CN1753732A - 液体喷射适配器及液体供给贮液器 - Google Patents
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Abstract
一种被连接至压缩气体供给装置例如空气枪等的喷嘴且利用压缩气体供给装置中的压缩气体喷射液体的液体喷射适配器。可被连接至压缩气体供给装置(100)的喷嘴(101)上的液体喷射适配器(2)包括以下构造,即可拆卸地连接至喷嘴(101)上接口(4),喷射液体的液体喷嘴部分(5),能够可拆卸地连接容纳液体的液体容器(3)的液体容器接口(6),连通接口(4)和液体喷嘴部分(5)的连通通路(7),和连通所述连通通路(7)和液体容器接口(6)的液体供给通路(8),所述液体供给通路在压缩气体在连通通路内流通时能够吸取液体容器(3)内的液体。
Description
技术领域
本发明涉及用于喷射多种液体,例如洗涤液、涂料、油漆溶液、发泡剂、防锈剂和锈黑化液(rust-blackening liquid),以及此外的多种油、多种水或水溶液的液体喷射器具。具体而言,本发明涉及一种液体喷射适配器,所述液体喷射适配器连接至空气枪等的压缩气体供给装置的喷嘴且利用其中的压缩气体喷射液体,并且涉及一种为该液体喷射适配器提供液体的液体供给贮液器。
背景技术
目前,在例如机械制造工厂、塑料成形工厂、汽车修理厂等工厂和工业设施中,内含多种液体的气溶胶容器得到了广泛的应用。尽管这种类型的气溶胶容器可以简单地进行液体喷射且具有良好的便携性非常便于使用,但是用过的气溶胶容器需要进行处理。另外,近来在处理气溶胶容器方面,探寻内容物的完全去除,从而在工厂等中对大量产生的用过的气溶胶容器进行处理成为一个问题。
因此,本发明提供一种作为可代替气溶胶容器的新型液体喷射器具的液体喷射器具,所述液体喷射器具连接至压缩气体供给装置例如空气枪等的喷嘴且利用其中的压缩气体喷射液体。
在现有技术中,公开了一种由用于喷涂用喷枪的涂料容器的树脂性折皱容器构成的密封的喷枪(日本专利申请特开平11-28394)作为该种类型的液体喷射器具;然而,其构造与本发明的液体喷射器具不同。
发明内容
本发明针对一种不管作业类型而被安装在多个工厂、工业设施等,例如塑料成形工厂和汽车修理厂,中的空气枪等的压缩气体供给装置,并且开发了一种液体喷射器具,所述液体喷射器具直接利用了现有的压缩气体供给装置从而简单地喷射多种液体。
也就是说,本发明的液体喷射器具设有连接至压缩气体供给装置例如空气枪等的喷嘴且利用其中的压缩气体喷射液体的液体喷射适配器和为该液体喷射适配器提供液体的液体供给贮液器。
上述液体喷射适配器的特征在于,设置了能够可拆卸地连接到压缩气体供给装置的喷嘴上的接口,喷射液体的液体喷射喷口,能够可拆卸地连结容纳液体的液体供给贮液器的贮液器连结口,连通接口和液体喷射喷口的连通通路,和连通所述连通通路和贮液器连结口的液体供给通路,所述液体供给通路在压缩气体在连通通路内流动时能够吸取液体供给贮液器内的液体。
上述液体供给贮液器(也可被称作“贮液器”)设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器部分和一个连结口/液体供给口,并且其特征在于,提供一种构造,其中当贮液器部分内部通过连结口/液体供给口进行抽吸时,内部液体自连结口/液体供给口送出,而贮液器部分收缩。
由于本发明的液体喷射器具设有上述构造,因此通过连接到已经被安装在大多数工厂和工业设施中的空气枪等的压缩气体供给装置的喷嘴上,所述液体喷射器能够简单地喷射多种液体并且可被极廉价和简便地使用。另外,若液体被供给至贮液器,那么它可被永久使用。此外,通过更换贮液器还有可能喷射不同的液体,同时可以解决气溶胶容器的处理问题。此外,由于使用来自压缩气体供给装置例如空气枪的压缩气体,因此与气溶胶容器相比,本发明的液体喷射器具可被用于更广的应用范围,例如本发明的液体喷射器具能够比气溶胶容器更强劲地喷射液体。
注意到在本发明中,“压缩气体供给装置”旨在包括供给压缩气体的各种任何设备或工具(还可被称作“压缩气体供给设备或工具”),例如压缩机、泵、空气枪、和喷枪,并且其“喷嘴”为喷射由压缩气体供给设备或工具供给的压缩气体的喷射工具的前端部,例如空气枪等的喷嘴等。
“空气枪”为一种喷射来自压缩机等的压缩空气的喷射工具,“空气枪”通常设有握持部、触发器、喷嘴、空气接头等,并且被布置以使压缩空气从空气接头被送入,且通过操作触发器使压缩空气从喷嘴喷出。设有连接至含有液体如涂料或连接至软管的接头的所谓的喷枪通过吹出压缩空气喷射来自喷嘴的液体使液体如涂料雾化,所述喷枪也是一种类型的空气枪;而在本实例中,必须设有一种仅允许压缩空气通过等开关阀从喷嘴喷出的结构。
在本发明中,“液体”包括在各种应用中所使用的多种液体,而不考虑其形式,例如洗涤液、涂料、油漆溶液、发泡剂、防锈剂和锈黑化液,以及此外的多种油、多种水或水溶液。
“能够(可拆卸地)连接到压缩气体供给装置的喷嘴上”包括所有可进行连结而不发生压缩气体泄漏的连接结构,并且另外例如包括可通过螺纹连接的结构和通过配件连接的结构,以及例如通过将压缩气体供给装置的喷嘴压靠在接口上使得压缩气体不会漏出而进行连接的结构等。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的被分解为适配器主体和贮液器的液体喷射适配器实例的侧视图,图中还示出了空气枪;
图2是图1所示适配器主体的横断面视图;
图3是示出了适配器主体相关部分的放大横断面视图,图中示出了连通通路的小直径通路的一个变型例;
图4是为了说明液体供给通路与连通通路的连结位置而示出了压缩气体在连通通路内的流动的横断面视图以及适配器主体相关部分的放大横断面视图;
图5是示出了适配器主体相关部分的放大横断面视图,图中示出了连结液体供给通路的一个变型例;
图6是图1所示贮液器的侧视图;
图7是说明图6所示贮液器的作用的侧视图;
图8是示出一种使用根据本发明的一个实施例所述的液体喷射适配器实例的方法的局部横断面侧视图;
图9是示出了处于分解状态的根据本发明的液体供给贮液器的一个实例、液体喷射适配器的一个实例、和作为压缩气体供给装置的一个实例的空气枪的侧视图;
图10是示出了处于分解状态的液体供给贮液器和液体喷射适配器连结部分的相关部分的放大横断面视图;
图11是示出了处于组装好状态的液体供给贮液器和液体喷射适配器连结部分的相关部分的放大横断面视图;
图12是示出了处于分解状态的液体供给贮液器的连结口/液体供给口的构成例的相关部分的放大横断面视图;
图13是示出了处于分解状态的液体供给贮液器的连结口/液体供给口的构成例的相关部分的放大透视图;
图14是示出了处于使用状态的图9中所示液体供给贮液器和液体喷射适配器的局部横断面视图;
图15是液体供给贮液器的一个变型例的侧视图;
图16是图15所示液体供给贮液器的顶视图;
图17是图15所示液体供给贮液器处于使用状态的一个实例的侧视图;
图18是示出了根据本发明的液体喷射适配器的一个实例的横断面视图;
图19是示出了处于分解状态的本发明人研发的且在提交本申请时未被公开的液体供给贮液器和液体喷射适配器的一个实例,和作为压缩气体供给装置的一个实例的空气枪的侧视图;
图20是示出了贮液器的一个变型例的横断面视图;
图21是图20所示的贮液器和液体喷射适配器的连结结构的局部横断面侧视图;
图22是示出了贮液器的一个变型例的横断面视图;
图23是图22所示贮液器处于使用状态的一个实例的横断面视图;
图24是图23所示贮液器的一个构成例的横断面视图;
图25示出了作为本发明的液体喷射适配器的另一构成例的构成元件,即液体喷射适配器的正视图、左右侧视图、顶视图和仰视图;
图26是沿图25中线A-A的横断面视图;
图27是示出了作为本发明的液体喷射适配器的另一构成例的构成元件,即贮液器的一半表面的横断面外视图;和
图28是当图27所示贮液器安装到图25所示的液体喷射适配器上时连结部分的放大横断面视图。
具体实施方式
下面,对本发明的实施例进行描述;然而,本发明不受所述实施例的限制。
本发明的液体喷射器具包括液体喷射适配器和液体供给贮液器,其均可按照下面所述方式形成。
液体喷射适配器
如上面所述的本发明的液体喷射适配器设有能够可拆卸地连接到压缩气体供给装置的喷嘴上的接口,喷射液体的液体喷射喷口,能够可拆卸地连结容纳液体的液体供给贮液器的贮液器连结口,连通接口和液体喷射喷口的连通通路,和连通所述连通通路和贮液器连结口的液体供给通路。
在以上构造中,“连通通路和液体供给通路”优选具有以下构造,其中当压缩气体在连通通路内流动时,贮液器内的液体通过液体供给通路被吸入连通通路中。例如其具体结构可任意成形出,所述构造使得阶梯部分被设置在连通通路的中间部分上,阶梯部分的接口侧为小直径通路,阶梯部分的液体喷射喷口侧为直径大于小直径通路的大直径通路,并且液体供给通路在大直径通路内的阶梯部分附近形成连通。利用这种结构,通过使压缩空气在连通通路内流动,允许液体从液体喷射喷口中喷射出,贮液器内的液体通过液体供给通路可被吸入连通通路中。
注意到,在这种情况下,如下面所述的阶梯部分附近意味着一个范围,使得当流动通过小直径通路的压缩气体进入大直径通路中并且进行扩散时,该扩散产生负压。
可调节喷射量、喷射形状等的喷射调节工具可被连接至具有上述构造的所述液体喷射适配器的所述液体喷射喷口。由于可使用喷射调节工具对喷射量、喷射形状等进行调节,因此,其更加易于使用,从而进一步扩大了其应用范围。
此外,可设置能够通断所述液体供给通路的选择开关,并且如果设置了这种选择开关,那么就可以自由转换液体和高压气体的喷射,从而进一步增强了其可使用性。
液体供给贮液器
液体供给贮液器(还被称作“贮液器”)被连结至设有上述构造的液体喷射适配器的贮液器连结口。虽然不特别对其结构进行限制,但是例如优选的是那些设有一种构造的液体供给贮液器结构,其中设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器部分和一个连结口/液体供给口(也可被称作“连结口”),且当贮液器部分内部从所述连结口进行抽吸时,内部液体自连结口送出,而贮液器部分收缩。
若贮液器设有这种构造,那么可简单地通过连结至液体喷射适配器的贮液器连结口并使压缩气体从压缩气体供给装置流入该连通通路,所容纳的液体通过液体喷射适配器的连通通路从液体喷射喷口喷射出。此外,由于该结构使得在进行吸取时贮液器主体收缩,因此贮液器主体不需要设有气孔;因此,以任何角度使用贮液器时,可以同样地喷射液体,这样就可以不用倒置而使用贮液器。
在设有上述构造的贮液器中,优选地,所述连结口的开口是可打开闭塞的。
若内装有液体的贮液器被带来带去,由于贮液器部分是可膨胀可收缩的,因此存在贮液器部分收缩,同时液体从连结口中漏出的可能性。另外,在将贮液器连结至液体供给适配器时,除非十分小心地进行操作,否则存在贮液器部分收缩,同时液体从连结口中漏出的可能性。因此,如果如上所述连结口的开口是可打开闭塞的,那么由于连结口的开口在通常状态下是闭塞的,因此即便是贮液器部分收缩,液体也不会发生泄漏,同时通过根据需要打开堵塞,液体可被供给至液体供给适配器。同时还可以防止液体的挥发。另外,在所述连结口的开口闭塞的状态下,例如如果贮液器被连结至液体供给适配器,且压缩气体从空气枪中喷射出,那么仅使压缩气体流动通过液体供给适配器中连通通路和液体供给通路的内部就成为可能,从而使连通通路和液体供给通路的内部被洗净。
没有对用于可打开地闭塞所述连结口的开口的结构进行特别的限制。例如,可通过关闭塑料片、膜等(即通过覆盖一个较薄的部件)可打开地闭塞所述开口。在这种情况下,虽然塑料片、膜等可与贮液器一体成形,但是所述构造还可以是覆盖所述开口的塑料片、膜等的分开的本体。
另外,所述连结口还可以这样一种方式构成,即所述连结口能够可拆卸地附接一个其顶面被成形可打开的罩体,例如一种罩体,其顶面厚度较薄被成形可打开,且所述连结口的开口可通过戴上该罩体而被可打开地闭塞。然而,由于该构造必须能够使得在该罩体已磨损时贮液器可与液体喷射适配器的贮液器连结口相连结,因此有必要提供一种与液体喷射适配器的贮液器连结口相连结的结构,例如在所述罩体的外周面上设置螺旋部分。
如果如前面所述,该构造使得成形具有可打开的顶面的罩体受到磨损,那么由于可通过更换罩体重新形成所述开口的闭塞,因此贮液器的主体可被重复使用。另外,当所述使用具有上述洗净适配器内部的目的时,由于所需要的是磨损所述罩体,因此是极其简单的。
注意到,尽管具有这种构造的贮液器还可通过与设有贮液器连结口的液体喷射适配器相连结而被使用,所述贮液器连结口不具有用于打开贮液器上的连结口的闭塞的装置,但是从防止在连结时发生泄漏的观点来看,与设有用于打开贮液器上的连结口的闭塞的装置的液体喷射适配器相连结是优选的。具体而言,优选的是一种液体喷射适配器,其中所述贮液器连结口内设有前尖状管形突出部,所述突出部的内部具有液体供给通路。在这种情况下,管形突出部优选设置在连结凹部内。
如果本发明的贮液器被连结至设有这种构造的液体喷射适配器的贮液器连结口,那么由于所述贮液器的连结口直至连结时都是闭塞的,因此液体不会泄漏出来;此外,由于可通过在连结时用管形突出部撕破而打开贮液器连结口的闭塞,因此提供了液体向液体喷射适配器的供给可能。
实例
下面,根据附图对本发明的实施例进行描述,然而,本发明不限于这些实施例。
[实施例1]
如图1所示,根据本发明的一个实施例的液体喷射器具1是一种可被连接到空气枪100的喷嘴101上且设有液体喷射适配器2和贮液器3的器具。
图2所示的液体喷射适配器2设有能够被可拆卸地连接到空气枪100的喷嘴101上的接口4,喷射液体的液体喷射喷口5,能够可拆卸地连结贮液器3的贮液器连结口6,连通所述接口4和所述液体喷射喷口5的连通通路7,和连通所述连通通路7和所述贮液器连结口6的液体供给通路8。
构成液体喷射适配器2的主体的适配器主体部分2A的材料不受特别的限制且例如可由合成树脂如热塑性树脂和热固性树脂、或金属、橡胶、弹性体(具有一定弹性的树脂)等制成。
还有可能由合成树脂、金属等一体模制成形;然而,对一体模制成形没有限制。在当前实施例的情况下,合成树脂被注射成形,并且在厚壁棱柱主体部分2A中,接口4、液体喷射喷口5、贮液器连结口6、连通通路7、和液体供给通路8被模制成一体。然而,接口4、液体喷射喷口5、贮液器连结口6、连通通路7、和液体供给通路8中的一个或两个或多个可由不同于主体部分2A的材料形成,并且随后可被固定到主体部分2A上以形成一体。
注意到,主体部分2A的形状是任意的,且可成形出矩形、圆柱形、大体上的锥形、矩形管形、圆管形或任何其它形状。
接口4被成形,使得接口4以可拆卸且能够保持气密性的方式可连结至空气枪100的喷嘴101。例如,在当前实施例的情况下,通过设置突出于主体部分2A的突出部2a,在突出部2a的外周面上成形出能够螺合到设置在喷嘴101的内周面中的螺纹部分上的螺纹部分4a,同时在突出部2a内设置一个与连通通路7相连通的开口4b,从而构造出接口4。
如图2所示,液体喷射喷口5可具有以连通通路7(具体而言,如下面所述的大直径通路7B)的尺寸直接打开或者可以与之不同的尺寸任意成形出的结构。例如,其可通过根据喷射液体的形状适当改变其开口的形状和尺寸而成形。另外,还可以设置允许随意打开和闭塞开口的隔膜机构,以使得能够对喷射量、喷射形状等进行调节。另外,它可被成形以例如通过在所述开口等的内周面或外周面上形成螺纹部分而与能够调节喷射量、喷射形状等的喷射调节工具、和其它适配器相连接。
通过在主体部分2A的底面上设置突出部2b,在突出部2b内设置可插入连结口14的凹部6a,并且在凹部6a的内周面上设置能够螺合到连结口14的螺纹部分上的螺纹部分,贮液器连结口6可被刻痕。然而,可采用能够可拆卸地连结到贮液器3的连结口14上同时保持气密性的任何连结结构。它可通过在凹部6a内埋设在内周面上设有螺纹部分的罩体而成形。
连通通路7成形作为连通所述接口4和所述液体喷射喷口5的中空的空间。具体而言,如图2所示,连通通路7通过在中间部分处设置阶梯部分7C而成形出,所述阶梯部分7C的接口4侧为包含具有更小直径的中空空间的小直径通路7A,且所述阶梯部分7C的液体喷射喷口5侧为包含具有更大直径的中空空间的大直径通路7B。
在这种情况下,阶梯部分7C的尺寸,即小直径通路7A和大直径通路7B之间的直径差优选约为5毫米或更大。
如图3所示,小直径通路7A可通过自接口4的开口4b渐渐变狭成小直径而成形出。
液体供给通路8被构造,使得液体供给通路8连通连通通路7和大致垂直于所述连通通路7的贮液器连结口6。具体而言,所述液体供给通路8在所述大直径通路7B内的所述阶梯部分7C附近形成连通,并且当压缩气体在连通通路7内流动时,液体供给通路8内产生负压,并且贮液器3内的液体可被吸出。
注意到,在本实施例的情况下,以阶梯部分7C的阶梯表面和液体供给通路8接口4侧上的内周面被冲洗的方式,并且在如图4所示的阶梯部分7C附近范围(图中粗线部分X)内形成连通。也就是说,当流动通过小直径通路7A的压缩气体进入大直径通路7B并且立即扩散时,该扩散线S的内部角落区域(虚线部分)为压力变为负的范围,并且若液体供给通路8在该附近范围(图中粗线部分X)内形成连通,那么在压缩气体在连通通路7内流动时液体供给通路8内的压力变为负压,并且贮液器3内的液体可被吸出。
在这种情况下,假设扩散线S的角度α为45度,那么该附近范围(图中粗线部分X)可被设定成比扩散线S与大直径通路7B的内周面相交的位置更接近阶梯部分7C的部分。
换句话说,为了按照如下方式成形出适配器主体部分2A,即当压缩气体流动通过连通通路7时,贮液器3内的液体被吸入连通通路7中,下面一种构造是足够的,其中连通通路7的直径通过阶梯部分7C被做得比液体喷射喷口5侧更大,而液体供给通路8被连结在具有扩大的直径的连通通路7的大直径通路7B内的阶梯部分7C的附近。
在这种情况下,液体供给通路8与连通通路7相交的交角不受特别的限制,并且还有可能如前述实施例中大致垂直地或以任意角度倾斜地形成交叉。
液体供给通路8的直径尺寸优选被设计为足够用以吸出贮液器3内的液体的适当尺寸。一般来说,例如当大直径通路7B的直径大致为4毫米时,液体供给通路8的内径优选大致为1.5毫米。然而,所述直径尺寸并不限于此。
此外,如图5所示,液体供给通路8还可通过在主体部分2A中穿孔并将管构件9推入所述孔内而成形出,在这种情况下,液体供给通路8还可成形,使得管构件9的末端在贮液器连结口6内突出,并且当贮液器3的连结口14被连结至贮液器连结口6时,管构件9的末端透入连结口14。
如图6所示,贮液器3通过能够保持液体并且可膨胀可收缩的贮液器主体11被构造而成。
贮液器主体11由合成树脂制成并由被成形为能缩进的折皱形状的本体部分12、突出于本体部分12之上的圆管部分13、和成形于圆管部分13的上端部处的连结部分14构造而成,并且能够被可拆卸地连结至贮液器连结口6。
连结部分14成形以可螺合到贮液器连结口6的螺纹部分6b上。
这种贮液器3,当被连结到贮液器连结口6上时,本体部分12内的状态为密封状态,但是由于它是可膨胀可收缩的,因此在贮液器主体11内含有液体的状态下从连结部分14进行吸取时,内部液体从连结部分14的口部流出,同时贮液器主体11的本体部分12收缩,如图7所示。
此外,尽管未示出,但是由于贮液器3没有气孔,因此贮液器3能够为液体喷射适配器2均匀地提供液体,其能够在360°内任意角度条件下使用,例如即便是在图7倒置的条件下也能够使用。
注意到,利用带有可拆卸的罩的连结部分14的这样一种构造,在未被使用时,贮液器3还可被用作液体储存容器。
下面,对一种使用液体喷射器具1的方法进行说明。
通过将连结部分14连结到液体喷射适配器2的贮液器连结口6上,从而将内装液体的贮液器3安装到液体喷射适配器2上,从而组装好液体喷射器具1。
然后,如图8所示,在接口4连接到空气枪100的喷嘴101上时,准备进行喷射。
此后,通过操作空气枪100的触发器102,压缩气体(压缩空气)可从喷嘴101中喷射出。在这种情况下,压缩气体流动通过连通通路7并且从液体喷射喷口5中吹出,同时吸取贮液器3内的液体,从而使液体从液体喷射喷口5中喷出。
按照这种方式,通过使用本发明的液体喷射器具1,使用已被安装在工厂和其它工业设施等中的压缩气体供给设备或工具例如空气枪,而不需要新装利用压力发射液体的设备,液体可被连续地喷射出;此外,在360°内任意角度条件下,即便是在倒置条件下,液体可被均匀地喷射。
[实施例2]
液体喷射器具的实施例2由液体喷射适配器20和贮液器31构造成,如图9所示。
液体供给贮液器
贮液器31被构造成设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器部分32和一个连结口/液体供给口33(也可被称作“连结口”),且当贮液器部分32内部从所述连结口33进行抽吸时,内部液体自连结口33送出,而贮液器部分32收缩。
贮液器31可由合成树脂制成,且满足能够根据内装液体的种类适当地选择合成树脂的种类,而不存在任何限制;然而,优选的是可提供一定程度的形状保持性的贮液器部分32。例如,聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等可考虑作为优选实施例。
贮液器部分32具有在包括顶面32a和底面32b的圆柱形本体的侧面上设有折皱部分34的构造,所述折皱部分34具有一种构造,其中包括被夹在谷折部之间的山折部的突出部分(换言之,“褶痕”)36的两个或更多(即多个阶梯:在图中示出了五个阶梯)阶梯沿上-下方向(即连接连结口33和底面32b的方向)连续设置。
每个突出部分36使得呈三角形形状向外突出的山折部(即,自贮液器部分32的中心垂直于上-下方向而朝向外的方向)在上-下方向上打开闭合,并且整个贮液器部分32在上-下方向上延伸和收缩。
然而,优选使得即使内装有液体时,所述折皱部分34也不在上-下方向上延伸的设有折皱部分34的形状保持程度。
如图10所示,连结口33被构造,使得圆管部分35从贮液器部分32的顶面32b中突出,并且该圆管部分35的顶面的厚度减薄以形成可打开的闭塞部40。
虽然闭塞部40可与贮液器部分32等一体模制成形,使得该厚度变薄,但是它还可由覆盖所述开口的塑料片、膜等的分开的本体构造成。
优选地,如图12所示,一方面,通过使圆管部分41从贮液器部分32的顶面32b中突出并且在圆管部分41的外周面上设置螺纹部分41a,且另一方面,通过制备出作为一个从其中分离本体的罩的圆柱形罩体43,所述罩体43能够被可拆卸地安装在圆管部分41外面且其顶面42成形具有较薄的厚度,并且通过将该罩体43安装到上述圆管部分41上,构造连结口33。
在这种情况下,优选的是所述罩体43在其内周面上设有螺纹部分43a,其可与上述圆管部分41的螺纹部分41a相螺合,所述罩体43在其外周面上还设有螺纹部分43b。
注意到,罩体43的顶面42可与周部等一体模制成形,使得仅顶面42的厚度是薄的,它还可被构造,使得与罩体43分离的本体的塑料片、膜等44覆盖所述罩体43的开口43c,如图13所示。
如图15-17所示,在构造成褶皱部分34的多个突出部36中的位于最底部位置的突出部36A可具有一个部分,具体而言,一个沿径向向外突出以提供突出部37的环绕边缘部分。这样,当自顶面进行观察时,突出部37可成形为三角形、圆弧形、正方形和其它任何形状。
若突出部37可以这种方式被设置到突出部36A上,如图17所示,那么通过突出部37足够大的中间部分,内部剩留的液体可易于被除去,从而允许贮液器31在液体已完全排出的情况下进行处理。
注意到,对于切除突出部37来说,尽管使用剪刀、刀具等足以进行切除,但是预先形成切割线38使得更加易于进行切割。例如,可以在较薄厚度的地方形成切割线38以使得更加易于进行切割。
另外,可完全切去突出部37的尖端,如图17所示;然而,还可以切缺一定程度,使得液体被排除,而不将其完全切去。
液体喷射适配器
液体喷射适配器20设有能够被可拆卸地连接到空气枪100的喷嘴101上的接口21,喷射液体的液体喷射喷口22,能够可拆卸地连结贮液器31的贮液器连结口23,连通所述接口21和所述液体喷射喷口22的连通通路24,和连通所述连通通路24和所述贮液器连结口23的液体供给通路25,如图9和图18所示。
构成液体喷射适配器20的主体的适配器主体部分20的材料不受特别的限制且例如可由合成树脂如热塑性树脂和热固性树脂、或金属、橡胶、弹性体(具有一定弹性的树脂)等制成。
还有可能由合成树脂、金属等一体模制成形;然而,对一体模制成形没有限制。
接口21被成形,使得接口21以可拆卸且能够保持气密性的方式可连结至空气枪100的喷嘴101。例如,在当前实施例的情况下,通过为适配器主体部分20设置圆管形突出部21a,在突出部21a的外周面上成形出能够螺合到设置在喷嘴101的内周面中的螺纹部分上的螺纹部分21b,同时在突出部21a内设置一个与连通通路24相连通的开口21c,从而构造出接口21。
然而,如果接口21能够以可拆卸且能够保持气密性的方式可连结至空气枪100的喷嘴101,那么可任意形成其连接结构。例如,虽然未示出,还可具有一种构造,其中喷嘴接触开口设有渐缩的表面,所述表面自连通通路24的开口末端24向外连续打开,以允许空气枪100的末端(喷嘴101)在大致气密的条件下接触渐缩的表面。
液体喷射喷口22可具有以连通通路24(具体而言,如下面所述的大直径通路24B)的尺寸直接打开或者可以与之不同的尺寸任意成形出的结构。例如,其可通过根据喷射液体的形状适当改变其开口的形状和尺寸而成形。另外,还可以设置允许随意打开和闭塞开口的隔膜机构,以使得能够对喷射量、喷射形状等进行调节。另外,它可被成形以例如通过在所述开口等的内周面或外周面上形成螺纹部分而与能够调节喷射量、喷射形状等的喷射调节工具、和其它适配器相连接。
通过在适配器主体20A的底面上设置突出部23a,设置在突出部23a内向下打开的连结凹部23b,并且在该连结凹部23b的内周面上设置螺纹部分23c,设置贮液器连结口23,如图10和图18所示。
管形突出部26具有成形为渐缩(前尖形状)的末端26a,从而允许贮液器31的连结口33的闭塞部40被穿透通过内部液体供给通路25和在末端26a处的开口。
连通通路24成形作为连通所述接口21和所述液体喷射喷口22的中空的空间。具体而言,如图10和图18所示,连通通路24通过在中间部分处设置阶梯部分24C而成形出,所述阶梯部分24C的接口21侧为包含具有更小直径的中空空间的小直径通路24A,且所述阶梯部分24C的液体喷射喷口22侧为包含具有更大直径的中空空间的大直径通路24B。
在这种情况下,阶梯部分24C的尺寸,即小直径通路24A和大直径通路24B之间的直径差优选约为5毫米或更大。
注意到,小直径通路24A可通过自接口21的开口21c渐渐变狭成小直径而成形出。
液体供给通路25被构造,使得液体供给通路25连通连通通路24和大致垂直于所述连通通路24的贮液器连结口23。具体而言,所述液体供给通路25在所述大直径通路24B内的所述阶梯部分24C附近形成连通,并且当压缩气体在连通通路24内流动时,液体供给通路25内产生负压,并且贮液器31内的液体可被吸出。
注意到,在图中所示的情况下,以阶梯部分24C的阶梯表面和液体供给通路25接口21侧上的内周面被冲洗的方式,并且即便不被冲洗而在阶梯部分24C附近范围内形成连通。也就是说,当流动通过小直径通路24A的压缩气体进入大直径通路24B并且立即扩散时,若液体供给通路25在阶梯部分24C的内部角落区域中的压力变为负的范围(前述附近范围)内形成连通,那么在压缩气体在连通通路24内流动时液体供给通路25内的压力变为负压,以允许贮液器31内的液体可被吸出。
换句话说,为了按照如下方式成形出适配器主体部分2A,即当压缩气体流动通过连通通路24时,贮液器31内的液体被吸入连通通路24中,下面一种构造是足够的,其中连通通路24的直径通过阶梯部分24C被做得比液体喷射喷口22侧更大,而液体供给通路25被连结在具有扩大的直径的连通通路24的大直径通路24B内的阶梯部分24C的附近。
在这种情况下,液体供给通路25与连通通路24相交的交角不受特别的限制,并且还有可能如本实施例中大致垂直地或以任意角度倾斜地形成交叉。
液体供给通路25的直径尺寸优选被设计为足够用以吸出贮液器31内的液体的适当尺寸。一般来说,例如当大直径通路24B的直径大致为4毫米时,液体供给通路25的内径优选大致为1.5毫米。然而,所述直径尺寸并不限于此。
使用方法
下面,对一种将贮液器31安装到液体喷射适配器20上的以便使用的方法进行说明。
贮液器31的贮液器部分32的内部预先充有所需液体A,并且连结口33的开口可打开地覆盖有闭塞部40。
这样,为了在闭塞部40与贮液器部分32等一体模制成形的情况下注入液体,例如在贮液器部分32上的适当部位处开一个注入小孔,由此注入液体,且此后关闭所述小孔,就足以了。
另外,在使用作为进行分开本体的塑料片、膜等进行覆盖时,它足以在充注液体后用塑料片、膜等覆盖住连结口33的开口。
此外,在附接有罩体43的构造中,在充注满液体后足以附接所述罩体43。
以这种方式容纳液体A的贮液器31被连结至液体喷射适配器20的贮液器连结口23,如图10和11所示。这样,根据需要在贮液器连结口23的连结凹部23b放置填料,且连结口33的圆管部分35被插入连结凹部23b中并被扭入,同时螺合螺纹部分23c和螺纹部分33a。在这一过程中,管形突出部26的末端穿透闭塞部40以打开闭塞部40,并且管形突出部26的末端透入贮液器部分32。通过进一步将连结口33的圆管部分35扭入贮液器连结口23的连结凹部23b至一预定位置,贮液器31的连结口33与液体喷射适配器20的贮液器连结口23可以保持气密状态的方式相连结。
通过按照这种方式将贮液器31连结到液体喷射适配器20上,由于贮液器31的连结口33与液体喷射适配器20的贮液器连结口23在将连结口33的圆管部分35插入贮液器连结口23的连结凹部23b中且螺纹部分33a开始螺合在一起的过程中可紧密接触相连,即便是闭塞部40随后被打开,也不会发生液体的泄漏。
然后,如图14所示,在空气枪100的喷嘴101被连接到液体喷射适配器20的连结口21上时,开始进行喷射。
此后,如图14所示,通过操作空气枪100的触发器102并且从喷嘴101中喷射出压缩气体(压缩空气),压缩气体可流动通过连通通路24内部并且从液体喷射喷口22中吹出,同时流动通过连通通路24的压缩气体抽吸贮液器31的内部。此刻,由于贮液器31的贮液器部分32的内部处于密封状态,因此当从连结口33进行抽吸时,贮液器部分32收缩,而内部液体A从连结口33流出流至液体供给通路25(还可表达为:内部液体从连结口33流出,而贮液器部分32收缩)并且可通过连通通路24(大直径通路24B)与压缩气体(压缩空气)一起从液体喷射喷口22中吹出。
由于贮液器31和液体喷射适配器20的作用方式如上所述,因此使用已被安装在工厂和其它工业设施等中的压缩气体供给设备或工具例如空气枪,液体可被连续地喷射出。由于贮液器31的内部处于密封状态,因此不用倒置就可以使用,并且在360°内任意角度条件下,液体可通过空气枪和液体喷射适配器20被均匀地喷射。
此外,显然在未连结至液体喷射适配器20和连结至液体喷射适配器20时,还有可能防止贮液器31内部的液体发生泄漏。
注意到,有能力适当地成形出与液体喷射适配器20的连结部分相关的连结口33和罩体43;例如,若液体喷射适配器20的贮液器连结口在外周面上设有螺纹部分,那么连结口33必须在内周面上设有能够连接到其上的螺纹部分。为此目的,例如,有能力构造出在内周面上设有螺纹部分的罩体43,以便被安装到圆管部分41内。
此外,在贮液器31的连结口和液体喷射适配器20的连结部分之间的连结结构不限于上述螺纹装配结构;例如,还可以采用配合装配结构或其它连结结构。
尽管图中未示出,但是在构造成褶皱部分34的多个突出部36中的位于最底部位置的突出部36A的底面上设置一个孔并且构造所述孔以能够可打开地闭塞,通过打开这个孔,在使用后剩留在贮液器部分内的液体还可易于被去除。
另外,若构造成褶皱部分34的突出部36的个数为两个阶梯或一个阶梯,那么在褶皱部分34收缩时,内部体积可很小,允许在使用后剩留在贮液器部分内的液体的量很少。
另外,还可能附接能够保持褶皱部分34的收缩状态的保持器构件。例如,一方面通过在贮液器部分32的底面32b处固定保持器构件的一个末端,另一方面通过在贮液器部分32的顶面32a处或圆形管部分35处成形出锁定固定保持器构件的另一末端的锁定部分,并且将保持器构件的另一末端锁定到锁定部分上使褶皱部分34处于收缩最大的状态,能够保持褶皱部分34的收缩最大状态的构造是有可能的。
这样,保持器构件可具有线形、带形、条带形或任何其它形状。锁定部分的这种结构还可以任何方式成形出,例如用以卷绕保持器构件的结构、用以钩住吊钩部分的结构、用钮扣进行紧固的结构、用柔软紧固件进行紧固的结构等。
另外,与以上相反,保持器部分的一个末端可被固定到贮液器部分32的顶面上或被固定到圆形管部分35上并在底面32b上成形出锁定部分。
另外,如图20所示,还有可能存在一种构造,其中用于进行连结的螺纹部分38a被设置在连结口的圆形管部分35内周部分处以用作连结口38,并且设置自该连结口38的上缘部分38b呈漏斗形向上连续延伸的液体接收部分39。
在本实施例中,液体喷射适配器20的贮液器连结口23必须通过在适配器主体20A的底面上设置突出部26而成形出,通过所述突出部26,液体供给通路25穿过并且可被插入圆形管部分35中,在突出部26的外周面上设置螺纹部分27,以允许贮液器连结口23和连结口38相连结,如图21所示。
采用这种构造,由于液体接收部分39刚好起到漏斗的作用,因此液体可被直接倒入贮液器部分32中,而不会溢出。从而,由于贮液器部分32内的液体不足,因此贮液器31可暂时与液体喷射适配器20分开,且液体可容易地被倒入贮液器部分32中,贮液器31可易于重复使用。
注意到,这种在连结口内设置了用于进行连结的螺纹部分38a,同时还设置了液体接收部分39的构造还可被用于具有没有设置突出部37的构造的贮液器,没有设置突出部37的贮液器可以获得与设置突出部37的贮液器相同的效果。
液体供给贮液器的其它实施例
另外,贮液器可如图22-23所示进行构造。
也就是说,只要设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器主体和一个连结口,那么贮液器不限于上述实施例。例如,容纳液体的液体容纳部分51还可与塑料膜袋、橡皮气囊袋等一起成形,如图22所示。在这种情况下,优选液体容纳部分51被设置在由金属、塑料或其它材料制成的成形保持容器52内,以便支承液体容纳部分51。在这种构造中,由于液体容纳部分51受到成形保持容器52的支承,因此即便是在被倒置的条件下也不防碍其发挥作用,如图23所示。
另外,连结部分53优选设置在成形保持容器52上,并且液体容纳部分51相对于成形保持容器52优选可拆装地被构造出,如图24所示。
液体喷射适配器的变型例
在本发明的液体喷射适配器中,如果连结口具有允许以可拆卸和可保持气密性的方式连结到空气枪100的喷嘴101上的构造,那么其连接结构可随意成形。例如,接口还可被成形为渐缩的形状。
具体而言,它可按照图25-28进行构造。液体喷射适配器62的该构造例包括与漏斗形件一体模制成形的整个树脂本体,如图25和26所示,并且与具有上述构造的适配器相类似,液体喷射适配器62的该构造例分别设有在其一个末端处具有渐缩的表面69a的喷嘴接收部分64和在另一末端处的金属接口65;同时,贮液器连结口66在其下部成形出,喷嘴接收部分64与金属接口65通过连通通路67相连通;此外,连通通路67与贮液器连结口66通过液体供给通路68相连通。
如图26所示,连通通路67为在喷嘴接收部分64侧的具有小开口直径的小直径通路67a和在金属接口65侧的具有大开口直径的大直径通路67b,阶梯部分67c位于从小直径通路67a端部延伸至大直径通路67b端部的两条通路相互连接之处,具有渐缩的表面67d,并且液体供给通路68自该渐缩的表面67d内部向下延伸。
另外,它可装配到贮液器80的连结部分81的外周部上以组装成一体,贮液器连结口66具有一定形状,其中给出在内周部具有螺纹部分的圆柱形罩形状;在圆柱形罩部件的底面中心处,连接到贮液器80的连结部分81的内周部上的具有适当长度的管形舌片部71一体突出,液体供给通路68的开口末端设置在舌片部71的中心。
如图27所示,贮液器80由贮液器主体84构造成,所述贮液器主体84包括可缩进的折皱形本体部分82,所述本体部分82可保持一定容量的液体,从所述本体部分82的顶面上突出一个圆管部分83。在外周面上的其上刻有螺纹槽的连结部分81被设置在圆管部分83的上部上,且该连结部分81的内部被设置成一个空腔,舌片部71整体安装在其中并与其相连。
按照这种方式构造出的液体喷射适配器通过将连结部分81连结到贮液器连结口66上,以使得已内装处理液的贮液器80被安装到液体喷射适配器62上,而被组装好。在这种状态下,如图28所示,液体喷射适配器62的贮液器连结口66装配到贮液器80的连结部分81上以关闭贮液器80的开口;此外,舌片部71插入连结部分81的内侧开口以与该开口的内周面相连。也就是说,由于贮液器80的圆管部分83的端部开口被贮液器连结口66和舌片部71的双壁面封闭,在液体喷射适配器62的下部没有作为一体进行安装的空隙,因此贮液器80内的空气压力和液体供给通路68内的空气压力保持恒定,从而在阶梯部分67c处产生负压时,允许内部的处理液通过液体供给通路68平稳地流出流入连通通路67中,并吹出到外部。这样,不会从与贮液器连结口66的接合部分泄漏出处理液。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1、一种液体喷射器具,即可被连接至压缩气体供给装置的喷嘴且设有液体喷射适配器及液体供给贮液器的液体喷射器具,具有一种构造,其中:
所述液体喷射适配器设有能够可拆卸地连接到压缩气体供给装置的喷嘴上的接口,喷射液体的液体喷射喷口,能够可拆卸地连结容纳液体的液体供给贮液器的贮液器连结口,连通所述接口和所述液体喷射喷口的连通通路,和连通所述连通通路和所述贮液器连结口且在压缩气体流动通过所述连通通路时能够吸取所述液体供给贮液器内的液体的液体供给通路,
所述液体喷射适配器的连通通路在中间部分处设有阶梯部分,所述阶梯部分的接口侧为小直径通路,所述阶梯部分的液体喷射喷口侧为直径大于所述小直径通路的大直径通路,
所述液体供给通路在所述大直径通路内的所述阶梯部分附近形成连通,以及
所述液体供给贮液器设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器部分和一个连结口/液体供给口,当贮液器部分内部通过所述连结口/液体供给口进行抽吸时,内部液体自连结口/液体供给口送出,而贮液器部分收缩。
2、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中在所述连通通路内的所述阶梯部分中,小直径通路和大直径通路之间的直径差为5毫米或更大。
3、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中所述液体喷射适配器是由合成树脂一体成形而成的。
4、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中所述压缩气体供给装置的所述喷嘴是空气枪的喷嘴。
5、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中所述液体喷射适配器设有能够通断所述液体供给通路的选择开关。
6、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中可调节喷射量、喷射形状的喷射调节工具被连接至所述液体喷射适配器的所述液体喷射喷口。
7、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中所述液体供给贮液器具有所述连结口/液体供给口的开口,所述开口是可打开闭塞的。
8、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中所述液体喷射适配器的所述贮液器连结口设有前尖状管形突出部,所述突出部的内部具有液体供给通路,
所述液体供给贮液器的所述连结口/液体供给口的开口用塑料膜或片进行闭塞,所述开口通过所述管形突出部可打开。
9、根据权利要求1所述的液体喷射器具,具有一种构造,其中所述液体喷射适配器的所述贮液器连结口设有前尖状管形突出部,所述突出部的内部具有液体供给通路,
所述液体供给贮液器的所述连结口/液体供给口以如下方式进行构造,即所述开口可具有附接上的罩体,其顶面被成形通过所述管形突出部可打开,所述连结口/液体供给口的开口通过附接所述罩体可打开地闭塞。
10、一种液体喷射适配器,即连接至压缩气体供给装置的喷嘴的液体喷射适配器,包括:
能够可拆卸地连接到压缩气体供给装置的喷嘴上的接口,喷射液体的液体喷射喷口,能够可拆卸地连结容纳液体的液体供给贮液器的贮液器连结口,连通所述接口和所述液体喷射喷口的连通通路,和连通所述连通通路和所述贮液器连结口且在压缩气体流动通过所述连通通路时能够吸取所述液体供给贮液器内的液体的液体供给通路,
所述液体喷射适配器的连通通路在中间部分处设有阶梯部分,所述阶梯部分的接口侧为小直径通路,所述阶梯部分的液体喷射喷口侧为直径大于所述小直径通路的大直径通路,以及
所述液体供给通路在所述大直径通路内的所述阶梯部分附近形成连通。
11、根据权利要求10所述的液体喷射适配器,其中在所述连通通路内的所述阶梯部分中,小直径通路和大直径通路之间的直径差为5毫米或更大。
12、根据权利要求10所述的液体喷射适配器,是由合成树脂一体成形而成的。
Claims (12)
1、一种液体喷射器具,即可被连接至压缩气体供给装置的喷嘴且设有液体喷射适配器及液体供给贮液器的液体喷射器具,其中:
所述液体喷射适配器设有能够可拆卸地连接到压缩气体供给装置的喷嘴上的接口,喷射液体的液体喷射喷口,能够可拆卸地连结容纳液体的液体供给贮液器的贮液器连结口,连通所述接口和所述液体喷射喷口的连通通路,和连通所述连通通路和所述贮液器连结口且在压缩气体流动通过所述连通通路时能够吸取所述液体供给贮液器内的液体的液体供给通路。
2、根据权利要求1所述的液体喷射器具,其中所述压缩气体供给装置的所述喷嘴是空气枪的喷嘴。
3、根据权利要求1或2所述的液体喷射器具,设有一种构造,其中所述液体喷射适配器的连通通路在中间部分处设有阶梯部分,所述阶梯部分的接口侧为小直径通路,所述阶梯部分的液体喷射喷口侧为直径大于所述小直径通路的大直径通路,以及
所述液体供给通路在所述大直径通路内的所述阶梯部分附近形成连通。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的液体喷射器具,其中所述液体喷射适配器设有能够通断所述液体供给通路的选择开关。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的液体喷射器具,其中可调节喷射量、喷射形状等的喷射调节工具被连接至所述液体喷射适配器的所述液体喷射喷口。
6、根据权利要求1-5中任一项所述的液体喷射器具,其中所述液体喷射适配器的所述贮液器连结口设有前尖状管形突出部,所述突出部的内部具有液体供给通路。
7、根据权利要求1所述的液体喷射器具,具有一种构造,其中所述液体供给贮液器设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器部分和一个连结口/液体供给口,当贮液器部分内部通过所述连结口/液体供给口进行抽吸时,内部液体自连结口/液体供给口送出,而贮液器部分收缩。
8、根据权利要求7所述的液体喷射器具,其中所述液体供给贮液器具有所述连结口/液体供给口的开口,所述开口是可打开闭塞的。
9、根据权利要求8所述的液体喷射器具,其中所述液体供给贮液器的所述连结口/液体供给口的开口用塑料膜或片进行闭塞。
10、根据权利要求7所述的液体喷射器具,具有一种构造,其中所述液体供给贮液器的所述连结口/液体供给口以如下方式进行构造,即所述开口可具有附接上的罩体,其顶面被成形可打开,所述连结口/液体供给口的开口通过附接所述罩体可打开地闭塞。
11、一种液体喷射适配器,即连接至压缩气体供给装置的喷嘴的液体喷射适配器,设有:
能够可拆卸地连接到压缩气体供给装置的喷嘴上的接口,喷射液体的液体喷射喷口,能够可拆卸地连结容纳液体的液体供给贮液器的贮液器连结口,连通所述接口和所述液体喷射喷口的连通通路,和连通所述连通通路和所述贮液器连结口且在压缩气体流动通过所述连通通路时能够吸取所述液体供给贮液器内的液体的液体供给通路。
12、一种设有一种构造的液体供给贮液器,其中设有一个能够容纳液体且可膨胀可收缩的贮液器部分和一个连结口/液体供给口,当贮液器部分内部通过所述连结口/液体供给口进行抽吸时,内部液体自连结口/液体供给口送出,而贮液器部分收缩。
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