CN1775648A - 具有起步面刷的自动扶梯、梯阶和对自动扶梯改造的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动扶梯,所述自动扶梯具有梯阶(1,1’),所述梯阶具有蹬踏面(6)和起步面(7),其中起步面刷(3)设置在起步面(7)上。

Description

具有起步面刷的自动扶梯、梯阶和对自动扶梯改造的方法
技术领域
本发明涉及一种具有梯阶的自动扶梯、这种自动扶梯的梯阶以及对自动扶梯技术改造的方法。
背景技术
通常的自动扶梯的梯阶固定在两个梯阶链上和与梯阶链一起构成环状的、循环的梯阶带,所述梯阶带分别在自动扶梯两端上的一对输送链轮上运行,其中一对输送链轮属于驱动站和对梯阶带进行驱动和换向和另一对链轮是梯阶带换向站的一部分。梯阶带的各个梯阶分别具有两个前导轮和两个后导轮,在所述前导轮和后导轮上被根据位置决定的方向梯阶被导向和偏转弧导向,所述导向和偏转弧主要被固定在自动扶梯的支撑结构上。
自动扶梯的梯阶沿一预定的轨迹伸展,所述轨迹被固定的基板从侧面进行限定。一名位于梯阶的蹬踏面上的乘客将站在在前的梯阶的起步面的前面。在出口范围内在后的梯阶将沿在前梯阶的起步面滑动,从而使在前和在后的梯阶的蹬踏面在一相同的平面上。在两个梯阶之间具有凸肋,以减小梯阶与站立物之间的接触面积。但尽管如此在两个梯阶的凸肋之间仍存在间隙。
为对加工公差进行补偿,在在前的梯阶与在后的梯阶之间必须留有一个间隙,这是因为两个相邻的梯阶相互顶压将会产生剧烈的摩擦,所述摩擦将导致产生不容许的热和增大驱动功率以及磨损的缘故。
出于此原因在在前梯阶与在后梯阶之间必须留有间隙或空隙。
所述缝隙或空隙将构成安全隐患。由于在留有空隙,所以缝隙宽度将达到一个较大的程度,以致鞋边缘、果皮、高跟鞋、裙边或儿童的手将有可能进入到缝隙中。因此不能排除乘客有可能受到挫伤和其它损伤的危险。
通常自动扶梯的主要问题是在移动的梯阶之间的相对移动有可能造成在起步面范围内的人员的损伤。另外,当位于移动的梯阶上的物件与相对的起步面接触时,特别是在向上运行时所述物件由于摩擦和在前和在后的梯阶的同时的相对的移动将有可能被拖曳入间隙内。
在JP11171462中披露了一种刷件,所述刷件设置在在后的梯阶上,以便对在前的梯阶的起步面进行请整。在所述装置中,刷件以一定间隔位于蹬踏面下方,因此物件有可能会被卡在存在于上面的间隙内。另外刷件将与起步面接触,对起步面造成损伤和引起噪声。而且其缺点还在于,由于与起步面的持续摩擦造成所述刷件的寿命很短。梯阶所施加的力将造成对刷件结构的损伤,因而所述刷件的耐变形强度不足以满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提出一种自动扶梯,所述自动扶梯克服了上述的缺点和制作简单,大大提高了工作可靠性和明显地延长了使用寿命。
实现所述目的的技术方案如下:
一种自动扶梯,具有梯阶,所述梯阶具有蹬踏面和起步面,其中起步面刷设置在起步面上。
一种自动扶梯的梯阶,所述梯阶具有起步面和蹬踏面,其中至少一个起步面刷设置在起步面上。
一种用于对自动扶梯进行技术改造的方法,所述自动扶梯具有梯阶,所述梯阶具有蹬踏面和起步面,其中起步面刷设置在起步面上。
根据本发明的进一步设计,起步面刷沿起步面的整个宽度设置在与起步面近似平行的方向上。
根据本发明的进一步设计,起步面刷设置在刷板条上,所述刷板条沿起步面的导向缝隙移动。
根据本发明的进一步设计,刷复位装置对刷板条沿起步面的导向缝导向到一个位置,使在梯阶水平运行时起步面刷不致突出于蹬踏面。
根据本发明的进一步设计,起步面刷由合成材料刷毛或黄铜刷毛或镀锌钢丝刷毛构成和/或是黄色的或红色的。
根据本发明的进一步设计,起步面刷采用表面注塑(spayed on)或表面粘接(glued on)、螺丝连接、内部粘接(glued in)、咬合或卡固方式固定在刷板条上。
乘客站立的自动扶梯梯阶的面被称作蹬踏面。起步面是在自动扶梯梯阶正面的近似垂直的面。通常所述起步面成弧形或是倒圆的或凸起的。在自动扶梯上行时在前的梯阶的起步面在乘客的脚前面。
因此如上所述,以上述方式被定位的起步面刷起着必要的防止物件与起步面接触的作用。起步面刷起着防止物件进入到起步面和在后梯阶之间的间隙内。另外由于采用了起步面刷使两个不希望出现的摩擦对象被刷子相互隔开。异物,例如鞋、雨伞、手袋、塑料袋或其它物品被起步面刷与起步面隔开,其中起步面刷将物件推离开梯阶缝隙或隔开。因而不可能出现异物被夹或嵌入或大大避免了此类现象的出现。因此大大改善了对自动扶梯的使用和大大提高了安全性能。
在可以进入移动的梯阶之间的缝之前,刷件已经可以避免自动扶梯使用者或异物的摩擦接触。特别是在两个相邻的梯阶之间进行相对移动的过渡半径处,即当水平的蹬踏面上行移动接近在前的起步面时,通过刷件将避免在蹬踏面与起步面之间的该关键的范围内的任何摩擦接触。
JP11171462中披露的装置并不能实现此技术效果,这是因为刷件以一定间隔设置在蹬踏面下方的缘故。该方案的缺点是,并不能避免物件与起步面的摩擦和不能避免物件进入在后梯阶与在前梯阶之间的缝隙。
根据本发明一优选实施方式起步面刷近似平行于起步面沿起步面的整个宽度设置。
对本发明的刷件定向、安装或设置应使刷件几乎平行于起步面和沿起步面突出于在后梯阶的蹬踏面和因此不会与起步面接触。只有当物件将与起步面摩擦接触时,才会出现刷件与起步面的接触。在这种实施方式中也可以在进入两个移动梯阶之间的缝隙之前避免两个对象物之间的任何摩擦接触。
根据本发明的第二个优选的实施方式,起步面刷设置在刷板条上,所述刷板条沿导向缝或起步面的专门的装置移动。
这种实施方式的优点是,根据梯阶处于水平还是提升运行状态,可对应于起步面改变起步面刷的位置。
根据本发明的另一实施方式,刷板条被刷复位导向装置沿导向缝或起步面的专门的装置导向回缩到一位置上,使梯阶在水平运行时起步面刷不致突出于蹬踏面。采用此方案偏离开蹬踏面的刷件不会接触到乘客的脚和乘客也看不见所述的刷件。
根据本发明的另一优选实施方式,起步面刷由合成材料刷毛或黄铜刷毛或镀锌的钢丝刷毛构成。通过对这些材料的采用可以进一步避免摩擦接触。上述的材料的优点另外还在于,更便于或不费力气地或顺利地或更为可靠地将两个处于摩擦的对象物相互分隔开。
根据本发明的另一优选实施方式,起步面刷具有专门的颜色,例如黄色或红色,以便便于对危险的区域加以识别。
根据本发明的另一优选实施方式,起步面刷采用表面注塑或表面粘接、螺丝连接、内部粘接、咬合或卡固方式固定在刷板条上。因此对刷件可以采用成本低廉的和简单的通用的制造工艺。
如果将起步面刷设置在自动扶梯梯阶的梯阶的起步面上,则可以作为半成品简便和费用低廉地生产这种梯阶和可以迅速和简便地安装在自动扶梯上。
根据本发明最后的实施方式,可以对具有带蹬踏面和起步面的梯阶的自动扶梯进行技术改造,其中将起步面刷设置在起步面上。
对通常的输送装置也可以采用该技术改造的方法简便和迅速地实现上述优点。
附图说明
在图1-6中示出本发明的实施例和在下面将对所述实施例做进一步说明。
图1为具有本发明的梯阶刷的自动扶梯梯阶的示意图;
图2为图1的机械构件的示意图;
图3为图1的A部的详图;
图4为图2的B部的详图;
图5示出具有直刷毛的起步面刷;
图6示出具有波纹刷毛的起步面刷。
具体实施方式
在图1中详细示出自动扶梯的两个梯阶1’和1,所述梯阶具有蹬踏面6和起步面7,其中起步面刷3设置在起步面7上。起步面刷3优选沿起步面7的整个宽度近似平行于起步面7设置。起步面刷安装在起步面边缘上或在起步面的整个面积上和沿整个起步面范围安装起步面刷。
在具有护栏的自动扶梯中,起步面刷3安装在所有的自动扶梯梯阶1和1’上。由于减小了接触,因而起步面刷3将防止鞋、雨伞、手袋、塑料袋或其它物品的接触、被夹住或被拖曳。所述起步面刷3将防止报纸、塑料袋、小石块、衣服纤维和诸如雪和冰块等所有异物的进入。
起步面刷3的最大的优点在于是成扇形的和因此密闭设置。因此封堵住梯阶间隙和不可能接触到自动扶梯的梯阶边缘。起步面刷3的另一优点在于对应于固定的边缘件或固定的板件具有柔韧性。因此可以弯曲地对鞋的侧接触进行缓冲和释放所占用的空间。
起步面刷3就好像一堵由合成材料刷毛构成的墙防止异物进入或接触梯阶间隙。因此在两个自动扶梯梯阶1’和1之间存在密封的、密闭的、几乎不能进入的刷毛限制。
如图3和4所示,起步面刷3设置在刷板条2上。所述刷板条2被沿自动扶梯梯阶1的起步面的导向缝4(见图4)移动和导向。当两个自动扶梯梯阶1和1’从水平移动转换成附加的垂直移动时,两个自动扶梯梯阶1和1’将相互沿起步面范围相对移动。在进行该相对移动时,在后的自动扶梯梯阶1’将携带有刷板条的支架2’上的刷板条沿导向缝隙4向下移动。当自动扶梯梯阶1和1’从附加的垂直移动转换成纯水平移动时,在自动扶梯梯阶1背面上的具有拉簧或复原弹簧的刷复位装置5(图4)将使刷板条2回缩到导向缝隙4或嵌入装置或强制导向装置内,直至到达导向缝4内的限位件上。在导向缝4内的限位件的定位应使起步面刷3在自动扶梯梯阶1水平运行时不突出于自动扶梯梯阶1和1’和其蹬踏面。
起步面刷3采用表面注塑或表面粘接或螺丝连接或内部粘接或咬合或卡固方式固定在刷板条2上。
所述起步面刷3例如可以是黄色的,以便可以对乘客明确可见的标示出在此处存在一个间隙。因此使乘客明确地看到存在危险或对乘客起警视作用。
也可以采用起步面刷替代作为蹬踏面限制件的合成材料边缘。在本实施方式中在合成材料边缘的整个面上和沿起步面安装起步面刷。
竖井面刷3构成乘客的障碍或拦挡和阻止对起步面的接触或难于对起步面的接触。不会产生与起步面间隙的连接和因而不可能出现被卡或被塞或被夹的现象。因此起步面刷3实现对移动的自动扶梯梯阶的分隔。
起步面刷3可以完全避免相互滑动。另外起步面刷3具有坚固的结构,从而可以承受人员移动的负荷。所以也可以采用持久耐用不敏感的刷材料,例如塑料刷毛或黄铜刷毛或镀锌的钢丝刷毛。起步面刷3的尺寸和设计足以承受乘客的数量和由此产生的应力。
根据本发明的优选实施市方式,起步面刷的刷毛端部被倒圆。由于可以减小乘客在与刷毛接触时受到损伤的危险,所以此点是非常有益的。
根据本发明的另一实施方式,刷子的刷毛是波纹状的。由于这种刷毛具有较高的耐变形强度和较长的使用寿命,所以此点是有益的。
图5中示出具有直刷毛的起步面刷3,图6示出具有波纹刷毛的起步面刷3。
波纹结构将提高刷毛的机械强度和实现物件或乘客所施加的力的均匀的分布。与直的刷毛相比,波纹结构将对刷毛加以增强,避免出现倾斜于纵轴的弯曲。当直刷毛在纵轴上受到挤压时,直刷毛将弯曲和不再有反作用力。与此相反,波纹刷毛将把作用于纵轴的压力作为弹簧力加以吸收,所述弹簧力存储在波纹中,和波纹刷毛保持其定向和不致出现倾斜弯曲。
波纹结构通过与起步面7的点状接触还减小了摩擦。
波纹刷毛通过其密度大大减小了运行的被驱动的自动扶梯梯阶1和1’的间隙或空隙,从而进一步降低了乘客的脚部进入间隙或空隙内的危险。
在工厂内,可以将起步面刷3毫无问题地设置在在自动扶梯的具有一个蹬踏面6和一个起步面7的梯阶上。
该方案实现了起步面刷3在自动扶梯上迅速和简便的安装和降低了制造和安装成本。
也可以对具有带蹬踏面6和起步面7的梯阶1和1’的自动扶梯进行技术改造,其中将起步面刷3设置在起步面7上。
由于可以避免被卡、被夹、被塞的危险,因而这种通过设置起步面刷7进行技术改造的方法可以迅速和简便地改善自动扶梯的运行安全和乘客安全。
           附图标记对照表
1          在前梯阶
1’                  在后梯阶
2          刷板条
2’                  刷板条支架
3          起步面刷
4          导向缝
5          刷复位导向装置
6          蹬踏面
7          起步面

Claims (8)

1.一种自动扶梯,具有梯阶(1,1’),所述梯阶具有蹬踏面(6)和起步面(7),其特征在于,起步面刷(3)设置在起步面(7)上。
2.按照权利要求1所述的自动扶梯,其特征在于,起步面面刷沿起步面的整个宽度上设置在与起步面近似平行的方向上。
3.按照权利要求1或2所述的自动扶梯,其特征在于,起步面刷安装在刷板条(2)上,所述刷板条沿起步面的导向缝隙(4)移动。
4.按照权利要求3所述的自动扶梯,其特征在于,刷板条被刷复位导向装置(5)沿起步面的导向缝隙导向一个位置,使在梯阶水平运行时起步面刷不致突出于蹬踏面。
5.按照上述权利要求中任一项所述的自动扶梯,其特征在于,起步面刷由合成材料刷毛或黄铜刷毛或镀锌钢丝刷毛构成和/或是黄色的或红色的。
6.按照权利要求3所述的自动扶梯,其特征在于,起步面刷采用表面注塑(spayed on)或表面粘接(glued on)、螺丝连接、内部粘接(glued in)、咬合或卡固方式固定在刷板条上。
7.一种自动扶梯的梯阶(1,1’),所述梯阶具有起步面(7)和蹬踏面(6),其特征在于,起步面刷(3)设置在起步面(7)上。
8.一种用于对自动扶梯进行技术改造的方法,所述自动扶梯具有梯阶(1,1’),所述梯阶具有蹬踏面(6)和起步面(7),其特征在于,起步面刷(3)设置在起步面(7)上。
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