CN1743138A - 具有一个可在工作方式之间转换的传动装置的电动工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电动工具机、尤其是锤钻和/或钎锤，具有一个可以在钻孔、冲击钻孔、凿钎工作方式之间转换的传动装置，其中，一个齿轮套筒(3)轴向可移动地支承在一个用于冲击机构的驱动轴承(1)中，当该齿轮套筒位于一个相应于凿钎或冲击钻孔工作方式的轴向位置时，该齿轮套筒将一个驱动轴(4)的旋转运动传递到冲击机构的驱动轴承(1)上，其中，一个轴向可移动的齿轮轴(2)支承在驱动轴承(1)中，当齿轮轴(2)位于一个相应于钻孔或冲击钻孔工作方式的轴向位置上时，所述齿轮套筒(3)将驱动轴(4)的旋转运动传递到该齿轮轴上。

Description

具有一个可在工作方式之间 转换的传动装置的电动工具机
技术领域
本发明涉及一种电动工具机、尤其是一个锤钻和/或钎锤，该电动工具机具有一个可在钻孔、冲击钻孔、凿钎工作方式之间转换的传动装置。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种这类的传动装置，该传动装置要求尽可能简化其部件的生产和安装费用。
根据本发明，提出了一种电动工具机、尤其是锤钻和/或钎锤，具有一个可以在钻孔、冲击钻孔、凿钎工作方式之间转换的传动装置，其中，一个齿轮套筒轴向可移动地支承在一个用于冲击机构的驱动轴承中，当该齿轮套筒位于一个相应于凿钎或冲击钻孔工作方式的轴向位置时，该齿轮套筒将一个驱动轴的旋转运动传递到冲击机构的驱动轴承上，其中，一个轴向可移动的齿轮轴支承在驱动轴承中，当齿轮轴位于一个相应于钻孔或冲击钻孔工作方式的轴向位置上时，所述齿轮套筒将驱动轴的旋转运动传递到该齿轮轴上。
这个根据本发明的用于冲击机构的驱动轴承、齿轮轴和齿轮套筒的支承用非常少的支承位置就足够，由此结构非常紧凑及减少了其制造成本。
有利的是，齿轮套筒具有一个与驱动轴形成作用连接的圆柱齿轮和一个空心圆柱体，该圆柱齿轮设置在该空心圆柱体上。
有利的是，圆柱齿轮切削地或粉末冶金地制成，以及空心圆柱体挤压地或粉末冶金地制成。
有利的是，圆柱齿轮和与它形成作用连接的驱动轴具有这样的斜齿，使得在右转运行时旋转力矩在刀具的冲击方向上具有一个轴向分量。
有利的是，齿轮轴通过一个轴承与驱动轴承联接，该轴承的长度与直径比大于1。
有利的是，齿轮轴在齿轮套筒内的联接和齿轮套筒在驱动轴承内的支承被彼此径向地设置。
附图说明
下面按照一个视图所示的实施例对本发明详细解释。
唯一的视图示出一个锤钻和/或钎锤的一部分。
具体实施方式
唯一的视图示出一个锤钻和/或钎锤的一部分。此外，在该部分中展示了一个用于冲击机构的驱动轴承1、一个轴向可移动的齿轮轴2和一个齿轮套筒3，该齿轮套筒与一个驱动轴4联接并且被这个驱动轴旋转地驱动。齿轮套筒3可以制成一体的或二件式构成。在二件式构成的结构中，该齿轮套筒3由一个与所述驱动轴4形成作用连接的圆柱齿轮3a和一个空心圆柱体3b组成，该圆柱齿轮3a以一个压配合置于该空心圆柱体上。空心圆柱体3b可以作为挤压件构成或粉末冶金地制得，圆柱齿轮3a最好切削地或粉末冶金地制造。
齿轮轴2通过一个轴承12轴向可移动地支承在驱动轴承1中。齿轮轴2与齿轮套筒3的空心圆柱体3b形成作用连接。齿轮轴2的旋转运动通过一个圆柱齿轮5传递给锤管6，冲击机构的活塞和锤以通常方式位于该锤管内，及它将旋转运动传递给一个刀具夹具(这里未显示)。
在图中所示部件的配置示出了冲击钻孔(锤钻)的工作方式。其中，齿轮套筒3和齿轮轴2各自被设置在这样的位置上，使得一方面空心圆柱体3b在联接区域7将它的旋转运动传递给用于冲击机构的驱动轴承1。另一方面齿轮轴2通过在空心圆柱体3b内的携转齿轮8被旋转的齿轮套筒3旋转地驱动，并且齿轮轴2的旋转运动通过圆柱齿轮5被传递给锤管6。圆柱齿轮5作为滚动啮合齿(Laufverzahnung)而携转齿轮8则作为插接齿(Steckverzahnung)构成。
若齿轮轴2在它的轴向位置上在绘图平面中向左移动，则齿轮轴2的携转齿轮8与齿轮套筒3就不再啮合，由此齿轮轴2不再被齿轮套筒3旋转地驱动，因此也没有旋转运动由齿轮轴2传递给锤管6。但是，这时齿轮套筒3的空心圆柱体3b还总是与冲击机构的驱动轴承1联接，因而齿轮套筒3的旋转运动转变为冲击机构的冲击运动。于是处于凿钎的工作方式。
如果齿轮轴2与齿轮套筒3一起逆着位于齿轮套筒3内的弹簧9的作用在绘图平面向右移动，则齿轮套筒3的空心圆柱体3b从冲击机构的驱动轴承1的联接区域7出来，这样齿轮套筒3的旋转运动现在不再被传递给驱动轴承1。由此冲击机构被关闭。然而，因为齿轮轴2仍然通过携转齿轮8与齿轮套筒3联接，所以齿轮套筒3的旋转运动通过齿轮轴2转换成锤管6的一个旋转运动。齿轮轴2和齿轮套筒3在这个位置处于钻孔的工作方式。
齿轮轴2在背离驱动轴承1的一侧上的支承，借助一个轴承(例如滚针套10)来实现，上述轴承被压入传动装置壳体11中。齿轮轴2在驱动轴承1内的支承通过一个轴承12来实现，该轴承被压入驱动轴承1内。这个轴承12的长度-直径比大于1。轴承12可以例如作为滑动轴承和滚针轴承构成。
齿轮轴2和齿轮套筒3的空心圆柱体3b之间在携转齿轮8的区域中的啮合相对于驱动轴承1和齿轮套筒3之间的联接区域7向着驱动轴4的方向上错位。这使得齿轮套筒3的成形加工变得容易生产，因为在挤压时齿轮套筒3的内的几何结构不受影响。
齿轮套筒3的圆柱齿轮3a在绘图平面向左的一个轴向移动，也就是说向凿钎位置的方向上，被在圆柱齿轮3a后面成形上的一个止挡3c所阻止。圆柱齿轮3a和驱动轴4的轮齿具有一个倾斜角，其中，该轮齿的斜度这样走向，即在工具机在右转运行时(这为大部分的使用情况)转动力矩的轴向分量作用在冲击方向上，也就是向工具机前部方向上(在绘图平面向左)。因此，在圆柱齿轮3a上的止挡3c在端侧地压在齿轮套筒3的空心圆柱体3b上，这样圆柱齿轮即使在冲击运行(凿钎)中的高负载下也确保防止轴向错位。
齿轮套筒3和驱动轴承1之间的相对运动尤其在钻孔的工作方式时借助一个例如作为滚针组(Nadelkranz)构成的轴承16承担，该轴承设置在齿轮套筒3的空心圆柱体3b和驱动轴承1之间。
因为在钻孔时没有力(在冲击钻孔孔时的力矩变化)来源于冲击机构，所以齿轮套筒3可以向后向驱动轴4的方向上部分地从驱动轴承1移出，由此减少支承宽度。在凿钎工作方式时，齿轮轴2通过一个位于轴承10的区域中并被固定在传动装置壳体11上的限动片17锁止，由此实现所谓的轴锁定。
齿轮轴2和驱动轴承1之间的联接8位于所述轴承16的径向下方。通过多个轴承的径向布置将获得各个单个部件1、2、3、8、16的一个非常节省占位的结构。
在驱动轴承内的轴承12和位于传动装置壳体上的轴承10之间，另一个轴承18固定(例如压力套装)在齿轮轴2上。通过这个轴承18借助一个在视图中未显示的转换机构，为钻孔、冲击钻孔、凿钎的工作方式进行齿轮轴2的轴向定位。

Claims (6)

1.电动工具机、尤其是锤钻和/或钎锤，具有一个可以在钻孔、冲击钻孔、凿钎工作方式之间转换的传动装置，其中，一个齿轮套筒(3)轴向可移动地支承在一个用于冲击机构的驱动轴承(1)中，当该齿轮套筒位于一个相应于凿钎或冲击钻孔工作方式的轴向位置时，该齿轮套筒将一个驱动轴(4)的旋转运动传递到冲击机构的驱动轴承(1)上，其中，一个轴向可移动的齿轮轴(2)支承在驱动轴承(1)中，当齿轮轴(2)位于一个相应于钻孔或冲击钻孔工作方式的轴向位置上时，所述齿轮套筒(3)将驱动轴(4)的旋转运动传递到该齿轮轴上。
2.根据权利要求1的电动工具机，其特征在于，齿轮套筒(3)具有一个与驱动轴(4)形成作用连接的圆柱齿轮(3a)和一个空心圆柱体(3b)，该圆柱齿轮(3a)设置在该空心圆柱体上。
3.根据权利要求2的电动工具机，其特征在于，圆柱齿轮(3a)切削地或粉末冶金地制成，以及空心圆柱体(3b)挤压地或粉末冶金地制成。
4.根据权利要求2的电动工具机，其特征在于，圆柱齿轮(3a)和与它形成作用连接的驱动轴(4)具有这样的斜齿，使得在右转运行时旋转力矩在刀具的冲击方向上具有一个轴向分量。
5.根据权利要求1的电动工具机，其特征在于，齿轮轴(2)通过一个轴承(12)与驱动轴承(1)联接，该轴承的长度与直径比大于1。
6.根据上述权利要求中一项的电动工具机，其特征在于，齿轮轴(2)在齿轮套筒(3)内的联接(8)和齿轮套筒在驱动轴承(1)内的支承被彼此径向地设置。
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