CN103629073A

CN103629073A - 一种气体压缩机

Info

Publication number: CN103629073A
Application number: CN201310481324.7A
Authority: CN
Inventors: 陈文标; 杨骅; 陈鹏伟
Original assignee: Jiaxipera Compressor Co Ltd
Current assignee: Jiaxipera Compressor Co Ltd
Priority date: 2013-10-16
Filing date: 2013-10-16
Publication date: 2014-03-12

Abstract

本发明公开了一种气体压缩机，包括上壳体、下壳体单元、电机单元、活塞气缸单元和吸排气阀组件单元，电机单元包括定子和转子，转子安装于定子的外面；下壳体单元包括下壳体、吸气管和排气管，上壳体和下壳体密闭相连；活塞气缸单元包括曲轴箱、连杆、曲轴和活塞，下壳体单元与曲轴箱通过座簧连接，曲轴箱与定子固定相连；活塞气缸单元与吸排气阀组件单元固定相连；电机单元安装在曲轴箱的上部；曲轴的曲柄、连杆、活塞组成的往复运动机构设于压缩机泵体底部；曲轴与转子连接。本发明压缩机具有结构紧凑、体积小、效率高、运行平稳、驱动力强等优点，满足了更高能效以及小型化要求，提升了冰箱的利用空间。

Description

一种气体压缩机

技术领域

本发明涉及到一种压缩机，尤其是一种采用转子外置式电机结构、高度超低、适用于冰箱的气体压缩机。

背景技术

现有的冰箱压缩机一般由壳体、电机、气缸等组成，其中电机结构普遍采用转子在内、定子在外的结构。为保证电机提供足够扭矩，采用该结构需要牺牲一定的效率，导致电机效率较低；同时该结构还会导致电机及压缩机体积较大，从而限制了冰箱压缩机的进一步小型化，减少了冰箱的使用容积。目前也有转子外置式的电机，将转子置于定子外侧，虽然可以增大输出扭矩，但是仍不能减小压缩机的体积。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种结构紧凑、体积小、效率高、运行平稳、驱动力强的气体压缩机。

为解决上述技术问题，本发明一种气体压缩机包括上壳体、下壳体单元、电机单元、活塞气缸单元和吸排气阀组件单元，所述电机单元包括定子和转子，所述转子安装于所述定子的外面；所述下壳体单元包括下壳体、吸气管和排气管，所述上壳体和下壳体密闭相连；所述活塞气缸单元包括曲轴箱、连杆、曲轴和活塞，所述下壳体单元与所述曲轴箱通过座簧连接，所述曲轴箱与所述定子固定相连；所述活塞气缸单元与所述吸排气阀组件单元固定相连；所述电机单元安装在所述曲轴箱的上部；所述曲轴的曲柄、连杆、活塞组成的往复运动机构设于压缩机泵体底部；所述曲轴与所述转子连接。

上述一种气体压缩机，所述上壳体的第二台阶面低于壳体主平面。

上述一种气体压缩机，所述下壳体单元还包括机脚、密封接线柱和工艺管，所述下壳体的内侧底部设有四个座簧销，所述各座簧销与所述曲轴箱上所设的座簧销之间压配有所述座簧，所述机脚固定在所述下壳体的底部，所述密封接线柱安装在所述下壳体上所设的接线柱孔中，所述下壳体上设有吸气管口、排气管口和工艺管口，所述吸气管、排气管和工艺管依次焊接在所述吸气管口、排气管口和工艺管口。

上述一种气体压缩机，所述曲轴箱上设有曲轴座，所述曲轴座的曲轴孔位于所述曲轴座的轴肩面的上部，所述曲轴座的轴肩面与所述曲轴的支撑面贴合。

上述一种气体压缩机，所述曲轴为实心曲轴。

上述一种气体压缩机，所述曲轴箱上设有油槽和气缸，所述油槽浸于压缩机的润滑油中，并与所述气缸连通。

上述一种气体压缩机，所述连杆的形状为U型。

上述一种气体压缩机，所述电机单元还包括联轴器、滚珠轴承、滚珠轴承垫片、螺钉和止动垫片，所述转子与定子之间依次安装有滚珠轴承垫片、滚珠轴承和联轴器，所述联轴器与所述曲轴过盈配合。

上述一种气体压缩机，所述转子包括磁瓦和转子盖，所述磁瓦均布于所述转子盖的内壁，所述转子盖的顶端开设有槽口。

上述一种气体压缩机，所述吸排气阀组件单元包括阀组、吸气消声器、内排气管和消声室盖板，所述阀组固定安装在气缸面上；所述吸气消声器安装在所述曲轴箱上所设的进气口上；所述消声室盖板固定安装在所述曲轴箱的消音室上，所述消声室盖板与所述内排气管固定相连，所述内排气管与所述排气管固定相连。

本发明由于采用了上述技术结构，相对于相同功率的座簧式冰箱压缩机，具有结构紧凑、体积小、效率高、运行平稳、驱动力强等优点，满足了更高能效以及小型化要求，提升了冰箱的利用空间。

附图说明

图1为本发明压缩机的爆炸图；

图2为活塞气缸单元与吸排气阀组件单元的分解图；

图3为曲轴箱的轴测图；

图4为曲轴的结构示意图；

图5为连杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明气体压缩机包括上壳体01、下壳体单元04、电机单元02、活塞气缸单元03、吸排气阀组件单元05。上壳体01的第二台阶面1低于壳体主平面，降低了接水盘支架的安装高度。上壳体01和下壳体单元04的下壳体2通过焊接形成密闭空间；下壳体单元04与活塞气缸单元03的曲轴箱22通过座簧27连接（请同时参阅图2）；活塞气缸单元03的曲轴箱20与电机单元02的定子07通过螺栓固定连接；活塞气缸单元03与吸排气阀组件单元05通过螺栓固定连接；电机单元02安装在曲轴箱20的上部；电机单元02的转子06安装于定子07外面，加大了力臂，相同功率电机的驱动力更大，提高了电机效率；曲柄42、连杆20、活塞19组成的往复运动机构位于压缩机泵体底部（请同时参阅图4和图5），曲柄、连杆、活塞组成的往复运动机构位于压缩机泵体底部，可以减小压缩机的体积；曲轴21与转子06连接，通过连杆20带动活塞19在气缸内作往复运动，实现压缩气体的目的。

请同时参阅图2，下壳体单元04包括下壳体2、机脚45、密封接线柱16、吸气管28、排气管25、工艺管30，下壳体2内侧底部设有四个座簧销23，座簧销23与活塞气缸单元03的曲轴箱22的座簧销39之间压配有座簧27（请同时参阅图3），机脚45焊接在下壳体2的底部，用以将压缩机安装在冰箱内部；密封接线柱16安装在下壳体2的接线柱孔46中，用以连接启动器、保护器；下壳体2加工有吸气管口29、排气管口26、工艺管口31，吸气管28、排气管25、工艺管30依次焊接在下壳体2的吸气管口29、排气管口26、工艺管口31。

请同时参阅图2，活塞气缸单元03包括曲轴箱22、连杆20、曲轴21、活塞19、活塞销47和座簧27。如图3所示，曲轴箱22铸造并加工有曲轴座34、气缸41、油槽36、座簧柱39、螺钉孔32、消音室37、进气孔40和防撞架35；曲轴座34的曲轴孔33位于曲轴座34的轴肩面38的上部，曲轴孔33与曲轴21的长轴43间隙配合，曲轴座34的轴肩面38与曲轴21的支撑面48贴合（请同时参阅图4）；曲轴21为实心曲轴，不承担输油功能，在满足强度要求的情况下，相比于承担输油的空心曲轴直径更小，同时减小了摩擦阻力。油槽36部分浸于压缩机的润滑油中，并与气缸41连通，曲轴21旋转时，气缸41直接与油接触，省去油孔加工，承担润滑和泄油的功能；可减小直径，同时减小摩擦阻力。气缸41与活塞19同心配合，螺钉孔32与电机单元02的定子07通过螺栓固定连接；防撞架35分布于曲轴箱22周围，防止电机单元02的转子06与上壳体01碰撞。曲轴21的曲柄42与连杆20的大头49同心配合，连杆20的小头50与活塞19同心配合，并通过螺钉定位曲轴21与连杆20相对位置（请同时参阅图5）。曲轴21的长轴43的端面中心加工有螺纹孔44（如图4所示），曲轴21通过螺纹孔44与电机单元02的转子06固定连接；连杆20设计成U型结构，绕过线圈高点，降低整机高度；曲柄42、连杆20组成的曲柄连杆机构位于压缩机泵体底部，有利于提高往复运动的平稳性。

如图1所示，电机单元02包括定子07、转子06、联轴器9、滚珠轴承10、滚珠轴承垫片11、螺钉4和止动垫片5；定子07包括定子铁芯13、绕线架8；定子铁芯13加工有中心孔和螺栓孔14，通过中心孔将定子07安装在活塞气缸单元03的曲轴座34的曲轴孔33上，通过螺栓孔14将定子07与曲轴箱22螺栓连接。转子06与定子07之间依次安装有滚珠轴承垫片11、滚珠轴承10和联轴器9，联轴器9与曲轴21过盈配合。转子06包括磁瓦3和转子盖7，磁瓦3均布于转子盖7的内壁，转子盖7的顶端开有槽口52，转子06转动时槽口52可形成旋转气流，降低电机温度提高电机效率。转子盖7的顶端开有中心孔6和销孔53，螺钉4通过中心孔6与曲轴21螺纹连接，将转子06与曲轴21固定，螺钉4与转子盖7间垫有止动垫片5。联轴器9与曲轴21过盈装配，联轴器9的一端加工有圆柱销51，通过圆柱销51与转子盖7的销孔53配合，将联轴器9与转子盖7固定连接。

如图2所示，吸排气阀组件单元05包括阀组17、吸气消声器15、内排气管24和消声室盖板18，阀组17通过螺栓固定安装在气缸面上，吸气消声器15安装在进气口40上，消声室盖板18通过螺栓固定安装在曲轴箱22的消音室37上（请同时参阅图3），消声室盖板18与内排气管24焊接，内排气管24与排气管25焊接。

本发明与现有的技术相比较具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：一、压缩机的结构紧凑，空间充分利用，使压缩机更加扁平小型，提升了冰箱的利用空间；二、电机单元的转子置于定子外侧，力臂较长，相同功率电机的驱动力更大，提高了电机效率；三、曲柄连杆机构位于压缩机泵体的底部，运转更平稳；四、接水盘支架安装于上壳体的第二台阶面，降低了安装高度，进一步冰箱利用空间；五、压缩机正常工作时，气缸、活塞可以直接与油接触，省去油孔加工；六、曲轴中心不承担输油功能，强度提高，可减小直径，同时也减小了摩擦阻力；七、采用U型连杆绕过线圈高点，有利于降低整机高度，使结构更紧凑；八、电机单元的转子盖加工有槽口，有利于旋转形成气流，对定子起降温左右，提高了电机的效率。

Claims

1.一种气体压缩机，包括上壳体、下壳体单元、电机单元、活塞气缸单元和吸排气阀组件单元，所述电机单元包括定子和转子，所述下壳体单元包括下壳体、吸气管和排气管，所述上壳体和下壳体密闭相连；所述活塞气缸单元包括曲轴箱、连杆、曲轴和活塞，所述曲轴箱与所述定子固定相连；所述活塞气缸单元与所述吸排气阀组件单元固定相连；所述电机单元安装在所述曲轴箱的上部；其特征在于，所述转子安装于所述定子的外面，所述曲轴与所述转子连接；所述下壳体单元与所述曲轴箱通过座簧连接，所述曲轴的曲柄、连杆、活塞组成的往复运动机构设于压缩机泵体底部。

2.如权利要求1所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述上壳体的第二台阶面低于壳体主平面。

3.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述下壳体单元还包括机脚、密封接线柱和工艺管，所述下壳体的内侧底部设有四个座簧销，所述各座簧销与所述曲轴箱上所设的座簧销之间压配有所述座簧，所述机脚固定在所述下壳体的底部，所述密封接线柱安装在所述下壳体上所设的接线柱孔中，所述下壳体上设有吸气管口、排气管口和工艺管口，所述吸气管、排气管和工艺管依次焊接在所述吸气管口、排气管口和工艺管口。

4.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述曲轴箱上设有曲轴座，所述曲轴座的曲轴孔位于所述曲轴座的轴肩面的上部，所述曲轴座的轴肩面与所述曲轴的支撑面贴合。

5.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述曲轴为实心曲轴。

6.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述曲轴箱上设有油槽和气缸，所述油槽浸于压缩机的润滑油中，并与所述气缸连通。

7.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述连杆的形状为U型。

8.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述电机单元还包括联轴器、滚珠轴承、滚珠轴承垫片、螺钉和止动垫片，所述转子与定子之间依次安装有滚珠轴承垫片、滚珠轴承和联轴器，所述联轴器与所述曲轴过盈配合。

9.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述转子包括磁瓦和转子盖，所述磁瓦均布于所述转子盖的内壁，所述转子盖的顶端开设有槽口。

10.如权利要求1或2所述的一种气体压缩机，其特征在于，所述吸排气阀组件单元包括阀组、吸气消声器、内排气管和消声室盖板，所述阀组固定安装在气缸面上；所述吸气消声器安装在所述曲轴箱上所设的进气口上；所述消声室盖板固定安装在所述曲轴箱的消音室上，所述消声室盖板与所述内排气管固定相连，所述内排气管与所述排气管固定相连。