CN1746365A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纵向筒形缝纫机，将使配置于筒形底板前端的前输送齿的前后动作量相对于后输送齿的前后动作量为可变的差动输送机构、通过连结连杆经由缝纫机主体的内部而连结于设在缝纫机臂内侧的摇臂上，另一方面，在缝纫机主体的外部的差动调节装置的操作传递至摇臂，由该摇臂的摆动使差动输送机构动作，从而变更前输送齿的前后动作量，由此，使配设于筒形底板的基部内侧的差动输送机构的调节操作可从缝纫机主体外侧迅速且确实地实施。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及一种纵向筒形缝纫机，其具有突设于缝纫机主体的一侧的筒形底板前端的主要输送齿(main feed dog)以及差动输送齿(differential feed dog)，由这些输送齿的动作，使布料在筒形底板的轴长方向输送。

背景技术

各种衣料的袖子部份、身长部分等筒状部的缝制是，使布料成为筒状、并使以适当宽度重叠的边缘相互缝合而实施。为了实施这样的缝制，在现有技术中使用纵向筒形缝纫机，其具有在内藏缝纫机主轴的缝纫机主体的上下大致呈平行并同向突设的缝纫机臂以及筒形底板。

由此纵向筒形缝纫机的缝制，将筒状布料穿过筒形底板的前端，将该布料重叠的部分夹持在架设于筒形底板的前端部的针板与从缝纫机臂的前端下垂的压脚之间，由配设于筒形底板内部的输送齿的动作，从筒形底板的前端向基端进行轴长方向做输送。

筒形底板内部的输送齿的动作由上下动作及前后动作的组合而产生椭圆运动，上述布料的输送由在上位置突出于针板上并后动作的输送齿实施。而且，由该缝制而压入筒形底板的基端部的状态所得到的筒状缝制物将压脚举起，并在筒形底板的前端侧拉出而回收。

上述输送齿的椭圆运动，正像众所周知的那样，由各自的偏心环将缝纫机主轴的旋转转换成上下输送及前后输送的摆动，这些输送臂的摆动经由各自的输送杆传送至输送齿。但是在纵向筒形缝纫机中，筒形底板前端的输送齿，由于与缝纫机主体内侧的缝纫机主轴相隔一距离，例如中国台湾专利公报467155号所记载，将使输送齿固定于前端的棒状输送台，设置在筒形底板的内部并延伸于轴长方向。在该输送台的基端与缝纫机主轴之间，形成包含上述偏心环、输送臂及输送杆的输送机构。

那么在平式连锁缝缝纫机、双线锁缝缝纫机中，在落针位置的前方及后方具有输送齿(差动输送齿及主要输送齿)。这些输送齿的前后动作行程是可以个别变更调节的。此变更调节是，个别设置两输送齿前后动作用的输送臂(差动输送臂及主输送臂)，并由变更这些输送臂的摆动量而实施。由此，可进行差动输送齿及主要输送齿的前后动作行程一并变更而变更布料输送量的输送调节、以及单独变更差动输送臂的摆动量而使差动输送齿的前后输送量变更为比主要输送齿的前后输送量大或小的差动调节。

该差动调节，例如在缝制富有伸缩性的布料时，落针位置前侧的差动输送齿的输送量比落针位置后侧的主要输送齿的输送量大，使上述布料在所希望的输送状态下进行缝制(所谓收缩缝制)，相反地，在缝制不具伸缩性的布料时，使差动输送齿的输送量比主要输送齿的输送量小，上述布料在拉张的状态下进行缝制(所谓拉伸缝制)等，根据缝制对象的布料的种类而实施适当的缝制。

用于差动调节的差动输送臂的摆动量的变更由差动输送机构来实现，该差动输送机构的结构为，沿差动输送臂长度方向安装可滑动的滑块，使该滑块连结于差动输送齿，变更上述滑块的滑动位置，增减差动输送臂的有效臂长。

在上述中国台湾专利公报467155号中公开的纵向筒形缝纫机也具有同样的差动输送机构。该差动输送机构经由滑块将落针位置前、后的差动输送齿及主要输送齿连接于各自的输送臂上，通过在各自的输送臂上的滑块的位置变更，而使主要输送齿的输送量与差动输送齿的输送量相对地变更而实施差动调节。

在纵向筒形缝纫机中，经由偏心环连结于缝纫机主轴的输送臂(差动输送臂及主输送臂)配置于从缝纫机主体突设的筒形底板基部内侧，在该配设位置的周边缺乏空间的余裕，难以设置用于变更安装于输送臂的滑块的位置的操作装置。在上述中华民国专利公报467155号中，并未公开用于变更滑块的滑动位置的操作装置，例如，在输送臂的配设位置的附近，筒形底板的一部份为开放，虽然可经由该开放部变更滑块的位置，但在该情况下，实施滑块的位置变更的差动调节需要劳力和时间，难以快速地根据布料的种类做适当的差动输送，使用不方便。

发明内容

本发明正是鉴于上述问题而被作出的，其目的在于提供一种纵向筒形缝纫机，可从缝纫机主体的外侧实施配设于筒形底板的基部内侧的差动机构的调节操作，快速而可靠地实施根据布料的种类的适当的差动状态，且使用方便。

本发明的第一发明的缝纫机，其为纵向筒形，在内藏缝纫机主轴的缝纫机主体的上下具有在与上述缝纫机主轴大致正交的方向上分别突设的缝纫机臂及筒形底板，由来自上述缝纫机主轴的传动使在轴长方向并列配置于该筒形底板的前端的主要输送齿及差动输送齿分别产生输送动作，对供给至上述筒形底板的前端的落针位置的布料进行轴长方向的输送，包括：差动输送机构，配设于上述缝纫机主轴附近的上述筒形底板的基部内侧，使上述差动输送齿的前后动作量相对于上述主要输送齿的前后动作量为可变；摇臂，配设于上述缝纫机臂的内侧，具有在上述差动输送机构的大致正上部做上下摆动的前端；连结连杆，将该摇臂的前端与上述差动输送机构经由上述缝纫机主体的内侧而连结；以及差动调节装置，由上述缝纫机主体的外侧的操作使上述摇臂摆动。

在本发明中，将突设于缝纫机主体的一侧下部的筒形底板内侧的差动输送机构，经由贯穿缝纫机主体内侧的连结连杆而连结至设置于在缝纫机主体的一侧上部突设的缝纫机臂的内侧的摇臂。从由来自缝纫机主体的外侧的操作而使该摇臂摆动，该摆动由连结连杆传递至所连结的差动输送机构，而改变差动输送齿的输送量。

本发明的第二发明的缝纫机，第一发明中的差动输送机构包括：差动输送臂，由来自上述缝纫机主轴的传动而围绕与该缝纫机主轴大致平行的轴摆动；滑块，沿该差动输送臂滑动；输送台，延伸于上述筒形底板的轴长方向，并在前端具有上述差动输送齿；以及差动输送连杆，连结该输送台的基端部和上述滑块。上述连结连杆与上述滑块相连结。

在本发明中，由使在由来自缝纫机主轴的传动而摆动的差动输送臂上滑动的滑块连结于差动输送齿的输送台的公知的构造来实现筒形底板内侧的差动输送机构，经由连结连杆将上述滑块连结于摇臂。由该摇臂的摆动来改变差动输送臂上的滑块的滑动位置，而增减调节差动输送齿的输送量。

本发明的第三发明之缝纫机，第一或第二发明中的差动调节装置包括：差动调节轴，内外贯穿上述缝纫机主体的侧面；差动调节杠杆，固定于该差动调节轴的上述缝纫机主体外侧的延伸端；差动调节臂，固定于该差动调节轴的向上述缝纫机主体的内侧的延伸端；以及差动调节连杆，连结该差动调节臂的前端与上述摇臂的前端。

在该发明中，在缝制作业者容易操作的缝纫机主体侧面配置差动调节杠杆，该差动调节杠杆的操作是由贯穿缝纫机主体侧面的差动调节轴而传递至缝纫机主体的内侧，进而，经由差动调节臂及差动调节连杆而传递至缝纫机臂内部的摇臂，而实施对应于该摇臂的摆动的差动输送的调节。

本发明的发明目的和新颖的特征，参照以下的详细说明和附图可更为明白。

附图说明

图1为概略表示本发明缝纫机的外观的立体图。

图2为表示本发明缝纫机的输送驱动系的主要部分的结构的侧视图。

图3为概略表示图2所示的输送驱动系的各部的连结关系的立体图。

图4A、4B是表示摇臂的前端位置对前输送台的前后动作的影响的说明图。

具体实施方式

以下根据附图详述本发明的实施例。图1是概略表示本发明缝纫机的外观的立体图。本发明的缝纫机是纵向筒形缝纫机，如图所示，在立设于基台10上的缝纫机主体1的一侧下部，突设有细径的筒形底板2，在同侧上部，形成与筒形底板2大致呈平行地突设有缝纫机臂3。

在缝纫机主体1的内侧下部，筒形底板2及缝纫机臂3的突设方向与轴长方向大致呈正交而架设缝纫机主轴11。该缝纫机主轴11的一端贯穿缝纫机主体1的侧壁而突出于外部，驱动滑轮12嵌合固定于该突出部，经由驱动皮带13而连结于配置在基台10的下方位置的未图标的缝纫机电动机的输出端。通过该结构，缝纫机主轴11通过经由驱动皮带13与驱动滑轮12传递的上述缝纫机电动机的旋转而被围绕着轴进行旋转驱动。

在筒形底板2的前端部上面架设有针板20，在该针板20上形成使筒形底板2的轴长方向成为长度方向的输送齿孔21。另一方面，在缝纫机臂3的前端部下面，垂直支撑着针杆30及压杆31，在针杆30的下端安装有针32、32，在压杆31的下端安装有压脚33。

如上述结构的本发明缝纫机所做的缝制，将从筒形底板2的前端供给至针板20上的布料夹持于与压杆31一同下降的压脚33之间，该布料经由输送齿21并由突出于针板20上的输送齿的后述的动作而朝筒形底板2的基端输送，与该输送同步而使针32、32与针杆30一起上下动作，同样，在针板20的下部使未图标的弯纱轮动作。

本发明缝纫机的特征在于以上缝制之际使输送布料的输送齿动作的输送驱动系的结构。图2为本发明缝纫机的输送驱动系的主要部位的结构的侧视图。图3为图2所示的输送驱动系的各部的连结关系的立体图。而且在图3中，将可相对旋转的连结部以白色圆形标记表示，将无法相对旋转的连结部以黑色圆形标记表示。

在图2中，缝纫机主体1、筒形底板2以及缝纫机臂3的外形以双点划线表示。在筒形底板2的前端部，作为差动输送齿的前输送齿4a和作为主要输送齿的后输送齿4b并列配置于布料输送方向的前后。前输送齿4a被固定于前输送台40的前端，前输送台40延伸于筒形底板2的长度方向并呈杆状，后输送齿4b被固定于与前输送台40的一侧重叠配置的后输送台41(参照图3)的前端。

前输送台40在基端部(后端部)具有延伸于长度方向的缺口42，并藉由插通保持于该缺口42的方形板牙44的支轴43，与上述后输送台41共同被支持于筒形底板2的内部。前输送台40在长度方向的大致中央处具有长孔45，在比该长孔45更前端一侧(前侧)具有长孔47。在前侧的长孔47上，插通保持着用于与后输送台41连结的方形板牙48。该方形板牙48在上下及前后具有预定间隙，并以游动嵌合于中央的长孔45的支轴46作为支点，并由摆动的输送台导引件(未图标)所支持的轴49从后侧支持。

以上结构的前输送台40，可作以后端的支轴43为枢轴的摆动(rocking motion)以及在中央及前端一侧的长孔45、47的长度范围内的前后动作。由该摆动与前后动作的组合，前输送台40前端的前输送齿4a沿着图2中箭号所表示的长圆形轨迹运动。

与前输送台40并设的后输送台41通过分别沿着后端缺口42及前侧长孔47的方形板牙44、48的滑动，而与前输送台40独立地前后动作，或者在上述方形板牙44、48的限制下与前输送台40一体地摆动。由该后输送台41的动作，固定于后输送台41前端的后输送齿4b，在与前输送齿4a不同的前后动作行程中，作与前输送齿4a同步的椭圆运动。

这样的前输送齿4a及后输送齿4b的上下动作及前后动作以缝纫机主体1内部的缝纫机主轴11作为驱动源。本发明缝纫机的特征为：作为差动输送齿的前输送齿4a的前后动作相对于作为主要输送齿的后输送齿4b的前后动作可变地调节，如此构成输送传动系。

而且，前输送齿4a及后输送齿4b的上下运动将缝纫机主轴11的旋转经由公知的连杆机构(未图标)传送至上述输送台导引件，对应于该传动而在由输送台导引件所支撑的上述轴49上产生的上下运动，经由方形板牙48传递至前输送台40及后输送台41。

在图2中表示用于前后输送的输送驱动系。如该图所示，在筒形底板2的基部内侧，前后输送轴14横向设置并与缝纫机主轴11平行。在该前后输送轴14的中途，嵌合固定着短尺寸的输送臂15的基端，该输送臂15的前端连结于输送杆17的前端，该输送杆17突设于安装在缝纫机主轴11的对应部位的偏心环16的外周。

通过该结构，缝纫机主轴11旋转的情况下，在突设于偏心环16的输送杆17上，产生对应于该偏心环16的偏心量的行程的往复运动，连结于该输送杆17前端的输送臂15的前端被推拉。由该推拉而使输送臂15的基端所嵌合固定的前后输送轴14对应于上述偏心量在角度范围内围绕着轴心反复转动。

在这样的前后输送轴14的中途，在与上述输送臂15相异的位置上嵌合固定着滑动臂(差动输送臂)50。滑动臂50在长度方向上可滑动地保持滑块51，该滑块51经由差动输送连杆52连结于前输送台40的中途部。

由该结构，滑动臂50对应于前后输送轴14的前述反复转动而摆动，在滑块51的位置所产生的摆动量经由差动输送连杆52传递至前输送台40，该前输送台40与固定于其前端的前输送齿4a前后运动。

这样的前输送齿4a的前后动作量、即、前输送齿4a所产生的前后输送量，通过沿着滑动臂50使滑块51滑动而变更，在图2中由实线所示，滑块51位于滑动臂50的基端侧时变小，如双点划线所示，滑块51位于滑动臂50的前端侧时变大。而且，滑动臂50具有以前输送台40的差动输送连杆52的连结位置为中心的圆弧形弯曲形状，滑块51沿着滑动臂50而滑动，前输送台40及前输送齿4a的前后位置无变化。

另一方面，如图3所示，后输送台41在与上述输送臂15及滑动臂50不同的位置上，经由连结连杆54连结于嵌合固定在前后输送轴14的中途的摇臂53的前端。由该结构，后输送台40与后输送齿4b虽然对应于伴随前后输送轴14的反复转动的摇臂53的摆动而前后动作，该前后动作量、即、由后输送齿4b所产生的前后输送量对应于摇臂53前端的摆动量，与前述可变更的前输送齿4a所产生的前后输送量之间是可差动调节的。

而且，前输送齿4a及后输送齿4b的前后输送量由改变偏心环16的偏心量而可一并做增减调节。用于该调节的输送调节机构可为对应于成为缝制对象的布料的输送量的变更的各种缝纫机所具备的机构，省略图式及详细的说明。

如上所述，差动输送机构5包括：由来自缝纫机主轴11的传动而在前后输送轴14上摆动的滑动臂(差动臂)50、沿着该滑动臂50滑动的滑块51、延伸于筒形底板2的轴长方向且在前端安装有前输送齿(差动输送齿)4a的前输送台40、以及连结该前输送台40与上述滑块51的差动输送连杆52，该差动输送机构5配设于缝纫机主轴11附近的筒形底板2的基部内侧。而且，如图1所示，筒形底板2的基部为了容纳包含差动输送机构5的各种机构，因此比前端大。

另一方面，在缝纫机臂3所突出设置的缝纫机主体1的上部内侧，由与缝纫机主轴11大致平行的支轴60，枢支基端并安装摇臂6。该摇臂6的前端延伸于缝纫机臂3的内侧，到达配设于筒形底板2的内侧的上述差动输送机构5的上方位置、更详细的说、沿着滑动臂50滑动的滑块51的上方位置，在该位置作上下摆动的摇臂6的前端，由经过缝纫机主体1的内侧而延伸于下方的长尺寸的连结连杆61，连结于上述滑块51。而且连结连杆61为如图2所示的弯曲形状，避免与缝纫机主体1的前壁产生干涉，摇臂6也同样是弯曲形状，避免与上述针杆30的传动机构等设置于缝纫机臂3内部的各种传动机构产生干涉。

贯通一侧侧壁的差动调节轴70可旋转地被支持在缝纫机主体1的中途部，差动调节杠杆71被固定在突出于缝纫机主体1的外侧的上述差动调节轴70的一端。该差动调节杠杆71的前端沿着缝纫机主体1的外侧面而延伸于前方，由把持该前端而上下摆动操作使差动调节轴70旋转。在缝纫机主体1的外侧面，与差动调节杠杆71的安装区域重叠而安装刻度板72。该刻度板72具有导引差动调节杠杆71摆动的圆弧形导引孔73，由沿着该导引孔73的侧缘所形成的刻度(未图标)来显示差动调节杠杆71的摆动角度。该差动调节杠杆71及刻度板72也如图1所示。

差动调节臂74的基部嵌合固定在突出于缝纫机主体1内侧的差动调节轴70的另一端，延伸于前方的差动调节臂74的前端经由差动调节连杆75而连结于上述摇臂6的前端。而且，差动调节连杆75也如图2所示具有弯曲形状，避免与缝纫机主体1的前壁产生干涉而实现与上述摇臂6的连结。

由这样的差动调节轴70、差动调节杠杆71、差动调节臂74以及差动调节连杆75，构成可在缝纫机主体1外部操作的差动调节装置7。在该差动调节装置7中，由作为操作端的差动调节杠杆71的操作，伴随差动调节轴70的旋转使差动调节臂74摆动，该摆动经由差动调节连杆75传递至摇臂6，该摇臂6以支轴60为枢轴而上下摆动。

在图2中，差动调节杠杆71的操作端在下方位置的情况下的各部状态以实线表示，同样地在上方位置的情况以二点锁线表示。在差动调节杠杆71可向上方位置摆动操作的情况下，藉由随着该摆动而产生的旋转，在缝纫机主体1的内侧，差动调节臂74摆动，该摆动系经由差动调节连杆75传递至摇臂6的前端，该摇臂6以支轴60为枢轴而在上方摆动。由该摆动，连结于摇臂6前端的连结连杆61向上拉，对连结于该连结连杆61下端的滑块51施加上拉的力，该滑块51沿着滑动臂50在上方位置滑动，如前所述，前输送齿4a所产生的前后输送量变大。相反地，在差动调节杠杆71向下方位置操作的情况下，前输送齿4a所产生的前后输送量变小。

这样，可使作为差动输送齿的前输送齿4a所产生的前后输送量、相对于作为主要输送齿的后输送齿4b所产生的前后输送量作较大或较小的变更的差动调节。在本发明缝纫机中，这样的差动调节可由配置于缝纫机主体1的外侧面的差动调节杠杆71的摆动操作而进行，可快速且可靠地对应于布料的种类做适当的输送。

用于将差动调节装置7的操作传递至筒形底板2基部内侧的差动输送机构5的摇臂6配置于缝纫机臂3的内侧，同样将连结连杆61配置于缝纫机主体1的内侧，避开空间的限制大的筒形底板2的内侧，设计的自由度增加，成为具有余裕的设计。

而且，使摇臂6的前端位于差动输送机构5的大致正上部，更详细地说，位于沿着滑动臂50而滑动的滑块51的大致正上部，因此可轻微地抑制对应于滑动臂50的摆动所产生的前输送台40的前后动作的影响。

前输送台40经由差动连杆52连结于沿着滑动臂50而滑动的滑块51，前输送台40在与滑块51的摆动量相对应的行程中前后动作。另一方面，滑块51经由连结连杆61连结于摇臂6的前端，滑块51的摆动沿着以摇臂6的前端为中心、以连结连杆61的有效长度为半径的圆弧A而产生。

图4A表示摇臂6的前端位置位于滑块51的大致正上方的情况，图4B表示摇臂6的前端位置位于滑块51的大致正上方以外的情况。

如图所示，在滑动臂50的摆动角度范围内，受到连结连杆61的限制的滑块51所做的上下运动，在图4A的情况下，在摆动区域中央的两侧产生相互逆向的情况，与此相对在图4B的情况下，产生相互同向的情况。因此，滑动臂50摆动期间的滑块51的上下运动量6，如图4A所示，通过使摇臂6的前端位于差动输送机构5的大致正上方，而可产生小的抑制，使对应于滑动臂50摆动的前输送台40的前后运动与臂长大致相等。

摇臂6例如虽然可配设于缝纫机主体1的内部，在采用该配置的情况下，如图4B所示，摇臂6的前端必须位于从筒形底板2的基部内侧的差动输送机构5的大致正上方偏离的位置，难以使前输送台40及其前端的前输送齿4a的输送动作稳定。在本发明缝纫机中，通过将摇臂配置于缝纫机臂3的内侧而解决以上问题。

而且，差动调节装置7也可以实施摇臂6的摆动操作，例如，可以通过摇臂6的支轴60突设于缝纫机臂3的一个侧面、将操作杠杆安装于该突出端、由该操作杠杆的操作并经由支轴60使摇臂6摆动的结构等实施例所表示结构以外的结构来实现。但是，在贯通缝纫机主体1的侧面的差动调节轴70上安装差动调节杠杆71的结构中，作为操作端的差动调节杠杆71的配置，如图1所示，面向筒形底板2的前端是作业员容易操作的位置，可得到使用方便的效果。

在以上的实施例中，虽然使前输送齿4a成为差动输送齿，使后输送齿4b成为主要输送齿，但是也可以使后输送齿4b成为差动输送齿，使前输送齿4a成为主要输送齿。

在以上的详细说明中所揭露的本发明的第一发明的缝纫机中，配设于缝纫机臂内侧的摇臂的摆动，由穿过缝纫机主体内侧的连结连杆，传递至配设于筒形底板内侧的差动输送机构，以进行差动调节，因此避开空间上的限制大的筒形底板内侧，在可构成差动输送的调节装置的基础上，将摇臂的连结端配置于差动输送机构的大致正上方，因此轻微地抑制该连结对于差动输送机构的影响，可实施调节的输送量稳定的输送动作。

在第二发明的缝纫机中，采用对差动输送臂上的滑块的滑动位置做一般变更的差动输送机构，由于可从缝纫机主体外部实施差动调节操作，因而以简单的结构可得到使用上的便利。

在第三发明的缝纫机中，可由配设于缝纫机主体的外部侧面的差动调节杠杆的操作来实施差动调节，面向筒形底板的前端而进行缝制的缝制作业员可更加便利地使用，本发明达到良好的效果。

以上，在发明的详细说明中所述的实施例只是为了说明本发明的技术内容，本发明并不限于上述实施例，在本发明的精神与技术方案所述的范围内可做种种变更而实施。

Claims (3)

1、一种缝纫机，其为纵向筒形，在内藏缝纫机主轴的缝纫机主体的上下具有在与上述缝纫机主轴大致正交的方向上分别突设的缝纫机臂及筒形底板，由来自上述缝纫机主轴的传动使在轴长方向并列配置于该筒形底板的前端的主要输送齿及差动输送齿分别产生输送动作，对供给至上述筒形底板的前端的落针位置的布料进行轴长方向的输送，其特征在于包括：

差动输送机构，配设于上述缝纫机主轴附近的上述筒形底板的基部内侧，使上述差动输送齿的前后动作量相对于上述主要输送齿的前后动作量为可变；

摇臂，配设于上述缝纫机臂的内侧，具有在上述差动输送机构的大致正上部做上下摆动的前端；

连结连杆，将该摇臂的前端与上述差动输送机构经由上述缝纫机主体的内侧而连结；以及

差动调节装置，由上述缝纫机主体的外侧的操作使上述摇臂摆动。

2、如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

上述差动输送机构包括：

差动输送臂，由来自上述缝纫机主轴的传动而围绕与该缝纫机主轴大致平行的轴摆动；

滑块，沿该差动输送臂滑动；

输送台，延伸设置于上述筒形底板的轴长方向，并在前端具有上述差动输送齿；以及

差动输送连杆，连结该输送台的基端部和上述滑块，

上述连结连杆与上述滑块相连结。

3、如权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于，

上述差动调节装置包括：

差动调节轴，内外贯穿上述缝纫机主体的侧面；

差动调节杠杆，固定于该差动调节轴的向上述缝纫机主体外侧的延伸端；

差动调节臂，固定于该差动调节轴的向上述缝纫机主体内侧的延伸端；以及

差动调节连杆，连结该差动调节臂的前端和上述摇臂的前端。

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