CN1765421A - 一种常温催化除臭材料的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种常温催化除臭材料的制造方法，将多孔性载体材料浸泡在催化剂中，然后将其捞起干燥，根据冰箱、空调机等设备所需的规格进行加工，即可制得常温催化除臭材料。本发明的最大特点是催化活性高，长效。在常温甚至低温下也具有高活性，无需加热，无需光照，抗菌防霉性能好。本发明制作工艺简单、使用方便，用途广，可适用于家用和工业用空气调节器、空气清新器、吸尘器、换气扇、抽油烟机等普通设备用空气调节系统中。

Description

一种常温催化除臭材料的制造方法

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，更具体地说涉及一种除臭材料的制造方法。

背景技术

目前，随着生活水平的提高及空气质量的逐年下降，人们也越来越关注空气的质量，因为空气质量与人们的健康息息相关。人们在生活中不可避免地遇到各种各样的臭气，这些气体不但恶臭难闻，而且多数有害健康。为了除去这些有毒有害气体，各种各样的空气净化技术应运而生，各式各样的空气净化器大量进入人们的生活中。如冰箱除臭器，车载净化器，空气清新机等。这些空气净化器中应用到各种除臭技术，如高压放电产生臭氧除臭，光触媒除臭，活性碳吸附除臭，催化剂除臭等。高压放电要耗电，且高浓度臭氧还会对人的健康产生危害。光触媒需增加紫外灯，同样要耗电，紫外线也会加快塑料的老化。活性碳吸附除臭易饱和，细菌霉菌还可能在活性碳上繁殖、发臭，造成二次污染。现在也有不少除臭用催化剂，但通常需用到钯、铂、银等贵金属，或除臭效果不理想，易劣化，易饱和。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服在现有之不足而提供一种制造方法简单、成本较低、耗能小、安全可靠的常温催化除臭材料的制造方法。

本发明可以采取如下技术措施解决：

按上述目的，一种常温催化除臭材料的制造方法，催化剂由主催化剂、辅助催化剂和蒸馏水制备而成，其重量百分比含量为：

主催化剂：     1-35％

辅助催化剂：   0.5-20％

蒸馏水：       45-98.5％

将主催化剂和辅助催化剂溶解于蒸馏水中，搅拌均匀，配成催化剂，将多孔性载体材料浸泡其中5-10分钟，然后将其捞起，在常温下晾干或在低温下烘干，并根据冰箱、空调机等设备所需的规格进行加工成型处理，即可制得常温催化除臭材料。

上述主催化剂是可溶性铜盐，如：硫酸铜、硝酸铜、氯化铜、乙酸铜中的一种或几种组成，上述辅助催化剂是氯化铁、乙酸钴、氯化锰、氯化镍、硝酸镍、硫酸镍、氯化钛、氯化锌、硫酸锌中的一种或几种组成。

上述多孔性载体材料可以是陶瓷颗粒、陶瓷蜂窝、活性炭、活性氧化铝、硅藻土、沸石或加湿纸。

本发明的突出效果是：

1)本发明的最大的特点是催化活性高，长效。对含硫和含氮类几种常见臭气，除去效果均好于霍加拉特剂。

2)本发明所述的催化材料活性成分是可溶性金属盐，具有吸湿性，催化材料放置于空气中吸收水分后，基材表面会形成一层非常薄的金属盐溶液液膜(由于基材的多孔吸附特性，液膜不会形成液滴随气流飘出)。所发生的是气液相催化反应。催化反应实际上是在液膜表面或液相中完成的，催化材料的活性成份主要是液膜中Cu²⁺及辅助催化剂中的金属离子，即使液膜表面催化剂失效，其内部离子也会扩散到液膜表面，而可溶性气体则溶于液膜中，在液相中完成反应。大大地提高催化剂利用率和催化活性。

3)所述催化材料在常温甚至低温(冰箱冷冻室-20℃)下也具有高活性，无需加热，无需光照，抗菌防霉性能好。

4)本发明不含有机或无机粘结剂，降低了制造成本。

5)本发明制作工艺简单，制作容易，基材可以多次重复使用。

6)本发明使用方便，用途广，可适用于家用和工业用空气调节器、空气清新器、吸尘器、换气扇、抽油烟机等普通设备用空气调节系统中。

具体实施方式

实施例1

一种常温催化除臭材料的制造方法，催化剂由主催化剂、辅助催化剂和蒸馏水制备而成，其重量百分比含量为：

主催化剂：    1％

辅助催化剂：  20％

蒸馏水：      98.5％

将主催化剂硫酸铜和辅助催化剂氯化铁依次溶解于蒸馏水中，搅拌均匀，配成催化剂，将多孔性载体陶瓷蜂窝材料浸泡其中5分钟，然后将其捞起，在常温下晾干，并根据冰箱所需的规格进行加工成型处理，即可制得冰箱用常温催化除臭材料。

实施例2

一种常温催化除臭材料的制造方法，催化剂由主催化剂、辅助催化剂和蒸馏水制备而成，其重量百分比含量为：

主催化剂：    35％

辅助催化剂：  0.5％

蒸馏水：      45％

将主催化剂硝酸铜、氯化铜和辅助催化剂氯化锰、氯化镍依次溶解于蒸馏水中，搅拌均匀，配成催化剂，将多孔性载体活性炭材料浸泡其中10分钟，然后将其捞起，在温度80℃以下烘干，并根据空调机所需的规格进行加工成型处理，即可制得空调机用常温催化除臭材料。

实施例3

一种常温催化除臭材料的制造方法，催化剂由主催化剂、辅助催化剂和蒸馏水制备而成，其重量百分比含量为：

主催化剂：    10％

辅助催化剂：  6％

蒸馏水：      84％

将主催化剂氯化铜和辅助催化剂氯化铜、硝酸镍依次溶解于蒸馏水中，搅拌均匀，配成催化剂，将多孔性载体陶瓷蜂窝材料浸泡其中5分钟，然后将其捞起，在常温下晾干，并根据冰箱所需的规格进行加工成型处理，即可制得冰箱用常温催化除臭材料。

Claims (6)

1、一种常温催化除臭材料的制造方法，其特征在于：催化剂由主催化剂、辅助催化剂和蒸馏水制备而成，其重量百分比含量为：

主催化剂：1-35％

辅助催化剂：0.5-20％

蒸馏水：45-98.5％

将主催化剂和辅助催化剂溶解于蒸馏水中，搅拌均匀，配成催化剂，将多孔性载体材料浸泡其中，然后将其捞起，在常温下晾干或在低温下烘干，并根据冰箱、空调机等设备所需的规格进行加工成型处理，即可制得常温催化除臭材料。

2、根据权利要求1所述的一种常温催化除臭材料的制造方法，其特征在于：上述主催化剂是可溶性铜盐，如：硫酸铜、硝酸铜、氯化铜、乙酸铜中的一种或几种组成；上述辅助催化剂是氯化铁、乙酸钴、氯化锰、氯化镍、硝酸镍、硫酸镍、氯化钛、氯化锌、硫酸锌中的一种或几种组成。

3、根据权利要求1所述的一种常温催化除臭材料的制造方法，其特征在于：上述多孔性载体材料可以是陶瓷颗粒、陶瓷蜂窝、活性炭，也可以是活性氧化铝、硅藻土、沸石或加湿纸。

4、根据权利要求1所述的一种常温催化除臭材料的制造方法，其特征在于：多孔性载体材料浸泡在催化剂中时间为5-10分钟。

5、根据权利要求1所述的一种常温催化除臭材料的制造方法，其特征在于：主催化剂和辅助催化剂溶解于蒸馏水中的次序不分先后。

6、根据权利要求1所述的一种常温催化除臭材料的制造方法，其特征在于：多孔性载体材料浸泡在催化剂中，捞起后，在温度80℃以下烘干。