CN220338751U - 用于冷冻冷藏设备的连接管组件和冷冻冷藏设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及制冷设备技术领域,公开一种用于冷冻冷藏设备的连接管组件,包括:过渡管,进口端与冷冻冷藏设备的毛细管相连通,出口端与冷冻冷藏设备的蒸发管相连通,其中,进口端的直径小于出口端的直径;消音管,套设于过渡管的外部,消音管包括设置于消音管的内壁面上的多个吸音尖劈。通过在过渡管的外面套设消音管,能够在冷媒流经过渡管时进行消音处理。同时,消音管具有具备吸音效果的尖劈结构,当冷媒流经过渡管产生的噪声传递至消音管的内腔时,声波能够在吸音尖劈之间产生反射以及折射,在消音基础上,加强噪声的吸收效果,从而降低冷媒流经过渡管的流动噪声,提高用户的体验感。本申请还公开一种冷冻冷藏设备。
Description
技术领域
本申请涉及制冷设备技术领域,例如涉及一种用于冷冻冷藏设备的连接管组件和冷冻冷藏设备。
背景技术
目前,冰箱等冷冻冷藏设备内配置有用于维持其内部的低温状态的制冷循环系统。现有的制冷循环系统包括:利用液态制冷剂在外侧产生冷气的蒸发器、压缩从蒸发器流出的气态制冷剂的压缩机、冷凝压缩的制冷剂的冷凝器、以及使冷凝器中的液态制冷剂低温化的毛细管所构成。毛细管将所冷凝的制冷剂低温低压化,而这些低温低压的液态制冷剂流入到蒸发器中。其中,当制冷剂流入毛细管时为低温高压液体噪声较小,当制冷剂流出毛细管端口时,制冷剂产生相变部分成为低温低压的气体,最终形成气液两相流,此时流速急剧变化从而产生较大的噪声;同时,毛细管与蒸发器的管径不同,制冷剂流入蒸发管时流动扰动更加剧烈,也会产生较大的噪声。
相关技术中的降噪音装置,应用于制冷设备中,制冷设备包括压缩机、冷凝器、毛细管以及蒸发器,制冷剂在所述压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器之间循环。所述降噪音装置连接于所述毛细管和所述蒸发器之间,所述降噪音装置包括至少一个过渡管,所述至少一个过渡管形成供所述制冷剂流通的通道,所述通道的管径由毛细管到蒸发器的方向逐渐变大。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
虽然通过增加过渡管能够在一定程度上降低制冷剂在流动过程中的噪声,但是由于制冷剂在流动过程中流速相对较快,在毛细管出口处制冷剂高速冲击管壁产生的噪声无法改善,因此,降噪效果不显著。
需要说明的是,在上背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于冷冻冷藏设备的连接管组件和冷冻冷藏设备,以降低冷媒的流动噪声。
在一些实施例中,所述用于冷冻冷藏设备的连接管组件,包括:过渡管,进口端与冷冻冷藏设备的毛细管相连通,出口端与冷冻冷藏设备的蒸发管相连通,其中,所述进口端的直径小于所述出口端的直径;消音管,套设于所述过渡管的外部,所述消音管包括设置于所述消音管的内壁面上的多个吸音尖劈。
在一些实施例中,多个所述吸音尖劈沿所述消音管的周向间隔布置,吸音尖劈包括:基部,与所述消音管的内壁面固定连接;尖端,与所述基部连接,并沿所述消音管的径向朝向所述过渡管的外壁面的方向延伸。
在一些实施例中,所述尖端的顶部呈圆弧形。
在一些实施例中,所述尖端的侧表面设置有多个吸音盲孔。
在一些实施例中,所述吸音盲孔为圆孔,圆孔的直径为0.2~2mm。
在一些实施例中,所述消音管的材质为聚丙烯,或者,所述消音管(200)的材质为金属材质。
在一些实施例中,所述消音管还包括相对布置的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述毛细管固定连接,所述第二侧边与所述蒸发管固定连接;所述连接管组件还包括弹性密封件,套设于所述第一侧边和所述第二侧边。
在一些实施例中,所述进口端与毛细管焊接连接,所述出口端与蒸发管焊接连接,所述第一侧边至少能够覆盖所述进口端与毛细管的连接接缝,所述第二侧边至少能够覆盖所述出口端与蒸发管的连接接缝。
在一些实施例中,所述过渡管的进口端的外径在2.0mm~2.4mm之间,所述过渡管的出口端的外径在3.6mm~4mm之间。
在一些实施例中,所述冷冻冷藏设备包括前述的用于冷冻冷藏设备的连接管组件。
本公开实施例提供的用于冷冻冷藏设备的连接管组件和冷冻冷藏设备,可以实现以下技术效果:
过渡管的进口端与冷冻冷藏设备的毛细管相连通,且出口端与冷冻冷藏设备的蒸发管相连通。由于进口端的直径小于出口端的直径,能够初步降低由于管路直径突变导致的压力突变引起的冷媒喷发噪声。
通过在过渡管的外面套设消音管,能够在冷媒流经过渡管时进行消音处理。同时,消音管具有具备吸音效果的尖劈结构,当冷媒流经过渡管产生的噪声传递至消音管的内腔时,声波能够在吸音尖劈之间产生反射以及折射,在消音基础上,加强噪声的吸收效果,从而降低冷媒流经过渡管的流动噪声,提高用户的体验感。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个用于冷冻冷藏设备的连接管组件的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个用于冷冻冷藏设备的连接管组件的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个用于冷冻冷藏设备的连接管组件的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个用于冷冻冷藏设备的连接管组件的结构示意图。
附图标记:
100、过渡管;
110、进口端;120、出口端;
200、消音管;
210、吸音尖劈;211、基部;212、尖端;
220、第一侧边;230、第二侧边;
300、毛细管;400、蒸发管。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前,冰箱等冷冻冷藏设备内配置有用于维持其内部的低温状态的制冷循环系统。现有的制冷循环系统包括:利用液态制冷剂在外侧产生冷气的蒸发器、压缩从蒸发器流出的气态制冷剂的压缩机、冷凝压缩的制冷剂的冷凝器、以及使冷凝剂中的液态制冷剂低温化的毛细管所构成。毛细管将所冷凝的制冷剂低温低压化,而这些低温低压的液态制冷剂流入到蒸发器中。其中,当制冷剂流入毛细管时为低温高压液体噪声较小,当制冷剂流出毛细管端口时,制冷剂产生相变部分成为低温低压的气体,最终形成气液两相流,此时流速急剧变化从而产生较大的噪声;同时,毛细管与蒸发器的管径不同,制冷剂流入蒸发管时流动扰动更加剧烈,也会产生较大的噪声。
相关技术中的降噪音装置,应用于制冷设备中,制冷设备包括压缩机、冷凝器、毛细管以及蒸发器,制冷剂在压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器之间循环。降噪音装置连接于毛细管和蒸发器之间,降噪音装置包括至少一个过渡管,至少一个过渡管形成供制冷剂流通的通道,通道的管径由毛细管到蒸发器的方向逐渐变大。
虽然通过增加过渡管能够在一定程度上降低制冷剂在流动过程中的噪声,但是由于制冷剂在流动过程中流速相对较快,在毛细管出口处制冷剂高速冲击管壁产生的噪声无法改善,因此,降噪效果不显著。
本公开实施例提供一种用于冷冻冷藏设备的连接管组件,能够降低冷媒自毛细管向蒸发管流动过程中产生的流动噪声。
结合图1至图4所示,本公开实施例提供一种用于冷冻冷藏设备的连接管组件,包括过渡管100和消音管200。
过渡管100包括进口端110和出口端120。进口端110与冷冻冷藏设备的毛细管300相连通,出口端120与冷冻冷藏设备的蒸发管400相连通。其中,进口端110的直径小于出口端120的直径。
消音管200套设于过渡管100的外部。消音管200包括设置于消音管200的内壁面上的多个吸音尖劈210。
可选地,过渡管100连接于冷冻冷藏设备的毛细管300与蒸发管400之间,以使毛细管300与蒸发管400相连通。可选地,毛细管300插设于进口端110,出口端120插设于蒸发管400内,由于进口端110的直径小于出口端120的直径,能够减小冷媒自毛细管300流向蒸发管400的流速,从而能够降低冷媒在毛细管300内流动速度快且进入蒸发管400时由于管径突然变大而在毛细管300的出口处形成液体喷射噪声,进而降低噪声。
可选地,结合图1所示,过渡管100为自进口端110至出口端120的方向直径逐渐增大的渐扩管。
可选地,结合图2所示,过渡管100包括多段依次连接的直径逐渐增大的管段。
可选地,过渡管100一体成型,以降低生产成本。
可选地,进口端110的内径与毛细管300的外径相匹配,出口端120的外径与蒸发管400的内径相匹配。
可选地,过渡管100的内壁面光滑且无毛刺。
但是,在上述过程中,由于制冷剂在流动过程中流速相对较快,毛细管300出口处的冷媒高速冲击管壁仍会产生较大的噪声,通过在过渡管100的外面套设消音管,能够在冷媒流经过渡管100时进行消音处理。同时,由于消音管200内壁面上具有具备吸音效果的吸音尖劈210,当冷媒流经过渡管100产生的噪声传递至消音管200的内腔时,声波能够在吸音尖劈210之间产生反射以及折射,在消音基础上,加强噪声的吸收效果,从而降低冷媒流经过渡管100的流动噪声,提高用户的体验感。
可选地,沿同一个消音管200的周向布置的多个吸音尖劈210为一组吸音尖劈。沿消音管200的轴向在消音管200的内壁面上设有多组吸音尖劈,每组吸音尖劈与相邻组的吸音尖劈的交错布置。声波在交错设置的吸音尖劈210之间流过,产生反射以及折射,在消音基础上能够,加强噪声的吸收效果。
采用本公开实施例提供的用于冷冻冷藏设备的连接管组件,过渡管的进口端与冷冻冷藏设备的毛细管相连通,且出口端与冷冻冷藏设备的蒸发管相连通。由于进口端的直径小于出口端的直径,能够初步降低由于管路直径突变导致的压力突变引起的冷媒喷发噪声。通过在过渡管的外面套设消音管,能够在冷媒流经过渡管时进行消音处理。同时,由于消音管内壁面上具有具备吸音效果的吸音尖劈结构,当冷媒流经过渡管产生的噪声传递至消音管的内腔时,声波能够在吸音尖劈之间产生反射以及折射,在消音基础上,加强噪声的吸收效果,从而降低冷媒流经过渡管的流动噪声,提高用户的体验感。
在一些实施例中,多个吸音尖劈210沿消音管200的周向间隔布置,吸音尖劈210包括基部211和尖端212。
基部211与消音管200的内壁面固定连接。
尖端212与基部211连接,并沿消音管200的径向朝向过渡管100的外壁面的方向延伸。
可选地,通过吸音尖劈的尖端212,能够使声波与吸音尖劈210之间的声阻抗逐渐过渡,从而获得良好的阻抗匹配和吸声效果。可选地,尖端212呈锥状,或者呈锥台状。
可选地,当声波从尖端212入射,由于吸音层的逐渐过渡性质,材料的声阻抗与空气的声阻抗能较好地匹配,使声波传入并被高效的吸收。
结合图3所示,在一些实施例中,尖端212的顶部呈圆弧形。这样,可以使位于同一轴向布置的多个吸音尖劈210的尖端212形成类似于正弦波的结构,从而对声波进行吸收。
可选地,尖端212的顶部为吸音尖劈210远离消音管200的内壁面的一端。
结合图4所述,可选地,尖端212的侧壁面呈圆弧形,以增大其与声波的接触面积。
在一些实施例中,尖端212的侧表面设置有多个吸音盲孔。
可选地,吸音盲孔能够增加吸音尖劈210表面的空隙,使得声波反射的范围增大,从而进一步地提高吸音尖劈210对于声波的吸收效果。
在一些实施例中,吸音盲孔为圆孔,圆孔的直径为0.2~2mm。
在一些实施例中,消音管200的材质为聚丙烯,或者,消音管200的材质为金属材质。
可选地,消音管200的材质为聚丙烯,以便于形成具有多孔结构的吸音尖劈210,提高吸音效果。
可选地,消音管200的材质为金属材质,由于毛细管300与蒸发管400均为金属材质管,如此便于消音管200与固定毛细管300和蒸发管400之间的固定连接。
可选地,消音管200的材质可以为其他吸声材料。
在一些实施例中,消音管200还包括相对布置的第一侧边220和第二侧边230,第一侧边220与毛细管300固定连接,第二侧边230与蒸发管400固定连接。
用于冷冻冷藏设备的连接管组件还包括弹性密封件,套设于第一侧边220和第二侧边230。
可选地,消音管200的内部中空,第一侧边220与毛细管300固定连接,第二侧边230与蒸发管400固定连接。如此,能够使过渡管100设置于消音管200中空的内腔中。通过在第一侧边220和第二侧边230的外部设置有弹性密封件,可以提高消音管200中空的内腔的密封性。这样,可以把冷媒流经过渡管100时产生的噪声阻隔在密封的消音管200中空的内腔中,使声波在消音管200中空的内腔中,在多个吸音尖劈之间多次的反射和折射,最终被吸收,从而降低冷媒在流经过渡管100时产生的噪声。
在一些实施例中,进口端110与毛细管300焊接连接,出口端120与蒸发管400焊接连接,第一侧边220至少能够覆盖进口端110与毛细管300的连接接缝,第二侧边230至少能够覆盖出口端120与蒸发管400的连接接缝。
可选地,第一侧边220覆盖进口端110与毛细管300的连接接缝、且第二侧边230覆盖出口端120与蒸发管400的连接接缝的情况下,说明消音管200完全包裹过渡管100。这样,能够防止在毛细管300出口处冷媒高速冲击管壁产生的噪声以及在蒸发管400进口处产生的喷发噪声溢出,保证了对于冷媒流经过渡管100过程中的消声效果。
可选地,消音管200的外周可以包裹有消音棉,以进一步的提高对于冷媒流经过渡管100时产生的噪声的消声效果。
在一些实施例中,过渡管100的进口端的外径在2.0mm~2.4mm之间,过渡管100的出口端的外径在3.6mm~4mm之间。
可选地,进口端110的内径与毛细管300的外径相匹配,出口端120的外径与蒸发管400的内径相匹配。过渡管100的进口端的外径在2.0mm~2.4mm之间,过渡管100的出口端的外径在3.6mm~4mm之间。
本公开实施例提供一种冷冻冷藏设备,包括如前述的用于冷冻冷藏设备的连接管组件。用于冷冻冷藏设备的连接管组件包括过渡管100和消音管200。过渡管100包括进口端110和出口端120。进口端110与冷冻冷藏设备的毛细管300相连通,出口端120与冷冻冷藏设备的蒸发管400相连通。其中,进口端110的直径小于出口端120的直径。消音管200套设于过渡管100的外部。消音管200包括设置于消音管200的内壁面上的多个吸音尖劈210。
采用本公开实施例提供的冷冻冷藏设备,包括用于冷冻冷藏设备的连接管组件。用于冷冻冷藏设备的连接管组件的过渡管的进口端与冷冻冷藏设备的毛细管相连通,且出口端与冷冻冷藏设备的蒸发管相连通。由于进口端的直径小于出口端的直径,能够初步降低由于管路直径突变导致的压力突变引起的冷媒喷发噪声。通过在过渡管的外面套设消音管,能够在冷媒流经过渡管时进行消音处理。同时,由于消音管内壁面上具有具备吸音效果的尖劈结构,当冷媒流经过渡管产生的噪声传递至消音管的内腔时,声波能够在吸音尖劈之间产生反射以及折射,在消音基础上,加强噪声的吸收效果,从而降低冷媒流经过渡管的流动噪声,提高用户的体验感。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种用于冷冻冷藏设备的连接管组件,其特征在于,包括:
过渡管(100),进口端(110)与冷冻冷藏设备的毛细管相连通,出口端(120)与冷冻冷藏设备的蒸发管相连通,其中,所述进口端(110)的直径小于所述出口端(120)的直径;
消音管(200),套设于所述过渡管(100)的外部,所述消音管(200)包括设置于所述消音管(200)的内壁面上的多个吸音尖劈(210)。
2.根据权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,多个所述吸音尖劈(210)沿所述消音管(200)的周向间隔布置,吸音尖劈(210)包括:
基部(211),与所述消音管(200)的内壁面固定连接;
尖端(212),与所述基部(211)连接,并沿所述消音管(200)的径向朝向所述过渡管(100)的外壁面的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的连接管组件,其特征在于,所述尖端(212)的顶部呈圆弧形。
4.根据权利要求2所述的连接管组件,其特征在于,所述尖端(212)的侧表面设置有多个吸音盲孔。
5.根据权利要求4所述的连接管组件,其特征在于,所述吸音盲孔为圆孔,圆孔的直径为0.2~2mm。
6.根据权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述消音管(200)的材质为聚丙烯,或者,所述消音管(200)的材质为金属材质。
7.根据权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述消音管(200)还包括相对布置的第一侧边(220)和第二侧边(230),所述第一侧边(220)与所述毛细管固定连接,所述第二侧边(230)与所述蒸发管固定连接;
所述连接管组件还包括弹性密封件,套设于所述第一侧边(220)和所述第二侧边(230)。
8.根据权利要求7所述的连接管组件,其特征在于,所述进口端(110)与毛细管焊接连接,所述出口端(120)与蒸发管焊接连接,所述第一侧边(220)至少能够覆盖所述进口端与毛细管的连接接缝,所述第二侧边(230)至少能够覆盖所述出口端(120)与蒸发管的连接接缝。
9.根据权利要求1所述的连接管组件,其特征在于,所述过渡管(100)的进口端的外径在2.0mm~2.4mm之间,所述过渡管(100)的出口端的外径在3.6mm~4mm之间。
10.一种冷冻冷藏设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于冷冻冷藏设备的连接管组件。
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GR01 | Patent grant | ||
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