CN1756700A - 包装容器及包装坯件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由管状、层压材料制成的包装容器(32)，该包装材料由材料的一纵向边缘与一第二纵向边缘重叠结合而成，该层压包装材料包括至少两个设置在管子纵向的横向上的密封(36，38)，和至少一个贯穿孔(40)。包装容器(32)具有一粘接到管内侧的条带(42)，该条带一方面覆盖内侧纵向边缘。另一方面覆盖孔(40)。本发明也涉及一种层压包装坯件。

Description

包装容器及包装坯件

技术领域

本发明涉及一种包装容器，该包装容器是由一管状、层压包装材料制成，该包装材料由材料的纵向边缘与另一纵向边缘重叠结合而成，包括至少两个在管纵向方向上横向设置的密封和至少一个贯穿孔(through-going hole)。本发明还涉及一种层压包装材料，该包装材料包括两个基本平行的纵向边缘和至少一个孔。

背景技术

在包装技术中，长期以来一直将包装体用于包装和运输例如奶、果汁及其它饮料产品。这些大量的包装体由层压包装材料制成，该层压包装材料包括一芯层，例如，纸或纸板，以及一外部，在形成包装体内侧的芯层的至少一个侧面上具有塑料防水涂层。

这样的包装容器通常由卷筒包装材料重组为一管而制成，因此卷筒包装材料的纵向边缘重叠结合到另一纵向边缘上，随后管被填充进内容物并沿着密封区域狭窄的横向相互空间部分密封。因此容纳了内容物的管的密封部分此后通过对那些密封区域进行切割而从管中分离开，并且，在应用时，根据两个相对于管横向设置的密封的定位方向，密封部分通过折叠成可选择的几何结构来形成。

在四面体包装容器中，以本身公知的方式与管的纵向方向基本呈直角地进行管的横向密封，并且作为选择，在相互呈直角的两个平面内相互交替隔开地进行管的横向密封。参照US2,741,097，将详细介绍所述本身公知的技术。

在平行六面体的包装容器中，通常在相同平面内，以本身公知的方式与管纵向方向基本呈直角地进行管的横向密封。在垫形包装容器双层壁、三角形拐角搭片被向内折叠并被密封到包装体外侧时，通过增加成形和熔合操作可得到平行六面体的结构。为了有助于成形操作，包装材料卷筒通常具有由折叠线构成的可选图案，折叠线方便了折叠成形。

上述两种类型的包装容器共有特征是在管结构上形成纵向重叠接缝，这样包装材料的内部纵向边缘的切割表面将被暴露于包装体的内容物，这样就意味着如果该材料包括纤维材料，例如举例来说纸或纸板，那么内容物可很容易地被吸入包装材料。

覆盖切割边缘的进一步内在的优点在于材料中任何可能的金属层不能与包装内容物接触。

现有技术避免切割边缘和内容物之间直接接触一个方法是用纵向条带(所谓的纵向接合条带)覆盖位于包装容器内的切割边缘，在管形成之前该条带供应到纵向边缘上并密封就位。条带通常由例如聚乙烯的热塑性材料制成，并能通过传统的热密封技术贴靠着管中的内部塑料涂层进行密封。

应用单独的条带的另一个选择是造成塑料防水涂层(即内侧塑料)从包装材料芯层的纵向边缘的外侧向外伸出一定距离。

在上述类型的包装容器中，为便利地排空其内容物，通常使容器具有临时密封的孔。孔穿过包装坯件冲压，并在将内容物填充进包装之前通过防水的、可破裂的密封的方式来密封，这个密封容易通过一定方式被刺穿，例如，通过吸管或通过用外部条带(例如所谓的牵拉片)来撕裂。在两种情况下，优选地是例如聚乙烯的热塑性材料制成的内部条带被密封在适当位置以覆盖孔，位于朝向容器内部所需位置的容器包装坯件的侧面上。在孔贯穿后施加内部条带，如同纵向接合条带，内部条带通常通过连续前进且密封在包装材料卷筒上来施加。

发明内容

一般地，多数加工和生产工业中，特别是在包装工业中存在的目的是，减少从开始材料、包装坯件被供应到机构开始，直到离开机构完成产品生产这段时间所必须采取的工序步骤的数目。较少的工序步骤缩短了包装工艺的时间并且通常使之简化，在许多情况下也导致包装和填充机构的实际长度缩短。

在本发明中获得所述目的，其中包装容器设置粘接到管内侧的条带，该条带一方面覆盖内部纵向边缘，另一方面覆盖孔。通过实现具有用于孔的防水密封的内部条带的功能以及覆盖位于包装容器内的纵向接合的切割表面的功能的条带，在包装和填充机构中可省略一个作业步骤，并且因此可以简化包装程序。进一步优点在于可以减少条带材料的消耗。再进一步的优点是由于增大了条带宽度，更适宜于处理，这样可允许包装和填充机构可具有更加简单的条带的导向。

在本发明的优选实施例中，设置在管纵向方向的横向上的两个密封相互间呈直角地布置在两个平面内。通过这样的方式，包装体将很容易形成基本形成四面体的结构。

有利的是，在管纵向方向的横向布置的两个密封设置在与管纵向方向基本垂直的方向上，以便形成四面体或平行六面体包装体。

在另一优选实施例中，层压包装材料包括至少一个芯层和设置在至少芯层的朝向包装容器内部的那个侧面的防水涂层。通过这样的方式，可得到防水性的包装容器。

最好是，防水涂层包括热塑性材料，以有助于密封操作。

在另一优选实施例中，条带包括热塑性材料。这样使其可以通过简单热密封的方式将条带固定在包装材料上。

在再一实施例中，在管纵向方向上的横向上设置的两个密封通过热密封来得到。为可靠地防水并持久地密封，可用简单且可靠的方式制作材料的热塑性层。

本发明还涉及一种包装容器，其具有粘接到管内侧的部分，该部分从一纵向边缘向外凸起。该部分一方面覆盖内部纵向边缘，另一方面覆盖孔。通过省略对分离条带的需要，可以构造更简单的包装和填充机构。

本发明还包括一种层压包装坯件，该包装坯件包括两个基本平行的纵向边缘和至少一个孔。包装坯件的特征在于，具有一条带，该条带粘接到板的一纵向边缘上，并且在一方面覆盖孔，并且坯件具有突出到上述纵向边缘以外的一个部分。通过这种方式，在填充机构中需要更少的作业步骤。

在层压包装坯件的一个优选实施例中，条带的纵向方向基本平行于坯件的纵向边缘，且条带的宽度是恒定的。这对于对称的包装体来讲方便了分配和改装。

在层压包装坯件的另一实施例中，包装坯件包括至少一个芯层和设置在芯层的至少一个侧面的至少一个防水涂层。芯层给包装体提供稳定性，并且涂层防止包装内的内容物吸入芯层。

在又一的实施例中，防水涂层包括热塑性材料。从防水和适用于热密封两个方面的观点看，热塑性材料是具有优点的。

在本发明的再一实施例中，条带包括热塑性材料。如先前所述那样，热塑性材料从防水和适用于热密封两个方面的观点看是具有优点的。通过由热塑性材制生产条带和防水涂层，通过热密封技术将可得到极好的密封。

本发明还包括一种层压包装坯件，其包括两个基本平行的纵向边缘和至少一个孔，其中孔邻近纵向边缘定位，并且其中当坯件的一纵向边缘重叠结合在第二纵向边缘上的时候，沿着第二纵向边缘，包装坯件表示了一热密封塑料的凸起部分，该部分突出一足够覆盖孔的距离。对于冲切操作和塑料施加操作来说，这样可以配置任何可选择的次序。

根据一个优选实施例，凸起部分包括设置在芯层上的防水涂层的一个延长部分的可密封塑料。通过这样的方式，不需要提供单独的条带，这样就减少了在包装坯件制造中的工序步骤。

附图说明

通过一些实施例并参考附图，本发明将得到更详细的说明。附图中：

图1示意表示现有技术四面体包装容器的透视图，该包装容器包括排空孔、用于覆盖孔和纵向边缘的内条带；

图2示意表示根据图1的四面体包装容器的三个平面图，为更清楚地表达相对于孔的纵向重叠接缝的位置，这里左手视图表示的是从后部观察的容器，中央视图表示的是侧面的容器，右手视图表示的是前侧的容器；

图3示意表示以四面体包装容器为形式的本发明第一实施例的透视图；

图4示意表示根据图3的实施例的两个平面图，这里左手视图示出的容器的侧面，右手视图示出的是从前侧看的容器；

图5示意表示与图4那些相对应的本发明第二优选实施例；

图6示意表示根据本发明层压包装坯件的第一实施实施例；

图7示意表示根据本发明层压包装坯件的第二实施方式；以及

图8示意表示以平行六面体包装容器为形式的本发明第三实施例的透视图。

具体实施方式

图1因此表示现有技术四面体包装容器透视图，以标记10来表示，该包装容器是由卷筒包装材料改变为管制作而成，其中卷筒材料的纵向边缘重叠结合到第二纵向边缘上以形成防水密封12。术语密封这里用来表示造成材料在表面层上熔合在一起。可采用例如聚乙烯的适当热塑性材。适当的密封工艺是热密封。在原理上，热密封使材料通过采用适当的方法加热，通过压力的压合，这是借助例如钳压或辊压方式来实现的。表面层相互粘接，此后冷却和/或固化，使其熔合在一起。

在密封纵向边缘12之后，管子填充内容物并以公知的方式沿着狭窄的横向相互间隔开的密封区域密封。因此含有内容物的管状容器的密封部分可通过对上述密封区域切割而从管中分离，管的横向密封相对于管纵向方向基本呈直角地进行，并可选择地，在相互呈直角的两个平面内以隔开的关系进行。因此，每个包装体在相互呈直角的平面内包括两个翼形横向密封14、16。该包装体也可以描述为具有四个拐角，每个拐角位于翼形横向密封14、16的外侧末端。术语拐角在此也可表示为其中包装材料进行折叠的每个横向密封14、16的两个区域内。

包装容器10进一步是由本身公知的层压材料制成，该层压材料包括具有聚乙烯的防水层纸或纸板经过翻转以便朝向包装容器内部而制得的芯层。为使包装内的内容物不吸入纸内，在纵向接缝的内部切割边缘上，优选地是热塑性材料的条带18施加在接缝12上以覆盖切割边缘，如引言所描述那样。图2示出的是现有技术四面体包装的平面图，可以看到纵向接缝12及条带18(这里通过虚线表示)，其基本沿平行于管的纵向方向上延伸，从两个横向密封14、16的一端到另一端。因此，条带18以直角与每个横向密封14、16相遇，并如左手视图所示从包装体10的第一三角形侧面20延伸到第三角形侧面22上(中央视图所示)。三角形侧面在形状上是一致的三角形。

在图2的右手视图中，示出的是包装容器10的第三三角形侧面24，其中第一横向密封14构成了三角形的底边，第二横向密封16处于三角形顶点并基本与纸面垂直延伸。在图中通过虚线表示的内部条带26固定密封到容器10的内侧，并覆盖在包装材料中冲切的孔28，并且用于排空包装体的内容物。孔28对称设置在三角形顶点附近，并且在这种情况下，内部条带26在底边从横向密封14一直延伸到三角形的顶点，于此通过第二横向密封16双层折叠在一起。

根据现有技术，孔28上方的包装容器10外侧可以设置拉片30，该拉片是由热塑性材料制成。通过热密封，拉片30被密封在内部条带26的暴露于孔28的部分上。这样的拉片30表示在图2中。

图3和4示出的是本发明的第一实施例，其中参考四面体包装容器32进行描述。如同现有技术中图1和2所述的四面体包装容器，该四面体包装容器32也由卷筒包装材料通过变成一管从而制得，这里卷筒材料的纵向边缘被重叠结合到第二纵向边缘上形成防水性密封34。如上所述，管随后填充内容物并沿着狭窄的横向的相互间隔开的密封区域密封。填充后的包装容器32随后通过在所述密封区域内进行切割而与管分离。管的横向密封如前所述的基本与管子的纵向方向呈直角方向上进行，并可选择地，在相互呈直角的两个平面内以隔开关系进行。由此每个包装体包括两个横向的密封36、38，它们在相互呈直角的两个平面内是翼形的。如同先前所描述的，包装体32也可以描述为具有四个拐角，每个拐角位于翼形横向密封36、38的外侧末端上，这里包装材料通过横向密封36、38折叠而成。

包装容器32由层压材料制成，该层压材料包括具有聚乙烯的防水层纸或纸板经过翻转以便朝向包装容器内部而制得的芯层。

包装容器32包括穿过材料以便排空包装体的内容物的至少一个孔40，并具有条带42，该条带粘接到管内侧，并且一方面覆盖纵向边缘的内侧，另一方面覆盖孔40。如上所介绍的，条带42的作用是覆盖纵向边缘的内侧的切割表面，因此能防止内容物渗入芯层。随后将要表示的是该条带42也具有密封孔40的作用。

在图4的左手视图中，可以看到纵向的重叠接缝34，随后也看到条带42(在这里用虚线表示)从设置在纸平面内的第一横向密封36延伸到第二横向密封38，该第二横向密封38朝向纸平面基本呈直角地延伸。接缝34和条带42因此从四面体的三角形侧面44、46的第一面延伸到第二面上。通过图4的右手视图可以清楚的表示，该视图表示的是第二三角形侧面46。如现有技术中的四面体包装容器，侧面44、46由基本上一致的三角形组成。

孔40设置在上述包装容器32的第二三角形侧面46上并邻近纵向接缝34和所述第二横向密封38，其中第二横向密封38形成包装容器32的第二三角形侧面46的底边(如图4的右手视图所示)。由于这种定位，先前的用于密封孔的内部条带与先前的用于覆盖内侧纵向边缘的切割表面的纵向接缝条带可以结合，即一个和同样的条带42可以既用于覆盖内部纵向边缘的切割边缘(即接缝34)，也可用于覆盖孔40。

孔40设置在纵向边缘的右侧，即包装容器拐角附近。

条带42是防水性的并由例如聚乙烯的热塑性材料制成，以便能够热封包装容器的防水材料。条带42适宜的宽度取决于纵向接缝34的位置和尺寸以及孔40的位置，并可以进行选择，使得条带42可以保证覆盖整个的切割表面和孔40，并且能固定密封围绕两者的距离。

有利的是，条带42从设置在管横向上的一个密封36延伸到相对的横向密封38，其方式使得那些密封不能双重折叠。因此，条带42设置成不与包装体32的拐角接触。这通过对纵向接缝34和孔40的位置以及条带42的宽度进行适当的选择来解决。

以此方式，为了确保条带42不双重折叠在横向密封36，38上，密封区域的材料的厚度将更加一致，这样就有利于改善密封效果。

孔40以例如通过冲切的公知方式置于包装材料上，条带42通过本身公知技术来供给，以便连续前进并贴靠构成容器32的内侧面区域进行密封。

孔40被连续施加的内部条带所覆盖，该孔作为一种饮料插管孔的功能，即，饮料吸管可容易地从条带中插入容器。这样情况下，无需考虑孔和外部拉片的位置和结构关系。如果需要的话，外侧自然也可以设置一拉片，例如类似于图2所示的条带片的形式，该条带适当地包括热塑性材料并可通过热密封来固定在暴露于孔40的条带42上。为了更清楚地表达，拉片从图3和4中省略。

图5是本发明的第二优选实施例，除了拉片以外，第二实施例类似于第一实施例，这种情况下该实施例包括条带48，条带在管子形成之前或与其相关地连续前进并供应到卷筒包装材料上。在这种情况下，除了在孔40处，条带48也在两个横向密封36、38处固定密封到容器32上。这种类型的连续条带48可以是层压材料，该材料包括例如具有例如聚乙烯的热塑性材料层的纸的芯层，该芯层翻转以便朝向容器的表面。通过热塑层，条带48也可通过热密封的方式熔合就位。

另一选择是包括一个或多个热塑性材料的连续条带，例如包括聚乙烯的条带。这样的条带能被热密封而简单固定，并且也可以在其整个长度上贴靠着包装32来固定。这样的密封使得条带容易被拉松。

本发明还涉及一种层压包装坯件50，如图6所示，表示的是第一实施例的包装坯件。坯件50是卷筒形式，并用于连续供应到填充机构，但是实际上该图显示的只是用于一个包装容器的基本的环形包装坯件的一片。

在图中，可以看到坯件50包括两个基本平行的纵向边缘52、54和至少一个孔56。另外，坯件50具有条带58，其粘接在纵向边缘52上并一方面覆盖孔56，另一方面通过一个部分60突出超过上述纵向边缘52之外。条带58的纵向大致平行于坯件的纵向边缘52、54延伸，条带58具有恒定的宽度。条带58的凸起部分60将具有充足的宽度，该宽度使得在管成形时所述部分更加可靠地贴靠靠近第二纵向边缘54的重叠区域的区域固定密封。因此，在管子成形之后，条带58的纵向边缘52最靠近管子的内部定位，并且在密封操作之后，条带58将以如此方式覆盖其切割边缘。

当条带58密封孔56时，即覆盖孔56并环绕其边缘并贴靠坯件50固定密封时，因此在施加条带58之前，在制造包装坯件50时冲切孔56。条带58此后在其整个的宽度上以及凸起部分60上贴靠着坯件50被固定密封。凸起部分60的宽度将足以可靠地密封邻近孔56的区域。

层压包装材料以本身公知的成分组成，包括至少一个芯层及设置在芯层至少一个侧面的至少一个防水涂层，最好是芯层的所述侧面形成随后制造的包装容器的内侧。根据现有技术，防水涂层包括例如聚乙烯的热塑性材料。最好是，条带58也包括例如聚乙烯的热塑性材料。因此，条带58可通过公知的热密封技术密封到防水涂层上。

层压包装坯件50的第二实施例可以在图7看到，并且类似于第一实施例的坯件，包括两个基本平行的纵向边缘和至少一个孔。不同之处在于孔56靠近一纵向边缘(图中的右手边缘)定位，同时包装坯件显示的是沿着第二纵向边缘的热密封塑料的凸起部分60。当包装坯件50设置成重叠在第二纵向边缘上时，这出现在填充机构内进行管成形时，凸起部分60伸出充足的距离以覆盖孔56。

可密封塑料的凸起部分60包括可施加在坯件50上的条带，参照图7，但可选择地，可包括设置在芯层上的防水涂层的一个延伸部分。如果凸起部分60包括条带，该条带具有足够的宽度因此能确保防水密封，即，该宽度能导致条带在孔之上延伸并经过孔具有一段距离，这里贴靠材料的密封也可起到效果。

在先前描述中，本发明到现在为止已经参照四面体包装容器进行了描述，但本发明还可具有其它的天然的优点，也可用于平行六面体的包装容器中。图8表示的是平行六面体的包装容器62，该包装容器是由管状层压包装材料制成。材料的纵向边缘以永久密封的方式重叠到第二纵向边缘上，并且在管纵向的横向上设置的两个密封相对于管纵向呈直角布置。在成形操作中，纵向重叠接缝64位于包装容器62的一个纵向侧面66的大体中央，且孔68最好靠近接缝64设置在包装容器62的一个短侧面70上，这个短侧面在图中是上侧面，并且相对于上述纵向侧面66呈直角。条带72位于包装容器的内侧，这种情形在图中仅用虚线表示了出来，并且因此从一个横向密封延伸到另一个部分，并且具有能够覆盖孔68和内部纵向边缘的切割表面的宽度。

本领域技术人员将明白本发明不局限于上述实施例的描述，而且在不违背本发明所附权利要求的范围情况下，许多变化和修改都是可接受的。

例如，本发明是参照四面体和类似的包装进行阐述的，但是将要意识到的是本发明可应用于其它的供应辊系统，其中包装被制成例如垫形、杯形或棱形。

本发明也仅是参照与卷筒材料的连续成形管相关的包装技术来描述。然而，可预料到的本发明也可应用于如下的包装技术，在该包装技术中单个的包装坯件被供应到填充机构中，由每个供应的坯件形成的一个包装容器。在该情况下，内部条带的应用以及任何可能必须的拉片都是可被修改的，在应用之前，这些都被切割成适用于单个坯件的适当长度。

另外，为更清楚的说明，实施例并没包括其它的产生金属气化阻挡层的一般情况，例如，铝箔。本发明自然地并不限制不具有任何金属层的包装容器和包装材料，而是可以自然地被应用于包括这种气化阻挡层的容器和材料。

类似地，所描述的包装容器和包装坯件可以具有不同于所述的材料成分。因此，芯层可以不是纸或纸板，而是包括例如填充矿物的聚合物的塑料。在实施例中是聚乙烯的防水阻挡层以及内部条带也可以是其它任何类型的塑料材料，例如可在下面一组中进行选择：聚烯烃、聚酯或聚酰胺。

拉片也可用其它的材料进行生产，并且例如在包括例如铝的防漏气层的包装中，为获得完全防漏气的容器通常所采取的方式是设置一具有铝层的拉片。

实施例中密封可通过热密封来完成，但本领域技术人员将明白其它的密封方式也是可接受的。例如，也可以采用通过施加热量、压力等进行化学激活的粘合剂。

参考标记列表

10包装容器

12纵向接缝

14横向密封

16横向密封

18条带

20第一三角形表面

22第二三角形表面

24第三三角形表面

26内部条带

28孔

30拉片

32包装容器

34纵向接缝

36横向密封

38横向密封

40孔

42条带

44第一三角形侧面

46第二三角形侧面

48拉片

50包装坯件

52纵向边缘

54纵向边缘

56孔

58条带

60凸起部分

62包装容器

64纵向接缝

65纵向侧面

68孔

70短侧面

72条带

Claims (16)

1、一种包装容器(32；62)，由管状、层压包装材料制成，该包装材料由材料的纵向边缘与第二纵向边缘重叠结合而成，包括至少两个设置在管纵向方向的横向上的密封(36，38)，和至少一个贯穿孔(40；68)，其特征在于，包装容器(32；62)设置有一粘接到管内侧的条带(42；72)，该条带一方面覆盖内部纵向边缘，另一方面覆盖孔(40；68)。

2、如权利要求1所述的包装容器(32)，其特征在于，与管纵向方向横向设置的两个密封(36，38)相互呈直角地设置在两个平面上。

3、如权利要求1或2所述的包装容器(62)，其特征在于，与管纵向方向横向设置的两个密封(36，38)设置为与管纵向方向基本呈直角。

4、如权利要求1到3中任一项所述的包装容器(32；62)，其特征在于，层压包装材料包括至少一个芯层和至少设置在芯层的朝向包装容器内部的那个侧面的至少一个防水涂层。

5、如权利要求4所述的包装容器(32；62)，其特征在于，防水涂层包括热塑性材料。

6、如权利要求1所述的包装容器(32；62)，其特征在于，条带(42；72)包括热塑性材料。

7、如权利要求1所述的包装容器(32；62)，其特征在于，与管纵向方向横向设置的两个密封(36，38)通过热密封来实现。

8、一种包装容器(32；62)，由管状、层压包装材料制成，该包装材料由材料的纵向边缘与第二纵向边缘重叠结合而成，包括至少两个设置在管纵向方向的横向上的密封(36，38)，和至少一个贯穿孔(40；68)，其特征在于，包装容器(32；62)设置有粘接到管内侧的一个部分，所述部分从一个纵向边缘突出，并且所述部分一方面覆盖内部纵向边缘，另一方面覆盖孔(40；68)。

9、一种层压包装坯件(50)，包括两个基本平行的纵向边缘(52，54)和至少一个孔(56)，其特征在于，坯件具有贴靠坯件(50)的纵向侧边(52)粘接的条带(58)，该条带一方面覆盖孔(56)，另一方面，通过一个部分(60)伸出到所述纵向边缘(52)外。

10、如权利要求9所述的层压包装坯件(50)，其特征在于，条带(58)在纵向方向沿基本平行于坯件(50)的纵向边缘(52，54)延伸，条带(58)具有不变的宽度。

11、如权利要求9所述的层压包装坯件(50)，其特征在于，包括至少一个芯层和设置在芯层的至少一个侧面的至少一个防水涂层。

12、如权利要求11所述的层压包装坯件(50)，其特征在于，防水涂层包括热塑性材料。

13、如权利要求9所述的层压包装坯件(50)，其特征在于，条带包括热塑性材料。

14、一种层压包装坯件(50)，该层压包装坯件包括两个基本平行的纵向边缘(52，54)和至少一个孔(56)，其特征在于，孔(56)设置在纵向边缘(54)的邻近处，并且沿着第二纵向边缘(52)，包装坯件(50)表示出一个由可密封塑料制成的凸起部分(60)，当坯件的一个纵向边缘被重叠结合到第二纵向边缘上时，所述部分(60)向外伸出一足够覆盖孔(56)的距离。

15、如权利要求14所述的层压包装坯件(50)，其特征在于，密封塑料凸起部分(60)构成设置在芯层上的防水涂层的一个延伸部分。

16、如权利要求14所述的层压包装坯件(50)，其特征在于，密封塑料凸起部分(60)包括粘接到包装材料的条带(58)。

Images