CN1772490A - 墨盒和具有该墨盒的喷墨记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种墨盒。所述墨盒包括墨重填充包和将所述墨重填充包容纳其中的墨重填充包壳体。该墨重填充包包括盖和贮墨部分，所述盖具有一墨通道，墨通过该通道被供应给喷射墨滴进行打印的喷墨记录装置，而贮墨部分通过将多个柔性膜构件热焊接在一起而形成为类似包形状。所述墨重填充包壳体设置有至少一个包装载开口，所述墨重填充包通过该包装载开口被装载和移除。

Description

墨盒和具有该墨盒的喷墨记录装置
技术领域
本发明涉及用于向喷墨记录装置、喷墨打印机等的记录头供应墨的墨盒，以及设置有该墨盒的喷墨记录装置。
背景技术
液体喷射器已经被用作通过喷射墨滴在纸张等之上进行打印的喷墨记录装置和喷墨打印机。典型的喷墨打印机配备有可更换的墨盒。在绝大多数情况下，一旦墨盒空了，就装载充满墨的新墨盒以替代空的墨盒。空墨盒不被重新利用，这点上成本效率不高。考虑到这种情况，专利文献1公开了一种墨盒，其包括一个刚度足以保护墨包的壳体，墨包充有墨并容纳在壳体中，以免在运送过程中受到冲击。该墨盒设计成允许更换墨包。专利文献2公开了一种具有重填充端口的墨盒，墨可以通过该重填充端口被重新补充。
【专利文献1】日本专利早期公开公报No.2004-50823
【专利文献2】日本专利早期公开公报No.2003-305863
但是，专利文献1和2中公开的墨盒存在各种缺点，并且不能被广泛使用。
例如，根据专利文献1，为了更换容纳在壳体中的墨盒，需要拆装用螺钉和粘接剂(bonding)形成的墨盒壳体。专利文献2中公开的墨盒的缺点在于重新填充墨比较费时，而且可能造成沾污。新补充的墨与剩余在墨盒中的墨混合，导致墨的质量下降。
发明内容
本发明至少解决了上述的一个问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种墨盒，其壳体和墨重填充包盖在形状上得到改进，使得能够在不拆装壳体的情况下更换墨重填充包，因此，方便了包的更换和墨盒的维修。
根据本发明的另一方面，提供了一种配备有上述墨盒的喷墨记录装置。
在本发明的另一方面中提供了一种墨盒，其包括墨重填充包和将该墨重填充包容纳其中的墨重填充包壳体，其中所述墨重填充包包括具有墨通道的盖和通过将多个柔性膜构件热焊接在一起而形成的贮墨部分，墨通过所述墨通道被供应至喷射墨滴以进行打印的喷墨记录装置，其中所述墨重填充包壳体设置有至少一个包装载开口，墨重填充包通过该开口被装载和移除。
附图说明
图1是示出根据本发明实施例的墨盒的分解透视图；
图2是示出根据本发明实施例的墨盒的透视图；
图3A图示了根据本发明实施例的墨重填充包(ink refill bag)的贮墨部分的第一柔性膜构件；
图3B图示了根据本发明实施例的墨重填充包的贮墨部分的第二柔性膜构件；
图3C图示了根据本发明实施例的墨重填充包的贮墨部分的第三柔性膜构件；
图3D图示了根据本发明实施例的由第一至第三柔性膜构件形成的类似包形状的贮墨部分的透视图；
图4A是示出根据本发明实施例的墨重填充包的盖的正视图；
图4B是示出根据本发明实施例的墨重填充包的盖的俯视图；
图4C是示出沿图4B中的线A-A’截取的墨重填充包的盖的横截面图；
图4D是示出根据本发明实施例的墨重填充包的盖的透视图；
图5A是示出根据本发明实施例的墨重填充包壳体的俯视图；
图5B是示出根据本发明实施例的墨重填充包壳体的正视图；
图5C是示出根据本发明实施例的墨重填充包壳体的仰视图；
图5D是示出根据本发明实施例的墨重填充包壳体的透视图。
具体实施方式
在本发明一优选实施例中，墨盒包括墨重填充包和将该墨重填充包容纳其中的墨重填充包壳体。墨重填充包包括盖和贮墨部分，所述盖具有一墨通道，墨通过该墨通道被供应至通过喷射墨滴在纸张等上进行打印的喷墨记录装置，所述贮墨部分通过将多个柔性膜构件热焊接在一起而形成为类似包形状。墨重填充包壳体设置有至少一个包装载开口，通过该开口对墨重填充包进行装载和移除。
以下将参照附图说明本发明的一个示例性实施例。尽管通过优选实施例对本发明进行说明，但是应该理解，本发明并不限于此。
(实施例)
该实施例的墨盒100具有以下构造。图1是示出根据该实施例的墨盒100的分解透视图。参照图1，该实施例的墨盒100包括墨重填充包壳体1、墨重填充包2和标签3。墨重填充包壳体1是长方体形状的一体模制的框架。墨重填充包2包括盖4和贮墨部分5，其中盖4具有一墨通道23，墨通过该通道被供应给喷墨记录装置，而贮墨部分5通过对多个柔性膜构件6-8(以下将描述)进行热焊接而形成。标签3是其端部相连以形成一环的长形的片。
以下将参照附图更为详细地说明墨重填充包2。图3A图示了本实施例的墨重填充包2的第一柔性膜构件6。图3B图示了本实施例的墨重填充包2的第二柔性膜构件7。图3C图示了本实施例的墨重填充包2的第三柔性膜构件8。图3D图示了根据本实施例由第一至第三柔性膜构件6-8形成的类似包形状的贮墨部分5的透视图。
图3D所示的墨重填充包2的贮墨部分5由第一至第三柔性膜构件6-8在其外围边缘处热焊接在一起而形成。具体而言，图3A的柔性膜构件6的外围边缘9被焊接至图3C的柔性膜构件8的外围边缘16。图3A的柔性膜构件6的外围边缘11被焊接至图3C的柔性膜构件8的外围边缘18。图3A的柔性膜构件6的外围边缘12被焊接至图3B的柔性膜构件7的外围边缘13。图3B的柔性膜构件7的外围边缘14被焊接至图3C的柔性膜构件8的外围边缘15。
如图3D所示，图3A的柔性膜构件6的外围边缘10和图3C的柔性膜构件8的外围边缘17没有被焊接在一起。如以下将更为详细地说明的，形成图1的盖4的下端的焊接部分25插入在外围边缘10和外围边缘17之间的空隙中。然后，外围边缘10和17被热焊接至盖4的焊接部分25，从而完成墨重填充包2。
图4A-4D图示了盖4，所述盖4被插入到柔性膜构件6的外围边缘10和柔性膜构件8的外围边缘17之间形成的空隙中，从而被热焊接至外围边缘10和外围边缘17。图4A是示出根据本实施例的墨重填充包2的盖4的正视图。图4B是示出根据本实施例的墨重填充包2的盖4的俯视图。图4C是示出沿图4B的线A-A’截取的墨重填充包2的盖4的横截面图。图4D是示出根据本实施例的墨重填充包2的盖4的透视图。
参照图4A-4D，墨重填充包2的盖4包括由圆柱形空隙界定的墨通道23，墨通过该通道被供应到喷墨记录装置。压配合部分24具有圆柱形形状并形成为盖4的上端，其被压配合到形成在墨重填充包壳体1上的盖配合开口26(以下将描述)中，使得墨重填充包29固定到墨重填充包壳体1。
贮墨部分5的(柔性膜构件的)外围边缘10被热焊接至形成为盖4的下端的焊接部分25的侧面21和22(图4A和4B)，而贮墨部分5的(柔性膜构件8的)外围边缘17被热焊接至焊接部分25的侧面19和20(图4A、4B和4D)。如上所述，通过将三个柔性膜构件6-8热焊接在一起并将盖4连接至贮墨部分5，形成了墨重填充包2。
以下将参照附图详细说明墨重填充包壳体1。图5A是示出根据本实施例的墨重填充包壳体1的俯视图。图5B是示出根据本实施例的墨重填充包壳体1的正视图。图5C是示出根据本实施例的墨重填充包壳体1的仰视图。图5D是示出根据本发明该实施例的墨重填充包壳体1的透视图。
参照图5A-5D，本实施例的墨重填充包壳体1是长方体形状的框架，其包括各自具有大致的矩形形状的壳体上面和壳体下面以及用于连接壳体上面和壳体下面的连接部分27-32。如图5A和5D所示，盖的压配合部分24压配合在盖配合开口26中，该盖配合开口26形成在壳体上面上。如图5C和5D所示，本实施例的墨盒100在墨盒附接部分33处被附接(attach)至喷墨记录装置，该墨盒附接部分33形成在壳体下面上。
根据所示出的实施例，墨盒100的墨重填充包壳体1是长方体形状的框架。因此，墨重填充包2可以通过开口之一被装载到壳体1中，所述开口分别由壳体1的上面和下面与相邻连接部分27-32中的两个界定出。然后，形成墨重填充包2的盖4的上端的压配合部分24被压配合到壳体1的盖配合开口26中。通过这种方式，墨重填充包2能够被固定到墨重填充包壳体1，而无需拆装壳体1。
固定到墨重填充包壳体1的墨重填充包2也可以在不拆装壳体1的情况下从壳体1中移除。尽管在所示实施例中，墨重填充包壳体1是一体模制的框架，但是壳体1可以用分开模制的组成部件形成。壳体1设置有至少一个包装载开口，墨重填充包2在不拆装壳体1的情况下通过所述开口被装载或移除，但是壳体1并不限于框架。
图2是示出根据上述实施例的墨盒100的透视图。如图2所示，墨重填充包2容纳在墨重填充包壳体1中。以长形的片形成的标签3设置成跨过墨重填充包壳体1的连接部分27-32(图5A-5D)而围绕壳体1，并且所述片的相反端连接在一起。尽管在本实施例中，标签3附接至墨重填充包壳体1，但是没有标签3并不影响墨盒100的使用性能，因而标签3并不是必需的。
上述实施例的墨盒100允许在不拆装墨重填充包壳体1的情况下更换墨重填充包2。此外，由于设置了圆柱形且形成墨盒100的墨重填充包2的盖4的上端的压配合部分24以及形成在墨重填充包壳体1的上面中用于将包2固定至墨重填充包壳体1的盖配合开口26，墨重填充包2可以容易地装载和移除。因此，使用者可以容易地更换墨重填充包2。
本申请基于2004年11月10向日本特许厅提交的日本优先申请No.2004-326279，该申请的全部内容通过引用被结合于此。

Claims (6)

1.一种墨盒，其包括：
一墨重填充包，包括：
一具有墨通道的盖，墨通过所述墨通道被供应到喷射墨滴以进行打印的喷墨记录装置；和
一贮墨部分，所述贮墨部分通过将多个柔性膜构件热焊接在一起而形成；以及
一墨重填充包壳体，所述墨重填充包容纳在该墨重填充包壳体中，
其中，所述墨重填充包壳体设置有至少一个包装载开口，所述墨重填充包通过该包装载开口被装载和移除。
2.如权利要求1所述的墨盒，其中，通过将一压配合部分压配合到形成在所述墨重填充包壳体上的一盖配合开口中，将所述墨重填充包固定至所述墨重填充包壳体，所述压配合部分具有圆柱形形状，并且形成为所述盖的上端。
3.如权利要求1所述的墨盒，其中，所述墨重填充包通过以下步骤形成：
除了所述柔性膜构件的大致矩形的第一柔性膜构件的一第一外围边缘和所述柔性膜构件的一大致矩形的第二柔性膜构件的一第一外围边缘的中心部分以外，将该第一柔性膜构件的第一外围边缘以及邻近所述第一外围边缘的第二和第三外围边缘分别热焊接至所述第二柔性膜构件的对应的第一、第二和第三外围边缘；
将所述第一和第二柔性膜构件的与各自的所述第一外围边缘相反的第四外围边缘热焊接至一第三柔性膜构件的两个彼此相对的外围边缘；以及
将所述第一和第二柔性膜构件的所述中心部分热焊接至一焊接部分的侧面，所述焊接部分形成为所述盖的下端。
4.如权利要求1所述的墨盒，其中
所述墨重填充包壳体是大致长方体的框架，其包括：
一大致矩形的上面，所述上面具有一附接部分，以被可拆卸地附接至所述喷墨记录装置；
一大致矩形的下面，所述下面在大致中心位置具有所述盖配合开口，所述墨重填充包的盖被压配合到所述盖配合开口中；以及
六个柱状连接部分，所述连接部分将所述上面的两个纵向边缘中的每一个的中心部分和相反端部连接至所述下面的两个对应纵向边缘中的每一个的对应的中心部分和对应的相反端部。
5.如权利要求4所述的墨盒，其中，还包括：
以长形片形成的一标签，其设置成除了所述壳体的上面和下面之外，跨过所述六个连接部分而围绕所述墨重填充包壳体，并且在相反端处相连以形成一环。
6.一种喷墨记录装置，其包括：
一墨盒，所述墨盒包括：
一墨重填充包，包括：
一具有墨通道的盖，墨通过所述墨通道被供应到喷射墨滴以进行打印的喷墨记录装置；和
一贮墨部分，所述贮墨部分通过将多个柔性膜构件热焊接在一起而形成为类似包形状；以及
一墨重填充包壳体，所述墨重填充包容纳在该墨重填充包壳体中，其中，所述墨重填充包壳体设置有至少一个包装载开口，所述墨重填充包通过该包装载开口被装载和移除。
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