CN1754996B - 具有突出绒毛的三维织物、保养和/或清洁工具及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够发挥机械作用的具有突出绒毛的三维织物;一种由这种织物构成的,或者在其复合结构中含有这种织物的,用于保养和/或清洁的工具;以及所述织物和工具的制造方法。所述三维织物包括具有两个大致平行的主面的基体结构,并且在所述两个主面的至少一个的至少一部分表面上,具有包括一个(两个)自由端的突出绒毛,其特征在于,所述突出绒毛的至少一部分与所述基体结构机械地连接;并且,所述突出绒毛的至少一部分至少在其自由端(其自由端之一或其自由端),具有用于保养和/或清洁的覆盖层,该覆盖层对于所有所述部分的突出绒毛而言是相同的或不同的,以改变所述绒毛的内在机械作用。

Description

具有突出绒毛的三维织物、保养和/或清洁工具及制造方法
技术领域
本发明涉及一种能够起机械作用的具有突出绒毛的三维织物;一种由这种织物构成的,或者在其混合结构中含有这种织物的,保养(维护)和/或清洁的工具;以及所述织物和保养和/或清洁工具的制造方法。
背景技术
根据现有技术,在保养和/或清洁领域中,已经建议了许多纺织的或非纺织的产品,对其产品特性和/或制造方法也进行了一定程度的优化。建议了一些二维平面产品和三维非平面产品,称为三维(3D)产品(制品)。
对尤其是布、针织品或无纺布类型的平面织物提出了建议或改变,例如涂一层用于擦亮(抛光)和/或打磨的覆盖层(包覆层)。因此,在专利申请FR-A-2728283中已经描述了一种具有功能型覆盖层的织物,例如用于擦亮和/或打磨的覆盖层。
3D产品按照许多不同的变形而变化。
其中的某些产品没有降低利用绒毛的机械作用的清洁作用:专利US-A-6210506描述了一种打磨结构,该结构包括硬材料的环;专利申请WO-A-02/14018描述了一种具有由凸起部分构成的打磨层的多层结构;专利申请GB-A-2 372 939描述了一种具有环的结构,这些环可以有杀菌作用;关于绒毛的典型机械作用:在专利申请DE-A-19510676中描述的清洁产品,由于形成环的绒毛穿过了具有隆起部分的“背面”而发挥了更强的作用。
此外,现有毛刷的问题在于其不易弯曲,由于植有绒毛的基底(非织物基底)较硬,在清洁一些不太平的表面时不能完全接触,因此保养和/或清洁表面的效果不太好。专利申请WO-A-02/032254中描述了这种具有覆有打磨覆盖层的绒毛的刷子。
还描述了一些具有突出绒毛的柔软织物,可以再次参考专利申请DE-A-19510676中的清洁产品,并且特别注意到“其正面”的柔软作用。还可以参考文件DE-A-19956652中的打磨织物。该织物包含两种突出绒毛:一种是用于打磨的硬突出绒毛,另一种是起较柔和作用的成簇的突出绒毛。在此还可举出提萨威尔(Tissavel)丝绒织物。
尽管如此,基于具有突出绒毛的织物的清洁产品在商店里很少出现。由于清洁作用是基于上述绒毛的内在机械作用的,因此很难优化绒毛的清洁作用。最常见的是,硬绒毛不能充分地擦亮,而软绒毛过于附着于要清洁的表面...
最后,还存在另一种具有突出绒毛的织物。所述绒毛通过(用胶水)植绒的方式被附加在所述织物的表面上,并且所述绒毛至少在其自由端上涂覆着或许还带有添加物的粘结剂。在专利GB-B-1 539 477和申请WO-A-02/06009中描述了这类织物。这样的织物制造起来相对比较困难(使用胶水和进行植绒),由于使用胶水来固定绒毛,坚固度必然有所下降;在使用中也较易损坏。另一方面,这样的织物只能用某种材质/纤度的绒毛来制作。
根据现有技术,在保养和/或清洁以外的其它领域中,已经开发出三维技术的织物,特别是在下列领域:隔音、汽车设备、服装(丝绒、合成毛皮)、地面覆盖层(机织割绒地毯)、土工布、画布...,上述某些织物具有与其基体结构机械连接的突出绒毛。其可以特别通过横向切割含有由连接线连接在一起的两个织物的复合(混合)体而获得。
还存在另一种类型的3D技术织物,其涉及到簇状织物。这种簇状织物是在例如无纺布的柔软基底上植入绒毛的结果。这种绒毛是附加的(嵌入的)绒毛,编织在所述基底中。所述簇状织物特别适宜于例如地面覆盖层、地毯或机织割绒地毯...。
发明内容
根据本发明,发明人开发出一种新型的具有突出绒毛的三维织物,其适于在保养和/或清洁领域使用。发明人从不同于保养和/或清洁领域的其它领域所开发的三维技术织物的工艺中得到启发,并且,在所述保养和/或清洁的领域中,提出了一种性能良好的产品,其是特别对于专利GB-B-1 539 477和WO-A-02/06009中所描述的产品的一种改进。
本发明的产品的每一个就其本身而言都是性能良好的,但是还应该强调本发明的思想可以根据众多变形而变化的事实。
本发明的织物是三维织物,其包括基体结构,该基体结构具有两个大致平行的主面。在这两个面的至少一个(两个面之一或两个面)的至少一部分表面上(在整个表面上或仅一部分表面上),具有包括一个或两个自由端的突出绒毛。特别当所述突出绒毛是U形(其两端在同一面)或者位于基体结构的两边时,该突出绒毛(全部是相同的材质(性质)和/或相同的长度,或至少是不同的两种材质和/或长度)具有一个自由端或两个自由端。所述绒毛本身适于发挥机械作用。该绒毛的这种内在机械作用来源于主要由所述突出绒毛的材质所决定的一定程度的强度。
其特征在于,在本发明的3D织物的结构中,所述突出绒毛的至少一部分:
-与所述基体结构机械地连接;以及
-至少在其自由端(其自由端之一或其自由端)包括用于保养和/或清洁的覆盖层,该覆盖层对于所有所述部分的突出绒毛是相同的或不同的,改变了所述绒毛的内在机械作用。
所述部分的绒毛被视为与所述基体结构机械连接的突出绒毛。
所述部分的绒毛不是通过化学方法附着于所述基体结构的绒毛(不是被植绒的绒毛)。其是与所述基体结构机械相连的绒毛。所述机械连接涉及一种典型类型的织物的编织(交织)。例如可以通过采用下列工艺来实现:针刺植绒(绑扎)、簇绒、缝纫,或者形成结、形成交织、形成网眼/线圈(编结时将绒线在针上套一针(jetées)、提花(cueillies)、钩织)...。
所述绒毛已经被改性(改变)了。更确切地说,其内在的机械作用被改变了。所述改性涉及一种所述作用的强度和/或性质的改变。这样,内在的机械作用就可以被加强、减弱或转化。因此,绒毛的改性后的机械作用可以概括如下:可以表现为摩擦,也可以引起磨损,或还可以引起物质的粘附...,不对这三种不互相排斥的变型进行赘述。
当绒毛具有唯一的自由端时(当绒毛具有两个自由端时,是指其自由端之一或其自由端),所述绒毛通过至少其自由端所具有的覆盖层而起作用。给予所述绒毛某些特性的功能型覆盖层在该绒毛上起作用,该覆盖层可以仅在所述绒毛的自由端起作用(设置),或在从其自由端开始的一段或长或短的长度上起作用,甚至可以在所述绒毛的整个长度上起作用。
所述覆盖层具有较强的保养和/或清洁功能。
对于所涉及的这部分突出绒毛,起作用的(所设置的)覆盖层是相同或不同的材质/性质(本说明书前面已经说明了这点)。
根据本发明的优选变型,双面的3D织物(其基体结构包含两个主面)仅在其两个主面的其中一个上并且在所述两个主面之一的全部或部分上,具有突出绒毛。在所述优选变型中,所述3D织物在其两个主面之一的整个面上有利地具有突出绒毛。
根据本发明的另一个优选变型,将它独立地或有利地结合前述实施例来考虑,所涉及的所有突出绒毛是与基体结构机械地连接的、(具有覆盖层的)功能型突出绒毛。
所述功能型突出绒毛与基体结构的机械连接,可以根据不同的方式来进行。有利地,本发明的3D织物可以是下面变型中的任一种。
第一变型:与基体结构机械连接的功能型突出绒毛的至少一部分或有利地其全部,与所述基体结构结构性联结。所述绒毛是所述基体结构的组成部分。
第二变形:与基体结构机械连接的功能型突出绒毛的至少一部分或有利地其全部,由附加的(外加的)绒毛组成。所述绒毛是的附加的、与基体结构以机械的方式联结的绒毛。其与基体结构的联结不是一种化学类型的联结,不使用胶水。
现在就绒毛和可能被结合的覆盖层进行详细说明,以在本发明的3D织物的结构中构成改性的绒毛(具有改变的机械作用的绒毛)、功能型绒毛和适于有效发挥其保养和/或清洁作用的绒毛。
首先说明,所涉及的绒毛的长度通常在1~60毫米之间,有利地在1~10毫米之间(用硬质材料制成的绒毛可以有较长的长度。所述绒毛的长度既可以全部一样,也可以是至少两种不同的长度。根据有利的变型,所述绒毛在主面的表面上的至少两个区域中具有不同的长度;在所述区域的每一个中,所述绒毛的长度大致相同:因此可以在表面产生凹凸或花样图案),并且其内在性质基本上取决于构成3D织物的基体结构的纱线和/或长丝的内在性质。
如果绒毛与基体结构结构性地联结,则所述绒毛通常与构成该基体结构的所述(或某些所述)纱线和/或长丝同质。如果是附加的绒毛,则(从制作的角度看)不同质的绒毛可能更容易些。无论如何,功能型突出绒毛与所述基体结构机械连接并且与其“兼容”。
以非限制性的方式,本发明的3D织物的结构中、与基体结构机械相连的功能型突出绒毛,特别由天然绒毛组成,例如动物纤维(马毛、羊毛...)和植物纤维(椰子纤维、剑麻、棉花...)和/或人造纤维(粘胶纤维、玻璃纤维、金属纤维、橡胶纤维、碳纤维...),和/或合成绒毛,特别是聚酰胺、聚酯、聚乙烯、聚乙烯醇、腈纶(丙烯酸树脂)、芳族聚酰胺,或者是可以对覆盖层提供良好基底作用的所有其他合成材料。需要强调的是,所述绒毛可以是同质或不同质(上面的“和/或”)的。有利地,所述绒毛是同质的。有利地,涉及由聚酰胺和/或聚酯制成的绒毛。所述绒毛同样可以用腈纶纤维(构成其高分子链的主要是丙烯腈组成的单体)制成。
所涉及的绒毛可以完全由微纤维组成,或者由微纤维簇重聚而成。
所涉及的绒毛可以在其结构中含有杀菌剂、香水之类的活性剂。
在本发明的范围内,用性质(材质)不同的两种类型的功能型突出绒毛,可以设计出至少双功能的织物。
关于保养和/或清洁的覆盖层,该覆盖层覆盖了具有自由端的突出绒毛的至少其自由端(具有两个自由端的突出绒毛的至少自由端之一或至少两个自由端),对于所有涉及的绒毛,该覆盖层可以是一种材质,也可以是两种材质。因此,本发明的3D织物可以设计成多种变型:在其两面的至少一个的至少一部分表面上,相同材质或至少是两种不同材质的突出绒毛的至少一部分,被具有相同材质或至少两种不同材质的覆盖层所覆盖。尤其是获得了一些两面具有不同作用的双面产品,和具有至少两个不同区域的单面产品,当然,还有一些是具有相同作用(同样类型的绒毛,同样类型的覆盖层)的双面或单面产品。另外,绒毛的长短也可以改变。
为了更精确地表述适于改变绒毛本身机械作用的(改变其性质和/或强度)所述覆盖层的材质,所述覆盖层尤其可以选自:热塑性聚合物(或共聚物)(聚合物,至少两种聚合物的混合物,共聚物,至少两种共聚物的混合物,或至少一种聚合物和至少一种共聚物的混合物)覆盖层、胶乳覆盖层、热固性树脂覆盖层和金属覆盖层。
所述覆盖层的材质显然是根据所寻求的机械作用来选择的。根据所述机械作用,覆盖层可以被添加或不被添加。如被添加,则添加物可分布在其整体中和/或在其表面上。通常,添加物分布在整体中和表面上是有利的。所涉及的添加物可以是不同的类型;其可以特别由用于擦亮和/或打磨的添加物组成,以加强绒毛的内在机械作用。此外,覆盖层还可含有不影响绒毛机械作用的其它类型的添加物,如杀菌添加物、可以挥发香水的添加物...。
因此,如果所寻求的作用是擦亮和/或打磨的作用,可以采用一种用于弱化所涉及的绒毛的内在擦亮和/或打磨作用的覆盖层,或相反可以采用一种用于强化所涉及的绒毛的内在擦亮和/或打磨作用的覆盖层,甚至将该作用给予所涉及的绒毛;在后一个假设中,即强化或产生所述作用,可以对覆盖层施加或不施加添加物。有利地,在覆盖层的整体中和/或仅在其表面上施加用于擦亮和/或打磨的添加物。该覆盖层有利地在其整体中和表面上包含所述添加物。这样就能够在产品的使用过程中,使添加物发挥更长久的作用。
同样,如果所寻求的作用是粘附灰尘的作用,就可以采用粘性覆盖层...。
同样,还可以采用适于改善绒毛光滑度的覆盖层。
如上所述,被覆盖的绒毛可以在不同材质的本发明的3D织物上起作用。所述3D织物可以特别由无纺布、纺织物、针织物或例如簇绒产品这样的复合(混合)产品构成。有利地由针织物或簇绒产品构成。
如上所述,本发明的织物,适于以其自身构成性能良好的保养和/或清洁工具,或适于包括在具有复合结构的保养和/或清洁工具的合成结构中。这样的单一组成的(由一种织物构成)、或复合结构的(包括至少一种织物的)保养和/或清洁工具构成了本发明的第二目的(客体)。
在复合结构方面,有利地将本发明的至少一个3D织物与衬底联结。该衬底可以特别在尤其是聚氨酯(PU)的合成海绵、纤维素海绵以及(与本发明的织物不同的)织物中选择。所述衬底可因此而作为夹层材料夹在两个本发明的3D织物中间,与其两个主面联结;所述衬底通常与本发明的独一的3D织物在其主面之一上联结。根据有利的变型,本发明的保养和/或清洁工具的复合结构包括一种本发明的3D织物,该织物仅在其两个主面之一上具有与基体结构连接的功能型突出绒毛,所述3D织物通过其没有所述突出绒毛的另一个主面与衬底联结(所述另一个主面不包括与其基体结构连接的功能型突出绒毛;简单地说,其有利地不具有突出绒毛)。
现在讨论本发明的第三目的,所述三维织物(本发明的第一目的)的制造,以及保养和/或清洁工具(本发明的第二目的)的制造。
所述织物的制造方法包括:
-制造包括具有基本平行的两个主面的基体结构的三维织物,并且在所述两个主面的至少一个的至少一部分表面上,具有一个(或两个)自由端的突出绒毛与所述基体结构机械地连接;
-如果必要,可对所述三维织物进行适当的处理,以对所述突出绒毛的至少一部分的至少其自由端(其自由端之一或其自由端),覆盖用于保养和/或清洁的覆盖层,该覆盖层对于所有所述部分的突出绒毛而言是同质的或不同质的,以改变所述绒毛的内在机械作用;
-可能还包括加固(加强)所述织物。
这里涉及一种通过类比的方法,其每个阶段(步骤,工序)就其本身来说是已知的。
制造的第一阶段可以根据许多变型来进行。
可以直接获得具有与基体结构机械连接的突出绒毛的织物,更准确地说是具有与所述基体结构结构性联结的突出绒毛。因此,可以从起绒头的纱线(例如花式纱线和/或绳绒线(雪尼尔绒线)获得该织物。也可以直接制造毛皮类的3D织物。
所述织物的制造可以包括前期织物的改性阶段,以产生所述突出绒毛。因此,可以对表面进行机械处理(例如拉毛、磨毛),该处理确保对某些线的裁剪,还可以进行对绒线和/或浮纱的整平;还可以进行对编织和/或针织的3D结构的横向切割,该3D结构包括由绒毛的前体将其相互平行联结的两个毛面。
所述织物的制造可以包括基体结构的制作和绒毛与基体结构的机械联结。特别可采用簇绒产品。
为了形成不同长度的绒毛,本领域的技术人员可以改进上述某些工艺。例如,可以附加不同长度的绒毛(簇绒产品)、修整不同的长度、在具有轧制轧辊的机器上进行3D结构的横切...。后一种工艺可以获得具有轧制凹凸花纹的,特别是“鸡蛋包装盒”(boite a oeufs)式的产品。
无论该制造的第一阶段的实施的变型是什么,可以通过微纤维,或通过以后转变成微纤维的微纤维的丝线的前体...,来直接实施该制造。
织物的制造也可以通过覆盖有适当的保养和/或清洁的覆盖层的丝线来实现。如果突出绒毛由这样的丝线形成,则本发明的方法的第二阶段变得多余。
所述第二阶段与所涉及的织物的材质相适应,如果需要实施该第二阶段,则可以按照不同的变型来进行。覆盖层可以通过喷雾、涂覆(织物的化学整理,enduction)、浸渍、印刷(impression)或真空沉淀方式来形成。
第一阶段结束时,可以直接制造出具有突出绒毛的3D织物。该突出绒毛与基体结构机械地连接,由覆盖层覆盖,并且在第二阶段期间显现或改变所述覆盖层...。
由第一或第二阶段获得的本发明的3D织物,可以有利地通过典型的方式,特别通过粘连(融合)、缝纫和/或通过涂覆而被强化。
至于如上所述的保养和/或清洁工具的制造,其由如上所述的3D织物的制造所限定,或者包括将制造好的3D织物与基体联结的补充阶段。
在所述第二变型方面,获得所述保养和/或清洁工具要通过下列步骤:
-制造具有功能型突出绒毛的三维织物,该突出绒毛与所述织物的基体结构(在所述基体结构的两个主面之一上)机械地连接;
-将所述织物(通过其另一个主面)与衬底联结,该衬底尤其选自聚氨酯海绵、纤维素海绵和织物。
圆括弧中的内容指出一个有利的变型。根据该变型,绒毛只出现在一面上,而通过另一面进行联结。
所述联结可以使用本身已知的方式,例如通过胶水和/或通过缝纫。
应当指出,所述联结阶段有助于所涉及的3D织物的强度。这样,所述3D织物可以无强化地制作,并与衬底联结。这对于衬底而言是联结的、加强的。
具体实施方式
现在,通过下面三个非限制性的例子来说明本发明。
例1:(用于擦亮(抛光)的改性的绒毛)
本发明的产品如下实现:
-在适当的双杆拉雪尔(Rachel)机器上制作一个三维针织物,其形式是一个7毫米厚的织物,它具有通过20分特(dtex)聚酯单丝(单纤维)的“梁”连接的两个聚酯针织毛面。
-在该三维针织物的中间部分分成两个绒毛的竖起结构,所述绒毛是切成3毫米的20分特的长丝。
-将Craymul
Figure 051818001_0
1752硬胶乳(由克雷·瓦莱(Cray Valley)公司出售)和Synthomer7740软胶乳(由森索摩尔(Synthomer)公司出售)按25/75或50/50或75/25的比例混合的混合物喷雾在所述绒毛上,在120℃干燥,该施加量大约为每平方米100克(100g/m2)干胶乳。
改性的绒毛的密度为每平方厘米1600。
改性绒毛所获得的产品(功能型突出绒毛与基底针织物机械连接)具有改善的清洁特性,能够恢复先前有划痕的黑色板(PMMA)的亮度。
PMMA的黑色板经过200个来回的摩擦就有了划痕。使用光洁度计(Perthomer
Figure 051818001_2
)来测量所产生的划痕的深度。事实上,确定整体划痕的深度的算术平均粗糙度Ra(μm)。
亮度是通过黑色的塑料表面(PMMA)上反射的光线的百分比来测量的,根据下面的规程:
-将所述表面用砂纸划伤以获得10%的亮度(无划痕板的亮度为100%);
-将根据本发明的具有改性的绒毛的产品在该板上以每分钟500转、转25秒后,亮度增加了,并且指出了所述亮度增加的百分比。
所得到的结果如下面的表1所示。
表1
    对照例     例子1a     例子1b     例子1c
绒毛覆盖层     0     25/75软     50/50中度     75/25硬
亮度:增益(%)     1     32     33     30
划痕:Ra(μm)     0.32     0.40     0.18     0.09
无论覆盖层的硬度怎样,改性的绒毛产生了亮度。
所述覆盖层越硬,越能减小划痕的深度。
例2:(用于打磨的改性的绒毛)
根据本发明的产品如下实现:
-制作厚度大约15毫米的三维织物,该织物包括聚酯丝线织成的两个平行的毛面,其织物组织为每厘米19支经纱和每厘米14支纬纱,通过“梁”在其之间连接,该“梁”由3360/8纤度的聚酰胺丝线构成,该丝线按照每厘米十支以平行的两行按经纱的方向植入。
-将该三维织物一分为二,以获得具有420分特的7毫米绒毛的两个结构(所述两个结构的每一个的密度为每平方厘米1600长丝(绒毛)),
-通过喷雾,给所述绒毛涂一层打磨覆盖层。所述覆盖层是酚醛树脂和氧化铝(Al2O3)磨料添加物的混合物。
所述覆盖层按照每平方米150克(150g/m2)来施加。随后在170℃时干燥并使其成网状结构。
所获得的具有改性的绒毛的产品具有改善的清洁性能,尤其是可以按Taber(泰伯)磨蚀度来量化测定。
Taber磨蚀度是由与该产品旋转接触的铝制轮的物质损耗(m)测量来估计的。其物质损耗(m)是在N=200转和N=500转之后测得的(根据表达式K=1000×m/N,Taber磨蚀度按每1000转的物质损耗来表达)。
以本发明的产品测得的物质损耗大大高于以未改性的绒毛的结构所测量的物质损耗。
所获得的结果如下表II所示。
表II
磨蚀度(m/1000转)对照例例子2     K2005170     K5004140
例3:(用于除尘的改性的绒毛)
厚度2.5毫米的26支经纱和24支纬纱织成2×1斜纹的丙烯酸系丝绒(丙烯腈丝绒)类的织物具有2毫米的软绒毛簇。用喷雾的方式,用Primal
Figure 051818001_3
TR 904胶乳以每平方米10克(10g/m2)对所述绒毛进行喷涂。PrimalTR904胶乳由罗姆和哈斯(Rohm et Haas)公司出售。喷涂的胶乳在120℃被干燥。
如同下面的试验所显示的,如此改性的绒毛能够除尘。
在转鼓或滚筒里,直径53毫米和已知质量M的样本(试样)被置入500mg的(来自于CTTN Centre de teinture和Nettoyage de 69131 Ecully)标准化灰尘EN1269中,震动该转鼓90秒,从转鼓里取出样本。
清洁该转鼓,并且所述样本被再放回到转鼓里。将所述转鼓震动30秒,接着过秤。以g/m2为单位对样本表面的灰尘捕获能力(CR)进行评估。
本发明的产品捕获了每平方米29克(29g/m2)的灰尘,而未改性的绒毛的产品每平方米仅清除6克(6g/m2)灰尘。

Claims (29)

1.一种三维织物,包括具有两个大致平行的主面的基体结构,并且在所述两个主面的至少一个的至少一部分表面上,具有包括一个或两个自由端的突出绒毛,其特征在于,至少一部分所述突出绒毛:
-与所述基体结构机械地连接;以及
-当所述突出绒毛包括一个自由端时至少在该突出绒毛的该自由端上或者当所述突出绒毛包括两个自由端时至少在该突出绒毛的一个或全部两个自由端上,包括用于保养和/或清洁的覆盖层,该覆盖层对于所有所述至少一部分突出绒毛而言是相同的或不同的,改变了所述至少一部分突出绒毛的内在机械作用,所述至少一部分突出绒毛被视为是与所述基体结构机械连接的功能型突出绒毛。
2.根据权利要求1所述的织物,其特征在于仅在所述两个主面之一的至少一部分表面上具有所述突出绒毛。
3.根据权利要求1或2所述的织物,其特征在于,所有所述突出绒毛是与所述基体结构机械连接的功能型突出绒毛。
4.根据权利要求3所述的织物,其特征在于,与所述基体结构机械连接的所述功能型突出绒毛的至少一部分或其全部,与所述基体结构结构性联结。
5.根据权利要求3所述的织物,其特征在于,与所述基体结构机械连接的所述功能型突出绒毛的至少一部分或其全部,由附加的绒毛构成。
6.根据权利要求3所述的织物,其特征在于,与所述基体结构机械连接的所述功能型突出绒毛是天然的和/或人造的和/或合成的。
7.根据权利要求6所述的织物,其特征在于,与所述基体结构机械连接的所述功能型突出绒毛是聚酰胺和/或聚酯绒毛。
8.根据权利要求1或2所述的织物,其特征在于,所述覆盖层选自:热塑性聚合物或共聚物覆盖层、胶乳覆盖层、热固树脂覆盖层和金属覆盖层。
9.根据权利要求1或2所述的织物,其特征在于,所述覆盖层具有添加物,该添加物被添加在覆盖层的整体中和/或仅在其表面上。
10.根据权利要求9所述的织物,其特征在于,所述添加物为用于擦亮和/ 或打磨的添加物。
11.根据权利要求9所述的织物,其特征在于,所述添加物被添加在该覆盖层的整体中和表面上。
12.根据权利要求1或2所述的织物,其特征在于,所述织物由无纺布、针织物或复合产品构成。
13.根据权利要求12所述的织物,其特征在于,所述织物由簇绒产品构成。
14.根据权利要求12所述的织物,其特征在于,所述织物由针织物或簇绒产品构成。
15.一种用于保养和/或清洁的工具,其特征在于,该工具是由根据前面权利要求的任何一项的至少一种三维织物构成的,或者其复合结构中包括该三维织物。
16.根据权利要求15的用于保养和/或清洁的工具,其特征在于,所述复合结构包括至少一种与衬底联结的三维织物。
17.根据权利要求16的用于保养和/或清洁的工具,其特征在于,所述衬底选自合成海绵、纤维素海绵和织物。
18.根据权利要求16的用于保养和/或清洁的工具,其特征在于,所述复合结构包括这样的三维织物:其仅在所述基体结构的两个主面之一上包括与该基体结构连接的功能型突出绒毛,并且其通过不包括该突出绒毛的所述两个主面的另一个与所述衬底联结。
19.根据权利要求1到14的任何一项所述的三维织物的制造方法,其特征在于,该方法包括:
-制造包括基体结构的三维织物,该基体结构具有两个大致平行的主面,并且在所述两个主面的至少一个的至少一部分表面上,具有与所述基体结构机械连接的、包括有一个或两个自由端的功能型突出绒毛。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,该方法包括对所述三维织物进行适当的处理,以对至少一部分所述突出绒毛的至少其一个或全部两个自由端覆盖一层用于保养和/或清洁的覆盖层,该覆盖层的材质对于所有所述部分的突出绒毛而言是相同的或不同的,改变了所述绒毛的内在机械作用。 
21.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,该方法还包括加固所述织物的加固阶段。
22.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,具有与所述基体结构机械连接的突出绒毛的所述三维织物的制造方法包括:
a)使用本身包括突出绒毛的纱线;和/或
b)包括用以产生突出绒毛的织物的改性阶段;和/或
c)包括制造所述基体结构,然后将绒毛与其机械地连接。
23.根据权利要求19或22所述的方法,其特征在于,所述三维织物的制造使用由用于适当的保养和/或清洁的覆盖层所覆盖的纱线。
24.根据权利要求20所述的方法,其特征在于,所述适当处理包括至少一个以下阶段:喷雾、涂覆、浸渍、印刷或真空沉淀。
25.根据权利要求21所述的方法,其特征在于,所述加固阶段包括:进行粘连、缝纫或涂覆。
26.根据权利要求15或16所述的用于保养和/或清洁的工具的制造方法,其特征在于,该方法包括:
-根据权利要求19至25的任何一项的、具有功能型突出绒毛的三维织物的制造方法,所述突出绒毛与所述织物的基体结构机械地连接;
-将所述织物与衬底进行联结。
27.根据权利要求26所述的方法,其特征在于,所述突出绒毛与所述织物的基体结构在所述基体结构的两个主面之一上机械地连接。
28.根据权利要求27所述的方法,其特征在于,将所述织物通过另一个主面与衬底进行联结。
29.根据权利要求26所述的方法,其特征在于,所述衬底选自聚氨酯海绵、纤维素海绵和织物。 
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