CN101871256A - 实木钢化地板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地板技术领域，尤其是一种实木钢化地板的生产工艺。它具有如下工艺步骤，在基材的表面设置三氧化二铝层，将地板基材送入热压机热压，热压机的热压温度为130℃～150℃，压力为2000-2200吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板。通过该工艺生产出来的地板的光亮度可以达到110度以上，其表面的耐磨性能超过10000转。而且实木地板表面的天然纹理可通过的三氧化二铝层清晰的显现出来。
Description
技术领域
本发明涉及地板技术领域，尤其是一种实木钢化地板的生产工艺。
背景技术
地板分为实木地板、实木复合地板以及强化复合地板，其中实木地板和实木复合地板的表面均为油漆面层，虽然表面光亮度高，但耐磨性能差，极易划伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种高亮实木地板的生产工艺，通过该工艺生产出来的地板可以兼顾高亮度和高耐磨的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实木钢化地板的生产工艺，具有如下工艺步骤，在基材的表面设置三氧化二铝层，将地板基材送入热压机热压，热压机的热压温度为130℃～150℃，压力为2000-2200吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板。
基材的正面和背面都设置有三氧化二铝层。
基材为实木基材。
保持压力保温15分钟；热压机在30分钟内冷却至室温。
热压机为蒸汽热压机。
本发明的有益效果是：采用长时间低温低压的热压工艺，使得生产出来的地板抗压、抗潮、抗热、耐磨、耐强酸、强碱，通过该工艺生产出来的地板的光亮度可以达到110度以上，其表面的耐磨性能超过10000转。而且实木地板表面的天然纹理可通过的三氧化二铝层清晰的显现出来。
具体实施方式
一种实木钢化地板的生产工艺，具有如下工艺步骤，在基材的表面设置三氧化二铝层，将地板基材送入热压机热压，热压机的热压温度为130℃～150℃，压力为2000-2200吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板。
基材的正面和背面都设置有三氧化二铝层。
基材为实木基材，包括实木复合基材。
保持压力保温15分钟；热压机在30分钟内冷却至室温。
热压机为蒸汽热压机。
Claims (5)
1.一种实木钢化地板的生产工艺，其特征是：具有如下工艺步骤，在基材的表面设置三氧化二铝层，将地板基材送入热压机热压，热压机的热压温度为130℃～150℃，压力为2000-2200吨，保持压力保温10-20分钟，然后热压机在25-35分钟内冷却至室温，热压机泄压出板。
2.根据权利要求1所述的实木钢化地板的生产工艺，其特征是：所述的基材的正面和背面都设置有三氧化二铝层。
3.根据权利要求1或2所述的实木钢化地板的生产工艺，其特征是：所述的基材为实木基材。
4.根据权利要求1所述的实木钢化地板的生产工艺，其特征是：保持压力保温15分钟；热压机在30分钟内冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的实木钢化地板的生产工艺，其特征是：所述热压机为蒸汽热压机。
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2010
- 2010-06-18 CN CN201010207263A patent/CN101871256A/zh active Pending
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