CN109746636A - 金属家具加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种金属家具加工工艺，包括以下步骤：步骤一、根据需求选择不锈钢板材或合金板材，切割成型；步骤二、将切割后的板材冲压或弯折后制成面板，并将面板焊接在轻钢骨架上，制做成型；步骤三、打磨表面，控制表面粗糙度为6‑6.8；步骤四、在120℃‑150℃的环境下，时效3h‑5h；步骤五、自然冷却后，在表面涂刷防腐涂层；步骤六、在防腐涂层表面喷涂亮漆；步骤七、在150℃‑180℃的环境下烤漆3h‑5h即可。本发明材质耐用、耐腐蚀。
Description
技术领域
本发明属于家具制造领域，具体涉及一种金属家具加工工艺。
背景技术
目前社会上木质家具依然是主流家具产品，耗费极多的森林资源，与世界上森林资源极为贫乏产生极大的矛盾，制作金属家具代替木质家具，缓解因木材资源缺乏而造成的材料成本增加，且有利于保护森力资源，金属材料获取容易，金属家具经过表面处理加工后与木质家具一样的外观效果，且材质耐用、耐腐蚀、广泛应用于家具领域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种金属家具加工工艺，材质耐用、耐腐蚀。
本发明所采用的技术方案是：一种金属家具加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、根据需求选择不锈钢板材或合金板材，切割成型；
步骤二、将切割后的板材冲压或弯折后制成面板，并将面板焊接在轻钢骨架上，制做成型；
步骤三、打磨表面，控制表面粗糙度为6-6.8；
步骤四、在120℃-150℃的环境下，时效3h-5h；
步骤五、自然冷却后，在表面涂刷防腐涂层；
步骤六、在防腐涂层表面喷涂亮漆；
步骤七、在150℃-180℃的环境下烤漆3h-5h即可。
其中一个实施例中，步骤一中，切割公差为成型±10mm-±15mm。
其中一个实施例中，步骤三中，控制表面粗糙度为6.8。
其中一个实施例中，步骤四中，温度为150℃，时效时间为5h。
其中一个实施例中，步骤五中，防腐涂层厚度为3mm。
其中一个实施例中，步骤七中，温度为180℃，烤漆时间为5h。
本发明的有益效果在于：该金属家具加工工艺，方法简单，易于操作；采用不锈钢板或合金板材作为家具原料，替代了传统的木材作为原材料，保护了森林资源，且制作而成的金属家具与木质家具一样的外观效果，且材质耐用、耐腐蚀、广泛应用于家具领域。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种金属家具加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、根据需求选择不锈钢板材或合金板材，切割成型；
步骤二、将切割后的板材冲压或弯折后制成面板，并将面板焊接在轻钢骨架上，制做成型；
步骤三、打磨表面，控制表面粗糙度为6-6.8；
步骤四、在120℃-150℃的环境下，时效3h-5h；
步骤五、自然冷却后，在表面涂刷防腐涂层；
步骤六、在防腐涂层表面喷涂亮漆；
步骤七、在150℃-180℃的环境下烤漆3h-5h即可。
本实施例中，步骤一中，切割公差为成型±10mm-±15mm。
本实施例中，步骤三中，控制表面粗糙度为6.8。
本实施例中，步骤四中，温度为150℃，时效时间为5h。
本实施例中，步骤五中，防腐涂层厚度为3mm。
本实施例中，步骤七中，温度为180℃，烤漆时间为5h。
本发明该金属家具加工工艺，方法简单，易于操作；采用不锈钢板或合金板材作为家具原料，替代了传统的木材作为原材料，保护了森林资源，且制作而成的金属家具与木质家具一样的外观效果，且材质耐用、耐腐蚀、广泛应用于家具领域。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属家具加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、根据需求选择不锈钢板材或合金板材，切割成型；
步骤二、将切割后的板材冲压或弯折后制成面板，并将面板焊接在轻钢骨架上，制做成型；
步骤三、打磨表面，控制表面粗糙度为6-6.8；
步骤四、在120℃-150℃的环境下，时效3h-5h；
步骤五、自然冷却后，在表面涂刷防腐涂层；
步骤六、在防腐涂层表面喷涂亮漆；
步骤七、在150℃-180℃的环境下烤漆3h-5h即可。
2.根据权利要求1所述的金属家具加工工艺，其特征在于：步骤一中，切割公差为成型±10mm-±15mm。
3.根据权利要求1所述的金属家具加工工艺，其特征在于：步骤三中，控制表面粗糙度为6.8。
4.根据权利要求1所述的金属家具加工工艺，其特征在于：步骤四中，温度为150℃，时效时间为5h。
5.根据权利要求1所述的金属家具加工工艺，其特征在于：步骤五中，防腐涂层厚度为3mm。
6.根据权利要求1所述的金属家具加工工艺，其特征在于：步骤七中，温度为180℃，烤漆时间为5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711093213.3A CN109746636A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 金属家具加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711093213.3A CN109746636A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 金属家具加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109746636A true CN109746636A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66401584
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711093213.3A Pending CN109746636A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 金属家具加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN109746636A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014397A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 泰州汇锦电子有限公司 | 一种用于电视机上的冲压件及其制造方法 |
| CN111992471A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-27 | 哈尔滨市新明家具有限公司 | 一种钢制仿实木家具的制作工艺 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201711093213.3A patent/CN109746636A/zh active Pending
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| CN111992471A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-27 | 哈尔滨市新明家具有限公司 | 一种钢制仿实木家具的制作工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190514 |