CN104229287B - 重垢可涂附的浆状洗涤剂装 - Google Patents

重垢可涂附的浆状洗涤剂装 Download PDF

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Abstract

重垢可涂附的浆状洗涤剂装,涉及洗涤剂包装技术领域,重垢可涂附的浆状洗涤剂装包括:重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体,封堵,挤出帽;其特征是:重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体为手枪形,枪管连接手柄,枪管与手柄内为连通的中空腔(其中为液体洗涤剂装载腔),枪管右端顶部连接灌装口,枪管左端连接涂附曲面,涂附曲面为圆形曲面,涂附曲面上开有挤出孔;扳机连接机轴抱卡,机轴抱卡套装在扳机转动轴上。

Description

重垢可涂附的浆状洗涤剂装
技术领域
重垢可涂附的浆状洗涤剂装涉及洗涤剂包装技术领域。
背景技术
现代使用的洗涤剂主要分为两大类,其一是肥皂类和合成洗涤剂,合成洗涤剂又分粉状和液体状合成洗涤剂。粉状合成洗涤剂的包装主要采用软性塑料袋装。液体洗涤剂主要采用瓶装或软性塑料袋装。
我们所要清洗的衣物其污垢大多在局部有较重的污垢、油渍,难于清洗,因此常常需要在重渍的局部涂附一层洗涤剂。一直以来洗涤剂生产,作为洗涤剂的专业领域注重的是对洗涤剂成份配方的改进,而不能满足人们对衣物重垢局部着重加强洗涤的要求。因此,长期以来人们只能是通过在洗衣机中加大洗涤剂量来达到重污垢局部清洗干净的目的。常用的洗衣液有袋装和筒装两种,液体洗涤剂筒装的规格通常为1-2kg包装,袋装的规格通常为500g,易造成白色垃圾污染,筒装,洗衣液筒可回收,不会造成污染,人们乐于使用。但筒装洗衣液的帽盖与洗衣液筒是分体式,一不慎容易滚落,若滚落抽水马桶里极易造成马桶堵塞,不得不下大气力疏通。洗发香波通常采用按压式,但这种方式也不适合重垢衣物的对重垢区的洗涤。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题,洗涤剂厂家的研发人员,着重在洗涤剂的配方研究方面不断努力,加大了表面活性剂和硬水软化剂的用量。又由于磷酸盐类的硬水软化剂富营养化的原因,易对江河湖水造成使水生植物过度繁殖,氧气含量下降,鱼虾死亡,饮水源恶化。不断研发超浓缩的洗涤剂,但上述的这些提高洗涤效果的措施,均是提高主洗剂表面活性剂和软水剂用量为代价。
为此本申请为解决上述现有技术存在的问题,本申请的目的之一是设计一种减少用量,提高局部重垢区洗涤效果;目的之二是为给用户对衣物局部重垢区的洗涤方便,可以单手持握该装置,另一手可以擎持衣物;为克服洗涤剂消耗量大(洗涤剂的大量使用也造成生活用水的大量排放)本申请的目的之三,是在重垢区涂附一层洗涤剂薄膜,有效对贴附在污垢上并快速溶解。本申请的根本任务在于提供一种人性化设计的便于重垢区洗涤的洗涤剂包装装置,本申请采用如下技术方案:
1、重垢可涂附的浆状洗涤剂装,包括:挤出帽曲面顶1、挤出帽2、挤出帽凹卡3、液洗腔4、扳机固定块5、机轴抱卡6、扳机转动轴7、扳机8、压簧9、推进栓腔10、推进栓11、推进栓顶12、手柄13、灌装口14、枪管15、枪管凸卡16、涂附曲面17、挤出孔18、夹板扳机缝19、灌装口外螺纹20、灌装帽内螺纹21、灌装帽22;
其特征在于:
重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体为手枪形,枪管15连接手柄13,枪管15与手柄13内为连通的中空腔(其中为液体洗涤剂装载腔),枪管15右端顶部连接灌装口14,枪管15左端连接涂附曲面17,涂附曲面17为圆形曲面,涂附曲面17上开有挤出孔18;
扳机固定块5上部连接枪管15,扳机固定块5上左侧装有扳机转动轴7,扳机固定块5右端连接手柄13,手柄13的内侧连接推进栓腔10,推进栓腔10内装有推进栓11,推进栓11外套有压簧9,推进栓11右端为推进栓顶12;
扳机8连接机轴抱卡6,机轴抱卡6套装在扳机转动轴7上;
扳机固定块5下部开有夹板扳机缝19,扳机8在夹板扳机缝19之间,与夹板扳机缝19平行;
挤出帽曲面顶1与涂附曲面17的曲率半径相等;
枪管15的外径等于挤出帽2的管内径;
2、灌装口14有内螺纹,灌装口14通过灌装口外螺纹20和灌装帽内螺纹21与灌装帽连接。
3、扳机8与其两侧的夹板扳机缝19间的间隙均为0.2-0.6mm。
4、推进栓顶12为曲面顶。
5、枪管15与手柄13为圆弧流线过渡连接。
6、挤出孔18为矩形孔,挤出孔18的矩形投影的宽为0.3-0.8mm,长度为10-30mm。
7、枪管15前端有枪管凸卡16(其作用是卡住挤出帽),枪管凸卡16沿枪管15管中心线剖切面为半圆形;枪管凸卡16与挤出帽凹卡3的剖切面均为半圆形且半圆相等。
8、手柄13的中心线与推进栓11的轴心中线互相垂直。
有益效果
1、可节省洗涤剂用量,提高局部重垢区洗涤效果;
2、使消费者衣物局部重垢区的更彻底;
3、由于本申请为手枪形,便于握持,可一手持握该装置,另一手可以擎持衣物,使得涂附更方便;
4、由于挤出孔为挤出孔18的矩形投影的宽为0.3-0.8mm,长度为10-30mm,可以在局部重垢区涂附一层呈带状洗涤剂薄膜,有效对贴附在污垢上并快速溶解;
5、重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体1-1,为手枪形,使洗涤衣物(/或其他织物)时手枪形,可以单手持握重垢可涂附的浆状洗涤剂装,另一只手腾出来扶持衣物(/或其他织物),便于将洗涤液涂附于重垢处;
6、挤出帽2避免液体洗涤剂(或浆状洗涤剂)表面干燥,堵塞挤出孔;
7、枪管凸卡16与挤出帽凹卡3配合可防止挤出帽脱落。
附图说明
图1:重垢可涂附的浆状洗涤剂装主示图;
图2:重垢可涂附的浆状洗涤剂装左示图;
图中:1挤出帽曲面顶、2挤出帽、3挤出帽凹卡、4液洗腔、5扳机固定块、6机轴抱卡、7扳机转动轴、8扳机、9压簧、10推进栓腔、11推进栓、12推进栓顶、13手柄、14灌装口、15枪管、16枪管凸卡、17涂附曲面、18挤出孔、19夹板扳机缝、20灌装口外螺纹、21灌装帽内螺纹、22灌装帽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请做进一步说明。
实施例1
1、重垢可涂附的浆状洗涤剂装,包括:挤出帽曲面顶1、挤出帽2、挤出帽凹卡3、液洗腔4、扳机固定块5、机轴抱卡6、扳机转动轴7、扳机8、压簧9、推进栓腔10、推进栓11、推进栓顶12、手柄13、灌装口14、枪管15、枪管凸卡16、涂附曲面17、挤出孔18、夹板扳机缝19、灌装口外螺纹20、灌装帽内螺纹21、灌装帽22;
其特征在于:
重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体为手枪形,枪管15连接手柄13,枪管15与手柄13内为连通的中空腔(其中为液体洗涤剂装载腔),枪管15右端顶部连接灌装口14,枪管15左端连接涂附曲面17,涂附曲面17为圆形曲面,涂附曲面17上开有挤出孔18;
扳机固定块5上部连接枪管15,扳机固定块5上左侧装有扳机转动轴7,扳机固定块5右端连接手柄13,手柄13的内侧连接推进栓腔10,推进栓腔10内装有推进栓11,推进栓11外套有压簧9,推进栓11右端为推进栓顶12;
扳机8连接机轴抱卡6,机轴抱卡6套装在扳机转动轴7上;
扳机固定块5下部开有夹板扳机缝19,扳机8在夹板扳机缝19之间,与夹板扳机缝19平行;
挤出帽曲面顶1与涂附曲面17的曲率半径相等;
枪管15的外径等于挤出帽2的管内径;
2、灌装口14有内螺纹,灌装口14通过灌装口外螺纹20和灌装帽内螺纹21与灌装帽连接。
3、扳机8与其两侧的夹板扳机缝19间的间隙均为0.2mm。
4、推进栓顶12为曲面顶。
5、枪管15与手柄13为圆弧流线过渡连接。
6、挤出孔18为矩形孔,挤出孔18的矩形投影的宽为0.3mm,长度为10mm。
7、枪管15前端有枪管凸卡16(其作用是卡住挤出帽),枪管凸卡16沿枪管15管中心线剖切面为半圆形;枪管凸卡16与挤出帽凹卡3的剖切面均为半圆形且半圆相等。
8、手柄13的中心线与推进栓11的轴心中线互相垂直。
实施例2
1、重垢可涂附的浆状洗涤剂装,包括:挤出帽曲面顶1、挤出帽2、挤出帽凹卡3、液洗腔4、扳机固定块5、机轴抱卡6、扳机转动轴7、扳机8、压簧9、推进栓腔10、推进栓11、推进栓顶12、手柄13、灌装口14、枪管15、枪管凸卡16、涂附曲面17、挤出孔18、夹板扳机缝19、灌装口外螺纹20、灌装帽内螺纹21、灌装帽22;
其特征在于:
重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体为手枪形,枪管15连接手柄13,枪管15与手柄13内为连通的中空腔(其中为液体洗涤剂装载腔),枪管15右端顶部连接灌装口14,枪管15左端连接涂附曲面17,涂附曲面17为圆形曲面,涂附曲面17上开有挤出孔18;
扳机固定块5上部连接枪管15,扳机固定块5上左侧装有扳机转动轴7,扳机固定块5右端连接手柄13,手柄13的内侧连接推进栓腔10,推进栓腔10内装有推进栓11,推进栓11外套有压簧9,推进栓11右端为推进栓顶12;
扳机8连接机轴抱卡6,机轴抱卡6套装在扳机转动轴7上;
扳机固定块5下部开有夹板扳机缝19,扳机8在夹板扳机缝19之间,与夹板扳机缝19平行;
挤出帽曲面顶1与涂附曲面17的曲率半径相等;
枪管15的外径等于挤出帽2的管内径;
2、灌装口14有内螺纹,灌装口14通过灌装口外螺纹20和灌装帽内螺纹21与灌装帽连接。
3、扳机8与其两侧的夹板扳机缝19间的间隙均为0.4mm。
4、推进栓顶12为曲面顶。
5、枪管15与手柄13为圆弧流线过渡连接。
6、挤出孔18为矩形孔,挤出孔18的矩形投影的宽为0.5mm,长度为20mm。
7、枪管15前端有枪管凸卡16(其作用是卡住挤出帽),枪管凸卡16沿枪管15管中心线剖切面为半圆形;枪管凸卡16与挤出帽凹卡3的剖切面均为半圆形且半圆相等。
8、手柄13的中心线与推进栓11的轴心中线互相垂直。
实施例3
1、重垢可涂附的浆状洗涤剂装,包括:挤出帽曲面顶1、挤出帽2、挤出帽凹卡3、液洗腔4、扳机固定块5、机轴抱卡6、扳机转动轴7、扳机8、压簧9、推进栓腔10、推进栓11、推进栓顶12、手柄13、灌装口14、枪管15、枪管凸卡16、涂附曲面17、挤出孔18、夹板扳机缝19、灌装口外螺纹20、灌装帽内螺纹21、灌装帽22;
其特征在于:
重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体为手枪形,枪管15连接手柄13,枪管15与手柄13内为连通的中空腔(其中为液体洗涤剂装载腔),枪管15右端顶部连接灌装口14,枪管15左端连接涂附曲面17,涂附曲面17为圆形曲面,涂附曲面17上开有挤出孔18;
扳机固定块5上部连接枪管15,扳机固定块5上左侧装有扳机转动轴7,扳机固定块5右端连接手柄13,手柄13的内侧连接推进栓腔10,推进栓腔10内装有推进栓11,推进栓11外套有压簧9,推进栓11右端为推进栓顶12;
扳机8连接机轴抱卡6,机轴抱卡6套装在扳机转动轴7上;
扳机固定块5下部开有夹板扳机缝19,扳机8在夹板扳机缝19之间,与夹板扳机缝19平行;
挤出帽曲面顶1与涂附曲面17的曲率半径相等;
枪管15的外径等于挤出帽2的管内径;
2、灌装口14有内螺纹,灌装口14通过灌装口外螺纹20和灌装帽内螺纹21与灌装帽连接。
3、扳机8与其两侧的夹板扳机缝19间的间隙均为0.6mm。
4、推进栓顶12为曲面顶。
5、枪管15与手柄13为圆弧流线过渡连接。
6、挤出孔18为矩形孔,挤出孔18的矩形投影的宽为0.8mm,长度为30mm。
7、枪管15前端有枪管凸卡16(其作用是卡住挤出帽),枪管凸卡16沿枪管15管中心线剖切面为半圆形;枪管凸卡16与挤出帽凹卡3的剖切面均为半圆形且半圆相等。
8、手柄13的中心线与推进栓11的轴心中线互相垂直。
除以上所述技术方案的区别特征外均为所属领域技术人员所公知的技术。本领域技术人员可根据本申请所述技术方案(参照附图及具体实施例)即可实现。

Claims (7)

1.重垢可涂附的浆状洗涤剂装,包括:挤出帽曲面顶、挤出帽、挤出帽凹卡、液洗腔、扳机固定块、机轴抱卡、扳机转动轴、扳机、压簧、推进栓腔、推进栓、推进栓顶、手柄、灌装口、枪管、枪管凸卡、涂附曲面、挤出孔、夹板扳机缝、灌装口外螺纹、灌装帽内螺纹、灌装帽;
其特征在于:
重垢可涂附的浆状洗涤剂装主体为手枪形,枪管连接手柄,枪管与手柄内为连通的中空腔,枪管右端顶部连接灌装口,枪管左端连接涂附曲面,涂附曲面为圆形曲面,涂附曲面上开有挤出孔;
扳机固定块上部连接枪管,扳机固定块上左侧装有扳机转动轴,扳机固定块右端连接手柄,手柄的内侧连接推进栓腔,推进栓腔内装有推进栓,推进栓外套有压簧,推进栓右端为推进栓顶;
扳机连接机轴抱卡,机轴抱卡套装在扳机转动轴上;
扳机固定块下部开有夹板扳机缝,扳机在夹板扳机缝之间,与夹板扳机缝平行;
挤出帽曲面顶与涂附曲面的曲率半径相等;
枪管的外径等于挤出帽的管内径;
手柄的中心线与推进栓的轴心中线互相垂直。
2.如权利要求1所述的重垢可涂附的浆状洗涤剂装,其特征是:灌装口有内螺纹,灌装口通过灌装口外螺纹和灌装帽内螺纹与灌装帽连接。
3.如权利要求1所述的重垢可涂附的浆状洗涤剂装,其特征是:扳机与其两侧的夹板扳机缝间的间隙均为0.2-0.6mm。
4.如权利要求1所述的重垢可涂附的浆状洗涤剂装,其特征是:推进栓顶为曲面顶。
5.如权利要求1所述的重垢可涂附的浆状洗涤剂装,其特征是:枪管与手柄为圆弧流线过渡连接。
6.如权利要求1所述的重垢可涂附的浆状洗涤剂装,其特征是:挤出孔为矩形孔,挤出孔的矩形投影的宽为0.3-0.8mm,长度为10-30mm。
7.如权利要求1所述的重垢可涂附的浆状洗涤剂装,其特征是:枪管前端有枪管凸卡,枪管凸卡沿枪管管中心线剖切面为半圆形;枪管凸卡与挤出帽凹卡的剖切面均为半圆形且半圆相等。
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