CN219993615U - 桩基旋挖施工清孔钻头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桩基施工技术领域，公开桩基旋挖施工清孔钻头，包括第一支撑板、轴承座、空心轴、滚珠直线轴承、滚珠导向轴、转轴、螺旋叶片、移动板、第一驱动件和第二驱动件。在进行清孔时，控制第一驱动件工作，即可带动空心轴做旋转运动。进而带动滚珠直线轴承、滚珠导向轴和旋转轴做旋转，最终即可带动螺旋叶片做旋转运动。控制第二驱动组件工作，即可带动移动板做线性运动。进而带动滚珠导向轴和旋转轴做线性运动，最终即可带动螺旋叶片做线性运动，直至完成清孔工作。并且相较于通过齿间啮合作用传递驱动力，以完成清孔操作的方式，可以避免出现脱齿的现象。保证清孔工作的连续进行，进而提高了清孔效率。

Description

桩基旋挖施工清孔钻头

技术领域

本申请涉及桩基施工技术领域，例如涉及桩基旋挖施工清孔钻头。

背景技术

目前，随着市区内的各类高耸建筑物和重要建筑物日益增多，深基坑开挖也越来越多。相关技术（公开号：CN218816257U）中公开了桩基旋挖施工清孔钻头，包括滑竿、高度杆、升降电机、清孔钻头。滑杆用于支撑安装升降电机，高度杆用于支撑安装清孔钻头。还包括在升降电机驱动下做旋转运动的转动齿轮和用于带动清孔钻头做升降运动的抬升齿轮杆。其中，转动齿轮与抬升齿轮杆齿间啮合连接。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

其工作过程中，通过采用齿轮和齿条的传动结构，将旋转运动转变为直线运动，以实现升降。然而，由于升降电机和清孔钻头分别安装于不同的支撑主体，因此在力的传递过程中易发生脱齿现象。导致转动齿轮和抬升齿轮杆分离，而无法正常进行清孔工作，影响了清孔效率。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供桩基旋挖施工清孔钻头，以提高清孔效率。

在一些实施例中，所述桩基旋挖施工清孔钻头，包括：第一支撑板；轴承座，安装于所述第一支撑板；空心轴，可转动的安装于所述轴承座的内部；滚珠直线轴承，安装于所述空心轴的内部，且沿所述空心轴的轴向方向，位于所述空心轴的两侧；滚珠导向轴，穿设于所述滚珠直线轴承；转轴，连接于所述滚珠导向轴的一端，且与所述滚珠导向轴同中心线设置；螺旋叶片，连接于所述转轴；移动板，可转动的连接于所述滚珠导向轴的另一端；第一驱动件，安装于所述第一支撑板，被配置为驱动所述空心轴做旋转运动；第二驱动件，安装于所述第一支撑板，被配置为驱动所述移动板做线性运动。

可选地，所述第一驱动件包括：第一安装板，所述第一安装板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；支杆，连接于所述第一安装板和所述第一支撑板的相对面之间；电机，安装于所述第一安装板；其中，所述空心轴在所述电机的驱动下做旋转运动。

可选地，所述第一驱动件还包括：主动带轮，安装于所述电机的转动端；从动带轮，安装于所述空心轴；皮带，安装于所述主动带轮和所述从动带轮之间；其中，所述主动带轮的直径尺寸小于所述从动带轮的直径尺寸。

可选地，所述第二驱动件包括：第二安装板，与所述第一支撑板相连，所述第二安装板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相垂直；直线滑台，安装于所述第二安装板，所述移动板连接于所述直线滑台的移动端；其中，所述直线滑台的移动端的运动方向与所述滚珠直线轴承和所述滚珠导向轴的相对运动方向相同。

可选地，还包括：深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈与所述滚珠导向轴相连，所述深沟球轴承的外圈与所述移动端相连。

可选地，还包括：角接触球轴承，相对的安装于所述轴承座的内部；推力球轴承，安装于所述轴承座的内部；轴承用调整环，安装于所述轴承座的内部，所述轴承用调整环的两端分别与所述角接触球轴承和所述推力球轴承相抵；其中，所述空心轴安装于所述角接触球轴承、所述推力球轴承和所述轴承用调整环的内部。

可选地，还包括：密封盖，安装于所述轴承座的端面。

可选地，还包括：圆杆，所述圆杆的一端连接于所述第一支撑板；第二支撑板，连接于所述圆杆的另一端，所述第二支撑板包括通孔；其中，在所述第二驱动件的驱动下，所述螺旋叶片可穿过所述通孔。

可选地，还包括：圆筒，固定于所述通孔内，且与所述通孔同中心线设置；其中，在所述第二驱动件的驱动下，所述螺旋叶片可穿过所述圆筒。

本公开实施例提供的桩基旋挖施工清孔钻头，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的桩基旋挖施工清孔钻头，包括第一支撑板、轴承座、空心轴、滚珠直线轴承、滚珠导向轴、转轴、螺旋叶片、移动板、第一驱动件和第二驱动件。第一支撑板用于支撑安装其它零部件。轴承座安装于第一支撑板，用于支撑安装可转动的空心轴。空心轴可转动的安装于轴承座的内部，能够相对于第一支撑板做旋转运动。滚珠直线轴承安装于空心轴的内部，与空心轴同步转动，用于支撑安装可滑动的滚珠导向轴。沿空心轴的轴向方向，滚珠直线轴承位于空心轴的两侧，以提高支撑效果。滚珠导向轴穿设于滚珠直线轴承，能够相对于滚珠直线轴承做线性运动。转轴连接于滚珠导向轴的一端，且与滚珠导向轴同中心线设置，与滚珠导向轴同步运动。螺旋叶片连接于转轴，起螺旋输送的作用，以完成清孔操作。移动板可转动的连接于滚珠导向轴的另一端，能够相对于滚珠导向轴做旋转运动。第一驱动件安装于第一支撑板，用于提供驱动力，被配置为驱动空心轴做旋转运动。第二驱动件安装于第一支撑板，用于提供驱动力，被配置为驱动移动板做线性运动。

在进行清孔时，控制第一驱动件工作，即可带动空心轴做旋转运动。进而带动滚珠直线轴承、滚珠导向轴和旋转轴做旋转，最终即可带动螺旋叶片做旋转运动。控制第二驱动组件工作，即可带动移动板做线性运动。进而带动滚珠导向轴和旋转轴做线性运动，最终即可带动螺旋叶片做线性运动。使得螺旋叶片能够同时进行旋转运动和线性运动，逐步的对孔进行清理，直至完成清孔工作。并且相较于通过齿间啮合作用传递驱动力，以完成清孔操作的方式，可以避免出现脱齿的现象。保证清孔工作的连续进行，进而提高了清孔效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的桩基旋挖施工清孔钻头的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是本公开实施例提供的桩基旋挖施工清孔钻头的主视结构示意图。

附图标记：

10：第一支撑板；20：轴承座；30：空心轴；40：滚珠直线轴承；50：滚珠导向轴；60：转轴；70：螺旋叶片；80：移动板；90：第一驱动件；91：第一安装板；92：支杆；93：电机；94：皮带；100：第二驱动件；101：第二安装板；102：直线滑台；110：深沟球轴承；120：角接触球轴承；130：推力球轴承；140：轴承用调整环；150：圆杆；160：第二支撑板。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供桩基旋挖施工清孔钻头，包括第一支撑板10、轴承座20、空心轴30、滚珠直线轴承40、滚珠导向轴50、转轴60、螺旋叶片70、移动板80、第一驱动件90和第二驱动件100。轴承座20安装于第一支撑板10。空心轴30可转动的安装于轴承座20的内部。滚珠直线轴承40安装于空心轴30的内部，且沿空心轴30的轴向方向，位于空心轴30的两侧。滚珠导向轴50穿设于滚珠直线轴承40。转轴60连接于滚珠导向轴50的一端，且与滚珠导向轴50同中心线设置。螺旋叶片70连接于转轴60。移动板80可转动的连接于滚珠导向轴50的另一端。第一驱动件90安装于第一支撑板10，被配置为驱动空心轴30做旋转运动。第二驱动件100安装于第一支撑板10，被配置为驱动移动板80做线性运动。

本公开实施例提供的桩基旋挖施工清孔钻头，包括第一支撑板10、轴承座20、空心轴30、滚珠直线轴承40、滚珠导向轴50、转轴60、螺旋叶片70、移动板80、第一驱动件90和第二驱动件100。第一支撑板10用于支撑安装其它零部件。轴承座20安装于第一支撑板10，用于支撑安装可转动的空心轴30。空心轴30可转动的安装于轴承座20的内部，能够相对于第一支撑板10做旋转运动。滚珠直线轴承40安装于空心轴30的内部，与空心轴30同步转动，用于支撑安装可滑动的滚珠导向轴50。沿空心轴30的轴向方向，滚珠直线轴承40位于空心轴30的两侧，以提高支撑效果。滚珠导向轴50穿设于滚珠直线轴承40，能够相对于滚珠直线轴承40做线性运动。转轴60连接于滚珠导向轴50的一端，且与滚珠导向轴50同中心线设置，与滚珠导向轴50同步运动。螺旋叶片70连接于转轴60，起螺旋输送的作用，以完成清孔操作。移动板80可转动的连接于滚珠导向轴50的另一端，能够相对于滚珠导向轴50做旋转运动。第一驱动件90安装于第一支撑板10，用于提供驱动力，被配置为驱动空心轴30做旋转运动。第二驱动件100安装于第一支撑板10，用于提供驱动力，被配置为驱动移动板80做线性运动。

在进行清孔时，控制第一驱动件90工作，即可带动空心轴30做旋转运动。进而带动滚珠直线轴承40、滚珠导向轴50和旋转轴60做旋转，最终即可带动螺旋叶片70做旋转运动。控制第二驱动组件工作，即可带动移动板80做线性运动。进而带动滚珠导向轴50和旋转轴60做线性运动，最终即可带动螺旋叶片70做线性运动。使得螺旋叶片70能够同时进行旋转运动和线性运动，逐步的对孔进行清理，直至完成清孔工作。并且相较于通过齿间啮合作用传递驱动力，以完成清孔操作的方式，可以避免出现脱齿的现象。保证清孔工作的连续进行，进而提高了清孔效率。

可选地，结合图1、图3和图4所示，第一驱动件90包括第一安装板91、支杆92和电机93。第一安装板91所在平面与第一支撑板10所在平面互相平行。支杆92连接于第一安装板91和第一支撑板10的相对面之间。电机93安装于第一安装板91。其中，空心轴30在电机93的驱动下做旋转运动。

在本公开实施例中，第一驱动件90包括第一安装板91、支杆92和电机93。第一安装板91用于支撑安装电机93。支杆92用于确定第一安装板91和第一支撑板10的相对位置。电机93用于提供驱动力。使用过程中，空心轴30在电机93的驱动下做旋转运动，最终使螺旋叶片70做旋转运动。

可选地，结合图1、图3和图4所示，第一驱动件90还包括主动带轮、从动带轮和皮带94。主动带轮安装于电机93的转动端。从动带轮安装于空心轴30。皮带94安装于主动带轮和从动带轮之间。其中，主动带轮的直径尺寸小于从动带轮的直径尺寸。

在本公开实施例中，第一驱动件90还包括用于传递驱动力的主动带轮、从动带轮和皮带94。使用过程中，控制电机93工作，即可带动主动带轮转动。通过同步齿形带，即可带动从动带轮转动。进而带动空心轴30转动，最终即可带动螺旋叶片70做旋转运动。同时，采用主动带轮的直径尺寸小于从动带轮的直径尺寸的设计，可以起到降低转速并提高输出扭矩的作用，以保证清孔工作的顺利进行。

可选地，结合图1和图4所示，第二驱动件100包括第二安装板101和直线滑台102。第二安装板101与第一支撑板10相连，第二安装板101所在平面与第一支撑板10所在平面互相垂直。直线滑台102安装于第二安装板101，移动板80连接于直线滑台102的移动端。其中，直线滑台102的移动端的运动方向与滚珠直线轴承40和滚珠导向轴50的相对运动方向相同。

在本公开实施例中，第二驱动件包括第二安装板101和直线滑台102。第二安装板101用于支撑安装直线滑台102。直线滑台102用于提供驱动力。使用过程中，由于直线滑台102的移动端的运动方向与滚珠直线轴承40和滚珠导向轴50的相对运动方向相同，因此在直线滑台102的移动端的带动下，即可使滚珠导向轴50相对于滚珠直线轴承40做线性运动。进而带动旋转轴60做线性运动，最终使螺旋叶片70做线性运动。

可选地，结合图1和图4所示，还包括深沟球轴承110。深沟球轴承110的内圈与滚珠导向轴50相连，深沟球轴承110的外圈与移动端相连。

在本公开实施例中，还包括安装于滚珠导向轴50和移动板80之间的深沟球轴承110。深沟球轴承110的内圈与滚珠导向轴50相连、外圈与移动端相连，以使滚珠导向轴50与移动板80之间能够相互转动。进而使滚珠导向轴50能够在做线性运动的同时做旋转运动，最终使螺旋叶片70能够同步进行旋转运动和线性运动。

可选地，结合图1和图2所示，还包括角接触球轴承120、推力球轴承130和轴承用调整环140。角接触球轴承120相对的安装于轴承座20的内部。推力球轴承130安装于轴承座20的内部。轴承用调整环140安装于轴承座20的内部，轴承用调整环140的两端分别与角接触球轴承120和推力球轴承130相抵。其中，空心轴30安装于角接触球轴承120、推力球轴承130和轴承用调整环140的内部。

在本公开实施例中，还包括角接触球轴承120、推力球轴承130和轴承用调整环140。角接触球轴承120用于承受空心轴30受到的轴向力和径向力，降低空心轴30受到的摩擦力，并提高空心轴30的旋转精度。推力球轴承130用于承受空心轴30受到的轴向力，进一步提高空心轴30的抗载荷能力。轴承用调整环140用于调整角接触球轴承120和推力球轴承130之间的距离，以使角接触球轴承120和推力球轴承130能够安装于轴承座20内。

可选地，结合图1和图2所示，还包括密封盖。密封盖安装于轴承座20的端面。

在本公开实施例中，还包括安装于轴承座20端面的密封盖。密封盖用于起密封防护的作用，并分别对角接触球轴承120和推力球轴承130进行轴向固定。

可选地，结合图1和图4所示，还包括圆杆150和第二支撑板160。圆杆150的一端连接于第一支撑板10。第二支撑板160连接于圆杆150的另一端，第二支撑板160包括通孔。其中，在第二驱动件100的驱动下，螺旋叶片70可穿过通孔。

在本公开实施例中，还包括圆杆150和第二支撑板160。圆杆150的一端与第一支撑板10相连、另一端与第二支撑板160相连，以确定第二支撑板160与第一支撑板10的相对位置。第二支撑板160包括通孔，通孔用于起定位的作用。使用过程中，将第二支撑板160与地面相抵，而后将通孔正对待清理的孔，即可进行清理工作。随后在第二驱动件100的驱动下，螺旋叶片70即可穿过通孔，最终完成清孔操作。

可选地，结合图1和图4所示，还包括圆筒。圆筒固定于通孔内，且与通孔同中心线设置。其中，在第二驱动件100的驱动下，螺旋叶片70可穿过圆筒。

在本公开实施例中，还包括固定于通孔内且与通孔同中心线设置的圆筒。在进行清孔操作时，圆筒可用于输送从孔内排出的杂物，使杂物掉落于圆筒的外部。从而防止杂物回落至被清理的孔内，提高清理效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，包括：

第一支撑板；

轴承座，安装于所述第一支撑板；

空心轴，可转动的安装于所述轴承座的内部；

滚珠直线轴承，安装于所述空心轴的内部，且沿所述空心轴的轴向方向，位于所述空心轴的两侧；

滚珠导向轴，穿设于所述滚珠直线轴承；

转轴，连接于所述滚珠导向轴的一端，且与所述滚珠导向轴同中心线设置；

螺旋叶片，连接于所述转轴；

移动板，可转动的连接于所述滚珠导向轴的另一端；

第一驱动件，安装于所述第一支撑板，被配置为驱动所述空心轴做旋转运动；

第二驱动件，安装于所述第一支撑板，被配置为驱动所述移动板做线性运动。

2.根据权利要求1所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，所述第一驱动件包括：

第一安装板，所述第一安装板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；

支杆，连接于所述第一安装板和所述第一支撑板的相对面之间；

电机，安装于所述第一安装板；

其中，所述空心轴在所述电机的驱动下做旋转运动。

3.根据权利要求2所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，所述第一驱动件还包括：

主动带轮，安装于所述电机的转动端；

从动带轮，安装于所述空心轴；

皮带，安装于所述主动带轮和所述从动带轮之间；

其中，所述主动带轮的直径尺寸小于所述从动带轮的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，所述第二驱动件包括：

第二安装板，与所述第一支撑板相连，所述第二安装板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相垂直；

直线滑台，安装于所述第二安装板，所述移动板连接于所述直线滑台的移动端；

其中，所述直线滑台的移动端的运动方向与所述滚珠直线轴承和所述滚珠导向轴的相对运动方向相同。

5.根据权利要求4所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，还包括：

深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈与所述滚珠导向轴相连，所述深沟球轴承的外圈与所述移动端相连。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，还包括：

角接触球轴承，相对的安装于所述轴承座的内部；

推力球轴承，安装于所述轴承座的内部；

轴承用调整环，安装于所述轴承座的内部，所述轴承用调整环的两端分别与所述角接触球轴承和所述推力球轴承相抵；

其中，所述空心轴安装于所述角接触球轴承、所述推力球轴承和所述轴承用调整环的内部。

7.根据权利要求6所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，还包括：

密封盖，安装于所述轴承座的端面。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，还包括：

圆杆，所述圆杆的一端连接于所述第一支撑板；

第二支撑板，连接于所述圆杆的另一端，所述第二支撑板包括通孔；

其中，在所述第二驱动件的驱动下，所述螺旋叶片可穿过所述通孔。

9.根据权利要求8所述的桩基旋挖施工清孔钻头，其特征在于，还包括：

圆筒，固定于所述通孔内，且与所述通孔同中心线设置；

其中，在所述第二驱动件的驱动下，所述螺旋叶片可穿过所述圆筒。