CN1740110A - 镜面保护膜及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种镜面保护膜，包括透明塑料基材、硬化层、镜面层及类金刚石薄膜层，该硬化层分为上硬化层及下硬化层，该两硬化层附着于透明塑料基材两侧，该镜面层附着于上硬化层或下硬化层的表面，其中该类金刚石薄膜附着于与镜面层相反一侧的硬化层表面。一种镜面保护膜的制造方法，包括一种镜面保护膜的制造方法，包括提供透明塑料基材，在透明塑料基材表面两侧喷涂紫外硬化涂料，利用紫外光照射该紫外硬化涂料，在其中一硬化层表面溅镀一层金属氧化物，在另一硬化层表面镀一层类金刚石薄膜层等步骤。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种镜面保护膜，尤其是关于一种电子装置的屏幕用镜面保护膜及其制作方法。
【背景技术】
一般电子装置，如数码相机、个人数码助理(PDA)、移动电话等都具有一液晶显示屏，由于该显示屏经常裸露于外界，很容易被刮划，尤其是具备手写功能的PDA及移动电话，由于屏幕经常要与尖锐的手写笔接触，很容易引起屏幕表面的磨损。现有的保护屏幕的方法是在屏幕表面贴一保护膜，该保护膜通常是由透明的聚乙烯材料与黏接剂结合的薄膜。由于聚乙烯材料不具有耐磨特性，故使用聚乙烯材料制作的保护膜由于磨损影响外观而需要经常更换，无形中增大了使用成本。
同时由于聚乙烯材料制作的保护膜比较柔软，黏贴至屏幕表面时很容易因为用力不均匀产生气泡，从而影响了电子装置屏幕的美观。另外如果该保护膜具有镜面效果，在屏幕背景灯关闭时可以用作镜子，这样亦可提高保护膜的利用效果。
有鉴于此，提供一种具有镜面效果、耐磨性能且容易黏贴的屏幕保护膜及其制作方法实为必要。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种具有镜面效果、耐磨性能且容易黏贴的镜面保护膜。
本发明的另一目的在于提供一种上述镜面保护膜的制造方法。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种镜面保护膜，包括透明塑料基材、硬化层、镜面层及类金刚石薄膜层，该硬化层分为上硬化层及下硬化层，该两硬化层附着于透明塑料基材两侧，该镜面层附着于上硬化层或下硬化层的表面，其中该类金刚石薄膜附着于与镜面层相反一侧的硬化层表面。
一种镜面保护膜的制造方法，包括以下步骤：
提供一透明塑料基材；
在该透明塑料基材表面两侧喷涂紫外硬化涂料；
利用紫外光照射该紫外硬化涂料，形成两硬化层；
在其中一硬化层表面溅镀一层金属氧化物，形成一镜面层；
在另一硬化层表面镀一层类金刚石薄膜层，从而制得本发明的镜面保护膜。
相较现有技术，本发明的镜面保护膜具有一镜面层，贴于电子装置屏幕时可具有镜面效果，同时其还具有一类金刚石薄膜层，可加强保护膜的耐磨性，另外由于该保护膜具有两硬化层，使保护膜保持平整，便于黏贴。
【附图说明】
图1是本发明镜面保护膜的结构示意图。
【具体实施方式】
本发明适用于电子装置的屏幕保护膜。
参照图1所示，本发明的镜面保护膜1包括一透明塑料基材10、上硬化层20、下硬化层22、镜面层30及类金刚石薄膜层40，该透明塑料基材10的材料为聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或者其它透明聚合物，上硬化层20及下硬化层22附着于透明塑料基材10两侧，该两硬化层20、22是由紫外硬化涂料经紫外光硬化后形成于透明塑料基材10表面，该紫外硬化涂料的材料可为丙烯酸尿烷树脂、聚丙烯酸脂、丙烯酸环氧树脂及丙烯树脂是列丙烯酸等。镜面层30附着于下硬化层22的表面，该镜面层30的材料为金属氧化物，该金属氧化物是氧化钴、氧化钛、氧化铝、氧化镍等。类金刚石薄膜40附着于上硬化层20表面。
制作该镜面保护膜1时，首先提供一透明塑料基材10，该基材的材料最好为具有很好透明度的聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯，该透明塑料基材的厚度在0.10-0.25毫米之间；然后在该透明塑料基材10表面两侧喷涂紫外硬化涂料，该紫外硬化涂料的材料可为丙烯酸尿烷树脂、聚丙烯酸脂、丙烯酸环氧树脂及丙烯树脂是列丙烯酸等；利用紫外光照射该紫外硬化涂料，则紫外硬化涂料硬化为上硬化层20及下硬化层22，两硬化层的厚度在0.5-2.0微米之间；在下硬化层22表面溅镀一层金属氧化物从而形成镜面层30，该镜面层30的厚度为0.1-0.5微米之间，该金属氧化物的材料为氧化钴、氧化钛、氧化铝、氧化镍等可产生镜面效果的金属氧化物；在上硬化层20表面镀一层类金刚石薄膜层40，该类金刚石薄膜层40可通过溅镀或化学气相沉积法制得，此时即可得到本发明的镜面保护膜1。此外，为提高该镜面保护膜1与电子装置的屏幕贴装便利性，还可在镜面层30表面涂一层黏胶层(图未示)。
Claims (10)
1.一种镜面保护膜，其特征在于：该镜面保护膜包括透明塑料基材、硬化层、镜面层及类金刚石薄膜层，其中该硬化层分为上硬化层及下硬化层，该两硬化层附着于透明塑料基材两侧，该镜面层附着于上硬化层或下硬化层的表面，该类金刚石薄膜附着于与镜面层相反一侧的硬化层表面。
2.如权利要求1所述的镜面保护膜，其特征在于：所述透明塑料基材的材料为聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯透明聚合物。
3.如权利要求1所述的镜面保护膜，其特征在于：所述透明塑料基材的厚度在0.10-0.25毫米之间。
4.如权利要求1所述的镜面保护膜，其特征在于：所述硬化层的厚度在0.5-2.0微米之间。
5.如权利要求1所述的镜面保护膜，其特征在于：所述镜面层的材料为金属氧化物。
6.如权利要求5所述的镜面保护膜，其特征在于：该金属氧化物为氧化钴、氧化钛、氧化铝、氧化镍。
7.如权利要求6所述的镜面保护膜，其特征在于：所述镜面层的厚度在0.1-0.5微米之间。
8.如权利要求1所述的镜面保护膜，其特征在于：所述镜面层表面还附着有一层无色透明黏胶层。
9.一种镜面保护膜的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
提供一透明塑料基材；
在该透明塑料基材表面两侧喷涂紫外硬化涂料；
利用紫外光照射该紫外硬化涂料，形成两硬化层；
在其中一硬化层表面溅镀一层金属氧化物，形成一镜面层；
在另一硬化层表面镀一层类金刚石薄膜层，从而制得本发明的镜面保护膜。
10.如权利要求9所述的镜面保护膜的制造方法，其特征在于：该类金刚石薄膜层通过溅镀或化学气相沉积法制得。
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