粘结带的非粘贴面。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，在所述剪切部的下游侧，还可以设置粘结带定位部件，被该剪切部切断后的粘结带定位到该剪切部附近。通过这样的结构，不但具有前面的优点，因为被剪切部切断后的粘结带位于剪切部的附近，所以，能防止该粘结带粘到其他物体上而不能工作的障碍发生。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，在所述的折弯构件的表面形成有凹凸。通过这样的结构，能减小与粘结带的粘贴面的接触的折弯构件的表面积(与粘贴面的接触面积)。因此，能进一步减小将粘结带从粘结带卷绕体抽出时所必需的力，从而能更顺利地进行粘结带的抽出操作。

另外，本发明涉及的粘结带切割器，所述的折弯构件及所述的粘结构件由滚筒构成，所述滚筒自由转动地设置形成将所述粘结带从上游侧向下游侧诱导。

另外，在所述的折弯构件上的、位于所述粘结带的与形成重合部侧相反侧的边缘部的端部，设有用于限制该粘结带的位置的限制部。通过这样的结构，能更加稳定可靠地进行所述粘结带的折弯。

另外，所述的折弯构件的限制部与所述的折叠构件的接触部之间的距离，短于所述粘结带卷绕体的粘结带的宽度，所述接触部与形成粘结带的重合部侧的边缘部接触。这样的结构，所述粘结带的折弯也能更加稳定可靠地进行。

另外，所述折叠构件还可以包括按压部，其能够只按压所述粘结带的被所述折弯构件折弯部分的附近部位。由于将折叠构件设置成了这样的结构，所以能减小折弯构件与粘结带的粘贴面接触的表面积。因此，能进一步减小将粘结带从粘结带卷绕体抽出时所必需的力，从而能更顺利地进行粘结带的抽出操作。

另外，所述折叠构件包括第一折弯诱导构件和第二折弯诱导构件，所述第一折弯诱导构件与被所述的折弯构件折弯的粘结带的非粘贴面接触，并将所述粘贴面的折弯角度诱导成锐角；所述第二折弯诱导构件将被所述第一折弯诱导构件折弯的粘结带的折弯角度诱导成大致180度。通过将折叠构件设置成这样的结构，能更加稳定可靠地折叠粘结带。

另外，本发明还提供一种粘结带切割器用粘结带，特别是一种前面所述的粘结带切割器用的粘结带，其在由所述粘结带切割器的重合部形成机构形成的重合部区域的附近，沿着所述重合部形成作标记用的线。

具有这种结构的粘结带切割器用的粘结带，在捆扎被捆扎物时，可以通过标记用刻痕表示重合部的位置。因此，在操作者拆除被捆扎物的捆扎时，能很容易发现用于剥离粘结带的揭头(也就是重合部)，从而能更加容易地进行捆扎拆除操作。

另外，所述标记用刻痕上至少标有记号、文字、图画中的一种，用于告知重合部的存在。

附图说明

图1是本发明的实施例一涉及的粘结带切割器的立体图；

图2是图1所示的粘结带切割器的主视图；

图3是图2所示的粘结带切割器的仰视图；

图4是图2所示的粘结带切割器的后视图；

图5是图2所示的粘结带切割器的左视图；

图6是图2所示的粘结带切割器的右视图；

图7是图2所示的粘结带切割器的俯视图；

图8是显示在图1所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图；

图9是显示在图2所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图；

图10是显示在图3所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图；

图11是本发明的实施例二所涉及的粘结带切割器的立体图；

图12是图11所示的粘结带切割器的主视图；

图13是图12所示的粘结带切割器的后视图；

图14是图12所示的粘结带切割器的右视图；

图15是图12所示的粘结带切割器的左视图；

图16是图12所示的粘结带切割器的俯视图；

图17是图12所示的粘结带切割器的仰视图；

图18是显示在图12所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图；

图19是显示在图13所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图；

图20是本实施例涉及的粘结带切割器使用的粘结带的局部平面图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的优选实施例涉及的粘结带切割器加以说明。

(实施例一)

图1是本发明的实施例一所涉及的粘结带切割器的立体图，图2是图1所示的粘结带切割器的主视图，图3是图2所示的粘结带切割器的仰视图，图4是图2所示的粘结带切割器的后视图，图5是图2所示的粘结带切割器的左视图，图6是图2所示的粘结带切割器的右视图，图7是图2所示的粘结带切割器的俯视图，图8是显示在图1所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图，图9是显示在图2所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图，图10是显示在图3所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体时的示意图。

如图1～图10所示，本发明的实施例一所涉及的粘结带切割器1包括：本体托架2；支撑部5，其设置在本体托架2的一端，自由转动地支撑卷绕体4，该卷绕体4由单面为粘贴面3A的粘结带3卷成滚筒状而形成；剪切部6，其设置在本体托架2的另一端，用于切断从支撑部5所支撑的粘结带卷绕体4中抽出的粘结带3；重合部形成机构7，其设置在本体托架2的支撑部5与剪切部6之间，用于形成在粘结带3的长度方向的至少一侧，将其边缘部3C以规定宽度折叠到粘贴面3A侧而形成的重合部3E；按压滚19，其配设在剪切部6与重合部形成机构7之间，用于将形成有重合部3E的粘结带3推压到对象物上；按压部8，其设置在剪切部6的下游侧，与粘结带3的非粘贴面3B接触，将被剪切部6切断的粘结带3按压到所述对象物上；带壳体9，相对本体托架2可转动地安装在其上。

并且，所述粘结带切割器1是：从宽度约50mm左右的带条状粘结带3卷成筒状而形成的粘结带卷绕体4中，抽出所需长度的粘结带3后切断；在将各种物品捆绑成由瓦楞纸箱等构成的包装箱的时，使用粘结带3封缄该包装箱的盖部等；其形状为可由操作者手持的形状，可以在手持状态下进行粘结带3的粘贴及切断作业。

另外，粘结带卷绕体4如图8及图9所示，其筒芯4A通过一面由粘贴面3A构成、另一面由非粘贴面3B构成的粘结带3卷成滚筒状而形成。

粘结带特别如图20所示，在粘结带3的离开一边端L1距离的位置，宽度为L2的标记用刻痕3F沿着粘结带3的长度方向连续地刻印。另外，从粘结带3的一边端到标记用刻痕3F的范围(到距离L1的范围)形成粘结带3的边缘部3C。在该标记用刻痕3F上记录有“Peel off Easy”(请从此处开启)。另外，图20所示的符号L3表示从标记用刻痕3F到与粘结带3的所述一边端相反的一侧的边端的距离。

该粘结带3被后面所述的本实施例涉及的粘结带剪切器1将端部12E折叠并形成重合部3E(参照图8)时，标记用刻痕3F将与重合部3E邻接。

本体托架2包括支撑板2A、壁部2B及侧板2C，所述壁部2B从支撑板2A开始以大致90度的角度垂直设置在支撑板2A的另一端(图2的左侧)，所述侧板2C设置在壁部2B的与支撑板2A相对的面上。

支撑部5包括中空的筒体形状的带支撑管座11和凸缘部12。所述的带支撑管座11与本体托架2的支撑板2A的一端(图2的右侧)形成一体，所述凸缘部12在带支撑管座11的轴芯方向的一端部形成。该凸缘部12与带支撑管座座11卡合以使安装在带支撑管座座11的粘结带卷绕体4不会脱落，同时，能与后面详细说明的带壳体9的突起部26A接触，由此，起到在带壳体9的与粘结带卷绕体4相对的内侧面9A与支撑部5之间，形成收容粘结带卷绕体4的收容空间的作用。另外，带支撑管座11的中空部13具有与带支撑管座11的内径相应的圆筒形，以使操作者能在该中空部13内插入手指，从而把持粘结带切割器1。

剪切部6包括被本体托架2的支撑板2A的另一端和侧板2C支撑并固定两端的剪切刃。

重合部形成机构7包括折弯滚筒15、折叠构件16及贴合滚筒17；所述的折弯滚筒15配置在本体托架2的支撑板2A上的支撑部5的附近位置，所述折叠构件16配置在支撑板2A上的折弯滚筒15的更下游侧的位置，所述的贴合滚筒17自由转动地配置在支撑板2A上的与折叠构件16相对的位置上，将通过折叠构件16折叠的粘结带3的边缘部3C压到粘结带3的粘贴面3A上并贴合。

折弯滚筒15具有直径较大的圆筒形状，其轴芯方向的一端以单侧支撑的状态自由转动地安装在本体托架2的支撑板2A上。所述的折弯滚筒15在粘结带3的边缘部3C(参照图10)上留下规定的折弯宽度，并支撑粘结带3的粘贴面3A，将该粘结带3的边缘部3C的折弯宽度部分折弯。在折弯滚筒15的表面沿着圆周形成若干沟槽15A。由于该沟槽15A的存在，能减小与粘结带3的粘贴面3A的接触面积，结果，将粘结带3从粘结带卷绕体4抽出时，能进一步减小必需的力，从而能更顺利地进行粘结带3的抽出操作。

另外，在所述的折弯滚筒15的未固定在本体托架2的支撑板2A上的一侧的端部上，形成凸缘部15B。所述凸缘部15B与后面详细说明的折叠构件16的接触部24(参照图3)之间的距离设置成小于粘结带3的宽度，所述接触部24与形成有粘结带3的重合部3E(参照图8及图10)侧的边缘部3C接触，由此，凸缘部15B起到限制粘结带3的位置的限制部的作用。

折叠构件16从上游侧开始依次包括折弯角度保持部21、第一折弯诱导构件22及第二折弯诱导构件23；所述折弯角度保持部21与被折弯滚筒15折弯的粘结带3的边缘部3C的非粘贴面3B接触，以保持边缘部3C的折弯角度；所述第一折弯诱导构件22与折弯角度保持部21连续地形成，将粘结带3的边缘部3C的折弯角度诱导成大致120度，也就是与粘贴面3A侧形成大致60度的锐角；所述第二折弯诱导构件23与第一折弯诱导构件22连续地形成，与粘结带3的边缘部3C的非粘贴面3B接触，并将折弯角度折成大致180度。

折弯角度保持部21将粘结带3的被折弯滚筒15折弯的部分折成锐角，并设成从本体托架2突出。所述的折弯角度保持部21由这个突出，构成与粘结带3的非粘贴面3B接触的接触部24。

第一折弯诱导构件22的从本体托架的2的支撑板2A远离的端部侧具有呈锐角的锥形体，根据所述锥形体的角度决定粘结带3的边缘部3C的折弯角度。

第二折弯诱导构件23比第一折弯构件22更加从本体托架2的支撑板2A突出，粘结带3的折叠边缘部3C通过的部分与详细说明的贴合滚筒17之间的间隙较窄。所述间隙的狭窄部分接触粘结带3的边缘部3C的非粘结带3B，起到将边缘部3C折叠成大致180度的作用。

贴合滚筒17具有圆筒形状，其轴芯方向的一端以单侧支撑的状态可自由转动地安装在本体托架2的支撑板2A上。所述贴合滚筒17与第二折弯诱导构件23相对地配置在其附近，同时，支撑粘结带3的非粘贴面3B，将通过折叠构件16折叠的粘结带3的边缘部3C压到粘贴面3A上，使这部分的粘贴面3A重合并贴合在一起，从而形成重合部3E。所述贴合滚筒17设置得比较短，形成覆盖并接触粘结带3的边缘部3C的程度，以便粘结带3能较容易贯穿插入地设置。

这样设置贴合滚筒17，通过将粘结带3的非粘贴面3B压到贴合滚筒17上，由此能降低作用于粘结带3上的张力，同时，能顺利并可靠地折叠粘结带3的边缘部3C。其结果，可以减小抽出粘结带3时的操作力(拉力)，又尽可能地提高了其操作性。

按压滚19包括第一按压滚31和第二按压滚32，所述第一按压滚31配置在折叠构件16的下游侧附近，所述第二按压滚32配置在第一按压滚31的上侧，用于支撑并按压粘结带3的非粘贴面3B的整个表面。

第一按压滚31具有圆筒形状，其轴芯方向的一端以单侧支撑的状态自由转动地安装在本体托架2的支撑板2A上。所述第一按压滚31用于支撑粘结带3的粘贴面3A，其长度设置得较短，形成覆盖并接触在粘结带3上形成的重合部3E的宽度。另外，在所述第一按压滚31的表面上沿着圆周形成若干沟槽31A。这样，第一按压滚31既缩短了其长度，同时，由于沟槽的存在，能减小与粘结带3的粘贴面3A的接触面积，结果，可以进一步减小从粘结带卷绕体4抽出粘结带3时所必需的力，由此能更顺利地进行粘结带3的抽出。

第二按压滚32在其轴芯方向的一端被支撑板2A支撑、另一端被侧板2C支撑的状态下，设置在本体托架2的支撑板2A的另一端，也就是剪切部6的正下方，并且相对本体托架2能够自由转动。所述第二按压滚32由例如，橡胶制的滚筒构成，并与形成有重合部3E的粘结带3的非粘贴面3B接触，将所述粘结带3按压到对象物上，起着将所述粘结带准确地贴合到对象物上的作用。

按压部8配置在本体托架2的壁部2B的外面，与经过按压滚19、在边缘部3C上形成重合部3E的粘结带3的非粘贴面3B接触，将粘结带3按压到对象物上，从而将被剪切部6切断并贴合到对象物上的粘结带3牢固地贴合到所述对象物上。所述按压部8设置成弯为圆弧状的形状，以使例如，橡胶制的平板状的剪切部6侧的末端离开剪切部6。

另外，所述按压部8的末端部也起到粘结带定位部的作用，将被剪切部6切断后的粘结带3置于剪切部6附近。因此，被剪切部6切断后的粘结带3位于剪切部6的附近，所以，能防治例如，所述粘结带3粘到其他物体上而不能工作等的障碍发生。

带壳体9的一端通过连接销25自由转动地设置在本体托架2的支撑板2A的另一端和侧板2C上，形成覆盖被支撑部5支撑的粘结带卷绕体4的部分，紧挨粘结带卷绕体4的外圆周面，并构成把持部。在所述的带壳体9的另一端侧，在粘结带3的宽度方向的两侧，形成向支撑部5突出的突起部26A及26B。所述突起部26A及26B与安装在带支撑管座11上的粘结带卷绕体4的侧面接触，将粘结带卷绕体4的位置限制在支撑板2A侧，当操作者把持带壳体9从粘结带卷绕体4抽出粘结带3时，能更准确地形成重合部。另外，突起部26A及26B也起到卡扣的作用，以使粘结带卷绕体4不会从支撑部5上脱落下来。

另外，在带壳体9的内侧面9A上，形成能与粘结带卷绕体4的外圆周面接触的凸部9B。由于所述凸部9B的存在，当操作者把持带壳体9从粘结带卷绕体4抽出粘结带3时，能更可靠地防止带卷绕体4被带壳体9压住，所以，能更加容易地抽出粘结带3。

所述粘结带切割器1从剪切部6的尖端(图2的左侧的尖端)到带壳体9的支撑部5侧的末端(图2的右侧的末端)为弯曲形状，由此，操作者把持粘结带切割器1，将粘结带粘贴到对象物上的操作更加容易。

下面，对实施例一涉及的粘结带切割器1的具体的操作进行说明。

首先，相对本体托架2向外侧转动带壳体9，在支撑部5和带壳体9之间形成空间，将粘结带卷绕体4的筒芯4A安装到粘结带切割器1的支撑部5上，并且使从粘结带卷绕体4抽出的粘结带3的非粘贴面3B朝向带壳体9侧。

其次，将粘结带3的粘贴面3A置于折弯滚筒15上，在折叠构件16和贴合滚筒17之间插入粘结带3，另外，设置粘结带3的粘贴面3A与第一按压滚31相对，粘结带3的非粘贴面3B与第二按压滚32相对。然后，使带壳体9恢复原位，形成覆盖粘结带卷绕体4的外圆周面的一部分。

在该状态下，操作者将手指插入中空部13内，把持带壳体9，即把持粘结带切割器1，通过第二按压滚32将粘结带3推压到对象物上，同时，将粘结带切割器拉到近前，于是从粘结带卷绕体4抽出粘结带3，粘贴到对象物上。这时，粘结带3首先通过折弯滚筒15的凸缘15B，卡合粘结带3的凸缘15B侧的端部，限制粘结带3的位置。由于这个限制，粘结带3的凸缘15B侧的边缘部3C，从折弯滚筒15的支撑板2A侧的端部脱离而呈释放状态。也就是说，所述折弯滚筒15在粘结带3的边缘部3C上留下规定的折弯宽度，并支撑粘结带3的粘贴面3A，将该折弯的宽度部分弯折。

其次，经过折弯滚筒15的粘结带3，其边缘部3C的非粘贴面3B接触折叠构件16的折弯角度保持部21，在保持被折弯滚筒15折弯的边缘部3C的折弯角度的状态下，经过折弯滚筒15的粘结带3到达第一折弯诱导构件22。在所述第一折弯诱导构件22上，将粘结带3的边缘部3C折得更弯，形成粘结带3的边缘部3C的折弯角度大致为120度左右。接着，所述粘结带3插入到第二折弯诱导构件23与贴合滚筒17之间，将粘结带3的边缘部3C折叠成大致180度。并且，此时，粘结带3的折叠部分的粘贴面3A贴合在一起，形成重合部3E。

其次，形成所述重合部3E的粘结带3先到达第一按压滚31，然后在第一按压滚31与第二按压滚32之间通过，被第二按压滚32推压到对象物上，并与对象物贴合在一起。在这种状态下，继续从粘结带卷绕体4抽出粘结带3粘贴到对象物上，直至用剪切部6切断。

然后，为将所需要的粘贴结束的粘结带用剪切部6切断，首先，操作者以剪切部6为支点沿逆时针转动把持(右手持)的粘结带切割器1，粘结带3就能很容易地用剪切部6切断。这时，切断的粘结带3通过按压部8按压到对象物上。因此，将粘结带3贴合到对象物上后，操作者即使不特意用手等将粘结带3按压到对象物上，也能将粘结带3准确地贴合到对象物上。另外，粘结带3不会因疏忽而扭曲，能很顺利且非常容易地粘贴到对象物上。

在所述粘结带3的边缘部3C上形成重合部3E的一系列的操作中，在带壳体9上形成的凸部9B接触粘结带卷绕体4的外圆周面，形成收容粘结带卷绕体4的收容空间，所以，从粘结带卷绕体4抽出粘结带4时，能防止粘结带卷绕体4被带壳体9压住。因此，能很容易地再次抽出粘结带3。另外，安装在带支撑管座11上的粘结带卷绕体4被突起部26A和26B限定了位置，所以能在粘结带3的端部3C上准确地形成重合部3E。

另外，在所述的操作中，粘结带3的粘贴面3A接触折弯滚筒15的表面，但是，由于在折弯滚筒15的表面上形成的若干沟槽15A，能减小与粘贴面3A的接触面积，所以，从粘结带卷绕体4抽出粘结带3时，能削减所必需的力。另外，也没有配置用于将粘结带3强制压到折弯滚筒15上的构件(例如，滚筒等)。因此，粘结带3的粘贴面3A没有很强地接触折弯滚筒15的表面，因而能顺利地进行粘结带3的抽出。

另外，粘结带3的粘贴面3A也接触第一按压滚31的表面，但是，第一按压滚31长度较短，并且表面形成若干沟槽31A，所以，能减小与粘结带3A的接触面积，结果，从粘结带卷绕体抽出粘结带3时，能进一步减小所需要的力，进而能更加顺利地进行粘结带3地抽出。

通过上面步骤，因为在所述对象物上粘贴形成有重合部3E的粘结带3，所以，所述重合部3E构成用于容易将粘结带3剥离的替代揭头，能很简单地从对象物上揭下粘结带3。在所述替代揭头(也就是重合部3E)的附近具有标记用刻痕3F，所以，能简单易懂地知道摘下代替部的存在，从而能更加容易地进行捆扎拆除的操作。

另外，所述重合部3E能在将粘结带3贴合到对象物上时自动地形成。

(实施例二)

下面，参照附图对本发明的实施例二所涉及的粘结带切割器进行说明。

图11是本发明的实施例二所涉及的粘结带切割器的立体图；图12是图11所示的粘结带切割器的主视图；图13是图12所示的粘结带切割器的后视图；图14是图12所示的粘结带切割器的右视图；图15是图12所示的粘结带切割器的左视图；图16是图12所示的粘结带切割器的俯视图；图17是图12所示的粘结带切割器的仰视图；图18是显示在图12所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体状态的图；图19是显示在图13所示的粘结带切割器上安装粘结带卷绕体状态的图。

另外，在实施例二中，对与实施例一相同的构件使用同样的符号，并省略其详细说明。

如图11～图19所示，实施例二所涉及的粘结带切割器100包括：本体托架102；支撑部105，其设置在本体托架102的一端，自由转动地支撑有卷绕体4，所述卷绕体4由单面为粘贴面3A的粘结带3卷成滚筒状而形成；剪切部6，其设置在本体托架102的另一端，用于切断从被支撑部105支撑的粘结带卷绕体4上抽出的粘结带3；重合部形成机构107，其设置在本体托架102的支撑部105与剪切部6之间，用于形成在粘结带3的长度方向的至少一侧，将其边缘部3C以规定宽度折叠到粘贴面3A侧而形成的重合部3E；导向片131，其设置在重合部形成机构107的下游侧，将形成有重合部3E的粘结带3导向下游侧；按压滚132，其配设在与本体托架2的向板131相对的位置，用于支撑并推压形成有重合部3E的粘结带3的非粘贴面3B的整个表面；按压部118，其设置在剪切部6的下游侧，与粘结带3的非粘贴面3B接触，将被剪切部6切断后的粘结带3按压到所述对象物上，同时，使其位于剪切部6附近；把持部110，其被固定在本体托架102的设置了重合部形成机构107的区域的下方。

并且，也和实施例一相同，所述粘结带切割器100是：从宽度约50mm左右的带条状粘结带3卷成筒状而形成的粘结带卷绕体4中，抽出需要长度的粘结带3后切断；在将各种物品捆包成由瓦楞纸箱等构成的包装箱时，在使用粘结带3密封该包装箱的盖部等时使用；其形状被形成操作者用手把持的状态下可以进行粘结带3的粘贴及切断作业的形状。

本体托架102包括支撑板102A、底面部102B及侧板102C；所述的底面部102B从支撑板102A开始弯曲大致90度的角度，设置在支撑板102A的把持部110侧的端部(图11的下侧)上；所述的侧板102C配置在支撑板102A的配制有剪切部6的一侧(图11的左侧)，并与支撑板102A相对。

支撑部105自由转动地设置在本体托架2的支撑板2A的一端(图11的右侧)。所述支撑部105设成以三个部位与粘结带卷绕体4的筒芯4A接触以保持粘结带卷绕体4的结构。

重合部形成机构107包括支撑滚筒114、折弯滚筒15、折叠构件16及贴合滚筒17。所述支撑滚筒114配置在本体托架102的支撑板102A的支撑部105附近；所述的折弯滚筒15配置在支撑板102A的支撑滚筒114的更下游侧；所述折叠构件16配置在支撑板102A的折弯滚筒15的更下游侧；所述的贴合滚筒17自由转动地配置在与支撑板102A的折叠构件16相对的位置，同时，将被折叠构件16折叠的粘结带3的边缘部3C压到粘结带3C的粘贴面3A上形成贴合。

支撑滚筒114具有圆筒形状，其轴芯方向的一端以单侧支撑的状态自由转动地安装在本体托架2的支撑板2A上。所述支撑滚筒114支撑粘结带3的非粘贴面3B，起到将从粘结带卷绕体4抽出的粘结带3顺利地传送给折弯滚筒15的诱导作用。

导向片131具有大致为平板的形状，从本体托架102的底面部102B向按压滚132延伸出来。

按压滚132在其轴芯方向的一端成被支撑板102A支撑、另一端被侧板102C支撑的状态下，设置在本体托架102的支撑板102A的另一端，也就是剪切部6的正下方，并能相对本体托架102自由转动。所述按压滚132由例如，橡胶制的滚筒构成，与粘结带3的非粘贴面3B接触，将形成有重合部3E的粘结带3推压到对象物上，并准确地将粘结带贴合到对象物上。

按压部118大致呈平板状，设置成从本体托架102的壁部102B的外面向支撑部105侧倾斜的状态。所述按压部118将被剪切部6切断并粘贴到对象物上的粘结带3准确地贴合到所述对象物上，同时，也起到将切断的粘结带3置于剪切部6附近的定位作用。通过所述按压部118，被剪切部6切断后的粘结带3能位于剪切部6的附近，所以，能防治例如，所述粘结带3粘到其他物体上而不能工作等的障碍发生。

把持部110具有操作者能把持的尺寸，其设置在本体托架102的底面部102B上。

下面，对实施例二所涉及的粘结带切割器100的具体操作进行说明。

首先，将粘结带卷绕体4的筒芯4A安装到粘结带切割器100的支撑部105上，并使从粘结带卷绕体4抽出的粘结带3的非粘贴面3B朝向底面部102B侧。

其次，将粘结带3搭在支撑滚筒114上并跨过，使粘结带3的非粘贴面3B与支撑滚筒114相对，接着，在折弯滚筒15上搭放粘结带3的粘贴面3A，在折叠构件16和贴合滚筒17之间插入粘结带3，另外，在导向片131与按压滚132之间插入粘结带3。

在这种状态下，操作者拿着把持部110，通过按压滚132将粘结带3推压到对象物上，同时，将粘结带切割器100拉到近前，于是，粘结带3从粘结带卷绕体4拉出并粘贴到对象物上。这时，粘结带3的边缘部3C与实施例一同样地进行折叠，在此，形成重合部3E。

另外，实施例二所涉及的粘结带切割器100的情况也与实施例一相同，能更加减小将粘结带3从粘结带卷绕体4抽出时所必需的力，因而能更顺利地进行粘结带3的抽出。

其次，在将贴合到对象物上的粘结带3切断时，首先，操作者以剪切部6为支点沿逆时针方向转动把持(用右手拿)的把持部110，于是粘结带3就能很容易地被剪切部6切断。这时，切断的粘结带3通过按压部118按压到对象物上。因此，将粘结带3贴合到对象物上后，操作者即使不特意用手等将粘结带3按压到对象物上，也能将粘结带3准确地贴合到对象物上。另外，粘结带3不会因为疏忽而扭曲，能很顺利且非常容易地贴合到对象物上。

通过上面步骤，因为在所述对象物上贴合形成重合部3E的粘结带3，所以，所述重合部3E形成用于容易剥离粘结带的揭头，能很简单地从对象物上揭掉粘结带3。在所述揭头(也就是重合部)的附近具有标记用刻痕3F，所以，能简单易懂地知道摘下代替部的存在，从而能更加容易地进行捆扎拆除的操作。

另外，所述重合部3E能在将粘结带3贴合到对象物上时自动地形成。

本发明涉及的粘结带切割器，在从自由转动地支撑在带支撑部上的粘结带卷绕体中抽出的粘结带上形成重合部时，粘结带的粘贴面不会很强地接触构成重合部形成机构的构件的表面，以较小的力就能从粘结带卷绕体中抽出粘结带。其结果，能很顺利地将粘结带抽出，从而能提高利用粘结带捆扎被捆扎物时的作业性。另外，因为设置了与粘结带的非粘贴面接触、并将所述粘结带按压到所述对象物上的按压部，所以，粘结带不扭曲，能更顺利、简易地粘贴到对象物上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (21)

1.一种粘结带切割器，用于将从粘结带卷绕体中抽出的粘结带粘贴到对象物上，所述粘结带卷绕体由单面为粘贴面的带卷成滚筒状而构成，所述粘结带切割器的特征在于，包括：

支撑部，其设置在本体托架的一端，可转动地支撑所述粘结带卷绕体；

剪切部，其设置在所述本体托架的另一端，用于切断从该支撑部所支撑的粘结带卷绕体上拉出的粘结带；

重合部形成机构，其设置在所述本体托架上的所述支撑部与剪切部之间，用于在所述粘结带的长度方向的至少一边上，将其边缘部以规定宽度折叠到粘贴面一侧而形成重合部；

以及

按压部，其设置在所述剪切部的下游侧，用于按压被剪切部切断并贴合到所述对象物上的粘结带的非粘贴面；

所述重合部形成机构包括：

折弯构件，其设置在所述粘结带卷绕体的粘结带的展开位置附近，支撑粘结带的非粘贴面，同时，在所述粘结带的边缘部留下规定的折弯宽度，并支撑该粘结带的粘贴面，将需弯曲幅面部分折弯；

折叠构件，其配置在所述折弯构件的下游侧，用于将所述粘结带的被所述折弯构件折弯的部分折叠成锐角；

粘结构件，其配置在所述折叠构件的更下游侧，同时，支撑所述粘结带的非粘贴面，将被所述折叠构件折叠的部分按压到该粘结带的粘贴面上而使其粘合。

2.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，在所述剪切部与所述重合部形成机构之间，还包括将已形成重合部的粘结带按压到对象物上的按压滚筒。

3.根据权利要求1或2所述的粘结带切割器，其特征在于，所述的按压部包括粘结带定位部，用于将所述剪切部切断后的粘结带定位于该剪切部附近。

4.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，还包括粘结带壳体，所述粘结带壳体相对于所述本体托架可自由转动地安装，至少覆盖被所述支撑部支撑的所述粘结带卷绕体的一部分，同时靠在所述粘结带卷绕体的外圆周面而构成把持部。

5.根据权利要求4所述的粘结带切割器，其特征在于，在所述带壳体的所述粘结带卷绕体的宽度方向的至少在形成重合部一侧的相反侧，形成突起部，所述突起部向所述支撑部突起，同时，能与所述粘结带卷绕体的侧面接触。

6.根据权利要求4所述的粘结带切割器，其特征在于，在所述的带壳体的与所述粘结带卷绕体相对的内侧面上，设有能与所述粘结带卷绕体对接的凸部。

7.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，在所述重合部形成机构与按压滚筒之间还包括支撑滚筒，用于支撑所述粘结带、同时向所述按压滚筒方向导引。

8.根据权利要求7所述的粘结带切割器，其特征在于，在所述支撑滚筒的表面形成有凹凸。

9.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，从所述剪切部到带壳体的外周的支撑部侧的末端具有弯曲的形状。

10.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，还包括把持部，其被固定在所述本体托架上的设置有所述重合部形成机构的区域的下方。

11.根据权利要求10所述的粘结带切割器，其特征在于，还包括导向片，其设置在所述按压滚的附近，与所述粘结带的粘贴面相对，用于导引形成了所述重合部的粘结带。

12.根据权利要求10所述的粘结带切割器，其特征在于，所述按压部由按压板构成，所述按压板位于本体托架的所述粘结构件的下游侧，且与所述导向片相对的位置上，相对于所述把持部的延伸方向倾斜设置，用于支撑并按压形成有重合部的粘结带的非粘贴面。

13.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，还包括第一支撑构件，其设置在所述本体托架上的所述折弯构件更上游一侧，用于支撑所述粘结带的非粘贴面。

14.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，在所述折弯构件的表面形成有凹凸。

15.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，所述折弯构件、所述粘结构件由可转动地设置的滚筒构件构成，用于将所述粘结带从上游侧向下游侧诱导。

16.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，包括用于限制该粘结带的位置的限制部，所述限制部位于所述折弯构件上的形成所述粘结带重合部一侧的相反侧的边缘部的端部。

17.根据权利要求16所述的粘结带切割器，其特征在于，所述的折弯构件的限制部与接触部之间的距离，短于所述粘结带卷绕体的粘结带的宽度，所述接触部与形成所述的折叠构件的粘结带的重合部侧的边缘部接触。

18.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，所述折叠构件包括按压部，所述按压部能够只按压所述粘结带的被所述折弯构件折弯部分的附近部位。

19.根据权利要求1所述的粘结带切割器，其特征在于，所述折叠构件包括：

第一折弯诱导构件，与被所述折弯构件折弯的粘结带的非粘贴面接触，并将所述粘贴面的折弯角度进一步导引成锐角；

第二折弯诱导构件，用于将被所述第一折弯诱导构件折弯的粘结带的折弯角度导引成大致180度。

20.一种粘结带切割器用粘结带，是在权利要求1所述的粘结带切割器上使用的粘结带，其特征在于：在由所述粘结带切割器的重合部形成机构形成的重合部区域的附近，沿着所述重合部形成作标记用的线。

21.根据权利要求20所述的粘结带切割器用粘结带，其特征在于，在所述标记用刻痕上记载有记号、文字或图画中的至少一种，用于告知重合部的存在。

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