JPH052954U

JPH052954U - インクカートリツジ

Info

Publication number: JPH052954U
Application number: JP5916691U
Authority: JP
Inventors: 哲田中
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1991-07-02
Filing date: 1991-07-02
Publication date: 1993-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】インクカートリッジを簡単な構造として、組み
立てを容易し、低価格で供給できるようにする。また、
インクカートリッジが適用されるプリンタの設計の自由
度を大きくする。【構成】インク袋（８）をケース本体（２）に収納し、
このインク袋（８）上に押さえ板（９）を載せ、この押
さえ板（９）よりインク残量検出片（９ａ）を垂下す
る。インク袋（８）内のインクが減少すると、インク残
量検出片（９ａ）が検出片挿通孔（２ｃ）よりケース本
体底面（２ｆ）に突出してきて、プリンタ側のセンサ
（１４）で検出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はインクジェットプリンタにおいて、インクジェットヘッドにインクを供給するためのインクカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

インクジェットプリンタには、そのヘッドにインクを供給するため、着脱自在のインクカートリッジを備えたものが知られている。従来のインクカートリッジを図３、図４を参照しながら説明する。インクカートリッジ（２１）は、箱状のケース本体（２２）、中蓋（２３）、上蓋（２４）、インク袋（２８）より構成されており、ケース本体（２２）の前面（２２ｅ）には、インク針挿通孔（２２ｂ）、ゴム栓圧入孔（２２ａ）、スライド片先端挿通孔（２２ｇ）が配設されている。中蓋（２３）、上蓋（２４）はケース本体（２２）に溶着されており、またゴム栓圧入孔（２２ａ）には、ゴム栓（２７）が圧入されている。中蓋（２３）、上蓋（２４）で挟まれる空間は、排インク室（２５）を構成し、排インクを吸収・保持するスポンジ（２６）が収納される。排インクは、ゴム栓（２７）に刺入される排インク針（１３）により、排インク室（２５）に導入される。

【０００３】中蓋（２３）より下方の空間には、インク袋（２８）が収納される。インク袋（２８）は２枚のシートの周縁部を融着してなるもので、ゴム栓（２８ａ）を有している。このゴム栓（２８ａ）は、前記インク針挿通孔（２２ｂ）に臨み、このインク針挿通孔（２２ｂ）を通してゴム栓（２８ａ）にインク針（１２）を刺入することにより、インク袋（２８）内のインクが吸い出される (図３参照）。

【０００４】インク袋（２８）上面には押さえ板（２９）が載置される。前記中蓋（２３）の下面には、リンク（３１）が回動自在に支持されており、そのスパン部（３１ａ）が、上記押さえ板（２９）上面に当接している。リンク（３１）にはピン（３１ｂ）が突設されており、このピン（３１ｂ）がスライド片（３２）のガイド溝（３２ａ）に嵌まっている。スライド片（３２）はケース本体（２２）に摺動自在に設けてあり、コイルバネ（３０）により図４中Ａ方向に付勢される。従って、上記リンク（３１）も図３中Ｂ方向に付勢され、押さえ板（２９）を下方に押すことになる。スライド片（３２）の先端（３２ｂ）は、前記スライド片先端挿通孔（２２ｇ）を挿通して、ケース本体（２２）の前方に突出する。

【０００５】さて、このインクカートリッジ（２１）では、インク袋（２８）内のインクが減少してくると、リンク（３１）がＢ方向に回動し、スライド片（３２）がＡ方向に摺動して、スライド片先端（３２ｂ）がケース本体前面（２２ｅ）より突出してくる。そして、このスライド片先端（３２ｂ）が、プリンタ側に設けられるフォトセンサ、マイクロスイッチ等（図示せず）で検出される。この検出があった時、プリンタは使用者にインクカートリッジの交換を促すための表示を行う。

【０００６】

【考案が解決しようとする問題点】

上記従来のインクカートリッジ（２１）では、スライド片先端（３２ｂ）がケース本体（２２）の前方に突出するが、インクカートリッジ（２１）の前方には前記インク針（１２）、排インク針（１３）が位置するため、スライド片先端（３２ｂ）を検出するセンサ設置のスペースが限られる。また、インクカートリッジ（２１）後部は、着脱時に人の手がふれるため、やはりセンサを設置することが難しく、プリンタ設計の自由度が小さいという問題点があった。一方、インク袋（２８）の膨らみの減少（下方向）を、スライド片（３２）の前後方向の動きに変換するため、構造が複雑となりコストがかかる。さらに、ピン（３１ｂ）をガイド溝（３２ａ）に嵌める必要があるが、中蓋（２３）が邪魔となるため、特殊な治具を使用するなど組み立てが難しい問題点があった。この考案は、上記に鑑みなされたものであって、プリンタ設計の自由度が大きく、簡単な構造で組み立ての容易なインクカートリッジの提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、この考案のインクカートリッジは、インク袋をケースに収納してなるインクカートリッジであって、該インク袋上に押さえ部材を載置し、該押さえ部材よりインク残量検出片を垂設し、該インク残量検出片を上記ケース壁を挿通して下方に突出させることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

この考案のインクカートリッジでは、インク残量検出片を下方に突出させるようにしたから、比較的自由に使えるインクカートリッジ下方の空間にセンサを配備することができ、プリンタ設計の自由度を大きくすることができる。また、インク残量検出片の変位方向が押さえ部材と同じであるから構造が簡単となり、それに伴って組み立ても容易となる。

【０００９】

【実施例】

この考案の一実施例を、図１及び図２を参照しながら以下に説明する。実施例インクカートリッジ（１）は、概略的にはケース本体（２）、中蓋（３）、上蓋（４）により構成されており、中蓋（３）、上蓋（４）はケース本体（２）に溶着されている。中蓋（３）、上蓋（４）で挟まれる空間は排インク室（５）を構成し、スポンジ（６）が収納される。ケース本体前面（２２ｅ）には、上記排インク室（５）に連通するゴム栓圧入孔（２ａ）が開設され、ゴム栓（７）が圧入される。

【００１０】一方、ケース本体（２）内の中蓋（３）下方の空間には、インク袋（８）が収納される。インク袋（８）のゴム栓（８ａ）は、ケース本体（２）のインク針挿通孔（２ｂ）に臨む位置に固定される。インク袋（８）の上面には押さえ板（９）が貼着される。この押さえ板（９）の両側部には一対のインク残量検出片（９ａ）が垂設されている。このインク残量検出片（９ａ）は、インク袋（８）の側方を通り、ケース本体（２）の底面（２ｆ）に開設された一対の検出片挿通孔（２ｃ）（図２では一方のみ図示）を挿通する。

【００１１】中蓋（３）底面と押さえ板９との間には、コイルバネ（１０）（この実施例では４本、もちろん本数はこれに限定されないし板バネ等でもよい）が介在し、押さえ板（９）を下方に付勢している。なおコイルバネ（１０）は、押さえ板（９）がインク袋（８）内のインク残量に追従して動くように設けられたものであり、それほど強力な弾性は必要とされていない。コイルバネ（１０）は、その一端が中蓋（３）底面の突起（３ａ）に嵌めつけてあり、組み立て時にコイルバネ（１０）が散逸するのを防止すると共に、組み立て後にもコイルバネ（１０）が定位置より外れるのを防止する。なお、実施例インクカートリッジ（１）では、ケース本体（２）にインク袋（８）を入れた後、押さえ板（９）、中蓋（３）を順に載せていくだけでよく組み立てが簡単である。

【００１２】次に実施例インクカートリッジ（１）の動作を説明する。図１は、インクカートリッジ（１）をプリンタ（１１）に装着した状態を示している。この状態では、インク針（１２）がインク針挿通孔（２ｂ）を挿通してゴム栓（８ａ）に刺入され、インク袋（８）内のインクがプリンタ（１１）側に吸い出される。一方、排インク針（１３）がゴム栓（７）に刺入され、排インクがスポンジ（６）に吸収保持される。インクカートリッジ（１）は新品の状態では、押さえ板（９）は図１中二点鎖線で示す位置にあり、インク残量検出片（９ａ）はケース本体底面（２ｆ）より突出していないので、インクカートリッジ１のプリンタ（１１）への装着時に、インク残量検出片（９ａ）が邪魔になることはない。

【００１３】インク袋（８）内のインク残量が減少してくると、押さえ板（９）が徐々に下がっていき、インク残量検出片（９ａ）がケース本体底面（２ｆ）より突出してくる。インク残量がある程度以下になると、インク残量検出片（９ａ）がフォトインタラプタ（１４）で検出される。この検出があると、図示しないプリンタ制御回路は、使用者にインクカートリッジ交換を促すための表示をする。なお、インク残量検出片（９ａ）の検出にはマイクロスイッチ等も適用でき、適宜変更可能である。

【００１４】インクカートリッジ（１）をプリンタ（１１）より外す際には、ケース本体後端部（底面を傾斜させて把手を構成している）（２ｄ）に手をかけてインクカートリッジ（１）を図１紙面右方向に引き出す。この時、ケース本体底面（２ｆ）より突出しているインク残量検出片（９ａ）は、傾斜板（１５）に案内されてケース本体（２）内に退くため、インク残量検出片（９ａ）が邪魔になることはない。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案のインクカートリッジは簡単な構造でかつ組み立ても容易であり低価格で実現できると共に、またプリンタの設計の自由度を大きくとることができる利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例インクカートリッジの、プリンタに装着
した状態での断面図である。

【図２】同インクカートリッジの要部分解斜視図であ
る。

【図３】従来のインクカートリッジの断面図である。

【図４】同従来のインクカートリッジの要部分解斜視図
である。

【符号の説明】

２ケース本体２ｃ検出片挿通孔８インク袋９押さえ板９ａインク残量検出片

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】インク袋をケースに収納してなるインクカ
ートリッジであって、該インク袋上に押さえ部材を載置
し、該押さえ部材よりインク残量検出片を垂設し、該イ
ンク残量検出片を上記ケース壁を挿通して下方に突出さ
せることを特徴とするインクカートリッジ。