CN1757472A - 设有一体锁的导引棒把手 - Google Patents

Abstract

一种保持组件，用于张力设备调整链锯切割链的张力。该保持组件包括一把手本体、一锁和一控制杆。该锁和控制杆围绕一普通轴旋转，该轴和保持组件的旋转轴垂直。该锁包括用于和链锯离合盖上的齿状物接合的齿状物，从而将保持组件锁定在合适的位置上。

Description

设有一体锁的导引棒把手

技术领域

本发明涉及一种张力设备的保持组件，该保持组件周期性的调整链锯导引棒上环形切割链的张力。

背景技术

由于各种因素，最终，链锯上的切割链使用后在链锯导引棒上松弛下来，例如磨损将导致链的伸长。现有几种结构的链锯及相关方法用于将导引棒从链锯的驱动轮上纵向移开，以消除切割链的松弛，从而使切割链具有所需的张力。这确保了切割链的连杆仍然整齐的设置在导引棒的周边通道内。

调整导引棒上切割链的张力的许多张力设备和相关的方法是公知的。典型的是为张力设备提供保持组件。该保持组件使导引棒处在合适的位置上。当需要重新定位导引棒和调整切割链的张力时，保持组件松弛下来以使导引棒能够从驱动轮上纵向移动，从而增加切割链的张力。因此，再次拉紧保持组件以使导引棒在调整后的位置固定。在一些实例中，需要用单独的工具松弛和拉紧保持组件。在另一些实例中，保持组件包括拉紧和松弛装置，不需要单独的工具。除此以外，在特定的结构和相关的方法中，螺钉、液压活塞或偏心工作组件(eccentric working parts)组合成链锯，当保持组件松弛后，必要时将它们用来自动移动导引棒和增加切割链中的张力。在其它的实例中，导引棒通过使用者手动抓住并移动导引棒至调整的位置进行重新定位。

发明内容

为了对本发明一些实施方案有个基本的了解，下面将对本发明进行概要说明。这种概要不是对本发明的详尽的说明。概要既不是为了说明本发明的关键部件，也不是详细说明本发明的范围。概要的目的是作为前序以简化的形式说明本发明的一些概念，后面将对本发明作详细说明。

根据本发明的一个实施例，一种调整链锯导引棒上的切割链张力的保持组件，其中的链锯发动机底盘、离合盖和因切割链设置的导引棒；该保持组件包括：可操作的偶联到发动机底盘上的可旋转把手，离合盖和导引棒；其中把手可以围绕设在拉紧位置和松弛位置间的旋转轴旋转，其中拉紧位置的导引棒固定在发动机底盘和离合盖之间，松弛位置的导引棒是松弛的；该把手也可以用张力设备再次定位，从而调整导引棒上切割链的张力；一锁，该锁可操作的偶联到可旋转把手，该锁至少有一个锁件和可旋转把手的旋转轴的方向平行；一控制杆，该控制杆可操作的偶联到可旋转把手和上述的锁，以便控制杆的移动使至少一个锁件和设在离合盖上的齿状物(teeth)接合和脱离。

根据本发明的另一实施例，一种调整链锯导引棒上的切割链张力的保持组件包括：重新定位导引棒以调整切割链张力的可旋转装置；在和可旋转装置旋转轴平行的方向上接合和脱离链锯离合盖上的齿状物的锁定装置；以及枢轴上转动锁定装置、使锁定装置获得有效刺激的控制杆装置。

下述说明及附图对本发明的技术方案将作详细的说明。这些技术方案是提示性的，仅仅是本发明原理的几个不同的实施例。本发明包括那些和这些技术方案类似或等同的方案。结合附图，通过下述的详细说明，本发明的目的、优点和新颖性是显而易见的。

附图说明

对于本发明领域的技术人员来说，参考下述说明和相应的附图，本发明上述和其它特征和优点是显而易见的。其中：

图1是根据本发明一实施例链锯的部分侧视图；

图2是如图1所示的链锯的分解透视图，该图是向锯的发动机底盘方向所视得到的；

图3是如图1所示的链锯组件的分解透视图，该图是对着锯的发动机底盘方向所视得到的；

图4是根据本发明一实施例的保持组件的顶视图；

图5是图4所示的保持组件的侧视图；

图6是图4所示的保持组件的底视图；

图7是图4所示的保持组件的底部透视图；

图8是图4所示的保持组件的分解图；

图9是图4所示的保持组件的侧剖面图；

图10是图4所示的保持组件的侧视图；

图11是图4所示的保持组件的侧视图；

图12是图4所示的保持组件的侧视图。

具体实施方式

本发明提供了一种调整链锯环形切割链张力的设备。本发明将结合附图进行说明，其中，在全文中相同的序号表示的是相同的部件。可以理解，不同附图间的比例没有关系，为了方便阅读，示图中部件尺寸的比例是随意的。在下述说明中，为了解释，许多特殊细致的说明将有助于完整理解本发明。然而明显的是，本发明即使没有这些特殊细致的说明也是可以实施的。

根据本发明的实施例，如图1～3所示的链锯10包括一种张力设备的保持组件34，该保持组件调整链锯导引棒上环形切割链18的张力(图1)。链锯10包括发动机(未示)的发动机底盘14、离合盖30和为切割链18设置的导引棒20。可以理解，发动机驱动连接到发动机驱动轴(未示)的驱动轮16(图2)。驱动轮16啮合切割链18的连杆(links)，并推动切割链围绕导引棒20(图1)旋转。

导引棒20的结构包括：一具有通道或围绕导引棒周边的凹槽22(图2和3)的加长板，以及一设置在切割链18的连杆交叉和导引棒20重叠的末端的惰轮(未示)。平行的销子，或螺栓24和26连接到底盘14上，并平躺在一般的平面上，通常该平面在链锯10处于水平状态时水平设置。销子24和26从底盘14滑动的垂直延伸穿过导引棒20内的加长水平槽28，并使导引棒20对准底盘14。由于销子24和26之间的空间通常小于槽28的长度，所以导引棒20能够在销子24和26上水平滑动，从而可以重新定位销子24和26上的导引棒20和调整切割链18的张力，如下所述。

离合盖30由任何合适的材料制成，如注塑塑料或压铸金属，离合盖30为某些组件设有一机架，该机架交替的支持和释放导引棒20，以使导引棒20能够重新定位，从而可以调整切割链18中的张力。离合盖30通过保持组件34对着发动机底盘14进行拉紧和松弛，从而分别使导引棒20固定在合适的位置上和释放导引棒。在这种连接中，离合盖30通过可旋转把手35可移动的连接到发动机底盘14上的带螺纹的销子26上，该把手含有保持组件34的一个部件。升高的烧结(nodule)或销子(未示)可以设置在离合盖的内侧，并和底盘14的槽一起帮助离合盖30和底盘14彼此间定位。

再回到图4～7所示，根据本发明对保持组件34进一步详细说明。除了可旋转把手35外，保持组件34还包括偶联到把手35上的锁定装置，该锁定装置交替的锁定把手35围绕其旋转轴旋转和解锁把手使其能够旋转。锁定装置包括控制杆36和锁37，它们偶联到把手35上，并可以通过普通的旋转A轴围绕把手35枢轴旋转。把手35、控制杆36和锁37通过一个或多个销子38固定在一起，优选为2个销子。每个销子38延伸穿过由把手35、控制杆36和锁37各自提供的钻孔。为了进一步将控制杆36和锁37偏压至一个降低的、锁-啮合的位置，保持组件34进一步包括一转矩弹簧(torsion-spring)39，其一端和把手35偶联，另一端和控制杆36连接。

把手35包括一从把手35底侧延伸的圆柱形突出部分40。回到图2和图3，圆柱形突出部分40内设有螺纹，以使把手35能够在带螺纹的销子26上穿过，从而将把手35和离合盖30固定到底盘14上。因此，把手35可以在拉紧位置和松弛位置之间旋转，其中拉紧位置中的导引棒20处于底盘14和离合盖30之间的固定位置，其中松弛位置中的导引棒20可以纵向移动和重新定位。导引棒20的重新定位通过导引棒槽28和销子24、26之间的协调来实现的。相应的，可旋转把手35和发动机底盘14、离合盖30以及导引棒20之间协同使用，从而把手35可以围绕拉紧位置和松弛位置之间的旋转轴旋转，以调整导引棒20上的切割链18的张力。

回到图4～7，为了将保持组件34固定在合适的位置上，锁37包括至少一个和链锯10的离合盖30上的齿状物46(图2)匹配的锁件。在这个示例中，至少一个锁件包括一齿状物41，该齿状物和两个离合盖齿状物46之间的区域匹配。锁的齿状物41从锁37上突出，突出的方向和保持组件34的旋转轴平行。可以理解，锁37包括2个或更多齿状物、斜齿轮形状或其它任何合适的形状以和离合盖齿状物46匹配，这些形状都包含在本发明的范围内。例如，多个从锁37延伸的突出物可以增加耐受性和支撑力量。而且，尽管此处从大到小示出了齿状物41，可以理解，锁的齿状物41可以是任何合适的形状、结构和尺寸的。而且，由于锁37是一个单独的部件，离合盖30上的齿状物46可以平行定位于保持组件43的旋转轴上，所以能够降低总体的直径，因而从保持组件43的外面隐藏离合盖齿状物46。

图8描述的是根据本发明一方案的保持组件43的分解图。控制杆36和锁37两者都包括精确成形的外部和一般的轭状的内部。而且，控制杆36和锁37分别包括两个末端部分47和48，每个都有钻孔49和50穿过。尽管锁37和控制杆36的总体形状相似，但是锁37的尺寸稍小，以使锁37的末端部分48和控制杆36的末端部分47内或附近匹配，锁37的钻孔50大致和控制杆36的钻孔49是同轴的。例如参阅图6所示。把手35包括一精确形成的外部和一内部，该内部和锁37与控制杆36的轭状内部是互补的。把手35进一步包括穿过把手35本体的钻孔51，这种设置使控制杆36和锁37与把手35装配时，把手钻孔51大致和控制杆钻孔49、把手钻孔50同轴匹配，因而销子38可以穿过其中。

把手35进一步包括一个或多个精确成形的吊架部分52。该吊架可以和把手本体折叠成为一体，在把手35的反侧，锁37的末端部分48静止。每个吊架部分52包括一个或多个锁止挡(lock stops)53，优选为2个(如吊架部分52每边一个)，该锁止挡和一个或多个设在锁末端部分48的肩部53一致，当锁37相对于把手35旋转时，锁止挡停止锁37的过度移动。因而，吊架52和锁止挡53为锁37提供支撑，并防止锁37过度移动。控制杆36包括至少一个从每个末端部分47突出的精确成形件55，该成形件和肩部54匹配，并在控制杆36旋转时允许锁37作旋转运动。

图9示出的是装配的保持组件34的截面图，该图描述了把手35的锁止挡53、锁37的肩部53、以及控制杆36的精确成形件55之间是如何相互作用的。

尽管保持组件34已经设有锁止挡53、肩部53和保持组件34每侧上的精确成形件55，但是，可以理解的是，部件可能只设在保持组件34的一侧的构思也包括在本发明的范围内。

图10～12显示的是本发明的保持组件34是如何使用的实例。特别是图10～12描述了保持组件34在解锁状态时的三个不同的位置。保持组件34上的控制杆36和锁37一起工作，从而使锁37上的齿状物从离合盖30(图2)上的齿状物46中脱离。设计的控制杆36使当控制杆36围绕旋转A轴旋转(如图4、6和7所示)，当控制杆36经过一定的位移后，其和锁37接合，从而锁37五日绕相同的轴A旋转。锁37的旋转使齿状物41从其初始位置上升，进而使锁的齿状物41从离合盖30内的配合齿状物46中脱离。然而，如图10和11所示，值得注意的是，锁37和控制杆36的位移不一样，这是由于当控制杆36到达一定角度后，锁37将仅仅旋转。

锁37和把手35之间相互连接。把手35支持锁37，并包括止挡53，当锁37在其最高位置和最低位置时，把手35和锁37上的肩部54匹配。当控制杆36在低位时(即大致和把手本体35的顶部平面平行)，锁37大致和控制杆36平行并降至其最低的位置。当锁37在这个位置时，齿状物41有可能和离合盖30上的齿状物46接合。由于控制杆36向上旋转，控制杆36将在一定的角度位置和锁37接合，并使锁37围绕一般的轴A作许多预设角度的旋转。这种移动将使齿状物41从其初始位置移动，并和离合盖30上的齿状物46脱离，如图12所示。值得注意的是，尽管控制杆36已经一定了一定的距离，如相对于把手为90度，但是锁37仅仅移动足够的距离越过离合盖30内的齿状物46。因此，当旋转把手35时，锁37不妨碍使用者的手。

回到重新定位导引棒20的实施例，为了调整切割链18的张力，可以理解的是，上述保持组件34的实施例可以是不同的结构和形状来移动导引棒20。移动导引棒20的实施例含有一套特定的结构；然而，这些结构仅仅作为重新定位导引棒20的实例，本发明中的保持组件34可以用其它的一些结构。

现在说明本发明中可能用到的张力设备的实施例。首先从图2中可以看到，导引棒20内加长的水平槽28使导引棒沿着销子24、26上的槽28从驱动轮16上纵向移开而进行重新定位。导引棒20的这种移动占据了切割链18上的松弛度，从而使切割链18具有必需的张力。导引棒20设有一个置于水平槽28上的开口60，当切割链工作时，该开口可以使从发动机底盘14上的注油壶(未示)的油为导引棒和切割链18提供润滑油。槽28底下设置的是圆柱形张紧轮销子64内的圆柱形开口62，垂直从导引棒20的平面延伸，该开口是压缩或固定的，优选为永久性的。如图2所示，张紧轮销子64凸出导引棒一定的距离，该距离至少和导引棒的厚度相等，优选为导引棒厚度的两倍。

为了辅助在固定位置固定导引棒20，当把手35在拉紧位置时使用锁板70。锁板有一个与导引棒20内的槽28匹配的槽72和一个供张紧轮销子64穿过的洞74。锁板70通过折叠穿过槽28的突出物(tab)76(图3)设置在导引棒20上。一个加长的高摩擦表面78围绕槽72设在锁板70的侧边，并对着离合盖30。摩擦表面78可以含有一系列相对小的、铸压在板70上的三角截面的垂直脊(ridge)。

在示例中，通过机器螺钉84固定在离合盖30上的盖板82(图3)设置为通过至少一个离合盖上的折叠定位器销子86压在锁板70上，该定位器销子延伸至盖板82内的各个定位器洞88里。盖板82内的洞90和92分别和底盘14上的销子24和26匹配并定位其上，从而将盖板82相对底盘固定。加长的高摩擦表面94在盖板82上形成，并且摩擦表面94和锁板70上的摩擦表面78匹配。

在示例中，凸轮100(图3)通过十六凸缘(hex-flange)的制动螺母104连接到枢轴销子102上，从而使凸轮旋转锁定到枢轴销子上。凸轮100(图4)设有一个工作边缘表面(working edge surface)108、一个工作边缘表面的外侧周围上的升起区域、以及一个尾部(trailingsection)。凸轮100通过转矩弹簧114(图3)持续偏压张紧轮销子64。弹簧114设在离合盖30的空腔内。

枢轴销子102延伸穿过离合盖30，并连接到一覆盖控制杆(override lever)116上，该控制杆116用于手动调整导引棒20的位置。覆盖控制杆116定位到或硬连接到枢轴销子102的外侧末端，并设置在离合盖30外侧上的折叠覆盖通道(override channel)118内。当凸轮偏压张紧轮销子64使导引棒20纵向偏离驱动轮16而使切割链18消除松弛时，覆盖控制杆116设置为直接紧随凸轮100的角运动。当要重置切割链18时，沿着覆盖通道应用到覆盖控制杆116的自由端的命名(nomenclature)、装饰或其它能够给使用者以启示。可以理解的是，离合盖30支撑盖板82、凸轮100、枢轴销子102、控制杆116和把手35。可以看出，其它结构的详细情况出现在离合盖上(如图2和3所示)，但是这些其它结构的详细情况不用于限制本发明。

当把手35旋转至拉紧位置时，该把手使盖板82上的摩擦表面94对着锁板70上的摩擦表面78拉紧。当这两个表面作用在一起时，张紧轮销子64锁住不动，导引棒20保持在固定的位置。当把手35旋转至其松弛的位置、以及摩擦表面78和94的压力释放后，弹簧偏置凸轮100使导引棒20向前至一个新的位置，在把手35旋转至拉紧位置时，从切割链18上消除了松弛，从而使导引棒固定在合适的位置上。当把手35完全离开松弛位置时，离合盖30可以从发动机底盘14上移开。通常这种做法只在更换切割链18时使用。当离合盖30从底盘14移开时，凸轮100从张紧轮销子64上释放，并在弹簧114的影响下旋转至其最伸展的位置。在这种情况下，如图2所示，如果凸轮不是首先通过手动逆时针对着弹簧114的作用力移动覆盖控制杆116进行有角度的收缩，凸轮100的尾部就压住导引棒20上的张紧轮销子64的末端。这就阻止了离合盖30的安装，直至凸轮100位于张紧轮销子64的合适的后侧。当离合盖30再次组装在发动机底盘14上时，并且当覆盖控制杆116释放后，弹簧偏压凸轮100再次偏压张紧轮销子64，使导引棒20移至切割链再次在必要的全部张力下的位置。

在使用中，使用者确保把手35全部顺时针转，离合盖组件30固定到底盘14上。在这种情况下，控制杆36在其下方，锁的齿状物41和离合盖上的齿状物46接合。当使用链锯10时，切割链18的长度会增加(如切割链的连杆在其销子连接处磨损)。当使用者发现切割链18过于松弛时，使用者可以升高控制杆36，脱离锁的齿状物41，将把手35转至围绕其旋转轴的松弛位置，轻微的将离合盖30从底盘14向后挪开。进行这种操作时，盖板82上的摩擦表面94从锁板70的摩擦表面78松开。同时，弹簧114对着张紧轮销子64偏压凸轮100的工作边缘表面108，使导引棒纵向离开驱动轮16至一个新的位置，从而消除切割链18的松弛。销子24和26下面的张紧轮现在64的设置使凸轮100应用的作用力有助于克服导引棒20和切割链上悬垂的重量引起的力矩，从而提供一个平滑的张力运动。

如上所述进行导引棒20的调整时，直接连接到弹簧偏压凸轮100的覆盖控制杆116在覆盖通道118中向上移至一个新的位置。如果有必要，覆盖控制杆116能够预先手动辅助弹簧114。与覆盖控制杆116和覆盖通道118相关的标记(indicia)表示的是切割链延伸的范围。例如，标记可以包括一图例，如“重置链”，以表明链被加长到需要重置的点。这种装置在US 6560879公开过，这些公开的内容作为本发明的参考。

当导引棒20调整后，切割链18消除了松弛，把手35向后旋转至拉紧的位置，控制杆36枢轴向下，使锁的齿状物41向下和相应的离合盖齿状物46接合，从而在拉紧的位置固定了把手35。

通过上述可以理解，本发明中的保持组件34可以和包括上述以外的张力设备一起使用。例如，本发明中的保持组件34可以在缺失弹簧偏压凸轮时使用，相关的部件自动的将导引棒20移至一个新的位置。在这种情况下，导引棒20可以通过合适的机械装置(除了上述的脱离和枢轴销子组件)进行重新定位。

本发明具有很多优点。例如，本发明能够使使用者在不使用附加工具的情况下调整导引棒20。另外，针对不想要的旋转运动，本发明提供了一种积极固定把手35的方法，在需要旋转运动时，有计划的释放把手35。

在上述中，应用特定的实例对本发明进行了说明；然而，本领域的技术人员可以理解，针对本发明的改进、变化和等同也包括在本发明的范围内。针对本发明的不同情况和不同要求所作出的相应的修饰也包括在本发明的范围内。此处叙述的实例不是用于限制本发明，而本发明的权利要求将覆盖所有的实施例、等同和修饰。

Claims (14)

1、一种调整链锯切割链张力的保持组件，该链锯包括一发动机底盘、离合盖和切割链的导引棒，该保持组件包括：

有效连接到发动机底盘、离合盖和导引棒上的可旋转把手，该把手围绕围绕拉紧位置和松弛位置之间的旋转轴旋转，其中拉紧位置中的导引棒固定在发动机底盘和离合盖之间，松弛位置中的导引棒是松弛的，并可以重新定位调整导引棒上的切割链的张力；

有效连接到可旋转把手上的锁，该锁设有至少一个在和可旋转把手旋转轴平行的方向上突出的锁件；以及

有效连接到可旋转把手和锁上的控制杆，从而，控制杆的移动使至少一个锁件和离合盖上的齿状物接合和脱离。

2、根据权利要求1所述的保持组件，其中所述的锁和控制杆枢轴连接到围绕一普通旋转轴的可旋转把手上。

3、根据权利要求1所述的保持组件，其中进一步包括至少一个将可旋转把手、锁和控制杆连在一起的销子。

4、根据权利要求1所述的保持组件，其中所述的至少一个锁件为至少一个齿状物，并用于啮合两个离合盖齿状物之间的区域。

5、根据权利要求1所述的保持组件，其中所述的至少一个锁件是斜齿轮形状。

6、根据权利要求1所述的保持组件，其中进一步包括在锁接合的位置偏压控制杆和锁的转矩弹簧。

7、根据权利要求1所述的保持组件，其中所述的把手包括用于匹配固定在底盘上的销子的圆柱形突出物。

8、根据权利要求1所述的保持组件，其中所述的把手的尺寸遮住了离合盖齿状物。

9、根据权利要求1所述的保持组件，其中所述的把手包括至少一个锁止挡，从而防止控制杆和锁中的一个过度移动。

10、根据权利要求9所述的保持组件，其中所述的锁包括至少一个肩部和至少一个锁止挡接合，从而防止锁的过度移动。

11、根据权利要求10所述的保持组件，其中所述的控制杆包括至少一个从控制杆的至少一个末端部分突出的精确成形件，当控制杆旋转时，该精确成形件用于和至少一个肩部配合，从而使锁可以旋转。

12、一种调整链锯切割链张力的保持组件，该保持组件包括：

可旋转装置，该装置用于重新定位导引棒并调整切割链的张力；

锁定装置，该装置用于在和可旋转装置旋转轴平行的方法上接合和脱离链锯离合盖上的齿状物；以及

控制杆装置，该装置用于枢轴锁定装置并影响锁定装置的作用(actuation)。

13、根据权利要求12所述的保持组件，其中所述的锁定装置和控制杆装置围绕一普通轴枢轴。

14、根据权利要求12所述的保持组件，其中所述的控制杆装置仅仅在控制杆装置枢转与一个预设的角度后才影响锁定装置的作用。

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