CN209228865U - 一种碳纤维复合辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合辊筒。为解决目前辊筒轴头重量大、加工繁琐、粘合度低的问题，本实用新型提供一种高耐磨碳纤维复合辊筒，其包括碳纤维制作的辊筒表层，在滚筒两端分别设有轴头，其特征在于：所述的轴头包括不锈钢轴，不锈钢轴的一端由辊筒端部伸入到辊筒内部，在不锈钢轴伸入到辊筒内部的轴身上设有与轴身一体浇铸的尼龙层，尼龙层的表面与辊筒内表面通过粘合胶粘接。通过在轴头上复合尼龙层能够极大减轻轴头的重量，同时抗腐蚀性得到提高，答复降低了设备能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用在造纸机械、纺织机械、铝箔机械、塑料薄膜、锂电池石墨烯膜机械等领域使用的复合辊筒。
背景技术
传统的设备中有相当大的一部分辊筒会采用金属材料，但是金属材质的辊筒存在着种种弊端，例如采用磷青铜制造的真空引纸辊、光泽辊等，由于铜制辊面硬度低，不耐磨、刚度较差，因此在生产和维修过程中，必须小心使用，以免碰撞造成其表面的损伤。有的设备随着幅宽的不断加大，金属辊体的挠度变形就会呈数倍增加，继而给设备的高速运转带来了困难。虽然理论上可以通过加大辊体直径来减少挠度，但由此带来的设备重量增加又会给零件的安装和使用带来更多障碍，同时也会产生设备成本和运转成本的提高等问题。传统碳纤维辊刚刚起步，还存在很多缺陷，例如钢制轴头重量大，制造工艺繁琐，并且与碳纤维辊体之间配合量难以把握，导致粘合强度低，造成轴头与辊体脱离。
发明内容
本实用新型的目的在通过改变轴头材质和结构，解决现有碳纤维辊重量大、加工繁琐、粘合度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：
一种碳纤维复合辊筒，其包括碳纤维制作的辊筒表层，在滚筒两端分别设有轴头，其特征在于：所述的轴头包括不锈钢轴，不锈钢轴的一端由辊筒端部伸入到辊筒内部，在不锈钢轴伸入到辊筒内部的轴身上设有与轴身一体浇铸的尼龙层，尼龙层的表面与辊筒内表面通过粘合胶粘接。
进一步的，在不锈钢轴与尼龙层接触的轴身表面上设有沟槽，沟槽由尼龙层填充。
进一步的，在尼龙层的表面设有沟槽，沟槽由粘合胶填充。
本实用新型的有益效果为：轴头的不锈钢轴具有较高的强度，保证辊体运转过程中足够的强度，耐腐蚀，满足各种苛刻使用环境，并且在轴身外圆设计的沟槽，增加了与高强度尼龙的浇铸面积，保证了不锈钢轴与尼龙层的牢固性。通过在轴头上复合尼龙层能够极大减轻轴头的重量，同时抗腐蚀性得到提高，大幅降低了设备能耗。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。
如附图1所示，一种高耐磨碳纤维复合辊筒，其包括碳纤维1制作的辊筒表层，在滚筒两端分别设有轴头。
如附图1所示，所述的轴头包括不锈钢轴2，不锈钢轴2的一端由辊筒端部伸入到辊筒内部，在不锈钢轴伸入到辊筒内部的轴身上设有与轴身一体浇铸的尼龙层3。为了增大不锈钢轴2和尼龙层的浇铸强度，对不锈钢轴2外圆进行车加工时，在轴身上加工出十字沟纹形成沟槽4，直接将不锈钢轴2的一端放入轴头模具中，浇铸尼龙层3一次成型，如此既保证了轴头的高强度，又保证尺寸的一致性。
如附图1所示，尼龙层3的表面与辊筒内表面通过粘合胶5粘接。为增加尼龙层3与辊筒内表面的粘合面积，在尼龙层的表面同样设置沟槽。
采用该结构的复合辊筒既能保证轴头的强度，同时又极大降低了轴头的重量，保证轴头与辊筒的连接强度，达到工作的参数要求。
Claims (3)
1.一种碳纤维复合辊筒，其包括碳纤维制作的辊筒表层，在滚筒两端分别设有轴头，其特征在于：所述的轴头包括不锈钢轴，不锈钢轴的一端由辊筒端部伸入到辊筒内部，在不锈钢轴伸入到辊筒内部的轴身上设有与轴身一体浇铸的尼龙层，尼龙层的表面与辊筒内表面通过粘合胶粘接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合辊筒，其特征在于：在不锈钢轴与尼龙层接触的轴身表面上设有沟槽，沟槽由尼龙层填充。
3.根据权利要求1或2所述的一种碳纤维复合辊筒，其特征在于：在尼龙层的表面设有沟槽，沟槽由粘合胶填充。
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| CN201821934739.XU CN209228865U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种碳纤维复合辊筒 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209228865U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111014397A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 泰州汇锦电子有限公司 | 一种用于电视机上的冲压件及其制造方法 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821934739.XU patent/CN209228865U/zh active Active
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