CN1746689A - 液晶显示屏短路检测系统及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液晶显示板，提出了一种液晶显示屏短路检测系统及检测方法，包括以下步骤：信号发生步骤，信号发生器产生COM线和SEG线的选态信号；信号导入步骤，将产生的COM线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的COM线上，将产生的SEG线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的SEG线上；图形显示步骤，在施加有选态信号的COM线和SEG线相对应的像素或子像素上形成相应的电压，该像素或子像素的光透过率变化，显示出检测图案。本发明通过观察显示图案，即可知道是否有短路缺陷发生，是哪两条走线之间发生短路，检测方法简单，成本低廉。
Description
【技术领域】
本发明涉及液晶显示屏，尤其涉及液晶显示屏短路检测系统及检测方法。
【背景技术】
目前LCD的显示清晰度越来越高，要求像素的尺寸越来越小，从而扫描电极或信号电极的ITO走线之间的间距越来越小。例如市场上手机用的STN-LCD从黑白STN-LCD向彩色STN-LCD过渡，彩色STN-LCD的信息容量一般都比较大，这就要求显示器的点阵数量比较大，因而显示器的扫描电极数目也就比较多(目前手机市场上的流行趋势是128-240个扫描电极)。目前市场上流行起来的彩色STN-LCD的像素点之间的间距只有10～12微米，且COM走线(即扫描电极)线缝也为10～12微米，即趋于高精细化。但ITO走线间距越细小，制程过程时两条相邻的ITO走线之间短路的概率就越大。另外，在制盒工序，也可能由于导电金球的原因而造成一定比例的短路不良。目前检测这些短路多使用专用的短路检测机，这些专用的短路检测机的检测机理是使用探针把信号传递到待测液晶显示屏的各个走线，从而检测短路缺陷。但这种短路检测机价格昂贵，一台超过10万美元。
【发明内容】
本发明的主要目的就是为了解决现有技术中液晶显示屏短路检测成本高昂的问题，提供一种液晶显示屏短路检测系统及检测方法，用较低的成本，高效率地检测出液晶显示屏的走线之间的短路。
为实现上述目的，本发明提出的一种液晶显示屏短路检测系统，包括：
用于产生COM线(即扫描电极)和SEG线(即信号电极)的选态信号的信号发生器；
用于将产生的COM线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的COM线上和将产生的SEG线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的SEG线上的连接装置。
所述连接装置包括线路板，所述线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行对应，所述线路板的走线的公共输入端连接信号发生器的输出端。
所述线路板为硬性线路板或柔性线路板。
进一步的，所述连接装置还包括各向异性导电胶条，所述各向异性导电胶条连接在线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线之间。
所述各向异性导电胶条的横向电绝缘尺寸小于驱动集成电路的两个引脚位置之间的距离。所述各向异性导电胶条的横向电绝缘尺寸即各向异性导电胶条的横向不导电的尺寸。
作为本发明的更进一步改进，还包括用于将线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行对正的定位装置。
为实现上述目的，本发明提出的一种液晶显示屏短路检测方法，包括以下步骤：
信号发生步骤：信号发生器产生COM线和SEG线的选态信号；
信号导入步骤：将产生的COM线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的COM线上，将产生的SEG线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的SEG线上；
图形显示步骤：在施加有选态信号的COM线和SEG线相对应的像素或子像素上形成相应的电压，该像素或子像素的光透过率变化，显示出检测图案。
当液晶显示屏为常白显示，则施加有选态波的像素或子像素的光透过率发生变化，透过光，显示白色或彩色。当液晶显示屏为常黑显示时，则施加有选态波的像素或子像素的光透过率发生变化，不透过光，显示黑色。
所述信号导入步骤包括以下步骤：
1)将产生的选态信号通过导线连接到线路板的走线的公共输入端，所述线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行对应；
2)通过定位装置将待测液晶显示屏放置在所述线路板上，使线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行连接。
进一步的，步骤2)中所述的线路板的走线通过各向异性导电胶条与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行连接。
图形显示步骤中所述的检测图案在待测液晶显示屏的相邻走线间未发生短路的情况下为光透过率发生变化的像素之间互不相邻。
本发明在COM线和SEG线都是每隔一行施加一个选态信号，从而在液晶显示屏的被选中的像素上形成相应的电压，使像素光透过率发生变化，显示出图案。由于选态信号是隔行施加，所以当待测液晶显示屏的相邻走线间未发生短路，每条走线与其相邻的走线的电位都不相同，从而被选中的像素也互不相邻。反应在显示图案上就是一个均匀的马赛克图案，如图3所示。如果有两条COM线或者两条SEG短路的话，显示图案上就会有两个相邻的像素同时显示，从而检测出短路缺陷。
本发明的有益效果是：1)对被检测的液晶显示屏施加测试信号后，通过观察显示图案，即可知道是否有短路缺陷发生，是哪两条走线之间发生短路，检测方法简单，成本低廉，不超过1000元，而现有的专用短路检测机的成本需几万元。信号发生器是普通的的信号发生器，线路板也很容易制成。再进一步检测这两条走线，例如在高倍显微镜下观察，即可找到短路点。2)在线路板和被检测的液晶显示屏的走线之间贴有各向异性导电胶条，保护液晶显示屏不受到损伤。3)在线路板的走线和被检测的液晶显示屏的走线对位方面，采用测试架作为定位装置，定位准确，提高了测试的准确率和测试的效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1表示本发明的线路板走线和被检测的液晶显示屏走线的相对位置关系示意图；
图2表示本发明的线路板走线的另一种结构图；
图3表示COM选态信号、SEG选态信号和被选中像素的电压波形图；
图4表示被检测的液晶显示屏为良品的显示图案；
图5表示被检测的液晶显示屏的相邻两条COM线短路的显示图案；
图6表示被检测的液晶显示屏的相邻两条SEG线短路的显示图案；
图7表示本发明的检测短路的流程图。
【具体实施方式】
具体实施例一，包括信号发生器，用于产生COM线和SEG线的选态信号；作为连接装置的柔性线路板(FPC)，用于将产生的COM线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的COM线上和将产生的SEG线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的SEG线上；各向异性导电胶条，连接在线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线之间，用于保护液晶显示屏不会因线路板的摩擦、碰撞而受到损伤，并且使电气在纵向上导通、横向上不导通，以避免在测试时造成相邻走线之间的短路；作为定位装置的测试架，使待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线与线路板上的走线隔行对正。
所述线路板的走线对应液晶显示屏的COM线和SEG线也分为两组，如图1所示，第一组为COM线选态信号线1，第二组为SEG线选态信号线2，COM线选态信号线1和SEG线选态信号线2都分为输入端和输出端。COM线选态信号线1的输入端都连接在一起，组成COM线公共输入端11，与信号发生器的COM线选态信号输出端连接，COM线选态信号线1的输出端12的走线形状需要与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的用于连接COM线的引脚位置处的走线13形状相应，一般为互相平行的条状，并且与驱动集成电路的用于连接COM线的引脚位置处的走线13隔行对应。SEG线选态信号线2的输入端都连接在一起，组成SEG线公共输入端21，与信号发生器的SEG线选态信号输出端连接，SEG线选态信号线2的输出端22的走线形状需要与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的用于连接SEG线的引脚位置处的走线23形状相应，一般也为互相平行的条状，并且与驱动集成电路的用于连接SEG线的引脚位置处的走线23隔行对应。本的线路板的形状及线路板上走线的形状和数量可根据具体的液晶显示屏的走线情况不同而改变，例如图2所示的形状。
所述各向异性导电胶条的横向电绝缘尺寸小于驱动集成电路的两个引脚位置之间的距离，以保证横向不导电的作用。因为目前驱动IC的引脚位置处的走线之间的距离为40微米左右，如果各向异性导电胶条的横向电绝缘尺寸应小于40微米。
本实施例中，因为线路板为柔性线路板，本身已是较柔软的材质，所以可以不使用各向异性导电胶条。
具体实施例二、与实施例一不同的是，用硬性线路板作为连接装置，所以在硬性线路板和待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线之间最好加以各向异性导电胶条，以保护待测液晶显示屏。
应用上述实施例检测短路时，先使信号发生器产生COM线和SEG线的选态信号，如图3所示，通过导线连接到线路板。将各向异性导电胶条贴在线路板上，将待测液晶显示屏放置到测试架上，使COM线选态信号线1的输出端12隔行连接到待测液晶显示屏的COM线上，使SEG线选态信号线2的输出端22隔行连接到待测液晶显示屏的SEG线上，COM线和SEG线的选态信号通过各向异性导电胶条把信号传递到待测液晶显示屏，加有COM线和SEG线的选态信号的COM线和SEG线的交叉点的像素或子像素被选中，在被选中的像素或子像素上形成相应的电压，电压为COM线和SEG线的选态信号电平之差。被选中的该像素或子像素的光透过率发生变化，显示出检测图案。检测图案在待测液晶显示屏的相邻走线间未发生短路的情况下为光透过率发生变化的像素之间互不相邻，呈均匀的马赛克图案，如图4所示。如果相邻的两条COM线之间发生短路，这两条COM线的电位就会相同，出现相邻两行的像素被选中，光透过率发生变化，显示的图形如图5所示，有阴影的部分表示施加选态信号、光透过率发生变化的像素，没有阴影的部分表示没有施加选态信号的像素。如果相邻的两条SEG线之间发生短路，这两条SEG线的电位就会相同，出现相邻两列的像素被选中，光透过率发生变化，显示的图形如图6所示。检测的流程图如图7所示。根据所显示的图形，即可判断是否有短路缺陷发生，缺陷发生的大约位置，通过进一步检查，可确定短路发生的准确位置，通过特定方式的处理，短路缺陷可以被修复。
本发明不但可以用于单色液晶显示屏短路的测试，也可以用于彩色液晶显示屏短路的测试。
Claims (10)
1.液晶显示屏短路检测系统，包括用于产生COM线和SEG线的选态信号的信号发生器，其特征在于：还包括用于将产生的COM线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的COM线上和将产生的SEG线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的SEG线上的连接装置。
2.如权利要求1所述的液晶显示屏短路检测系统，其特征在于：所述连接装置包括线路板，所述线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行对应，所述线路板的走线的公共输入端连接信号发生器的信号输出端。
3.如权利要求2所述的液晶显示屏短路检测系统，其特征在于：所述线路板为硬性线路板或柔性线路板。
4.如权利要求2或3所述的液晶显示屏短路检测系统，其特征在于：所述连接装置还包括各向异性导电胶条，所述各向异性导电胶条连接在线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线之间。
5.如权利要求4所述的液晶显示屏短路检测系统，其特征在于：所述各向异性导电胶条的横向电绝缘尺寸小于驱动集成电路的两个引脚位置之间的距离。
6.如权利要求1所述的液晶显示屏短路检测系统，其特征在于：还包括用于将线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行对正的定位装置。
7.液晶显示屏短路检测方法，其特征在于包括以下步骤：
信号发生步骤：信号发生器产生COM线和SEG线的选态信号；
信号导入步骤：将产生的COM线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的COM线上，将产生的SEG线选态信号隔行施加到待测液晶显示屏的SEG线上；
图形显示步骤：在施加有选态信号的COM线和SEG线相对应的像素或子像素上形成相应的电压，该像素或子像素的光透过率变化，显示出检测图案。
8.如权利要求7所述的液晶显示屏短路检测方法，其特征在于：所述信号导入步骤包括以下步骤：
1)将产生的选态信号通过导线连接到线路板的走线的公共输入端，所述线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行对应；
2)通过定位装置将待测液晶显示屏放置在所述线路板上，使线路板的走线与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行连接。
9.如权利要求8所述的液晶显示屏短路检测方法，其特征在于：步骤2)中所述的线路板的走线通过各向异性导电胶条与待测液晶显示屏上的驱动集成电路的引脚位置处的走线隔行连接。
10.如权利要求7至9中任一项所述的液晶显示屏短路检测方法，其特征在于：图形显示步骤中所述的检测图案在待测液晶显示屏的相邻走线间未发生短路的情况下为光透过率发生变化的像素之间互不相邻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410040684 CN1746689A (zh) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | 液晶显示屏短路检测系统及检测方法 |
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| CN 200410040684 CN1746689A (zh) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | 液晶显示屏短路检测系统及检测方法 |
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| CN1746689A true CN1746689A (zh) | 2006-03-15 |
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ID=36166310
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| CN 200410040684 Pending CN1746689A (zh) | 2004-09-08 | 2004-09-08 | 液晶显示屏短路检测系统及检测方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1746689A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9005997B2 (en) | 2013-05-09 | 2015-04-14 | Samsung Display Co., Ltd. | Magneto resistive element, digitizer sensing panel including the same, display device including the same, and method of manufacturing the same |
| CN113270057A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-17 | 杭州炬华科技股份有限公司 | 液晶故障检测方法及装置 |
| CN113899967A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-07 | 信利半导体有限公司 | 一种液晶显示屏的串漏笔测试方法及系统 |
| CN114299838A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 北京煜邦电力技术股份有限公司 | 一种电能表液晶屏显示的检测装置、方法及智能电能表 |
-
2004
- 2004-09-08 CN CN 200410040684 patent/CN1746689A/zh active Pending
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