KR100608509B1 - 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황산,질산,인산 등과 같은 화학물질을 저장하는 탱크 제작에 사용되는 강판의 표면을 쇼트 브라스팅 처리하여 가열시키고 폴리에틸렌 수지분말을 도포하여 가열된 강판의 표면에 폴리에틸렌을 코팅시켜서 내식,내후 및 내열성을 향상시킨 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법에 관한 것으로 쇼트 브라스팅 작업으로 강판의 표면에 부착된 이물질을 탈리시키고 미세한 홈을 형성하는 표면 연마공정과;

상기 강판을 외부에서 가열시켜 표면의 온도를 180-240℃로 유지시키는 강판 예열공정과,상기 강판을 밀폐된 공간에서 표면온도를 유지하면서 폴리에틸렌 수지분말과 무기성 접착제인 우레탄 합성수지 접착제 분말을 혼합한 분말과 순수 폴리에틸렌 수지분말을 순차적으로 도포하는 수지분말 도포공정과,상기 강판에 코팅되는 폴리에틸렌 수지분말을 회전 롤러에 의해 두께를 조정하는 수지분말 수평 조정공정과,상기 강판에 코팅되는 폴리에틸렌 수지를 자연 냉각시키는 냉각공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법.

하학물질 탱크,강판,쇼트 브라스팅,에열로,폴리에틸렌 수지분말.

Description

화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법{Resin coating method of grater for chemical tank}

도 1 은 본 발명의 공정수순을 도시한 플로우챠트도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10) 표면 연마공정

(20) 예열공정

(30) 수지분말 도포공정

(31) 1차 도포공정

(32) 2차 도포공정

(40) 수지분말 수평 조정공정

(50) 냉각공정

본 발명은 황산,질산,인산 등과 같은 화학물질을 저장하는 탱크 제작에 사용되는 강판의 표면을 쇼트 브라스팅(Shot blasting) 처리하여 가열시키고 폴리에틸렌(Polyethylene) 수지분말을 도포하여 가열된 강판의 표면에 폴리에틸렌을 코팅시켜서 내식,내후 및 내열성을 향상시킨 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로 강판은 습기 등의 외부여건에 따라 용이하게 부식되고 변색되는 결점이 있어 화학물질을 저장하는 탱크에 사용되는 강판은 내식,내후성을 가지면서 내열성이 뛰어남은 물론 내구성이 요구되어 강판에 폴리에틸렌의 코팅이 요구되고 있는 실정이다.

종래의 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법은 일 측면에 접착제가 도포된 폴리에틸렌 시트를 강판에 접착시켜 사용하는 방법과 세라믹분체의 내측에 무기성 접착제가 위치되게 제조하여 이를 폴리에틸렌 분체와 혼합한 혼합물 침적조에 강판을 800-1000℃로 가열하여 상기 혼합물에 침지시켜 코팅하거나 상기 혼합물을 2000℃ 까지 상승하는 고압 분사건에 주입시키고 혼합물을 강판에 분사시켜 열에 의해 용융된 혼합물을 결착시키는 방법이 사용되었다.

상기 폴리에틸렌 시트 접착방법은 강판에 시트를 접착시키는 공정에서 강판 과 시트 사이에 기포가 생성될 뿐만 아니라 사용 중에 강판에 내재된 수분에 의해 강판과 시트가 탈리되는 현상으로 강판이 부식되어 내구성 및 내후성이 저하되는 단점이 있고 폴리에틸렌 수지를 침적조에 침지시키는 방법은 코팅하고자 하는 강판의 크기에 따라 침적조가 대형화되어 설비비가 증대되고 침지 코팅방법에 의해 일정두께로 코팅시키기 위해서는 여러번(wet-on-wet)의 침지공정과 냉각공정을 거치므로 작업시간이 지연되는 단점이 있고 고압분사건의 분사방법은 폴리에틸렌 혼합물이 균일하게 분사시키기 어려울 뿐만 아니라 코팅되는 폴리에틸렌의 두께가 불규칙한 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 강판과 폴리에틸렌 수지의 결착성을 향상시켜 내식,내후 및 내열성을 증가시키고 요구하는 코팅 두께를 일정하게 유지시켜 품질을 증대시키며 결착을 위한 전 공정의 작업시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고 설비비를 최소화시킬 수 있는 코팅방법을 제공하기 위한 것이다.

상기한 코팅방법을 제공하기 위하여 강판의 표면에 부착된 이물질을 쇼트 브라스팅에 의해 탈리시키면서 표면에 미세한 홈을 가공 처리하여 예열로에서 180-240℃로 강판을 예열시키고 무기성 접착제인 우레탄 합성수지 접착제 분말이 혼합된 폴리에틸렌 수지분말을 순차적으로 도포하여 가열된 강판의 표면에 폴리에틸렌이 요구하는 일정 두께로 코팅시키는 방법으로 내식,내후 및 내열성을 향상시킨 탱크를 제공할 수 있는 것이다.

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 공정수순을 도시한 플로우챠트도로 표면 연마공정,강판의 예열공정,폴리에틸렌 수지분말의 1,2차 도포공정,수지분말 도포공정 및 냉각공정으로 이루어지는 공정 순서를 도시한 것이다.

쇼트 브라스팅 작업으로 강판의 표면에 부착된 이물질을 탈리시키고 미세한 홈을 형성하는 표면 연마공정(10)과;

상기 강판을 외부에서 가열시켜 표면의 온도를 180-240℃로 유지시키는 강판 예열공정(20)과;

상기 강판을 밀폐된 공간에서 표면온도를 유지하면서 폴리에틸렌 수지분말과 무기성 접착제인 우레탄 합성수지 접착제 분말을 혼합한 분말과 순수 폴리에틸렌 수지분말을 순차적으로 도포하는 수지분말 도포공정(30)과;

상기 강판에 코팅되는 폴리에틸렌 수지분말을 회전 롤러에 의해 두께를 조정하는 수지분말 수평 조정공정(40)과;

상기 강판에 코팅되는 폴리에틸렌 수지를 자연 냉각시키는 냉각공정(50)으로 이루어진 것이다.

상기의 도포공정(30)에서 폴리에틸렌 수지분말과 무기성 접착제인 우레탄 합성수지 접착제 분말을 20:1의 중량비(wt%)로 혼합시킨다.

상기의 도포공정(30)은 폴리에틸렌 수지와 우레탄 합성수지 접착제 혼합분말을 도포하는 1차 도포공정(31)과 순수 폴리에틸렌 수지분말을 도포하는 2차 도포공정(32)으로 순차적으로 수행하고 상기 1,2차의 도포공정(31)(32)의 도포두께를 3:7 의 비율로 하는 것이다.

또한 상기의 도포공정(30)인 밀폐공간에서 240℃의 강판 온도를 20-35분간 유지시키는 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이 표면 연마공정(10)과 예열공정(20),수지분말 도포공정{30[1차 도포(31),2차도포(32)]},수지분말 수평공정(40) 및 냉각공정(50)을 통하여 코팅되는 것이다.

상기 표면 연마공정(10)은 코팅하고자 하는 강판의 표면에 부착된 강판 자체의 코팅과 기름,녹 및 기타 이물질을 쇼트 브라스팅장치로 제거한다.

이때 이물질이 제거되면서 강판의 표면에 미세한 홈이 형성되어 표면 거칠기가 조정되어 후 공정에서 폴리에틸렌 수지의 코팅 시 접착면을 증대시켜 견고한 결착이 이루어지게 한다.

상기한 표면 연마공정(10)이 완료되면 강판의 일 측면에 폴리에틸렌 수지분말을 코팅시키기 위하여 예열로에서 타 측면을 예열시키며 예열온도는 180-240℃의 온도의 범위로 예열시키는 예열공정(20)을 수행한다.

상기 예열공정(20)을 통과한 강판을 폴리에틸렌 수지분말을 도포시키는 수지분말 도포공정(30)을 수행한다.

도포공정(30)은 도포를 진행하면서 상기 강판의 표면온도를 240℃로 유지하기 위하여 상부를 커버로 밀폐시키고 폴리에틸렌 수지분말과 무기성 접착제인 우레탄 합성수지 접착제 분말을 20:1의 중량비(wt%)로 혼합한 혼합분말을 코팅하고자 하는 두께의 3%에 해당하는 두께로 도포시키는 1차 도포공정(31)을 수행하고 그 상단에 순수 폴리에틸렌 수지분말을 코팅하고자 하는 두께의 7%를 도포시키는 2차 도포공정(32)을 수행한다.
상기 혼합분말에 혼합되는 무기성 접착제는 우레탄 합성수지 접착제를 사용하여 혼합한다.

상기의 도포공정(30)에서 강판에 코팅되는 두께는 제품에 따라 3-5t의 두께로 코팅한다.

상기 도포공정(30)이 완료되면 폴리에틸렌 수지의 코팅면 상부를 일정하게 하기 위하여 아이들 상태의 회전 롤러로 45˚로 경사지게 하여 강판의 상부에 도포되는 190~240℃의 폴리에틸렌 수지분말의 상단을 회전 롤러가 회전하면서 2-10rpm의 속도로 수평이동하여 코팅면의 상부를 일정하게 평탄화시킨다.

또한,상기 도포공정(30)과 수지분말 수평 조정공정(40)을 진행되는 동안 강판은 240℃의 온도를 20-35분간 유지시켜 폴리에틸렌 수지분말이 용융되면서 강판에 코팅되게한다.

상기의 모든 공정이 완료되면 그 상태에서 자연 냉각시키는 냉각공정(50)을 통하여 코팅을 완료한다.

상기의 본 발명은 강판과 같은 판체 뿐만 아니라 강관 파이프 및 덕트 등의 구조물도 터닝 호이스트(Turning hoist)를 이용하여 폴리에틸렌 수지를 코팅시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

그러므로 본 발명은 강판의 표면에 무기성 접착제(우레탄 합성수지 접착제) 분말이 혼합된 폴리에틸렌 수지를 1,2차의 순차적인 도포와 가열로 결착성을 향상시키고 요구하는 코팅 두께를 회전 롤러에 의해 일정하게 유지시켜 품질을 증대시키며 결착을 위한 전 공정의 작업시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고 설비비를 최소화하여 황산,질산,인산 등과 같은 화학물질을 저장하는 탱크의 내식성,내후성,내열성 및 내구성을 만족시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

1. 쇼트 브라스팅 작업으로 강판의 표면에 부착된 이물질을 탈리시키고 미세한 홈을 형성하는 표면 연마공정과;

   상기 강판을 외부에서 가열시켜 표면의 온도를 180-240℃로 유지시키는 강판 예열공정과;

   상기 강판을 밀폐된 공간에서 표면온도를 유지하면서 폴리에틸렌 수지분말과 무기성 접착제인 우레탄 합성수지 접착제 분말을 혼합한 분말과 순수 폴리에틸렌 수지분말을 순차적으로 도포하는 수지분말 도포공정과;

   상기 강판에 코팅되는 폴리에틸렌 수지분말을 회전 롤러에 의해 두께를 조정하는 수지분말 수평 조정공정과;

   상기 강판에 코팅되는 폴리에틸렌 수지를 자연 냉각시키는 냉각공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   폴리에틸렌 수지분말과 우레탄 합성수지 접착제 분말을 20:1의 중량비(wt%)로 혼합하는 것을 특징으로 하는 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   폴리에틸렌 수지와 우레탄 합성수지 접착제 혼합분말과 순수 폴리에틸렌 수지분말의 도포두께를 3:7의 비율로 하는 것을 특징으로 하는 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 밀폐공간에서 240℃ 온도를 20-35분간 유지시키는 것을 특징으로 하는 화학물질 탱크용 강판의 고분자수지 코팅방법.

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