CN111014397A - 一种用于电视机上的冲压件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于电视机上的冲压件及其制造方法，涉及机械生产制造领域。所述用于电视机上的冲压件，包括钢件板材，所述钢件板材的外表面设置有氟碳涂层，所述氟碳涂层的外表面设置有防护外层，所述防护外层的外表面设置有防护套，所述用于电视机上的冲压件的制造方法，包括以下步骤：S1.将钢件板材使用冲压模具进行冲压，冲压机冲压使缓慢的施加压力使其最终成型，然后将成型的钢件板材取出；S2.然后将成型的钢件板材进行除锈。通过通过对冲压件表面的进行喷涂氟碳涂层以及防护外层处理，使得该冲压件在潮湿的环境或者含有二氧化硫的环境中仍能够正常使用，且表面不容易发生反应，使用范围比较广泛，同时具有良好的防锈效果。

Description

一种用于电视机上的冲压件及其制造方法
技术领域
本发明涉及机械生产制造技术领域，具体为一种用于电视机上的冲压件及其制造方法。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
就目前而言，应用于电视机方面的冲压件一般采用表面进行镀锌的方式进行防腐保护作用，然而经过镀锌的冲压件在干燥的环境下一般不会反应，但是，在潮湿的环境下锌表面会发生反应，而且在一些含二氧化硫的环境或海洋性的环境下锌的耐腐蚀性较差，因此，这种镀锌的冲压件所使用的范围较为窄小。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电视机上的冲压件及其制造方法，解决了现在所使用的电视机冲压件大多都是以镀锌的方式进行防腐，然而经过镀锌的冲压件在干燥的环境下一般不会反应，但是，在潮湿的环境下锌表面会发生反应，而且在一些含二氧化硫的环境或海洋性的环境下锌的耐腐蚀性较差，镀锌的冲压件所使用的范围较为窄小的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于电视机上的冲压件，包括钢件板材，所述钢件板材的外表面设置有氟碳涂层，所述氟碳涂层的外表面设置有防护外层，所述防护外层的外表面设置有防护套。
优选的，所述防护外层为防锈透明漆、防锈红丹漆、灰色漆中的一种。
优选的，所述防护套为尼龙材料制成。
一种用于电视机上的冲压件的制造方法，包括以下步骤：
S1.将钢件板材使用冲压模具进行冲压，冲压机冲压使缓慢的施加压力使其最终成型，然后将成型的钢件板材取出；
S2. 然后将成型的钢件板材进行除锈，将钢材板件使用抛丸除锈机处理，抛丸除锈机磨料选用0.5-1mm的钢砂喷射，进行除锈处理时，向抛丸除锈机的内部通入干净并且干燥的压缩空气，空气压强为0.5-0.8mpa；
S3.对经过抛丸除锈机处理的钢件板材进行表面清理，将钢件板材表面的锈渣以及飞溅附着物使用气枪吹出，并使用清洗剂对钢件板材表面的油污进行去除；
S4.将完全清理的钢件板材放置于烘干机的内部，然后向钢件板材表面进行烘干处理，烘干机的温度为40℃-50℃，风速控制在1-2m/s；
S5.将氟碳原料注入喷涂装置的内部，然后使用喷枪对钢件板材的表面进行喷涂，喷涂时喷枪往复且快速的进行移动，保证钢材板件表面喷涂的氟碳原料均匀性，喷涂厚度为30-40μm；
S6.将喷涂完成的加工件放置于固化炉的内部，然后使用固化炉固化，空度为230℃-250℃，处理时间为15-25min，形成氟碳涂层；
S7.固化完成后将装置进行自然降温，时间为1-2d;
S8.将冷却完成的钢件板材1使用气枪将其表面的灰尘杂质吹除干净，然后将制作防护外层的原料注入喷涂装置内，使用喷枪对氟碳涂层的表面进行均匀喷涂；
S9.将喷涂后的加工件放置于烘干装置的内部，控制烘干装置内部温度在35℃-45℃，干燥时间5-8h，得到防护外层；
S10.将防护套使用粘贴的方式固定在防护外层的表面。
优选的，所述S5或S8中进行喷涂时喷枪与待加工工件的距离为200-300mm，喷枪与待喷涂表面成90º。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于电视机上的冲压件及其制造方法。具备以下有益效果：
1、通过对冲压件表面的进行喷涂氟碳涂层以及防护外层处理，使得该冲压件在潮湿的环境或者含有二氧化硫的环境中仍能够正常使用，且表面不容易发生反应，使用范围较广，同时具有良好的防锈效果。
2、通过氟碳涂层与防护外层的配合使用，使得氟碳的用量大大减少，进一步能够节约成本，并且同样具有良好的防护效果。
3、外冲压件的外表面设置有防护套，不仅能够对防护外层进行防护，防止损坏，而且还能够增加冲压件裸露的表面的耐磨性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，1、钢件板材；2、氟碳涂层；3、防护外层；4、防护套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1所示，本发明实施例提供一种用于电视机上的冲压件，包括钢件板材1，钢件板材1的外表面设置有氟碳涂层2，氟碳涂层2的外表面设置有防护外层3，防护外层3的外表面设置有防护套4。
防护外层3为防锈透明漆、防锈红丹漆、灰色漆中的一种。
防护套4为尼龙材料制成。
一种用于电视机上的冲压件的制造方法，包括以下步骤：
S1.将钢件板材1使用冲压模具进行冲压，冲压机冲压使缓慢的施加压力使其最终成型，然后将成型的钢件板材1取出；
S2. 然后将成型的钢件板材1进行除锈，将钢材板件1使用抛丸除锈机处理，抛丸除锈机磨料选用0.5-1mm的钢砂喷射，进行除锈处理时，向抛丸除锈机的内部通入干净并且干燥的压缩空气，空气压强为0.5-0.8mpa；
S3.对经过抛丸除锈机处理的钢件板材1进行表面清理，将钢件板材1表面的锈渣以及飞溅附着物使用气枪吹出，并使用清洗剂对钢件板材1表面的油污进行去除；
S4.将完全清理的钢件板材1放置于烘干机的内部，然后向钢件板材1表面进行烘干处理，烘干机的温度为40℃-50℃，风速控制在1-2m/s；
S5.将氟碳原料注入喷涂装置的内部，然后使用喷枪对钢件板材1的表面进行喷涂，喷涂时喷枪往复且快速的进行移动，保证钢材板件1表面喷涂的氟碳原料均匀性，喷涂厚度为30-40μm；
S6.将喷涂完成的加工件放置于固化炉的内部，然后使用固化炉固化，空度为230℃-250℃，处理时间为15-25min，形成氟碳涂层2；
S7.固化完成后将装置进行自然降温，时间为1-2d;
S8.将冷却完成的钢件板材1使用气枪将其表面的灰尘杂质吹除干净，然后将制作防护外层2的原料注入喷涂装置内，使用喷枪对氟碳涂层2的表面进行均匀喷涂；
S9.将喷涂后的加工件放置于烘干装置的内部，控制烘干装置内部温度在35℃-45℃，干燥时间5-8h，得到防护外层3；
S10.将防护套4使用粘贴的方式固定在防护外层3的表面。
其中S5或S8中进行喷涂时喷枪与待加工工件的距离为200-300mm，喷枪与待喷涂表面成90º。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电视机上的冲压件，包括钢件板材（1），其特征在于：所述钢件板材（1）的外表面设置有氟碳涂层（2），所述氟碳涂层（2）的外表面设置有防护外层（3），所述防护外层（3）的外表面设置有防护套（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电视机上的冲压件，其特征在于：所述防护外层（3）为防锈透明漆、防锈红丹漆、灰色漆中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于电视机上的冲压件及其制造方法，其特征在于：所述防护套（4）为尼龙材料制成。
4.一种用于电视机上的冲压件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.将钢件板材（1）使用冲压模具进行冲压，冲压机冲压使缓慢的施加压力使其最终成型，然后将成型的钢件板材（1）取出；
S2. 然后将成型的钢件板材（1）进行除锈，将钢材板件（1）使用抛丸除锈机处理，抛丸除锈机磨料选用0.5-1mm的钢砂喷射，进行除锈处理时，向抛丸除锈机的内部通入干净并且干燥的压缩空气，空气压强为0.5-0.8mpa；
S3.对经过抛丸除锈机处理的钢件板材（1）进行表面清理，将钢件板材（1）表面的锈渣以及飞溅附着物使用气枪吹出，并使用清洗剂对钢件板材（1）表面的油污进行去除；
S4.将完全清理的钢件板材（1）放置于烘干机的内部，然后向钢件板材（1）表面进行烘干处理，烘干机的温度为40℃-50℃，风速控制在1-2m/s；
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S6.将喷涂完成的加工件放置于固化炉的内部，然后使用固化炉固化，空度为230℃-250℃，处理时间为15-25min，形成氟碳涂层（2）；
S7.固化完成后将装置进行自然降温，时间为1-2d;
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S10.将防护套（4）使用粘贴的方式固定在防护外层（3）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于电视机上的冲压件的制造方法，其特征在于：所述S5或S8中进行喷涂时喷枪与待加工工件的距离为200-300mm，喷枪与待喷涂表面成90º。
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