CN1768203A - 用来关闭封闭式压缩机的吸入消声器的系统 - Google Patents

用来关闭封闭式压缩机的吸入消声器的系统 Download PDF

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Abstract

一种用来关闭封闭式压缩机的吸入消声器的系统，所述吸入消声器包括：中空基部(10)；罩(20)，它连接到中空基部(10)上，由中空基部(10)和罩(20)所限定出的所述部分包括相应相互可安置的边缘法兰(11、21)，这些法兰成形成结合地限定出内部通道(30)，该内部通道(30)沿着所述边缘法兰(11、21)的圆周延伸部的至少一部分进行延伸，并且借助沿着轴向成对地相互对准的通孔(13、23)，通到所述边缘法兰的相对外部表面上，每对通孔(13、23)相对于邻近一对通孔(13、23)保持一个圆周距离，每对中的通孔(13、23)和内部通道(30)填充有由喷射材料所形成的衬垫(40)，该衬垫从通孔(13、23)中向外伸出，从而限定出轴向锁紧部(41)。

Description

用来关闭封闭式压缩机的吸入消声器的系统
技术领域
本发明涉及一种用来关闭用在致冷机如冰箱、冷冻机、饮水器、冷藏柜等中的压缩机的吸入消声器的系统。
背景技术
致冷系统的封闭式压缩机使它们的吸入部分常常设置有声阻尼系统(滤声器或者吸入消声器)，该声阻尼系统安装在壳体的内部，并且把来自吸入线路中的气体引导到吸入阀中。
吸入消声器执行许多功能如气体导向、声阻尼及在一些情况下对吸入到汽缸内部中的气体进行热绝缘，而这些功能对于压缩机的良好工作很重要。
吸入消声器通常由一系列的腔和管子形成，这些管子把来自吸入线路中的气体直接引导到吸入阀中。气体的排出产生了脉冲，从而产生了噪声，该噪声沿着与气体排出方向相反的方向传播到吸入阀中。吸入消声器在它的声学出口(通过该出口加入气体)处的效率越高，那么这种脉冲越小。
吸入消声器的另一个重要功能是通过尽可能小的加热把气体导到吸入阀中，从而避免与停滞在压缩机壳体内的气体进行热交换，并且还减小了与压缩机内部的热零件相接触。另一方面，吸入消声器意味着所吸入的气体流具有负荷损失。对压缩机性能的影响非常重要。大多数的吸入消声器用导热性较小的材料来制造，并且通过汽缸罩固定到压缩机的缸盖上。内部体积的大小和吸入消声器的管子长度在更大程度上确定了它的效率。
吸入消声器通常包括：中空基部，在该基部内限定出呈迷宫形状的、用于通过气体的一些室；及罩，它密封地封闭中空基部。
具有一些公知方法来使由中空基部和吸入消声器的罩所限定出的一些部分相互接合和密封，如通过超声波焊接、金属或者塑料夹子(它们促进与紧固附件的密封)及通过胶粘剂。
使用焊接的一些技术方案不总是令人满意的，因为它们在中空基部和罩的这些部分的接合区域中可能会产生过多的焊接材料，当在吸入消声器的内部中产生所述过多的材料时，是非常不利的，因为它与其中的气流相互干扰，并且不能保证紧固到吸入消声器上的需要。
使用金属或者塑料夹子的这些方案及使用胶粘剂或者在中空基部和罩之间插入材料的这些方案具有这样的缺点，如制造费用较高，并且不能保证紧固到吸入消声器上的需要。
除了上面这些方案之外，还知道一些方案来结合中空基部和罩，如文献US6394226和FR2690376中所描述的这些方案，在这些方案中，在外部把密封带喷射到所述部分的结合区域中，该区域通常包括一对边缘法兰的外部边缘，这些边缘法兰可以相互安装，每个法兰从由中空基部和罩在结合区域中所限定出的相应部分中伸出。尽管解决了上述技术中的缺陷，但是这些结构容易破裂和/或脱开(该破裂和/或脱开例如由撞击、疲劳或者热变化来引起)，从而损害了压缩机的工作。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用来关闭费用较小的封闭式压缩机的吸入消声器的系统，并且不会具有这些公知的现有技术方案的缺陷。本发明的另一个目的是提供一种上述系统，该系统允许由中空基部和罩所限定出的这些部分进行密封的、安全的结合，而与所述这些部分的几何形状复杂程度无关，并且可以具有更大的公差范围。
本发明的另一个目的是提供一种具有上面特征的系统，该系统的可靠性较高并且能够耐冲击、耐热变化并且耐疲劳。
借助用来关闭封闭式压缩机的吸入消声器的系统来得到这些目的和其它目的，所述吸入消声器包括：中空基部；罩，它连接到中空基部上，由中空基部和罩所限定出的所述部分包括相互可安置的边缘法兰；及保持装置，它在结合区域中把中空基部固定到罩上，在结合区域中，所述边缘法兰相互安置，这些边缘法兰成形成结合地限定出内部通道，该内部通道沿着所述边缘法兰的圆周延伸部的至少一部分进行延伸，并且借助沿着轴向成对地相互对准的通孔，通到所述边缘法兰的相对外部表面上，每对通孔相对于邻近一对通孔保持一个圆周距离，每对通孔和内部通道填充有由喷射材料所形成的衬垫，该衬垫从通孔中向外伸出，从而限定出轴向锁紧部，该锁紧部安置在所述边缘法兰的每个邻近相对的外部表面上。
附图说明
在下面，参照附图来描述本发明，在附图中：
图1是本发明的吸入消声器的中空基部和罩的结合区域的示意性局部剖视透视图；
图1a是由中空基部和罩所限定出的一些部分的、相互安置的边缘法兰的示意性纵向剖视图，所述边缘法兰内的通道填充有由喷射材料所形成的衬垫；
图2是在把固定材料喷射到形成于所述部分之间的内部通道之前，图1所示的吸入消声器的中空基部和罩的结合区域的示意性纵向剖视图；
图3是在把固定材料喷射到形成于中空基部和吸入消声器的罩之间的内部通道之后，与图2相类似的视图；
图4是本发明另一个实施例的吸入消声器的中空基部和罩的结合区域的示意性局部剖视图；
图5是图4所示的结合区域的示意性透视图；及
图6是图4所示的吸入消声器的中空基部和罩的结合区域的横向视图。
具体实施方式
相对于用在致冷系统的封闭式压缩机中的吸入消声器来描述本发明，尽管没有示出，但是该致冷系统在密封壳体内包括马达-压缩机组件，该组件具有：缸体，在该缸体内限定出汽缸，从而在一端容纳活塞，并且具有相对端，该相对端由缸罩来封闭，该缸罩在它的内部限定出腔以安装吸入消声器；及排出室，它通过吸入孔和排出孔与在汽缸内所限定出的压缩室相选择地流体连通，该压缩室位于活塞的顶部和阀板之间，该阀板设置在汽缸的相对端和缸罩之间，吸入孔和排出孔设置在所述阀板中，并且借助吸入阀和排出阀来有选择地、相应地关闭。
根据附图，借助压缩机所吸入的、来自致冷系统的吸入线路的气体通过进入管到达密封壳体的内部，该吸入线路通到密封壳体的内部中，该进入管在外部固定到所述密封壳体上，并且与所述密封壳体内的吸入消声器相流体连通，它与吸入室的内部保持流动连通。
如附图中所示一样，本发明的吸入消声器包括中空基部10，该基部通常由导热性小的材料形成，并且例如具有矩形横截面，该基部由安置在中空基部10的上边缘上的罩20来封闭，该罩20借助后面将描述的固定装置来固定于其上。
中空基部10设置有：气体入口(未示出)，该入口与压缩机的气体源相流体连通；及气体出口(未出)，它与压缩机的吸入侧相流体连通。
罩20通常安装有气体出口喷嘴(未示出)，该喷嘴具有自由端，该自由端成形成适合于封闭式压缩机的缸罩的阀板的吸入孔。
中空基部10在其中限定出至少一个声学室10a，相对于所述中空基部10的内部，该声学室与气体入口和气体出口相连通。
中空基部10和罩20的这些零件中的每一个包括相应的边缘法兰11、21，该法兰从相应部分径向地伸出，它如此地形成，以致在吸入消声器关闭时，使所述这些边缘法兰11、21相互安置。
在所示出的结构中，中空基部10和罩20的这些零件中的每一个具有相应的边缘法兰11、21，该法兰从所述零件的自由边缘部分12、22中伸出，这些法兰相互安置从而形成吸入消声器的主体。尽管没有示出，但是如果它们在这种情况下保持在相互安置从而形成吸入消声器的主体以在这种情况下安装保持装置从而把中空基部10固定到罩20上，那么边缘法兰11、21可以从相应部分中伸出，该相应部分与中空基部10和罩20的相互安置自由边缘相隔开。
根据本发明，边缘法兰11、21成形成共同限定出内部通道30，该内部通道30沿着所述边缘法兰11、21的圆周延伸部的至少一部分进行延伸，并且借助通孔13、23通到后者的相对外表面中，这些通孔13、23相互成对地轴向对准，每对通孔13、23相对于邻近一对通孔13、23保持一个圆周距离，每对中的通孔13、23和内部通道30填充有由喷射材料例如塑料所形成的衬垫40，该衬垫40伸出到每对通孔13、23之外，从而限定出轴向锁紧部分41，该锁紧部分41安装在所述边缘法兰11、21的每个邻近相对外表面上。
在图1-3所示出的结构中，锁紧部分41具有扩宽头部的形状，例如该扩宽头部与邻近通孔13、23共轴线并且对准，该扩宽头部安置在邻近边缘法兰11、21的外表面上。
在图4-6所示的实施例中，借助衬垫40的伸出部限定出锁紧部分41，该突出部安置在位于两对连续通孔13、23的两个邻近通孔13、23之间的、邻近边缘法兰11、21的外表面上。在这个实施例中，内部通道30例如借助通道部分来限定出，这些通道部分借助等于两对连续通孔13、23之间的距离的一个距离来隔开，这两对通孔13、23借助锁紧部分41而相互连接。
在图1-3所示的结构中，内部通道沿着边缘法兰11、21的圆周延伸部是连续的，并且例如相对于通孔13、23的横截面具有一宽度：该宽度大于该横截面的宽度。
尽管只示出了内部通道30的两个结构形状，但是应该知道，在没有限制这个方案的情况下可以改变形状和几何形状。
为了防止喷射材料从衬垫40中进行泄漏及确保能够改善吸入消声器内部的气体密封，因此中空基部10和罩20在它们的边缘法兰11、21处于相互安置的情况下限定出迷宫式部分，例如通过设置槽和凹口来得到该迷宫部分，这些槽和凹口与这些部分中的至少一个进行相互干涉配合，其中这些部分由每个部分(它们由中空基部10和罩20来限定出)的自由边缘12、22和边缘法兰11、21来限定出。
在图1-3所示出的结构中，中空基部10的边缘法兰11限定出槽14，该槽14伸出从而干涉配合在罩20的边缘法兰21中所限定出的肋25。
在图4-6所示出的结构中，每个边缘法兰11、21具有相应的槽14、24和相应的肋15、25，例如径向隔开地设置可相互安置的多对槽14、24和肋15、25，这些槽和肋借助形成内部通道30的通道部分来分开。
用来关闭这里所描述的吸入消声器的系统相对于公知现有技术吸入消声器的结构具有优点，因为它具有由中空基部和罩所限定出的这些零件的密封结合体(union)，其中中空基部和罩形成了吸入消声器的主体，而与所述零件的复杂性无关，从而形成了高度可靠的吸入消声器，该消声器耐冲击、耐热变化并且耐疲劳。本系统提供了中空基部10和罩20的结合体，其中的密封可以防止产生外部泄漏。
除了以较宽的误差范围来结合这些零件及使用借助干涉配合来安装以固定内部零件的一些零件之外，该结构还具有较小的制造费用和较高的再现性。
应该知道，所示出的上述实施例不是用来限制在附加权利要求中所限定出的结构原理，而应该认作是示例性结构。

Claims (7)

1.一种用来关闭封闭式压缩机的吸入消声器的系统，所述吸入消声器包括：中空基部(10)；罩(20)，它连接到中空基部(10)上，由中空基部(10)和罩(20)所限定出的所述部分包括相互可安置的边缘法兰(11、21)；及保持装置，它在结合区域中把中空基部(10)固定到罩(20)上，在结合区域中，所述边缘法兰相互安置，其特征在于，所述这些边缘法兰(11、21)成形成结合地限定出内部通道(30)，该内部通道(30)沿着所述边缘法兰(11、21)的圆周延伸部的至少一部分进行延伸，并且借助沿着轴向成对地相互对准的通孔(13、23)，通到所述边缘法兰的相对外部表面上，每对通孔(13、23)相对于邻近一对通孔(13、23)保持一个圆周距离，每对中的通孔(13、23)和内部通道(30)填充有由喷射材料所形成的衬垫(40)，该衬垫从通孔(13、23)中向外伸出，从而限定出轴向锁紧部(41)，该锁紧部安置在所述边缘法兰(11、21)的每个邻近相对的外部表面上。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，内部通道(30)沿着边缘法兰(11、21)的圆周延伸部是连续的。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，每个轴向锁紧部(41)由衬垫(40)的伸出部来限定出，该衬垫安置在位于通孔(13、23)的连续两对的两个邻近通孔(13、23)之间的邻近边缘法兰(11、21)的外表面上。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，每个轴向锁紧部(41)呈扩宽头部的形状，该头部安置在邻近边缘法兰(11、21)的外表面上。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，喷射衬垫的材料是塑料。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，在边缘法兰(11、21)相互安置的情况下，中空基部(10)和罩(20)限定出迷宫式部分，从而密封吸入消声器的内部，并且包括至少一个槽(14、24)，该至少一个槽设置在由中空部分(10)和罩(20)所限定出的所述部分中的一个中，设置在其它部分中的相应肋(15、25)以干涉配合的方式安装在该槽中。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，每个边缘法兰(11、21)限定出由槽(14、24)和肋(15、25)所限定出的这些部分中的至少一个。
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