CN1727305A - 瓷质抛光砖及其生产工艺 - Google Patents

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CN1727305A CN 200410050914 CN200410050914A CN1727305A CN 1727305 A CN1727305 A CN 1727305A CN 200410050914 CN200410050914 CN 200410050914 CN 200410050914 A CN200410050914 A CN 200410050914A CN 1727305 A CN1727305 A CN 1727305A
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叶荣崧
陈耀强
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Guangdong Jiajun Ceramics Co., Ltd.
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叶荣崧
陈耀强
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Abstract

本发明公开了一种瓷质抛光砖及其生产工艺，它含有瓷质砖配比坯粉料，在瓷质砖坯粉料中混合有2－60目的单晶硅，2－60目的单晶硅的使用量占总重量为10Wt％以下的。将上述粉料按配比混合均匀后，经成型，干燥，1150－1250℃烧成。抛光，修边。本发明瓷质抛光砖表面有金属光泽的闪光斑点颗粒，具有非常好的装饰效果，为消费者提供了一种豪华装饰瓷质抛光砖。

Description

瓷质抛光砖及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种瓷质抛光砖及其生产工艺。
背景技术
随着生活水平的提高和生活环境的改善，消费者对建筑装饰材料的要求和审美观越来越来高，特别是对新型、高档次且具有“人文、科技、环保”人性化装饰材料的需求越来越多，有力促进了建筑陶瓷和建筑装饰材料行业的快速发展，特别是各种各样的装饰技术、工艺和手法应用到了陶瓷制品的装饰中，又促进了建筑陶瓷的开发和应用。尤其是自然界中各种各样、千奇百态金属光泽效果以其高贵、新奇、绚丽的特色引起了建筑陶瓷界人士的广泛关注与广大消费者的青睐，业内人士一直探索研究期望能在瓷质抛光砖表面形成金属闪光斑点效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种表面颗粒状金属闪光斑点的瓷质抛光砖及其生产工艺。
本发明的另一目是提供一种表面颗粒状金属闪光斑点的瓷质抛光砖的生产工艺
本发明的目的是这样实现的，它含有瓷质砖配比坯粉料，在瓷质砖坯粉料中混合有2-60目的单晶硅，2-60目的单晶硅的使用量占总重量为(重量百分比)10％以下。
本发明的2-60目的单晶硅的优选用量范围为(重量百分比)0.08-2％。
本发明的2-60目的单晶硅的最佳使用量为(重量百分比)0.15％。
本发明的另一目的是这样实现的，它的生产工艺步骤如下：
1)、瓷质抛光砖坯粉的制备：泥、砂、石、色料、水按瓷质砖配比称量，球磨成泥浆，经除铁后喷雾干燥成一种或多种颜料坯体粉料备用；
2)、将备用的的瓷质抛光砖坯体粉料与2-60目的单晶硅颗粒混合均匀；
3)、将上述混合后的粉料经压机一次布料或二次布料后冲压成型；
4)、干燥；
5)、于1150-1250℃烧成；
6)抛光，修边。
本发明经过实验研究，筛选出的与瓷质砖坯粉料亲和性好的单晶硅，首次用于瓷质砖作装饰原料。
本发明在上述的瓷质砖坯粉料中混入2-60目的单晶硅后，采用本发明的瓷质抛光砖生产工艺制得的瓷质抛光砖表面有金属光泽的闪光斑点颗粒，具有非常好的装饰效果，为消费者提供一种豪华装饰瓷质抛光砖。更适于美化家居及大型公共建筑的豪华装饰。
具体实施方式
实施例1(以白色瓷质抛光砖为例)
瓷质抛光砖坯粉的制备：按重量百分比取原料，泥25％、瓷砂50％、瓷石粉25％，进球磨球磨成250目筛余0.8-1.0％，通过喷雾干燥加工成超白粉料；
重量百分比99.92％的超白粉料与20-30目重量百分比0.08％的单晶硅混合均匀；混合后的粉料经压机一次布料，经干燥、于1210℃烧成、抛光、修边，白色产品表面形成闪光斑点装饰效果。
实施例2(以黑色瓷质抛光砖为例)
瓷质抛光砖坯粉的制备(重量百分比)：泥20％、瓷砂55％、瓷石粉25％，外加黑色色料4％，进球磨球磨成250目筛余0.8-1.0％，通过喷雾干燥加工成黑色粉料；
黑色瓷质砖粉料(重量百分比)98％与40-50目单晶硅颗粒(重量百分比)2％混合均匀；混合后的粉料经压机二次布料，经干燥、于1170℃温度烧成、抛光、修边，黑色产品表面形成闪光斑点装饰效果。
实施例3(以白色瓷质抛光砖为例)
瓷质抛光砖坯粉的制备：按重量百分比取原料，泥25％、瓷砂50％、瓷石粉25％，进球磨球磨成250目筛余0.8％-1.0％，通过喷雾干燥加工成超白粉料；
重量百分比97％的超白粉料与8-20目重量百分比3％的单晶硅混合均匀；混合后的粉料经压机一次布料，经干燥、于1210℃烧成、抛光、修边，白色产品表面形成闪光斑点装饰效果。
实施例4(以斑点瓷质抛光砖为例)
瓷质抛光砖坯粉的制备：按重量百分比取原料，泥30％、瓷砂45％、瓷石粉25％，进球磨球磨成250目筛余0.8％-1.0％，通过喷雾干燥加工成白色粉料，以上白色粉料配比外加3％黄色色料制成黄色色粉，以白色粉料上配比外加4％红色色料制成红色色粉；
高温熔块的制备；按重量百分比取原料，石英57％、方解石24％、氧化铝7％、氧化锌6％、纯碱1％、硼酸3％、碳酸钡1％、氧化镁1％；上述配比的原料混合均匀后于高温熔块窑1500℃熔制；水淬成颗粒；干燥后过筛制成2-60目颗粒；
以上几种颜色粉料的(重量百分比)共98.85％(黄色∶红色∶白色＝20∶30∶50)与单晶硅8-20目颗粒重量百分比0.15％和高温熔块2-60目重量百分比1％混合，压机二次布料，经干燥、于1220℃烧成、抛光、修边，斑点砖表面形成斑点状金属光泽装饰效果。
实施例5(以斑点瓷质抛光砖为例)
瓷质抛光砖坯粉的制备：按重量百分比取原料，泥30％、瓷砂45％、瓷石粉25％，进球磨球磨成250目筛余0.8％-1.0％，通过喷雾干燥加工成白色粉料，以上白色粉料配比外加3％黄色色料制成黄色色粉，以白色粉料上配比外加4％红色色粉；
高温熔块的制备；按重量百分比取原料，石英57％、方解石24％、氧化铝7％、氧化锌6％、纯碱1％、硼酸3％、碳酸钡1％、氧化镁1％；上述配比的原料混合均匀后于高温熔块窑1500℃熔制；水淬成颗粒；干燥后过筛制成2-60目颗粒；
以上几种颜色粉料共(重量百分比)89％(黄色∶红色∶白色＝20∶30∶50)与单晶硅8-20目颗粒重量百分比10％和高温熔块2-6目重量百分比1％混合，压机二次布料，经干燥、于1220℃烧成、抛光、修边，斑点砖表面形成斑点状金属光泽装饰效果。

Claims (7)

1、一种瓷质抛光砖，它含有瓷质砖配比坯粉料，其特征是：在瓷质砖坯粉料中混合有2-60目的单晶硅，2-60目的单晶硅的使用量占总重量的10％以下。
2、根据权利要求1所述的瓷质抛光砖，其特征是：所述2-60目的单晶硅用量的重量百分比为0.08-2％。
3、根据权利要求1所述的瓷质抛光砖，其特征是：所述2-60目的单晶硅用量的重量百分比为0.15％。
4、根据权利要求1或2或3所述的瓷质抛光砖的生产工艺，其特征是：
1)、瓷质抛光砖坯粉的制备：泥、砂、石、色料、水按瓷质砖配比称量，球磨成泥浆，经除铁后喷雾干燥成一种或多种颜料坯体粉料备用；
2)、将备用的坯体粉料与2-60目单晶硅硅颗粒按配比混合均匀；
3)、混合后的粉料经压机一次布料或二次布料后冲压成型；
4)、干燥；
5)于1150-1250℃烧成；
6)、抛光、修边。
5、根据权利要求1所述的瓷质抛光砖，其特征是：它还含有2-60目的高温熔块，其加入量的重量百分比为0-10％。
6、根据权利要求5所述的瓷质抛光砖，其特征是：高温熔块的配料组成重量百分比为：石英52-57％、方解石21-26％、氧化铝2-7％、氧化锌1-6％、纯碱1-2％、硼酸1-3％、碳酸钡1-6％、氧化镁1-3％。
7、根据权利要求5或6所述的瓷质抛光砖的生产工艺，其特征是：高温熔块的制备方法：按配比取原料石英、方解石、氧化铝、氧化锌、纯碱、硼酸、碳酸钡、氧化镁，将上原料混合均匀后于高温熔块窑1450-1550℃熔制；熔制后经水淬成颗粒；颗粒经干燥后，过筛制成2-60目颗粒。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113968727A (zh) * 2021-09-26 2022-01-25 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种抛金颗粒、抛金水磨石陶瓷板及其制备方法
CN114085076A (zh) * 2022-01-20 2022-02-25 广东宏陶陶瓷有限公司 一种具有金属闪光大颗粒的瓷砖及其制备方法
CN114478025A (zh) * 2022-03-09 2022-05-13 王云娟 一种利用晶体硅装饰陶瓷的方法

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Denomination of invention: Polished brick in porcelain texture, and production process

Granted publication date: 20061227

License type: Exclusive license

Record date: 2008.3.20

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Name of requester: JIAJUN CERAMICS CO., LTD., FUSHAN CITY

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