CN2158901Y - 一种仿真花岗岩装饰板 - Google Patents
一种仿真花岗岩装饰板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2158901Y CN2158901Y CN 93220043 CN93220043U CN2158901Y CN 2158901 Y CN2158901 Y CN 2158901Y CN 93220043 CN93220043 CN 93220043 CN 93220043 U CN93220043 U CN 93220043U CN 2158901 Y CN2158901 Y CN 2158901Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- utility
- model
- granite
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一种防真花岗岩装饰板,具有一定几何形状,由
表面层、粒子层、填料层、加强层和底层组成,主要由
高铝水泥、石英砂、颜料及添加剂和玻璃纤维等组
成。本实用新型的装饰板花纹酷似天然花岗岩产品,
几可乱真并且又易粘贴、成本低、工艺简单、装饰效果
好,可广泛用于楼堂馆所的门、柱、墙的装饰,也可制
成桌面,茶几面及洗手间用,是替代天然花岗岩的最
佳产品。
Description
本实用新型是一种建筑装饰材料,更特别地是关于一种仿真花岗岩装饰板。
目前,国内外人造花岗岩种类繁多,但许多品种质量指标均不理想,其中较受人们重视的以水泥或石膏为基料,加入天然大理石渣、色料等,加水混合压缩成型,经养护硬化、打磨呈花的全无机人造理石,有些指标虽有所提高,但也不很理想,而且工艺复杂。近年来出现的以水泥为基料,配以无机填料、加水搅拌、铺入光面模具中,振动成型、放入水中养护、结晶、固化的方法,所制成的人造理石无需打磨抛光,产品具有高强度、不龟裂、化学性能稳定、不变形的性能,但是上述各种人造理石的花纹一般较单调,花纹不真,与天然花岗岩的色调相差甚远,满足不了日益高档化的建筑装饰的要求。
本实用新型的目的在于提供一种与天然花岗岩花纹极为相似的仿真花岗岩装饰板。
本实用新型仿真花岗岩装饰板具有一定几何形状,有五层构造,第一层是表面层,第二层是粒子层,第三层是填料层,第四层是加强层,第五层是底层;在此,第一层由颜料,高铝水泥、添加剂组成;第二层由3-4mm粒径的染有色泽的石英砂组成;第三层由高铝水泥、石英砂、颜料组成;第四层由玻璃纤维网片组成;第五层由高铝水泥、石英砂、颜料组成。
在本实用新型中,表面层的配比是高铝水泥:颜料:1号掺加剂:2号掺加剂为10:1-2:3.7-6.2:5-7.5。粒子层是以3-4mm粒径的石英砂、染上一定颜色的水泥净浆构成。填料层的配比是高铝水泥:石英砂:颜料:1号掺和剂:2号掺和剂为10:12:0.5-1:0.16-0.2:4.4-6。加强层是粘上水泥净浆的玻璃纤维网片。底层的配比是高铝水泥:石英砂:颜料:水为10:10-15:0.5-1:4-6。
在本实用新型中,石英砂的粒径视需要而选择,一般在1-5mm范围内,也可以是30-60目。颜料可以采用氧化铁黑、红、黄、蓝等,也可以采用市售的其它常规颜料或染料,一号掺和剂和二号掺和剂是由河南华豫公司研制并出售的,在本实用新型中,所有的原料设备均可以从市售得到。
在本实用新型中,所有的比例均为重量之比。
本实用新型的仿真花岗岩装饰板可以按以下方法制备。
1、按前述比例配制表面层材料,将配料均匀涂刷于模具的玻璃面上;
2、按前述比例配制粒子层材料,按遮盖率80%左右的密度将粒子层材料撒于表面层上。
3、按前述比例配制填料层材料,用浇注浆料机将填料层材料均匀地浇注在粒子层材料上。
4、将铺好以上三种配料的模具置于垂直振动工作台上作上下振动约3-5分钟。
5、将粘上水泥浆的玻璃纤维网片轻轻地摊平放在振动后的半成品上,再按前述比例配制底层材料,在玻璃纤维网上复盖底层材料,并再次作垂直上下振动,制成成品。
6、将成品放入水中浸泡养护三天后即可出水晾干,5-7天后可脱模,自然阴干4周后即为成品。切割成型、装箱。
为适应一些对装饰面强度要求不高的施工场合,本实用新型的装饰板也可以只有四层,即无第四层加强层。
本实用新型装饰效果好,应用范围广,室内、室外、地面等均可铺贴,根据需要调整配比,生产出所需的各种花岗岩花色。
图1是本实用新型仿真花岗岩装饰板的剖面图。
在图1中,符号(1)代表表面层,符号(2)代表粒子层,符号(3)代表填料层,符号(4)代表加强层,符号(5)代表底层。这几层依次叠合构成本实用新型的装饰板。
本实用新型的仿真花岗岩装饰板可以按例1所示方法来制备。
例1:
A、按高铝水泥:氧化铁红:一号掺和剂:二号掺和剂水溶液之比为1Kg:0.15Kg:0.4Kg:0.6Kg的重量比配成糊胶状,均匀涂刷于模具的玻璃面上。
B、以3-4mm粒径的石英砂,染上直接黑颜料和钛白粉的水泥净浆,按遮盖第一层80%左右的密度撒在第一层上。
C、以高铝水泥:石英砂(50目):钛白粉:一号掺和剂:二号掺和剂水溶液2Kg:2.4Kg:0.1Kg:0.04Kg:0.9Kg的重量比搅拌成高流动性的成纹填料。用浇注浆料机将配料均匀地浇注在粒子层上。
D、将铺好以上三种配料的模具置于垂直振动工作台上作上下振动4分钟,即出现所需的花纹与色泽。
E、将粘上水泥净浆的玻璃纤维网轻轻地摊平放在振动后的半成品上,再按高铝水泥:石英砂(1-2mm粒径):颜料:水为2kg:3kg:0.1kg:1kg的重量比搅拌成底层加固料,将底层料放在加强层上,并再次作垂直上下振动,成型工艺即告完整。
F、将成品放入水中浸泡养护三天后即可出水凉干,5-7天后可脱模,自然阴干,4周后即为成品,切割成型、装箱。
本实用新型的仿真花岗岩装饰板具有强度高,表面光泽度高,色泽一致性好,经久不变,表层效果和天然花岗岩相媲美,清晰逼真,施工时易于粘结,原材料易得,生产工艺简单,广泛应用于楼堂馆所的门、柱、墙以及卫生间的装饰,也可制成桌面,茶几面等,是替代天然花岗岩的最好产品。
Claims (1)
1、一种仿真花岗岩装饰板,具有一定几何形状,其特征在于是有五层构造,第一层是表面层,第二层是粒子层,第三层是填料层,第四层是加强层,第五层是底层,在此,第一层由颜料、高铝水泥、添加剂组成,第二层由3-4mm粒径的染有色泽的石英砂组成,第三层由高铝水泥、石英砂、颜料组成,第四层由玻璃纤维网片组成,第五层由高铝水泥、石英砂、颜料组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93220043 CN2158901Y (zh) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | 一种仿真花岗岩装饰板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93220043 CN2158901Y (zh) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | 一种仿真花岗岩装饰板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2158901Y true CN2158901Y (zh) | 1994-03-16 |
Family
ID=33799296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93220043 Expired - Fee Related CN2158901Y (zh) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | 一种仿真花岗岩装饰板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2158901Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101929230A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-29 | 清华大学建筑设计研究院 | 米黄洞石石渣混凝土抛光饰面挂板及其制作方法 |
CN106381969A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种仿花岗岩外墙板及其制备方法 |
CN106381970A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种仿花岗岩外墙板及其制备方法 |
CN111807784A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 江苏爱富希新型建材股份有限公司 | 一种仿花岗岩纤维水泥板及其制备方法和应用 |
-
1993
- 1993-07-31 CN CN 93220043 patent/CN2158901Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101929230A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-29 | 清华大学建筑设计研究院 | 米黄洞石石渣混凝土抛光饰面挂板及其制作方法 |
CN106381969A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种仿花岗岩外墙板及其制备方法 |
CN106381970A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种仿花岗岩外墙板及其制备方法 |
CN111807784A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 江苏爱富希新型建材股份有限公司 | 一种仿花岗岩纤维水泥板及其制备方法和应用 |
CN111807784B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-12-17 | 江苏爱富希新型建材股份有限公司 | 一种仿花岗岩纤维水泥板及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101250345B (zh) | 天然岩片漆的制备方法 | |
CN106082879B (zh) | 一种水泥基彩色工艺品的制备材料及其制备方法 | |
CN110467387A (zh) | 仿清水混凝土质感涂料及其制备方法 | |
CN104891876B (zh) | 仿清水混凝土及其制备方法 | |
CN2158901Y (zh) | 一种仿真花岗岩装饰板 | |
CN110451869A (zh) | 一种人造多孔火山岩石板及其制备方法 | |
CN101190550A (zh) | 一种用白水泥制作的人造砂岩制品 | |
CN113816702A (zh) | 一种仿石材透光纳米水泥及制备方法 | |
CN108033741A (zh) | 一种仿真大理石的制备方法 | |
CN111393115A (zh) | 一种压制成型的彩色清水混凝土板及其制备方法 | |
CN110510936A (zh) | 一种人造多孔火山岩石板及其制备方法 | |
CN111018431A (zh) | 一种彩色高亮度混凝土工艺品摆件的制备方法 | |
CN109914658A (zh) | 一种具有自清洁功能的新型曲面高抗裂grc装饰幕墙板及其生产制作工艺 | |
CN1173474A (zh) | 一种装饰混凝土制品的预制方法 | |
CN108793835A (zh) | 一种新型天然真石漆及其制备方法 | |
CN109233458A (zh) | 一种水性仿花岗岩涂料及其制备方法 | |
CN1124941C (zh) | 仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法 | |
CN2213083Y (zh) | 一种仿真大理石装饰板 | |
CN87102327A (zh) | 粉煤灰装饰板的制作和产品及设备 | |
SU1622163A1 (ru) | Способ изготовлени декоративных бетонных изделий | |
CN1068805A (zh) | 无机美术大理石生产工艺 | |
CN209851247U (zh) | 一种新型人造雪花纹石材板生产装置 | |
CN1086503A (zh) | 纤维增强菱镁制品的制造方法 | |
CN1048358A (zh) | 一种水泥结晶画的制作工艺 | |
CN1238183C (zh) | 一种人造钢化花岗石 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |