CN2218261Y - 全封闭式制冷压缩机吸气消声器 - Google Patents

Abstract

一种电冰箱及类似制冷器具用全封闭式制冷压缩机的吸气消声器12，它由左消声管16和右消声管17两部分组装而成，并将其安装在压缩机壳体内的空档部位，一端的插管12a插入原压缩机泵体上的第II低压消音腔3中，另一端用螺钉13和弹簧垫圈14固定在泵体组件15上。在吸气消声器12的内部形成一个大截面孔12b和小截面孔12c，声波在吸气消声器12内传递反射，使声波减弱甚至消失，扩大了有效降噪频带，达到降低噪声的目的。

Description

全封闭式制冷压缩机吸气消声器

本实用新型涉及一种电冰箱及类似制冷器具用全封闭式制冷压缩机的吸气消声装置。

制冷压缩机的噪声主要由压缩机的机械噪声，电磁噪声，润滑油循环的冲击噪声，排气的气流脉动噪声等组成，而以吸气气流脉动及机械噪声为主要声源。

在已有的全封闭式制冷压缩机中，电动机和所驱动的压缩泵体均装置在一个封闭式的壳体内，其工作原理为：(参考附图1)从电冰箱及类似制冷器具的蒸发器回流的制冷工质经进气管1进入压缩机的壳体内，并充满泵体的周围，当压缩机泵体工作时，制冷工质由吸气管2吸进泵体上的第II低压消音腔3，再通过连接孔进入第I低压消音腔4，随后又经过曲轴箱的进气孔以及阀板进气孔进入阀板与气缸盖组合而成的气缸盖低压腔5，打开吸气阀片进入气缸6，活塞前进时，吸气阀片贴合阀板，关闭进气孔，制冷工质通过另一侧的排气孔推开排气阀片进入气缸盖高压腔7，再通过阀板上的高压过孔及曲轴箱上的通孔进入第I高压消音腔8，之后又进入第II高压消音腔9，最后从排气管10排出壳体，进入电冰箱及类似制冷器具的冷凝器进行制冷循环。

这种已有封闭式制冷压缩机的消声，主要是通过两个低压消音腔来实现，仅对某些频带上的噪声有消声作用，而对另一些频带上的噪声则无效，因此整机噪声仍较高。

本实用新型的目的在于不降低压缩机的性能指标，不改变原有结构，只是在压缩机封闭壳体内的空档部位设置一个吸气消声器12，即可扩大有效降噪频带，大大地降低压缩机的噪声。

本实用新型的目的是这样实现的：在压缩机泵体上的第II低压，消音腔3上连接一个吸气消声器12，吸气消声器12的一端的插管12a插进第II低压消音腔3中，用粘接剂密封固定，另一端用镙钉13，弹簧垫圈14固定在压缩机泵体组件15上，增设的吸气消声器12是扩张室式抗性消声器，其内部不装任何吸声材料，而是借助于吸气消声器内部的一个大截面孔12b的突然扩大与小截面孔12c的突然收缩，使通过制冷工质传递来的声波在吸气消声器12内部引起声阻抗的改变而产生声能反射与消耗，使噪声减弱甚至消失，达到降低噪声的目的。特别是对低频带，更具有良好的消声效果。

吸气消声器12内的大截面孔12b可以为园形，也可以为其他形状，根据压缩机壳体的内空间位置而设定。

由于采用上述降低压缩机吸气气流脉动噪声的扩张室式抗性吸气消声器的技术方案，使压缩机的噪声大大降低。新增设的吸气消声器12采用工程塑料注塑成型，结构及工艺简单，具有耐冷冻机油、耐氟里昂、耐高温的优良性能。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为已有封闭式制冷压缩机的工作原理示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

图3为吸气消声器12的结构示意图。

1——回气管；2——吸气管；3——第II低压消音腔；4——第I低压消音腔；5——气缸盖低压腔；6——气缸；7——气缸盖高压腔；8——第I高压消音腔；9——第II高压消音腔；10——排气管；11——壳体；12——吸气消声器；12a——插管；12b——大截面孔；12c——小截面孔；12d——吸入口；13——螺钉；14——弹簧垫圈；15——泵体组件；16——左消声管；17——右消声管；16a——左内伸管；16b——右内伸管。

在图2中，从电冰箱及类似制冷器具的蒸发器回流的制冷工质，从回气管1进入压缩机的壳体11内，制冷工质充满泵体的周围，当压缩机泵体工作时，制冷工质从吸气消声器12的吸入口12d被吸入其内，通过内部的大截面孔12b的突然扩大，再经过小截面孔12c的突然收缩，使通过制冷工质传来的气流声波在吸气消声器12内传递反射，引起声阻抗改变，达到声波减弱甚至消失。制冷工质经过吸气消声器12消声后，通过其插管12a的内孔进入泵体上原有的第II低压消音腔3，再进入第I低压消音腔4，随后进入气缸盖低压腔5，打开吸气阀片进入气缸6，然后压缩制冷工质，再打开另一侧排气阀片进入气缸高压腔7，之后又进入第I高压消音腔8和第II高压消音腔9，最后从排气管10排出壳体进入冰箱及类似制冷器具的冷凝器，进行制冷循环。

图3为吸气消声器12的结构示意图，它是由左消声管16和右消声管17组装而成。左消声管16的左内伸管16a伸进吸气消声器12的腔内，另一边为一平面压板，用螺钉13、弹簧垫圈14压装在泵体组件15上；右消声管17的右内伸管17a也伸进吸气消声器12的腔内，另一端为插管12a，插入压编机的第II低压消音腔3中，两管的连接用内外孔过渡配合组装。吸气消声器12的材料为PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料，两管分别由注塑机注塑成型。在压缩机装配时，先将右消声管17的插管12a插入泵体上的第II低压消音腔3中，用粘结剂密封固定，然后，将左消声管16与右消声管17配合好后，用螺钉13和弹簧垫圈14将左消声管16紧固在泵体组件15上。

Claims (3)

1、一种全封闭式制冷压缩机的吸气消声器12，其特征在于是由左消声管16和右消声管17两部分组装而成，它的一端的插管12a插进第II低压消音腔3中，另一端用螺钉13、弹垫圈14紧固在压缩机泵体组件15上。

2、根据权利要求1所述的吸气消声器12，其特征在于左消声管16的左内伸管16a和右消声管17的右内伸管17a均伸进吸气消声器12内，形成一个大截面孔12b和小截面孔12c。

3、根据权利要求1和2所述的吸气消声器12，其特征在于内截面孔为园形也可为其他形状，用工程塑料注塑成型。

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