CN1772475A - 仅有实木和三氧化二铝的复合板材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合板材及其制造方法，涉及一种用于制作地板、家具的台面板、橱柜板、建筑装潢用的门板、墙壁板的装饰板的制造技术。复合板材包括实木板层和设在所述板层表面的三氧化二铝表层，所述表层用热压的方法直接固定在所述板层的表面；所述实木板层为单层纯实木拼接板层。所述复合板材用于地板，家具的台面板、橱柜板，建筑装潢用的门板、墙壁板等；由于在实木基板的表面用热压的方法固定了三氧化二铝的表层，使所述复合板材的表面更坚硬、耐磨，同时实木基板的天然花纹能透过透明的三氧化二铝表层显现出来，具有天然的美观性。

Description

仅有实木和三氧化二铝的复合板材及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于制作地板、家具的台面板、橱柜板、建筑装潢用的门板、墙壁板的复合板材的结构及其制造技术。
背景技术
目前用于家具的台面板、橱柜板、建筑装潢用的门板、墙壁板特别是地板的板材中，单层实木板材由采伐森林资源获取的原木经加工而成，因取自天然材料，单层实木板材具有深受消费者喜爱的优良特性，木纹自然美观，作地板时脚感舒适，属于绿色建材，无化学有毒成份，耐潮不易变形等；其中一般的单层实木板材特别是速成材如水曲柳、桦木等的实木板材材质较松软，虽然有吸音、保暖、韧柔性较好等特性，但表面硬度较低，怕磕碰，极易划伤损坏，保护层较软，耐磨性较差，不能做高档材料使用，不适合做地板和家具的台面板；而一些单层硬质实木板材，如槲栎(柞木)、花梨、重蚁木(依贝)、冰片香(山樟)香二翅豆、甘巴对、坤甸铁樟(铁木)等，材质坚硬细密，表面硬度高，耐磨性好，适合做高档材料用于家具的台面板和地板；但由于这类高档木材需要自然界几十甚至几百年才能形成，资源紧缺产量低，因而价格高，无法满足消费者的需求，这种紧缺自然资源与人们需求之间的矛盾日益突出；为解决这一矛盾，目前有采用实木复合板的，但实木复合板多用胶粘接，胶的防水性、耐老化性、抗剥离性以及游离甲醛的释放量都将对实木复合板的质量及装修质量造成影响，特别是胶含人体有害的如甲醛等化学有毒成份，不属于绿色建材；而另外一些强化地板、强化台面板，虽然表面使用了三氧化二铝或三聚氰胺，其硬度较高，耐磨性较好，但由于其基板使用的是高、中密度的纤维板，纹理不美观，而且板材发脆，韧柔性能降低，影响了其使用；而且更主要的是其基板的纤维板也多用胶粘接，含对人体有害的化学有毒成份，也不属于绿色建材；而在现有技术中，也有用三氧化二铝作表层的复合板材，其表层由三氧化二铝粉末在板材成型机上经高温高压压制在一张纤维板上而形成，然后将整张表层背面凃上粘合层，用成型机复合于实木基板上；由于其表层与实木基板是用胶粘接，不仅制造工艺繁琐，表层与实木基板之间容易脱落，防水性、耐老化性、抗剥离性都较差，严重影响其使用年限，而且由于胶含对人体有害的化学有毒成份，会影响使用者的健康，所以不属于绿色建材。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种表面坚硬、耐磨、透明、木纹自然美观，隔音保温，韧柔性好，资源丰富，并有显著经济效益的，而且不含化学有毒成份的，属于绿色建材的复合板材及其制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种复合板材，包括实木板层和设在所述板层表面的表层，其特征在于，所述表层为三氧化二铝；所述表层用热压的方法直接固定在所述板层的表面。
较佳地，所述实木板层为单层纯实木拼接板层。
较佳地，所述复合板材用于地板，家具的台面板、橱柜板，建筑装潢用的门板、墙壁板等。
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种制造所述复合板材的方法，其步骤如下：
1)将实木板条用少量的无毒胶热压拼接成实木板层；
2)将所述实木板层的表面处理平整、干净；
3)将所述实木板层放入热压机内在高温中将三氧化二铝直接热压在实木板层的表面；
4)将所述设有三氧化二铝表层的实木板层沿胶粘缝锯开，制成仅有实木板层和三氧化二铝表层的、不含胶等化学有毒成份的复合板材(企口地板的坯料)。
所述步骤1)中实木板条的宽度相等；所述宽度为成品地板条的宽度与榫头和锯隙的宽度的总和。
所述步骤2)中将实木板层的表面上色。
所述步骤4)中将所述复合板材(企口地板的坯料)沿四边加工出榫头和榫槽，从而制成真正属于绿色建材的条型企口地板成品。
本发明提供的复合板材及其制造方法，由于在实木板层的表面用热压的方法直接固定了三氧化二铝(表层)，其不仅制造工艺简单，而且三氧化二铝渗入实木板层的表面，使实木板层与三氧化二铝表层的结合非常牢固，提高了防水性、耐老化性和抗剥离性，延长了所述复合板材的使用年限；由于实木板层自然美观的天然木纹能透过透明的三氧化二铝表层显现出来，所述复合板材具有天然的美观性；由于本发明的复合板材可以用杉木、桤木、椿木等6-10年成材的速成材在其表面直接热压三氧化二铝的方式制成，属绿色建材，用以替代花梨、重蚁木(依贝)、香二翅豆等50-100年成材的硬质实木，做高档材料使用，从而解决了长期以来人们生活中对表面坚硬耐磨、木纹自然美观的硬木高档材料日益增长的需求与自然界需要几十甚至于几百年才能生成硬实木高档材料自然资源紧缺的矛盾；同时速成材不仅具有材质较松软、隔音保温、韧柔性好等特点，而且用表面有三氧化二铝的速成材替代硬质实木具有巨大的经济效益，例如在上海地区，做地板的杉木、桤木、椿木等速成材成本每平米约50元，可使用3-5年，而花梨、重蚁木(依贝)、香二翅豆等硬质实木成本每平米约200元(地板的表面用UV类油漆)，可使用8-10年，用表面有三氧化二铝的杉木、桤木、椿木等速成材成本(包括三氧化二铝的原料和加工成本)每平米约60元(不用油漆)，因其表面坚硬耐磨可使用15-20年；本发明所带来的巨大的经济效益是显而易见的；而且由于本发明的复合板材在实木板层中不用胶，所述复合板材仅有实木和三氧化二铝，不含化学有毒成份，是真正绿色建材，也是目前解决所述矛盾的最佳方案之一。
附图说明
图1为本发明实施例复合板材的结构示意图；
图2为本发明另一实施例用于地板的复合板材的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构、方法及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。
如图1所示，本发明实施例的一种复合板材，包括单层纯实木拼接板层2和设在所述板层表面的三氧化二铝的表层1，所述表层1用热压的方法直接固定在所述板层2的表面。在本发明的图1的实施例中，先将实木板条用少量的无毒胶热压拼接成实木板层，纵向用指接(或榫接)，再将所述实木板层的表面处理平整、干净，放入热压机内在高温中将三氧化二铝直接热压在实木板层的表面，取出后其温度慢慢降至室温，从而完成整个复合加工过程。所述复合板材可用于地板，家具的台面板、橱柜板，建筑装潢用的门板、墙壁板等。
如图2所示，本发明另一实施例的用于地板的复合板材，包括单层纯实木板层2和设在所述板层表面的三氧化二铝的表层1，所述表层1用热压的方法直接固定在所述板层2的表面；所述地板是企口地板，横向设有榫头4和榫槽3。
本发明图2实施例的复合板材的制造方法是：
1)先将固定宽度(即成品地板条的宽度+榫头和锯隙的宽度)的实木板条用少量的无毒胶热压拼接成实木板层；
2)再将所述实木板层的表面处理平整(每平米±0.5mm)、干净，并将实木板层的表面用油性溶剂(或水溶剂)颜料喷涂(或滚、刷)上色；
3)然后将所述实木板层放入热压机内在100℃-200℃高温中将三氧化二铝直接热压在实木板层的表面，取出后降至室温；
4)再沿胶粘缝锯开，制成仅有实木板层2和三氧化二铝表层1的、不含胶等化学有毒成份的复合板材(企口地板的坯料)；
5)最后将所述复合板材(企口地板的坯料)沿四边加工出榫头4和榫槽3，从而制成真正对人体无害的、属于绿色建材的条型企口地板产品。

Claims (7)

1、一种复合板材，包括实木板层和设在所述板层表面的表层，其特征在于，所述表层为三氧化二铝；所述表层用热压的方法直接固定在所述板层的表面。
2、根据权利要求1所述的复合板材，其特征是，所述实木板层为单层纯实木拼接板层。
3、根据权利要求1或2所述的复合板材，其特征是，所述复合板材用于地板，家具的台面板、橱柜板，建筑装潢用的门板、墙壁板。
4、一种制造权利要求1所述复合板材的方法，其步骤如下：
1)将实木板条用少量的无毒胶热压拼接成实木板层；
2)将所述实木板层的表面处理平整、干净；
3)将所述实木板层放入热压机内在高温中将三氧化二铝直接热压在实木板层的表面；
4)将所述设有三氧化二铝表层的实木板层沿胶粘缝锯开，制成仅有实木板层和三氧化二铝表层的、不含胶等化学有毒成份的复合板材。
5、根据权利要求4所述的制造复合板材的方法，其特征是，所述步骤1)中实木板条的宽度相等；所述宽度为成品地板条的宽度与榫头和锯隙的宽度的总和。
6、根据权利要求4所述的制造复合板材的方法，其特征是，所述步骤2)中将实木板层的表面上色。
7、根据权利要求4所述的制造复合板材的方法，其特征是，所述步骤4)中将所述复合板材沿四边加工出榫头和榫槽。
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