CN1778541A - 改性轻质pet热灌装聚酯瓶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,步骤包括:(1)备料:在PET材料中加入纳米材料作为添加剂,制备成改性PET材料,作为瓶坯用料;(2)制作瓶坯;(3)理坯;(4)加热坯;(5)预吹气;(6)拉伸坯;(7)高压吹;(8)冷却坯;(9)脱模。本发明在PET材料中添加纳米添加剂,使得PET的整体性能得到了改善,特别是结晶速度、强度、耐热性能都得到了很大的提高;通过对材料和工艺的改善,使用等量的PET,可以使饮料瓶的性能得到很大提高;同样,生产相同标准的饮料瓶,使用本发明的方法可以大大降低PET的用量,降低成本,节约不可再生资源,有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及饮料包装领域,特别涉及一种改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法。
背景技术
当今世界,节能渐渐成了社会一大主题,特别是不可再生资源的节能。由于石油资源的匮乏,PET等石油相关产品的价格都在上升,因此国内外很多公司都在想方设法降低饮料包装中PET的用料,然而一般情况下降低PET的用料,必然导致饮料瓶耐热性、耐真空度等基本性能参数降低,而且在保证相同生产速度的条件下,降低PET的用料会导致饮料瓶结晶度和强度下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法。
为实现上述目的,本发明是这样实现的:
一种改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)备料:在PET材料中加入纳米材料作为添加剂,制备成改性PET材料,作为瓶坯用料;
(2)制作瓶坯:将所述改性PET材料制作成瓶坯,所述瓶坯的瓶口螺纹与保险环分离,瓶口支撑环斜面与底面的夹角为16°;
(3)理坯:将瓶坯经过理坯机整理成一直线进入烘箱;
(4)加热坯:在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热,并使用风机对烘箱进行热交换,使其加热均匀,并且用冷冻水对瓶口进行冷却;
(5)预吹气:将瓶坯放入模具内,用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔;
(6)拉伸坯:将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸;
(7)高压吹:将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气,形成瓶子;
(8)冷却坯:用冷的空气对瓶坯进行定型;
(9)脱模:将模具打开,同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。
较佳的,所述纳米材料为纳米二氧化硅,所述纳米二氧化硅的质量占瓶坯用料总质量的0.3%-0.6%。
较佳的,所述步骤(1)中,先将纳米二氧化硅、分散剂A1120及己二醇配成纳米混合液,所述纳米混合液中所述纳米二氧化硅含量为15%,所述分散剂A1120含量为3%,将苯二甲酸二甲酯、乙二醇、Zn(OAc)2和二水合邻苯二甲酸氢纳按照100∶70.5∶0.006∶1的比例加入反应器中,温度控制为160℃~210℃,经3h后,再在270℃、133Pa下,加入所述纳米混合液,并加入Sb2O3和Ph3PO3催化剂进行缩聚反应,时间控制为1.5h,得到改性PET材料。
较佳的,所述步骤(4)中,所述烘箱的加热温度为105~120℃。
较佳的,所述步骤(5)中,所述预吹气体压力为6~11bar,预吹时间为0.1s。
较佳的,所述步骤(6)中,拉伸杆的下降速度为0.38m/s。
较佳的,所述步骤(7)高压吹的时间为0.3~0.7s。
本发明的有益效果是:添加纳米添加剂之后,使得PET的整体性能得到了改善,特别是结晶速度、强度、耐热性能都得到了很大的提高;随着纳米添加剂添加量的增加,PET的结晶速度呈上升趋势,比未添加之前提高了50%以上;通过对材料和工艺的改善,使用等量的PET,可以使饮料瓶的性能得到很大提高;同样,生产相同标准的饮料瓶,使用本发明的方法可以大大降低PET的用量,降低成本,节约不可再生资源,有利于环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
以500ml容量的饮料瓶为例,生产时按以下步骤进行:
(1)备料:先将纳米二氧化硅、分散剂A1120及己二醇配成纳米混合液,所述纳米混合液中所述纳米二氧化硅含量为15%,所述分散剂A1120含量为3%,将苯二甲酸二甲酯、乙二醇、Zn(OAc)2和二水合邻苯二甲酸氢纳按照100∶70.5∶0.006∶1的比例加入反应器中,温度控制为180℃,经3h后,再在270℃、133Pa下,加入所述纳米混合液,并加入Sb2O3和Ph3PO3催化剂进行缩聚反应,时间控制为1.5h,得到改性PET材料。
(2)制作瓶坯:将所述改性PET材料制作成瓶坯,所述瓶坯的瓶口螺纹与保险环分离,瓶口支撑环斜面与底面的夹角为16°,瓶口主体厚度为2.17mm。
(3)理坯:将瓶坯经过理坯机整理成一直线进入烘箱。
(4)加热坯:在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热,并使用风机对烘箱进行热交换,使其加热均匀,并且用冷冻水对瓶口进行冷却,所述烘箱的加热温度为110℃。
(6)预吹气:将瓶坯放入500ml饮料瓶的模具内,用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔,所述预吹气体压力为8bar,预吹时间为0.1s。
(6)拉伸坯:将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸,所述拉伸杆的下降速度为0.38m/s。
(7)高压吹:将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气,形成瓶子,高压吹的时间为0.5s。
(8)冷却坯:用冷的空气对瓶坯进行定型。
(9)脱模:将模具打开,同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。
经过试验,通过以上步骤得到的500ml改性轻质PET热灌装聚酯瓶的耐热性、真空度、强度、热稳定性、顶压侧压、收缩率均优于传统方法生产出的同规格PET饮料瓶,但所使用的PET材料为28g,比传统方法的33g节约了5g,成本减少约15.2%。
Claims (7)
1.一种改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)备料:在PET材料中加入纳米材料作为添加剂,制备成改性PET材料,作为瓶坯用料;
(2)制作瓶坯:将所述改性PET材料制作成瓶坯,所述瓶坯的瓶口螺纹与保险环分离,瓶口支撑环斜面与底面的夹角为16°;
(3)理坯:将瓶坯经过理坯机整理成一直线进入烘箱:
(4)加热坯:在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热,并使用风机对烘箱进行热交换,使其加热均匀,并且用冷冻水对瓶口进行冷却;
(5)预吹气:将瓶坯放入模具内,用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔:
(6)拉伸坯:将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸;
(7)高压吹:将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气,形成瓶子;
(8)冷却坯:用冷的空气对瓶坯进行定型;
(9)脱模:将模具打开,同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。
2.根据权利要求1所述的改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于:所述纳米材料为纳米二氧化硅,所述纳米二氧化硅的质量占瓶坯用料总质量的0.3%-0.6%。
3.根据权利要求1或2所述的改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中,先将纳米二氧化硅、分散剂A1120及已二醇配成纳米混合液,所述纳米混合液中所述纳米二氧化硅含量为15%,所述分散剂A1120含量为3%,将苯二甲酸二甲酯、乙二醇、Zn(OAc)2和二水合邻苯二甲酸氢纳按照100∶70.5∶0.006∶1的比例加入反应器中,温度控制为160℃~210℃,经3h后,再在270℃、133Pa下,加入所述纳米混合液,并加入Sb2O3和Ph3PO3催化剂进行缩聚反应,时间控制为1.5h,得到改性PET材料。
4.根据权利要求1或2所述改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述烘箱的加热温度为105~120℃。
5.根据权利要求1或2所述改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中,所述预吹气体压力为6~11bar,预吹时间为0.1s。
6.根据权利要求1或2所述改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)中,拉伸杆的下降速度为0.38m/s。
7.根据权利要求1或2所述改性轻质PET热灌装聚酯瓶的生产方法,其特征在于:所述步骤(7)高压吹的时间为0.3~0.7s。
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