CN1721600A - 优化纺织生产工艺的方法和应用此方法的装置 - Google Patents

Abstract

用于优化一个纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机(1)上生产织物(11)，其特征在于织物(11)的特性和/或织物决定单元通过至少一个图象被可视化在一个机器屏幕上。

Description

优化纺织生产工艺的方法和应用此方法的装置

本申请是2002年4月18日提交的、名称为“优化纺织生产工艺的方法和应用此方法的装置”的发明专利申请No.02808533.7的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，以及应用此方法的装置

背景技术

对于术语“纺织生产工艺”，理解为与纺织品的生产相关联的所有工艺，由此，就产品而言，特别涉及织造产品，然而，更一般地也涉及其他纺织品，例如在纺纱厂中被制造的产品；关于所述装置特别涉及织机，然而，更一般地也涉及其他装置，包括此类装置的外围装置。

公知地，对于纺织生产工艺，特别是织造工艺，保障良好操作的连续性是很重要的，通过一个操作工或者类似人员可能的干涉，其运行尽可能的平稳。对于公知的纺织生产工艺的问题在于其仍然特别难于保证连续性以及使干涉运行平稳。因此，本发明旨在一个优化，其满足了这些需求。

发明内容

此优化按照不同的方面被认识，其既可以相互结合在一起也可以分开，其每一个解决若干特殊问题和/或提供优点。

按照第一方面，本发明因此提供一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机上制造织物，具有一个特征为，织物和/或决定织物的因素通过至少一个图象被显示在一个机器屏幕上。

与特别公知的实施方案相反，其中只在织机的机器屏幕中，信息以符号、书面文字或者代码的形式被表示，其缺点是它的可使用性受极大的限制，如今，根据本发明，通过目测，织物的特性和/或决定织物的因素通过在一个机器屏幕上显示的一个或一系列图象，可以实现使操作工或类似人员能看到一个逼真的图片，其结果是直接的视觉控制成为可能。

根据本发明，可以进行不同的显象。一些优选的可能例子在下文被提出：

根据第一可能例，可视化显象至少包括在织机上形成的织物的表示，或者他的一部分的表示，和/或一个或多个织物决定因素的表示。通过这种方式，可以以一个较大的比例表示出可视化的部分，结果是操作工控制特定部分变得更容易。

根据第二可能例，可视化显象至少包括要被形成的织物的表示，或者他的一部分的表示，和/或用于形成特点织物一个或多个织物决定因素必须具有的外观的表示。这提供了这样的优点，织机的操作工可以在被织造织物和/或特定织物决定因素需要表示出的外观(其图象被显示在一个机器屏幕上)和呈现在织机上的实际织物，实际呈现在织机上的织物决定因素之间实现视觉控制。

根据第三可能例，可视化显象包括一方面根据所述的第一可能例图象的表示，更具体是实际外观的一个图象，同时另一方面包括根据第二可能例的一个图象，更具体是一个显示实际外观真正应当是怎样的图象，这当然用于同一织物部分或者同一织物决定因素。它提供了这样的优点，织机的操作工可以容易地实现视觉控制，由于这两个分别表示的图象，一个是其实际的条件，另一个是理论上期望的条件，被直接互相紧挨着显示。如此，通过互相比较两个图象一个简单的视觉控制是可能的，或者对操作工可见或者自动的。

根据第四可能例，不但在两个图象间进行比较，而且可能的偏差、疵点也分别被显示在机器屏幕上，可能通过注释被完成。因此，同样可能的偏差可以在机器屏幕上被表示或者被强调。

通过可视化显象，可能形成不同物品的图象。一些优选的可能例在下文被描述：

根据第一可能例，形成一个可视化显象，其涉及实际织物，换句话说，实际织物的一部分被显示在机器屏幕上，可以通过摄制的图象或者这样的理论形成的织物图象，或者是实际织物，或者两者一起。

这对于改变装备有一个提花机构织机的产品是特别重要的，例如，为了检验是否正确的颜色被织造，更具体对于具有几个颜色变化的图案。

对利用比较或者视觉控制的方法控制织物的常规疵点，这也是很重要的，正如上面提到的四个可能例所述。

根据第二可能例，形成一个可视化显象，其涉及布边结合(edgebindings)，由此这个可视化显象被用于控制是否一个正确的图案、一个正确的穿纱分别被完成，因为这对高质量织物是极其重要的。

根据第三可能例，形成一个可视化显象，其涉及经纱和/或这些经纱的穿纱。这对主经纱断纱的修复是特别有用的，主经纱断纱使许多纱线必须被重新穿纱并必须被打结。在多臂机械上穿纱的图象因而可能是一个关键的支持。如果不同颜色的经纱被互相挨着织造，这是特别有用的应用。

根据第四可能例，形成一个可视化显象，其涉及筒子，更具体涉及纬纱筒子。因此，不同筒子的颜色可以被显示在机器屏幕上，并包括其在筒子架上的位置和朝着不同插入通道的穿纱。因此操作工必须控制是否实际条件与被显示的理论条件相符合，之后如果成立织机因而可以被启动。

在这些应用中，由此形成实际织物的图象或者实际存在的织物决定因素的图象，优选利用一个在织机上的记录系统来完成，例如，一个照相系统或者一个被称作“织机在线检测系统”。因此，其可以是一个完全的摄影图象，一个处理过的图象或者一个通过”织机在线检测系统”扫描得来的图象。

在这些应用中，由此在机器屏幕上，一个图象被显示，其表示理论上应该满足的条件，此图象可以以不同的方式被实现和提供。为了实现这个图象，可以从存储的数据开始从中选择相应的图片，例如，一个正确图象的摄制图片，其被存储在一个数据载体中。也可以从一个计算机生成的图象开始。信息的供给可以这样发生，例如，其中织机可以和一个服务器或类似的进行通讯或联系，其传送期望的图象，起需要的数据的作用。根据另一个可能例，同样也可以使用本地数据库，其被存储，例如，在一个属于织机的存储器中。同样的，数据载体可以使用磁碟、磁带或类似的形式，借此这些信息可以被下载到织机的存储器或者类似物中。当然，其他可能例没有被排除。

在使用一个服务器的情况中，优选机织厂的所有织机通过一个数据网络被连接到这台服务器。在此服务器上运行一个用于生产计划的应用软件。以这种方式，服务器知道所需的产品变化。用于织造图案确认的情况被与之连接。

当上述的可能例被应用时，可以提供与织机驱动装置的协作，用于在具有良好限定的偏差时织机自动停机。

根据一个实施例的特别优选形式，随着织机的启动，例如上述的一个图象被形成，其即可以是实际形成织物的图象，也可以是要形成的织物图象，或者是两者的图象，然后在织机的启动之后，自动地需要确认是否织造工艺可以不带任何问题地继续进行。通过需要这个确认，操作工的注意力被贯注到他必须完成控制这件事上。

根据一个特别的应用，如果这样的确认在一个特定时间内没有被给出，织机自动停机。此确认同样可以自动给出，在控制通过自动完成的情况中。

如上所述，了解了一个检查系统可以被设置在一个织机上，用以在整个宽度上控制织物，更具体的一个被称作“织机在线检测系统”。使用公知的检测系统的一个缺点在于，他们仅仅以这样的方式被连接到织机，其中织机在一定疵点时被切断，而没有进一步的信息。根据本发明的第二方面，因而意欲一种可能，其以最优方式提供这样的更高效的检测系统。

根据这个第二方面，本发明因此涉及一个用于优化一个纺织生产工艺的方法，其在于在一个织机上织造织物，由此织物通过一个在织机上运行的检测系统被控制，所述系统与织物协作，更具体通过一个被称作织机在线检测系统，其一个特性是用所述的检测系统完成的至少若干检测数据被表示在属于织机的机器终端的显示器上。此表示的一个结果是，使向操作工提供可能的疵点或类似的具体数据变得可能。同样较小的疵点，其不需要织机的停止，可以被显示。

可以以不同的方式进行表示。然而优选的，其通过在机器终端上进行指示来进行，伴随信息，和/或一个图象或类似形式的织造疵点的可视显象，可以是疵点的一个摄影图象，也可以是疵点的一个数字化或者缩略表示。通过机器终端，一个显示器或者一个显示屏必须被理解为其被结合在织机上，并且其也提供一个用于机器功能、参数和读数的界面。

显然地以这种方式，机器终端为操作工进行所谓“故障查找”形成支持。

在第二方面实施例的优选形式中，当一个织造疵点被可视化显象，一个值数被分配并被输入，由此这些值数被存储并被处理用于生产的织物，由于他的作用，一个总值系数被分配给织物。这些值数可以被手动和/或自动输入。手动地，其根据操作工的判读发生，与织造疵点的可视化显象结合。

在这种方式中，一个“分级”被建立，换句话说，一个劣质标记的系统，由此劣质标记的数值形成一个对一卷织物的质量指标。以此方式，例如，当对给定米数织物劣质标记的总和超过一个确定的标准，织物可以被分级为第二级。

根据所述的本发明第二方面实施例的另一个优选形式，涉及织造疵点的数据被传送至一个基于计算机的故障查找系统，其制订一个答案和/或直接控制调节。以此方式，操作工几乎可以直接使用数据，结果使他可以完成为修正疵点所需要的调节和/或修正可以直接被完成。

所述的“故障查找系统”或者位于每一个单独织机内，或者位于单独织机外侧，例如，在一个中央服务器上，几台织机通过网络被连接到服务器。具有故障查找系统的界面优选基本上从机器终端发生。在服务器应用的情况下，其同样可以从任何一个可以连接到服务器并有权使用服务器上应用软件的终端完成。例如，其允许在一个单独的房间提供一个显示屏，其显示屏例如被连接到一个服务器，此服务器被连接到几台织机，这样操作工处于良好的工作环境，可以观察、判断和分级不同织机织物的织造疵点。根据一个变型，仅仅一定的织造疵点，其例如不能通过织机本身被判断或者被分级，被传送至所述的显示屏，这样操作工仅仅需要检查和判断那些不能被机器本身判断的疵点。

因此，例如，操作可以按照如下被完成。操作工在探测照片的视觉检查后启动基于电脑或者电脑支持的故障查找系统，其被表现得与本发明第一方面相符，例如，在一个织机终端。基于探测的自动分类和/或探测图片的数字分析，电脑支持的故障查找系统被输入数据，之后如上描述的所述系统干涉，通过提供可以由操作工干涉的信息，或者通过自动干涉，由此系统然后例如，作为控制回路起作用，自动调节织机的相关参数以优化织物的质量。

需要注意在前所述的被称作“织机在线检测系统”可以被放置在沿着生产织物的任何地方，既可以在织机的实际机架内侧，也可以在其外侧，例如，当织物的卷绕紧接着实际的织机发生时。

根据本发明第二方面实施例的另一个优选方式，一方面，织机数据被确定，并且，另一方面，测得的织造疵点被与那些织机数据相互关联。其提供额外的优点是，现象更具体的说是疵点发生的原因可以被确定并且可以建议和/或进行适当的修正行为。

根据实施例的这个优选形式，因而机器数据和织造条件的一个自动确定被提供用于，如此，通过一个织机在线检测系统的探测，实际的数据是可得到的，并可以被储存，其在布线的高度在涉及的织造疵点的发生之前、过程中和之后被立即测得。此检测瞬间，实际上位于布线或者打纬线后若干厘米，结果信息必须以一定的延迟被使用。

所述的机器数据例如是：停止信息(停止的类型)，图案信息，设定信息，传感器输出，在停止和启动时的自动机器运动，在停机或者织造疵点之前期间内的自动参数变化(例如，在纬密度中的变化，速度变化，压力变化)，测量值例如：卷绕时间，到达时间，生产流程速率的改变。

由于机器停止和/或测得的疵点的相关性，疵点由织机在线检测系统和/或由出现的参数、参数变化被测得，因而可以确定现象产生的原因，并且修正行为可以分别被推荐和完成。

例如一个应用在于，当一个横档发生在在织物的纬纱方向上时，并且我们已经了解在那一点有一个机器的停止，则可以假设这是一个启动横档。根据本发明由于相关性，织机分辨出在此不需要完成进一步的停车动作。

此相关性的另一个应用在于，当在一个经纱停车之后，换句话说，在经纱上一个疵点后的停车发生之后，在纬纱方向上的一个横档发生，织机自动将此解释为经纱穿过综框的通过失败。

更进一步地，已经了解所谓“织机在线检测系统”，更具体是它的实际检测系统，被安装在实际织机的外侧，其缺点是可能的织造疵点只有在实际疵点表现后很长一段时间才可以被观测到，特别在与旨在针对本发明第二方面的优化相结合时，其会产生一定的缺陷。这种公知的在先检测系统安装的例子在美国专利US4.702.283中被描述。

根据本发明的第三方面，提出一个针对所述的缺陷的解决方案。

为此，本发明根据第三方面涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机上生产织物，通过在织机上的一个检测系统，所述的系统与织物相合作，由此这个织物被控制，更具体地是利用一个所谓“织机在线检测系统”，具有一个特征是所说的检测在布或者织物被喂向下方的区域内被完成，换句话说，位于所谓“卷布辊”下方的区域。通过在该特殊位置进行检测，在不同方面获得了显著的优化。一方面，检测因而更接近于打纬线被完成，正如上面所说的，其在织造疵点的发现方面更加具有优势，并且在一个更快干涉的可能性方面也更具有优势。另一方面，另一个优势也产生了，织机在线检测系统有效结合进入织机实际机架的轮廓内侧变为可能，它可以在一个根本没有妨碍的位置。

这样的织机在线检测系统在布辊区域内的结合可以被应用到这样的织造工艺中，由此织物被卷绕到一个基本上位于织机实际机架内侧的布辊上，由此所说的检测因而可以在所说的卷布辊和布辊之间被完成，同样在织造工艺中，由此位于织机织物侧的织物基本上被直接向下喂送，以在此之后被进一步控制，可以导向朝着紧接着织机的一个布卷绕装置的方向，或者朝着一个位于低于织机水平的布卷绕装置的方向。在最后一种情况中，所说的检测因而在所说的卷布辊和织物被进一步导向的位置之间进行。

已经了解在纺织生产工艺中，特别在织造工艺中，发生大量的操作，在应用的机器上，例如在织机上，同样也在这些机器周围。因而下述操作是有规律发生的：进行疵点操作，某些操作是相当复杂的，某些操作难以被贯彻。根据第四方面，本发明旨在消除这一问题。

为此，本发明根据此第四方面，涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，由此一个或多个装置被应用，具有一个特征是，至少在一个这些装置中，一个识别和/或证实通过一个利用识别元件的接触和无线系统进行。结果，识别和/或证实可以针对目标、产品和位于相关设备上的外围设备，例如织机，或在其临近进行，同样也涉及人。

优选的对于识别元件使用所谓“标签”(tag)、应答器或类似物，后者例如，通过磁、红外线或者无线电信号通讯联系。当然在各自装置中，例如在织机中，提供了必需的发送和接收装置，用于与进入装置邻近的识别元件建立一个无线的连接。那些识别元件被这样制造，使他们可以被相关数据识别的或者可编程的，所述数据例如，一个目标或者一个人的身份，此辨别变得可能。同样的，根据本发明的此识别元件可以通过装置被编程，例如织机本身，或者这些装置本身的外围设备，或者是可以在识别元件被检测到时可以被另外编程。

优选的识别和/或证实被应用跟随数据和/或控制上述装置或其外围装置的一部分。

在此情况中，正如前面提到的，识别和/或证实由人完成，首选这些人被提供个人化识别元件，由此个人化可以按照每个单独的人被完成，也可以是按照每组人。

优选的，识别和/或证实被用于一个或多个以下的应用：

-根据被识别识别元件表示装置处的若干数据。其允许表示，例如在机器终端上适当的首页，表示根据(attoned to)探测到人的特殊信息。同样的，在相应的装置上一个自己的优先权列表可以由操作工要求，在此机器上具有一个指示他随后的干涉必须进行，换句话说，一个所谓“要做列表”。例如，那些优先权可以取决于干涉的紧急程度、不同装置或机器之间的距离、干涉的期望持续时间和织物的优先权。总的来说，其导致操作工遵循的路径的优化。

-控制在装置之中的某些机器功能和/或分别地根据被识别身份命令附属设备、外围装置。其一个结果是，若干机器部分可以被控制自动运行和/或在目前位于装置的人的作用下开始进入一定状态，所述装置例如织机。因此，例如为了在常规操作中节约能源，在装置上的灯，例如在织机上的灯，也可能灯位于织物下方，可以被关闭，反之，当操作工被探测到在装置的附近，这些灯被打开，这样修复和/或检查可以被完成。另一个重要的应用例在于保护盖、噪音屏和此类装置都是在探测到一个被授权的人时自动开锁和/或被打开。

-对装置或其若干部分给予个人化访问权限。在第一种情况下，因此预定一个对特定数据的访问权限和/或可设置性。这些访问权限因而定义对每一个单独参数的读取和/或写入权限。因此，例如预定一个工头获得对机器设定参数的读取和/或写入权限，一个络纱工仅仅获得对一段长度织物的读取和/或写入以及复位这些数据的权限；一个织布工获得机器参数的读取权限，然而没有写入权限；等等。

-通过该装置实现与目前位于装置处的人进行可人化通信。由此一个可能的应用服务器，通过利用识别元件的检测获得人员活动位置的信息，一个报告或者指示可以传达给操作工，在纺织厂的情况中通过纺织厂网络，可以被显示在位于各自装置的机器终端上，例如织机，在那一刻操作工就位在那儿。

-追踪干涉情况。通过这样的追踪行为，干涉的不同特征可以被控制，例如为了应用于优化在纺织厂中的总计划。一个应用由此在于追踪每种干涉的平均干涉时间，为了在未来计划和确定行为的优先权。另一个应用在于建立一个干涉历史，并追踪每台机器花费的时间，由此可以确定哪一个机器必须被归档为问题机器和/或考虑进一步的分别地检查、分析。同样的，通过此追踪行为，一个操作工的工作载荷图可以被确定，其因而可以被计算用于分配的确定(例如，每个织布工的机器数量，考虑物品)和生产计划。

在识别和/或证实是针对产品进行的情况中，由此各种各样的产品可以是相关的。术语“产品”，由此因而必须被了解：辅助装置和/或必须与各自的装置，例如织机协同工作的部件；被供给至各自的装置的产品；被传送离开各自的装置的产品。

本发明对织机和/或织机的外围装置是特别有用的。

优选的其被应用分别与一个或多个以下的产品辅助装置的使用相结合，分别是：筒子、经轴、布辊、一个清洁装置和备用部件。

在与筒子结合应用的情况中，识别优选通过以下方式发生，一方面在各个筒子尤其是在筒子的筒管上装备识别元件，并且另一方面被安装在筒子架的一个或多个销内或其上的检测装置，其可以与所说的识别元件合作。由此，优选一个低成本的电子识别标签被使用，其被安装在筒子本身，例如被安装在筒子筒管内部的一个带有一个集成芯片和天线的粘贴物，由此这个标签包含与位于筒子上的纱线相关的所有数据，例如纱线的成份、颜色、纱号、被使用的单元等等。

在与筒子结合应用的情况中，本发明优选提供用于一个或多个以下的应用：

-利用被织造物品的数据识别一个筒子用以检验它。由此，当安装筒子时，其可以被直接确定是否是一个正确的筒子。

-产生一个涉及供给新筒子必要性的信号。由此，操作工的注意力可以被吸引到必须进行筒子更换这个事实上。由此，例如以一个公知的方法，当没有筒子在销上被探测到时，或者当一个筒子更换信号通过一个单独的探测器产生时，一个信号可以被产生用于供给筒子。此信号的产生可以通过一个位于机器终端的指示器发出，和/或通过信号灯的方法发出，和/或通过在一个单独终端上的一个指示器发出，在此终端上显示了(a surview of)机器需要筒子供应和需要的筒子种类。通过因此考虑筒子的特殊数据，其由于筒子的识别元件而知悉，一个筒子需要的时间周期的指示可以被给出。

-产生一个涉及供给新筒子必要性的信号，考虑期望的其余织造时间和/或织造长度。在一个和同样的织机上或者在不同的织机上，考虑所有的筒子，一个用于补充筒子的最佳时间周期可以被选择，考虑通过所说的识别元件获得的不同因素。由此，一个用以传送操作工至机器的最佳时间周期可以被涉及，也可包括移动随其使用的装置和/或移动新的筒子至各个织机的时间周期。由于详细描述的追踪，其作为一个根据本发明通过识别获得信息的结果是可能的，其可能非常精确的追踪筒子更换的必要性，并且以此方式，例如在某些情况中更好等待而不是立即替换一个空的筒子，直到其他筒子也必须被替换，这样替换可以在一个单一的干涉行为中被完成。同样对于在不同织机上的干涉，可以实现一个相互作用，这样，例如对位于彼此附近的织机的新筒子供给可以同时发生。

-追踪起供给筒子作用的停止记号。由此，一个质量指标可以被分配到每一批筒子并且可以被反馈到供货商和/或筒子的生产商。当用某批筒子时，得到的停止记号超过一个限制值，这批筒子自动可以被作上一个标记并且可以决定阻止这些低质量的筒子并且不再织造他们。

-使纬纱的传送功能上适应筒子的直径，通过使筒子独一无二且从其使用推算出其直径。已经知道，非常大的筒子、小的、几乎完成筒子，特别是羊毛的筒子的由于较高的卷取速率变得有问题。通过利用一个识别元件使在一个纺织厂中的每一个筒子都是唯一的，与其他传感器的数据协作，可以估算出直径并使纱线插入，或者在第一后继纬纱断纱后适应请求织布工更换筒子。在筒子上纱线长度的标识，在织机上纬纱长度，被插入纱线从筒子开始的长度段的数量，筒子的最初直径，筒管的直径等，与一个根据本发明识别元件的使用相协作，使每一个筒子是唯一的并且当探测到筒子时，总是可以知道其是否是一个满筒筒子或是一个已经部分织造的筒子。各个数据被存储在一个服务器上和/或在筒子本身的识别元件上。

-识别筒子，特别是安装在筒子架上的筒子，以证实这些筒子的识别数据是否与被织造物品的数据相符合。换句话说，根据本发明的这种可能性，被安装在筒子的识别元件被用于对安装在筒子架销上的筒子进行识别，以证实是否正确的筒子被放置在各个销上，也就是为了证实是否安装在在一个特定的销上的每一个筒子对被织造的物品是正确的筒子。更具体的，由于这样的事实，利用识别元件，可以识别在筒子上是哪一种纬纱，其可以检验这种纬纱与被织造物品的数据是否符合。

-使用筒子识别，以根据由纬纱种类决定的纬纱插入图案织造物品。根据本发明的这个可能性，在筒子安装的识别元件被用于优化纬纱的供给，当织造物品具有通过使用不同种类纬纱获得的纬纱插入图案时。对每种纬纱，织机含有一个插入通道，其包含一个带有这种纬纱的筒子，优选一个预卷绕装置和一个用于喂入这种纬纱至梭口的装置。由此，一个纬纱插入图案可以被输入机器终端或者中央服务器，其由要被插入的纬纱种类决定。使用识别元件，对每种纬纱，织机可以决定对应于那种纬纱的插入通道，并且可以将作为纬纱种类函数的输入的纬纱插入图案转换成作为插入通道函数的纬纱插入图案。这使能够放置具有不同种类纬纱的筒子，更具体是具有需要的用以形成被织造图案纱线种类的筒子，在筒子架的任何一个销上，而不用考虑筒子在所说筒子架上的放置。这提供了进一步的优点，如果没有某种纬纱在筒子架上，织机会发现这点，会中断织造工艺并且可以在机器屏幕上显示一个某种纬纱缺少的信息。其提供了进一步的优点，当改变被织造物品时，特别是被织造的纬纱插入图案时，可以被进一步使用的筒子留在他们的筒子架销上，并且新筒子可以被放置到筒子架变得可用的任何销上。很明显通过这种方式，相对于传统的系统在下述两者之间不再需要一个特殊的联系，一方面是在筒子架上每个筒子的位置，另一方面是被织造物品的纬纱图案。

在无线检测、证实、识别分别被与织机的经轴结合应用的情况下，这有两个重要的可能性应用。

根据第一可能性应用，根据本发明的识别元件被用于经轴的识别，用来利用要被织造的物品的数据来证实经轴及其上的经纱。在每一个经轴上和/或包含一个经轴的模块上，为一个识别元件提供此经轴的所有相关信息。以此方式，例如在经轴更换和/或物品改变期间当安装经轴到织机中时，可以利用在织机上的读取装置识别识别元件，并且与被织造的物品的规格对比，此规格被放置在织机和/或服务器上。如果经轴不正确，其被告知，例如通过控制通常安装在织机上的指示灯，或者通过以其他方式的指示，例如在机器终端上。如果经轴不正确，由这台机器的织造可以被自动阻止。

根据第二可能性应用，产生经轴的识别用于从其历史可以得到此经轴的特殊数据，从而在织造时予以考虑。已经知道特定经轴被安装在那个特定织机上，此特定经轴的历史确实可以在织造时被使用。当建立这个历史时，例如当形成此经轴时的每个发生事件，可以被连接于此经轴的一个特殊位置。当退卷此经轴时，这些位置可以被贯彻，并且可以涉及任何时刻位于织造区域中在经轴中根据经纱方向的位置。例如，当在经轴的某个准备时间内，问题发生了，可以预料会导致机器停止和/或织造疵点数目的提高。当探测到这些停止和/或疵点时，在此位置其可以实时与经轴的更低质量相关联。其可以被报告在机器的终端上并且被记录在生产追踪系统的报告中。此前面的知识表示问题不涉及机器和/或问题不由机器的设置而决定。作为一个结果，在大多数此类例子中，没有所谓“故障查找动作”会被启动，但会等待直到经轴的问题区域被完全织造，在机器操作的常规干涉被再次开始之前。另一种方法可以在当接近经轴的这个区域时自动降低制造机器的速度。

在根据本发明的方法带一个布卷的情况中，根据实施例的首选形式一个或几个以下的应用被实现：

-通过为布卷提供识别元件而提供布卷上的数据。其通过在卷布辊上安装所说的识别元件发生，可以在织物本身上或者不在。然后通过检测安装的识别元件，当进一步加工织物时，就知道什么时候需要注意某些不规则、疵点、细节等类似物。

-通过安装识别元件提供在卷布辊上的数据，如果需要，通过利用一个自动施加装置将这样的识别元件粘结到卷布辊上或者织物上。为此，优选在织机中一个电子控制的是或不是无线装置被安装，其可以粘结识别元件，例如自黏着标签，到刚刚形成的织物上，在从打纬线一直到包括卷布辊圆周的区域内的某处。随着机器停止或者其他不规则动作，然后自动地一个识别元件可以被黏着到织物上，在停止发生处位置的高度，或者之前不久，或者在其后不久，因此考虑在打纬线和装置位置之间的距离。因此，在最后检查中所有这些标签都可以被电子检测和控制用于可能的制造疵点。根据一种变化，一个墨喷标记或者其他识别装置可以被提供在织物上，由此，例如墨水的颜色涉及织造疵点。

-通过自动检测织物疵点自动完成一个和两个在前描述的应用。由此，例如织物疵点可以通过一个织机在线检测系统被追踪，并且在检测到疵点后，自动地在织物上设置一个识别元件。

-通过应用识别元件提供卷布辊上的数据，识别元件被定点编程和/或提供相关信息。为此，织机，更具体的是用于应用识别元件的装置优选装备一个可编程单元，可以对识别元件编程，例如具有关于停机或疵点检测所有相关信息的所说的“自黏着标签”。对识别元件编程可以发生在所说的单元被提供到织物上之前，具体是通过一个位于装置部件上或者之前的单元，由其将识别元件提供到织物上，例如黏着在那儿，也可以发生在此识别元件已经被贴上织物之后，通过安装在所说的装置之后的一个单元，更具体的是在此部件之后，通过此部件识别元件被提供到织物上。

-通过应用识别元件提供在卷布辊上的数据，此识别元件带有一个视觉可识别标记，更具体的是一个可读文字或一个可读代码。由此，在织造工序之中或之后的每一步处理中，由操作工的一个视觉识别成为可能。

-当从织机移除布卷也就是被称作“落轴”时，在布卷上提供一个具有用于后勤目的(Logistic purpose)的识别元件。

-在布卷上或中提供一个或多个用于不同目的的识别元件，根据其目的，由此这些被提供在布卷纵向的不同位置。由此，同一个识别元件，例如黏着在织物上的标签，可以被应用用于不同的目的。尽管如此，在读取期间一个可能的干涉仍然会被排斥。在实施例的一个实践形式中，例如带有后勤目的和/或信息的识别元件被黏着到布卷的一个边缘，然而具有质量目的和/或信息的识别标签被提供到靠近布卷的另一个边缘。由于在纺织生产中产品的计划系统和后勤追踪之间的连接，一个追踪系统可以被建立，这样对每个客户其可以在每一时刻通知那一个是织物每个定单的条件。同样的，每个布卷的质量信息然后可以被连接到那里。这个追踪系统对纺织厂的客户可用，例如通过互联网，其客户在每一时刻可以追踪和判断他们自己的订单。

-通过在布卷上提供的识别元件向一个稍后的修整传送信息。由此，在自动修整过程中数据可以成为可用的，其对自行完成修整是有用的。

-在先前的应用中，至少应用这些信息，其可以使织物迅速运动到正确的修整点，因此停止只发生在可修理的疵点处。已经了解多种织造疵点以后被修整。通过现在的检测，利用被设置在织物上的识别元件，疵点是否可被修整，例如通过编程其进入识别元件，在修整过程中有可能使织物朝着正确的修整点较快地运动，由此所谓“织物的再卷取”只在修整点被停止。为此必须进入识别元件的数据的编程可以由一个操作工完成，既可以在织机上通过疵点的可视化，也可以在机器终端本身并且通过在机器终端上的输入，既可以通过一个操作工，其预览在一个单独屏幕上的卷布辊中的疵点图片并且输入相关数据，或者在检测过程中，操作工通过织物的视觉检查输入相关数据。与一个织机在线检测系统结合，“可修复性”数据进入标签的编程也可以通过检测和/或织造疵点图片的自动识别完成。

所说的优化，其通过使用所说的识别元件，也可以被应用与一个清洁装置的使用相结合，更具体的是一个被称作“顶部清洁器”的使用相结合。此清洁装置包含这样的装置，后者可以被移动，并且在一个“预部清洁器”的情况中，在纺织厂的各种织机上方，并且其通过一个增压空气流吹掉灰尘并分别地将其吹出织机，从那儿将其吸离。根据本发明，此识别元件也可以被设置在这样的清洁装置中，并可以与在织机或者类似物上的传输和检测装置结合。例如，识别元件可以被连接于清洁装置的一个臂柄、吹气管或者抽吸管。

优选地，一种或更多以下的应用可以被提供：

-追踪频率，按照此频率清洁装置执行清洁操作。由此，当清洁装置通过织机时织机进行检测。织机会产生一个信号，当此清洁装置没有足够频繁地通过或当此清洁装置最后一次通过的时间超出了一定时间段时。该时间段依赖于，例如，相关的物品。由此，织机的信号可以用于控制信号灯，机器终端，清洁装置本身，或诸如此类。

-追踪清洁操作执行的频率和/或清洁装置至少通过织机的频率，以及关联的织机停车和/或按照所述的频率探测织物检测系统。因此，可以研究清洁装置是否是产生织造疵点和/或机器停车的原因。这可以用多种途径来显示，包括，通过控制织机上的指示灯，通过机器终端的信息，通过服务器软件的方式记录或可视化显象。

-确认在通过织机的时刻清洁装置是否被打开。通常，清洁装置持久移动通过纺织厂。在某些情况下，期望此清洁机器在每次通过的时候都不被打开。因为现在清洁装置的通过可以被方便地检测，织机也可以决定清洁装置是否将打开，例如，根据织造物品和最后一次清洁操作之后经过的时间。

一个特殊的应用包括，通过使用识别元件，实现了追踪备用部件的消耗量，优选每一台织机或每一个操作者。为此，相应的备用部件配备有识别元件，例如所述的标签，它们可以被织机读入。所有的数据被输入服务器和/或织机。因此每一台机器的备用部件消耗量可以被追踪。同样当一个操作者的识别元件被读入，每一个操作者的备用部件消耗量也可以被追踪。每一个单独的织机的备用部件消耗量的历史对于所谓的查找故障很重要。所以，例如，发生在同样一个机器上的同样一个部件的有规律的必须的替换表示，有主要的故障在这个织机相应的位置。

已经注意到根据本发明，针对某一装置，更具体地说是织机，根据一定因数的识别或证实也可以利用安装在第一装置附近的其他装置来执行，至少如果该相关装置，例如织机，通过网络被彼此连接。当由于这样或那样的原因，例如织机断电，识别元件不能读入，此后，例如，可以被邻近的织机读入并通过机器终端被分配到其它的机器。

已经知道织机的设置，以及来自从织机的数据总是通过终端装置等类似装置分别被输入、读出。从实践中证实这并非总是非常便于管理的。根据本发明的第五个方面，此缺陷得到了修正。

根据该第五个方面，该发明还涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，它包括在织机上生产织物，由此无论将外围设备应用于织机上与否，其特征在于，为此，在织机和/或外围设备和便携计算机系统之间，例如PDA(个人数字助理)或便携PC(个人计算机)或这类装置之间提供通讯联系，由此便携计算机系统作为一个机器数据之类的数据携带者。通过这种通讯联系，来自PDA或便携PC的数据优选通过无线连接进行交换，一边是织机，另一边是PDA和/或PC。因此数据可以被交换，他们是，例如机器设置、织造图案、软件更新、生产数据。

PDA和/或PC也可以包括，对操作者，织机的个人访问权限。

在一个具体应用中，PDA或PC之类将不但用于数据传递，还用于安装更新软件在织机的计算机单元中。因此，消除了必须使用昂贵的卡的持续到现在的问题。

已经知道，根据要被织造的物品，可以被设置不同的参数于织机，例如在织造周期中纬纱到达的时间，织机的制动角度，在剑杆织机中剑杆的温度和许多其它的参数，在已知的织造厂的实例中，通常很难保持对所有这些参数的控制。根据本发明的第六个方面，提供一种优化，它将前述问题最小化，如果不能排除它的话。

因此，本发明的第六个方面涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，包括在织机上生产织物，其特征在于织机和其它的织机一起通过网络被连接到一个中央服务器上，其中使用一个服务器，包括不同织造物品的标准设置，和可能出现的变化；通过服务器，所有各自的实际织机设置与相应的标准设置相对比，并且某些偏差被发信号通知和/或根据某些偏差，进行自动干涉。通过这种方式，一种特别顺利和简单的检测控制可以执行。可以通过织机上的控制指示灯进行，通过终端机上的指示表示或通过生产追踪系统报告中的标记发出信号。

此外，已经知道纺织机器，包括织机，必须输入相同的信息，某些机器的某些信息对其他机器也适用。实践中，前述的重复输入信息经常是浪费时间，以及非常有用信息的丢失，它在一个机器上存在，但在另一个上没有。根据第七个方面，本发明旨在优化消除该缺陷。

根据此第七个方面，本发明由此还涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，包括在多台纺织机器上制造纺织产品，其特征在于数据在各个纺织机器之间进行交换。通过这种方式，在不同机器上相同信息的重复输入可以以一种简单的方式被避免，其手段是通过从一台机器到另一台传送信息。

根据实施例的一种特殊形式，数据直接交换，没有服务器的中介，例如，通过在纺织机器之间的直接通讯联系，或，如前述本发明的第五个方面中解释的，利用PDA，PC或诸如此类的中介。

根据本发明，数据可以在启动纺织机器本身时通过一个命令进行传递，或者由操作工启动，或根据其它纺织机器的请求进行传递。

在实施例的实践形式中，每一台纺织机器可以看作连接到以太网的一个节点并拥有它自己的IP地址，在信息直接交换的情况下，没有服务器中介。机器数量和IP地址的连接知识允许从网络的一个节点向另一个节点传递数据。

相互传递的数据种类可以多样化。其中例如关于机器设置、织造图案、应用、完全或部分的机器软件版本、访问控制列表等等数据。

已经知道纺织机器，更具体说是织机，包括大量的部件。因此，修理时，并非总是容易识别要被替换的部件以便恢复正常状态或此类，并且事先很难知道修理是否能在短时间内实现，更具体地说，修理必需的新部件是否会在短时间内得到。根据本发明的第八个方面，提供一个优选方案以改善它。

根据此第八个方面，本发明由此涉及一种用于优化纺织生产工艺的方法，由此纺织机器和/或外围设备被应用，其特征在于使用机器终端或附属于和/或连接于纺织机器的类似物和/或外围设备，因此该机器终端等被使用作为一个被称作为“维护管理系统”的用户界面。机器终端等在此基本上可以排它性地由一个显示器构成，后者用于唤醒与进行修理必须的备用部件有关的写入数据，然而，优选地，使用机器终端，借此可以唤醒相关件的图象以及相关信息，以便可以可视控制。由此，实际机器终端的直接应用最为可取，由于后者总是设置在机器本身，然而，用于此目的连接到织机上的外部终端设备，例如，PDA或便携PC，也不排除。

优选地，利用所述的用户界面，通讯可以在纺织机器，例如织机和数据库之间实行，数据库具有与不同纺织机器，更具体的是，不同的织机的部件相关的数据。因此，该数据库可以被参考直接在故障发生的织机用于以这种方式获得与必须备用件相关的信息。

在实施例的最首选形式中，由此，利用用户界面进行通讯是可行的，根据下面的一个或多个方面：

-从机器终端唤醒涉及各个机器预先执行动作的历史，如此导出与将执行的修理和/或替换有关的可能有用的数据；

-当开始干涉时，自动传递那些可以识别机器的数据，例如机器号或序列号；

-从机器终端利用在线目录识别各个备用部件；

-考虑当地库存；

-执行命令；

-命令时指定紧急程度。

照这样，一个备用部件目录可以被获得，其可以从一台纺织机器，更具体的从一台机器终端咨询到，由此根据实施例的一个首选形式，一个交互式的工作也是可能的，利用机器终端可以设置一个命令和/或执行一个储存控制。

因此将要实行的一个计划的例子如下所述：

1.操作工注意到在一台纺织机械上的一个故障，更具体的是一台织机，并且诊断一个部件出故障。

2.从机器屏幕或者机器终端，可能使预先完成动作的一个历史可以被唤醒以可能与目前要被执行的动作建立一个联系。这可能涉及相关纺织机械的历史，或者其另一个被连接的类似纺织机械的历史，例如直接或者通过一个服务器被连接到该纺织机械的纺织机械。

3.操作工利用机器屏幕启动一个干涉。机器号码(其在织机的情况中，例如由纺织厂本身分配)和由机器制造商分配的一个数字并且与该实施例连接的系列号，被自动传送到一个服务器或者类似的装置。服务器然后自动分配一个干涉号码。由此，注意到此对话也可以从一个临近的机器上被启动，由此操作工然后当然必须使用故障机器的机器号码而不是对话被启动机器的号码。

4.所需要的部件利用在线备用部件目录被识别，其可以通过例如两种方式发生，通过导航，由此意味着一个最终识别可以通过组件组被获得，此组件和部件号码；或者直接利用部件号码检索。

5.所需要的部件被记录在一个“需求部件”的列表中，换句话说，在一个所谓“采购篮”中。

6.“需求部件”的这个列表可以在任何时候被查阅。

7.从这个列表开始，可以查阅本地库存或者定购。此订单可以伴随紧急度。

8.当所有的部件都到位时，可以执行修理并且其后进行检查。

9.在库存的入/出操作从一个在仓库本身中的终端进行。

10.要进行的干涉的一个列表可以在任何时候被唤醒。

在实施例的一个实际形式中，那些必须被给出的命令然后可以是，例如像在此以后作为例子被描述的种类：

1.一个干涉的启动和关闭：

当启动时，例如首先用于实现“工作指令”的屏幕将打开。在这个屏幕上，不同的区域是可用的，其被自动或者非自动地填充，在他们之中优选区域用于：机器号码(在纺织厂内的机器号码)，机器的序列号(制造商的号码)，工作指令数，症状，要采取的行动。

当启动时，浏览器也从在机器显示器上的一个象形图启动，其结果是在机器号码和机器序列号之间的浏览变得可能。

其被自动显示的机器号码默认将是相应机器的号码。当启动浏览器时，“地址”(URL)被给出，与机器号码和机器的序列号一起。

默认启动屏幕用于确认一个新的干涉，如果没有“未决工作指令”。如果一个干涉已经是“未决的”，然后其作为一个默认值被激活。利用在显示器上的一部分，其例如可以通过触摸被激活，然而一个新的工作指令可以被选择。

随着一个新的工作指令，前面描述的区域“症状”首先被清空并且必须由操作工填充。这既可以利用一个单独的键盘完成，或者也可以利用一个可以在屏幕上临时被唤醒并且可以被触摸命令的键盘完成。这样，例如可以输入：“运走废料不规则”。一旦这被输入，其贮存在用于相关工作指令的内存中，直到它被删除或者改变。

随着一个新的工作指令，所说的区域“动作”首先也被清空并且必须由操作工填充。由此，填入操作工认为是必须的动作。这样，例如可以填入：“布边切除装置的刀具故障-更换刀片”。

利用一个特别用于此目的的一个区域或者按键，“历史”可以被唤醒，其结果是先前的干涉之前可以被看到。后者可以包括涉及本发明的有用的信息。

在所述区域中放入“症状”和“动作”之后，操作工必须激活一个区域，例如被称作为“创建工作指令”。作为其结果，服务器为相关的机器分配一个干涉号码。此号码被显示，与数据一起，在所说的“工作指令号码”区域。同时，然后例如，按键或者“需求部件”区域和“备用部件目录”区域被显示。从此刻起，此干涉是一个“未决工作指令”。

通过“需求部件”区域，备用部件的一个列表可以被编辑，这对干涉是必须的。

通过“备用部件目录”区域，一个屏幕可以被唤醒，从其中一个备用部件目录可以被查阅以唤醒和预定需要的部件。这个“备用部件目录”的使用可以在下文中更详细解释。

可能地，在一个另外的领域，例如，通过标题“原因”的指示，一个解释可以由操作工被填入到原因上，其导致相关干涉的必要性。

通过一个“退出”按键，工人可以退出各个屏幕。

如此被创建的“未决工作指令”总是可以在屏幕上被唤醒。

2.目录和其使用，为的是识别和定购部件。

当唤醒“备用部件目录”时，优选首先一个总织机图象被显示在机器屏幕上，与其不同零件的标记一起，例如像“A1”，“A2”，“A3”，……在这里，例如“A19”代表涉及纬纱插入的完整组件组。

这些指示可以由简单注释组成，其然后可以被填入一个区域，或者按他们的顺序可以由触摸区域组成，这样，通过触摸他们，对各个部件的自动搜索被排他性地缩小到相关的组件组。在那一刻，一个“组件”列表可以被显示，其列出了相应组件组的所有部件。这个“组件”列表然后包括，例如，组件组的标识，组件号码，类别并且可能仍然有其他数据，可以看起来像如下：

……

A19150456001.002SUPPORT

A19150760001.003SELVEDGE CUTTER

A19150800001.002REEL HOLDER 1MM RHS

A19150803001.001REEL HOLDER

A19150878001.002WASTE WIND-UP

A19150885001.001SPLIT MOTION

……

同样的，在所有可以搜索的屏幕上，可以出现一个搜索区域，例如，显示“寻找部件”，其中一个部件号码或者一个单词可以被填入，其导致屏幕具有搜索结果。

如前所述的被唤醒的“组件”列表中，或者在通过“寻找部件”指令找到的结果中，然后一个相关产品可以被指明，例如，通过显示在屏幕上的一个显示条，此条可以被向上和向下移动。

通过随后按动显示在屏幕上的一个“分解图”按钮，通过所述的显示条被选择组件的一个视图被给出，更具体的是一个分解图。例如，在用于布边的切割装置(在前述的组件列表中的“布边切刀”)的情况中，这个切割装置被显示他的所有组成部件，其可以被分别指定，由此可以被分别指定的每一个部件被提供一个参考号码。

通过一个由此显示在屏幕上的“视图列表”，可以从屏幕的“分解图”到一个列表，其中在“分解图”显示屏中用参考号码表示的部件被收集并给出进一步的信息，例如对定购是必须的实际部件号码，也可以是类别。

此列表然后例如看起来像如下：

11BA213941     SHAFT

12B160090      DISC

13ESIMD 5LOCK  NUT

14B 162176     SPRING

15V30D 3X12    SCREW

……

除所述的列表之外，一个区域或按钮被给出分别用于列表、定购期望的部件，例如由标题“需要的”表示的部件。通过在所述的列表中进行选择和激活这个区域或者这个按钮，数据被视需要存储。由此，其也可以在列表中显示多久某个部件被给出在“组件”中，由此通过激活这个“需要的”区域这个数量自动被输入。当然数量可以在其被输入之前，通过屏幕被改变，例如，当不需要相关的“组件”被完全替换时。

以所述的方式，必须部件的一个列表可以被列出，此列表，例如可以与存储的数据互相影响，例如，通过连接到一个数据库。此列表，例如看起来如下：

PART PART RESERVATION    AVAILABILITY

required    reserved    stock  outstanding order

BA213941    1           0      2

B162176     1           0      0            7/12.01.2001

B163175     1           1      2

在标题“需要的”中，用于干涉所需要的部件的数目被指出。在标题“储备”中，已经被储备用于这个干涉的部件数目被指出。在标题“库存”中，在仓库中即刻是可用的部件数目被显示，排除了已经储备用于其他目的的部件。在标题“未达订单”，已经定购用于填入仓库的部件数目被显示，与定购部件的最早发出日期一起，但还没有储备。

除所述的列表之外，不同的区域可以被显示，例如：

-“从库存储备”：其一个结果是选择的部件可以从可用的库存中被储备；

-“从未达订单储备”：其一个结果是在列表中选择的部件可以从已经定购的部件被储备；

-“采购订单”：由其可以去到一个定购屏幕用于定购选择的部件并且用于完成实际的预定。

最后，在一个定购屏幕结束，其中不同的数据被显示，例如价格、最早的发出日期等等，其中数据也可以由请求人被填入，例如期望的发出日期、紧急程度，以便可以相对于其他定单获得优先权，等等。通过这个定购屏幕，预定和/或定购然后可以最终被确认。

已经知道织机，不同的设置必须根据要织造的物品设置，可以获得的不同的织物方面进行。同样的，某些织造疵点经常依赖于一定织物的种类。因此，通常不是简单地去调节一台织机以使其以一个优化的方式工作这样一个简单的任务。根据本发明的第九方面，一个优化是旨在根据要被织造的物品允许尽可能优化地调节织机。

根据第九方面，本发明因而涉及一种用于优化一个纺织生产工艺的方法，由此这个纺织生产工艺在于在纺织机器上生产同等或者相似纺织产品，具有一个特征是在各个纺织机器之间，通过测得的控制参数和设置一个自动对话被完成，根据该对话一台或多台机器的命令被优化。

由此，优选在具有一个和相同物品的机器之间的对话被自动开始，通过每台机器内的软件模块。由此，一些机器实时地互相比较他们的信息，包括效率、质量、停车和疵点。在一个织机的情况中，与一个织机在线检测系统相结合，同样织造疵点的检测和不同机器的织造织物外观可以被加入到此信息。

以比较为基础，在各个纺织机器特别是织机之间的互相偏离参数值等，可以自动适应最佳性能机器的值。这样的调节环可以被控制，从一个服务器软件和/或从驻留在每台机器上的被称作“智能代理”的软件，因而，没有服务器的中介作用和/或通过两者结合的控制。

基于这个比较和经验，对于每一个参数一个允许的变化可以被分配，其中效率和质量保持令人满意，并且其中参数不必不得不相适应。

为了进一步优化需要的通讯和为了顺利的完成他们，根据本发明的第十方面，无线通讯方式可以被使用，其通过一个公共电话网络实现连接。根据第十方面，本发明因而涉及一个用于优化一个纺织生产工艺的方法，由此这个纺织生产工艺在于在一台或多台织机上生产一个或多个织物，特征在于织机可以与一台或多台其他织机通讯和/或与一个或多个其他系统通讯，由此这个通讯通过一个无线电话装置被实现，此装置与一个公共电话网络配合，例如一个便携式电话或类似物或者任何公共数据通讯网络。可以理解，这个无线电话装置，由其同样一个整合的无线模块必须与织机直接连接并且可以被用于这些目的，例如支持、维修和定期追踪。

目前织机的一个缺陷在于其通常较困难传输关于一个织造工艺或者织机的信息到感兴趣的方面。根据本发明的第十一方面，为此的一个解决方案被提供。

根据这个第十一方面，本发明涉及一个用于优化一个纺织生产工艺的方法，其在于在一台或多台织机上生产一个或多个织物，具有特征在于由此，一个数字照相装置或者相机被使用，其是和/或可以被直接连接到织机，由此数字图象被从织机传送，通过一个通讯系统，用于进一步的使用。如此，从外部的一个直接追踪是可能的。在实践中，为此目的从一个照相装置或照相机来的数字图象可以被传输，通过便携电话或者通过一个纺织厂网络，通过一个纺织厂服务器或者通过互联网，到达感兴趣的一方。

根据本发明的第十二方面，旨在一个进一步的优化，具有最小化缺陷的目的，正如所知的，缺陷在纺织厂中发生是环境因素的结果，例如纺织车间的温度、织机的温度或者织机的油的温度、织机的震动，在织机周围纺织车间地面的震动、灰尘污染和湿气。根据这个第十二方面，本发明为此涉及一个用于优化一个纺织生产工艺的方法，其在于在纺织厂中的几台织机上生产织物，具有特征在于，通过被安装在织机上的传感器，例如环境因素，在其中，优选的，至少温度和/或相关的湿度被追踪。通过这个追踪，在纺织厂内条件的一个总体描述可以被建立，结果是在某些织机上有可以进行限制，结果是太不利的环境因素可以被评价并且有可能适当的测量可以被进行以改变环境因素。

优选的，环境因素在一个中央系统中被追踪，例如一个服务器，通过这个中央系统，执行一个控制，根据测定的环境因素使之相关，和/或，通过这个中央系统，装置被控制，其必须以一个有益的方式影响所述的环境因素。

为了在实践中实现上述内容，用于相对湿度和温度的传感器被连接到织机。相关的织机可以读取这些传感器。然后，测得的值可以被传输到一个服务器，通过网络每一个织机被与之连接。以相反的方式，服务器也可以要求每一台织机的传感器值。通过在纺织厂中连接这样的传感器到一定数量的选出的织机，一个配置可以在服务器上被建立，其给出在纺织厂中环境参数的显示，例如，用一个等温线和等“湿”线图表。随后，这些数据可以与机器的停车值和在纺织厂中的位置相关联，从这个然后所需的结果可以被得出。这些数据也可以被用于优化在纺织厂中的空气调节校准。

当纬纱的纬线张力作为织机主轴位置的一个函数被测量时，和/或作为织机纬纱断裂元件的相应位置的一个函数被测量时，本发明的第十三方面可以被使用。根据这个方面，纬纱张力的一个特征可以被显示在屏幕上作为织机主轴位置的一个函数，和/或作为纬纱断裂元件的相应位置的一个函数。本发明这个方面提供这样的优点，纬纱张力可以被显示在屏幕上，以一个对任何操作工简单易懂并且能说明的形式。

当经纱的张力被作为织机主轴位置的一个函数，和/或作为梭口成形装置位置的一个函数被测量时，本发明的第十四方面可以被使用。根据这个方面，在上经纱中经纱张力的特性和/或在下经纱中经纱张力的特性可以被显示在屏幕上，作为织机主轴位置的一个函数，和/或作为梭口成形装置位置的一个函数。本发明的这个方面，其可以被使用与一个或多个其他方面结合，也可以单独使用，提供这样的优点：经纱张力可以被显示在屏幕上，以一个对任何操作工都简单易懂而且能说明的形式。

很清楚，本发明也涉及一些方法，由此前述的优化可能性可以根据前述方面的两个或多个被结合，由此一个在所述技术之间的交互作用可以被提供。

因而，本发明的第四方面可以，例如与第五方面结合，由此带有良好限定的识别元件的一个操作工的到达会自动导致这个操作工获得对良好限定的数据的读取和/或写入权限，对这些数据他可以通过他的PDA或者手提式PC分别读取、输入。

当然，各个方面的其他集合也都是可能的。

很清楚，本发明也涉及用于实现前述方法的装置，由此，这些装置由一台或多台纺织机器组成，更具体的是织机和/或织机的部件和/或其外围装置，由此这个装置被提供用于实现相关方法的装置。这些装置由所有前述的辅助设备组成，例如所述的识别元件和相关的传输和接收装置，所述的机器终端和所需的用于可视化显示被讨论图象和类似物的电子电路，所述的到服务器的连接件，设有识别元件等的所述部件。

附图说明

为了更好地说明本发明的特点，此后，作为一个没有任何限定性质的例子，实施例的几个首选的形式参考相应的附图被描述，其中：

图1示意性的表示一种织机，其装备有用以实现许多本发明所述方面的装置；

图2示意性的表示根据图1中II-II线的一个横截面；

图3表示图2的一种变化形式；

图4和图5示意性的表示用于本发明两个特殊应用的机器屏幕；

具体实施方式

在图1和2中，织机1被表示出来，已经知道，其包括机架2，在它里面可以提供经轴3和布辊4。以已知的方式，经纱5从经轴3上退卷并喂入综框6，由此便形成了梭口7，在其中纬纱8可以通过钢筘9被打到已经成形的布或织物11的打纬线10上。形成的布11被许多辊输送走，其中有被称作为“卷布辊”12，以便卷绕到布辊4上。

纬纱8以已知的方式从筒子13通过预卷绕器16提供，筒子13安放在筒子架15的销14上。

织机1设有一个机器终端17。

根据本发明的所述第一个方面，如预先解释的，不同的可视化显象在机器终端17上实现，它包括，在各种可能的情况中，彩色屏幕或显示器和终端，由此最重要的可视化显象的一种在于，在此屏幕上显示织物的图像，在此情况中，第一个织物图像18是它理论上的样子，第二个图像19是实际织造的织物或布11的图示。图18按照前述的方式被提供，然而图19是记录的结果，或者可以利用照相机20，例如，所述照相机20可以沿着所述织物11前后移动，或利用安装在织机里的所称的织机在线检测系统21。

很明显根据本发明的这种及其它可视化显象是可行的，更具体的例如在介绍中被描述的。

根据本发明的第二方面，在织机在线检测系统21上完成的探测的可视化显象被直接显示在机器终端17上。

根据本发明的第三个方面，所述的织机在线检测系统21被安装在布卷绕区域或织机1卷布辊12下面的区域22中，它可以产生在概述中所提到的优势。

图3示意性的表示了该第三方面的一种变化形式，其中布或织物11被卷到布辊4上，其与实际织机1分开配置，例如在他们之间有一个行走平台23。与第三方面一致，织机在线检测系统21同样位于织物11被运走的区域。

如图3中虚线24所示，根据一种变化形式，织物11也可以被送向另一个位置，例如向更低的地面，然而本发明的第三方面仍然维持有效。

根据本发明的第四方面，使用低成本识别元件25，如在介绍中所述，其可以实现不同的识别、证实等等。在图1的例子中，示意性地一些这种识别元件25被表示出，用以与一个操作工26相配合(wit at)，在一个顶部清洁装置27，其可以沿着不同的织机1移动，例如，在一个用于供应附件的电磁导向架28，例如前述的筒子13，在筒子13的线轴29，等等。其结果，证实和控制变得可能，正如介绍中所述。

图1也示意性地表示了织机1怎样装配一个用于在形成的织物或布11上自动提供识别元件25的一个装置30。显然为了这个目的，通过本领域技术人员不同的实施例可以被应用，例如，用于自动黏着识别元件的黏着装置，其在此没有被详细描述。装置30的用途和利用这个装置30应用这个识别元件25的目的已经在介绍中详细描述。

如示意性表示的，识别元件25可以与一个或多个传输和接收装置31合作，其被安装在织机1并且由标记31示意性表示。

图1也以一种示意性的方式表示了本发明的第五方面，可以想到在织机1，更具体是织机1的被连接到传输和接收装置31的控制装置，和一个由操作工26或类似人员操作的便携式计算单元33，例如一个PDA之间设置一个通讯联系32。

在前面描述的关于本发明第六方面的发信号，如前所述，可以通过通常安装在织机1上的指示灯34发生。根据一个变化形式，指示灯34可以被一个所谓“信息显示器”所替代，其上信息可以从远处被读取。

此外，图1示意性表示了在不同纺织机器之间也有一个交互通讯联系35，这样织机1有可能，例如为了实现本发明的第七方面。

在前面被详细描述的前述第八方面，也可以通过被表示的机器终端17实现。

通过前述的无线或有线方式实现的通讯联系35，并且借助或不借助一个未被表示的服务器，也可以实现可能的第九方面，用以，基于所述的智能，通过不同机器之间的通讯实现机器参数的适应性变化。除显示器或者屏幕之外，机器终端17也可以包括一个键盘37，然而，参数可以被送往整合了键盘或按键的显示器或屏幕，也就是“触摸屏”。这在多尘机织厂中是特别有优势的。

为了第十一方面，可以使用固定安装相机20，然而，根据一个未示出的变化形式，其他摄制和照相装置可以被应用。

第十二方面通过传感器36被实现，其可以被安装在织机1本身上。

在图4中，纬纱插入通道的一个部分被显示在机器屏幕上，此通道包括一个纬纱张力测量装置38，一个带有两个可移动纱线制动元件40的纱线制动器39，例如导向销，和两个固定的纱线导向元件41，一个主喷嘴42。此外，在这个屏幕上，一个状态条43被显示，其可以表示织机主轴的位置。在这个状态条43中，织机主轴的位置通过一个填充区域45和一个空白区域46之间的一个边界线44的位置被表示。此外，纬纱47被显示。如果纱线制动元件40的位置被确定为织机主轴位置的一个函数，例如通过使用用于控制纱线制动元件40的马达的位置传感器；所述纱线制动元件40的位置可以很容易的作为织机主轴的一个函数被测得。此外，没有任何实际危险纬纱可以承受的制动的最大张力，例如，被输入机器终端或者中央服务器。

根据前述的本发明第十三方面的一个例子，屏幕17显示，对主轴的每一个位置，状态条43，在他们相应的位置，也显示纱线制动元件40。此外，在屏幕17上，纬纱是有色的，例如，如果其张力小于其输入的最大张力的20％是蓝色的，如果其张力在最大张力的20％和50％之间是绿色的，如果张力在最大张力的50％和80％之间是橙色的，如果张力在最大张力的80％和100％之间是红色的。由此，色彩会变为暗红色或者测得的张力越接近这个最大张力值就会闪亮得越多。这使工人能够控制纬纱的张力，特别是控制在往轴的什么位置张力最高以及张力是否达到了纱线的最大张力。这样，通过检查显示在屏幕17上的纬纱47是否变得更暗红或者正在变闪亮，工人可以很简单地检查在主轴和纱线制动元件的哪个位置存在纱线断裂的极大危险。根据一个变化形式，最大张力的一个百分数也可以被显示，例如，在被表示在所示检测装置38矩形中的一个窗口48中。根据另一个变化形式，在纬纱中的实际张力值可以被显示在这个窗口48中，尽管这个值对操作工是较少可用的。仍然根据另一个变化形式，不是输入纬纱可以承受的最大张力，织机确定在插纬过程中纬纱的最大张力，并且使用这个值用于决定纬纱必须被显示在屏幕上的颜色，以一种如上所述的相同的方式。这样，有可能在屏幕上以慢动作显示在梭口中插入的纬纱的张力值，后者是运转主轴角位置的一个函数。根据一个进一步的变化形式，在剑杆织机中，代替主轴的位置，涉及主轴位置的剑杆位置可以以一个类似于主轴的方式被显示在屏幕上。这意味着在这个实施例中，状态条43的边界线44表示在梭口中的剑杆位置而不是主轴的角位置。

在图5中，被显示在织机屏幕17上的织机部分包括一个经纱49和一个经纱50，他们通过梭口成形装置51被形成。此外，在上经纱49中用于测量张力的一个张力测量装置52和在下经纱50中用于测量张力的一个张力测量装置53被显示在屏幕17上。此外，在这个屏幕17上类似于图4中的一个状态条43被显示。

根据上面描述第十四方面的一个例子，对主轴的每一个位置，屏幕17显示状态条43和梭口成形装置51在他们相应的位置。此外，上经纱49的经纱和下经纱50的经纱是有色的，类似于对图4描述的纬纱，并且是所用纬纱中最大允许张力的一个函数，这依赖于他们的张力，其通过张力测量装置52或者53被分别测得。例如，这允许工人控制经纱中的张力，观察经纱张力是否变得太高和在哪一个主轴位置时发生这种情况。这允许工人设定梭口成形装置的参数，以使这个张力不会变得太高，使得可以避免经纱断裂。与图4中描述的类似，最大张力的百分比可以被分别显示在矩形的窗口48中，此矩形是示出的测量装置52或者53的一个部分。根据另一个变化形式，在经纱中的实际张力值可以在这个窗口中被显示。仍然根据另一个变化形式，不是输入经纱可以承受的最大张力值，织机决定在织造中经纱的最大张力值并用这个值以一个与上述相似的方式决定纬纱的颜色。

显然对前述的不同变化形式和增加都是可能的。

因此，例如，有可能通过屏幕使本发明可视化一个用于操作织机1的操作指导手册，和/或可能通过声音技术使之可以理解。这不仅仅对织造期间可以操作织机1是重要的，而且对维护、修理或者更换特定部件都是非常重要的。由此，例如随后进行的程序，被显示在屏幕上。由此，不仅仅图象是重要的，而且例如电影和照片可以被显示在屏幕上。

显示电影、照片和这些，没有限于操作指导手册，但可以被通常应用，例如，在所述第一方面的范围中，由此分别地单个相关图象，多个相关图象，因而也可以包括电影图象。

除了一个键盘37或者一个“触摸屏”之外，正如在前面已经描述的，一个话筒54也可以被设置在纺织生产机器上，在这种情况下，织机1，如此织布工或者操作工26可以与各个机器通讯。以一个类似的方式，这个机器也可以包括一个扩音器55，通过它与操作工26的通讯是可能的。后者也可以通过一个织机1的发送器获得，其可以与操作工26通过头戴式耳机56或者一个听取装置交流。

在一个特别优选的应用中，口头交流通过织机可以与操作指导手册结合使用。如此，操作工或者某人在执行织机修理时，例如，可以一步一步被提示哪些步骤必须被执行。

考虑一些所述方面的性能，织机1等也可以设置一个或多个合适的天线57。

本发明决不局限于作为例子并被表示在图中的实施例的形式，相反可以是根据不同变化形式实现用于优化纺织生产工艺的一些方法和装置，同时没有离开本发明的范围。

Claims (47)

1.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机(1)上生产织物(11)，由此这个织物(11)通过安装在织机(1)上的一个检查系统(21)被控制，此系统与织物(11)合作，更具体通过一个所谓“织机在线检测系统”(21)，其特征在于：至少一些检测，通过所述的检测系统(21)被完成，并被显示在附属于织机(1)的机器终端(17)的显示器上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：显示至少通过一个在机器终端(17)上附带信息的消息被实现。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：显示至少通过一个以图象形式织造疵点的可视化显象被实现。

4.如权利要求1-3中任一个所述的方法，其特征在于：当一个织造疵点被显示，一个数值码被对其分配并且被输入，这些数值码被存储并且被处理用于生产的织物(11)，并且根据该数值码，织物(11)被分配一个总的数值系数。

5.如权利要求1-4中任一个所述的方法，其特征在于：涉及织造疵点的数据被传输到一个基于计算机的故障查找系统，其用拟定一个回答和/或直接命令调节。

6.如权利要求1-5中任一个所述的方法，其特征在于：一方面，织机数据被确定并且，另一方面，测得的织造疵点被与这些织机数据相互关联。

7.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机(1)上生产织物(11)，由此这个织物(11)通过安装在织机(1)上的一个检查系统(21)被控制，此系统与织物(11)合作，更具体通过一个所谓“织机在线检测系统”(21)，其特征在于：所述的检测在位于所谓卷布辊(12)下方的区域内进行。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：织物(11)被卷绕到一个布辊(4)上，布辊(4)基本位于织机(1)的实际机架(2)中，由此所述的检测在所述的卷布辊(12)和布辊(4)之间进行。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于：在织机(1)的织物侧，织物(11)基本上被向下喂送，为了从那儿基本上被进一步传输，由此所述的检测在说述的卷布辊(12)和织物(11)被进一步传输的位置之间进行。

10.一种用于优化纺织生产工艺的方法，由此一个或多个装置被应用，其特征在于：至少在一个这些装置中，一个识别和/或证实被通过一个应用识别元件的系统进行。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：对于识别元件，使用不接触的和无线的元件，即，所谓标签，应答器或者类似物。

12.如权利要求10或11所述的方法，其特征在于：识别和/或证实被应用用于数据的追踪和/或用于命令所述装置部件。

13.如权利要求10-12中任一个所述的方法，其特征在于：识别和/或证实由人完成。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于：所述人被提供一个个人化识别元件。

15.如权利要求10-14中任一个所述的方法，其特征在于：识别和/或证实被使用用于一个或多个以下的应用：

-根据被识别的识别元件显示在装置中的某些数据；

-根据识别的识别元件，分别命令某些机器功能和/或辅助零件、外围装置；

-对装置的某些部件准许一个个人权限；

-通过此装置，与处于装置中的人实现一个个人化通讯；

-追踪干涉。

16.如权利要求10-15中任一个所述的方法，其特征在于：识别或者证实至少针对产品进行，更具体针对那些必须与相关装置合作的其他装置，针对被供给相关的装置的产品，和/或针对被从相关装置传送走的产品。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于：其被应用在一台织机(1)中和/或织机(1)的外围装置中。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于：其被应用分别与一个或多个以下产品、外围装置结合：筒子(13)、经轴(3)、布辊(4)、一个清洁装置和备用件。

19.如权利要求10-18中任一个所述的方法，其特征在于：在筒子(13)的情况中，其提供一个或多个以下的应用：

-识别一个筒子(13)，以便利用要被织造产品的数据进行证实；

-产生一个信号，其涉及供给新筒子(13)的必要性；

-产生一个信号，其涉及供给一个新筒子(13)的必要性，由此考虑期望的剩余织造时间和/或织造长度；

-根据供应的筒子(13)追踪停车代码；

-根据筒子直径使纬纱的送出相适应，通过使筒子(13)唯一并从它的使用推算出直径；

-识别筒子(13)，特别是被安装在筒子架(15)上的筒子，为的是检验这些筒子(13)的识别数据是否与被织造物品的数据相一致；

使用筒子(13)的识别，以根据一个纬纱插入图案织造一个物品，所述纬纱插入图案确定为纬纱种类的函数。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于：识别通过这样发生，一方面，被安装在各个筒子(13)上的识别元件，更具体在筒子的筒管上，并且，另一方面，检测装置，其被安装在一个或多个筒子架的销(14)中，其可以与所述的识别元件合作。

21.如权利要求18所述的方法，其特征在于：在经轴(13)的情况中，其提供一个或多个以下的应用：

-识别经轴(3)，以通过要被织造的物品的数据对其及其上的经纱进行证实；

-识别经轴(3)，其目的是为了获得其特定的历史数据，为了在织造时加以考虑。

22.如权利要求18所述的方法，其特征在于：在布辊(4)的情况中，其提供一个或多个以下的应用：

-通过应用识别元件提供在布辊(4)上的数据；

-通过应用识别元件提供在布辊(4)上的数据，当需要时，通过一个自动应用装置，通过黏着此识别元件到布辊(4)上或者布卷(11)上；

-根据一个织物疵点自动探测结果，自动执行上述一个或两个应用；

-通过应用识别元件提供在布辊(4)上的数据，识别元件被现场编程和/或被提供相关信息；

-通过应用识别元件提供在布辊(4)上的数据，识别元件被提供一个看得见的可识别标记，更具体是一个可读文字或者一个可读代码；

-当从织机(1)移走布卷(4)时，即被称作的落轴，提供一个识别元件到布卷(4)上，带有用于后勤目的的信息；

-在布卷(4)提供一个或多个识别元件用于不同的目的，由此这些元件，根据其目的，被提供在布卷(4)纵向的不同位置；

-通过被提供在布卷(4)上的识别元件传输涉及一个以后修整的信息；

-在前面的应用中，至少使用此信息，其允许使织物(11)快速移动到正确的修整位置，由此，停止变得专有对可修整疵点。

23.如权利要求18所述的方法，其特征在于：在清洁装置的情况中，其提供一个或多个以下的应用：

-追踪频率，通过该频率清洁操作通过此清洁装置被完成；

-追踪频率，通过该频率进行清洁操作，和/或追踪由其一个清洁装置至少沿着一个织机(1)通过的频率，并且使机器的停止和/或织物检测系统的检测与所述的频率相关联；

-确定在其沿着织机(1)通过的那一刻清洁装置是否被打开。

24.如权利要求18所述的方法，其特征在于：在备用部件的情况中，其提供备用部件消耗的追踪，优选的每台织机(1)或者每个操作工。

25.如权利要求10-24中任一个所述的方法，其特征在于：关于某台机器的识别或证实，根据某几个因素，通过另一个装置被完成，后者位于第一台装置的附近。

26.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机(1)上生产织物(11)，由此外围装置被应用在织机(1)也可以不被应用，其特征在于：为了这个目的，在织机和/或外围装置和一个便携计算机系统之间提供一个通讯，所述便携计算机例如一个PDA或者一个便携式PC或者类似，由此便携式计算机系统作为机器数据等等的一个数据载体。

27.如权利要求26所述的方法，其特征在于：为了这个目的，一个用户界面，一方面，在织机(1)和/或外围装置上，并且，另一方面，便携式计算机系统被使用，由此至少一个或多个涉及以下方面的数据被传输：机器设置、织造图案、软件更新、生产数据。

28.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台织机(1)上生产织物(11)，其特征在于：织机(1)与其它织机(1)一起通过一个网络被连接到一个中央服务器；一个服务器被使用，其包含不同织造产品的标准设置，带有可能发生的变化；通过服务器，织机(1)的所有相关实际机器设置被与对应的标准设置相比较；并且一定的偏差被告知和/或根据一定偏差，一个自动干涉发生。

29.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在不同的纺织机器上生产纺织产品，其特征在于：数据在各个纺织机器之间被交换。

30.如权利要求29所述的方法，其特征在于：数据被直接交换，没有一个服务器的中介。

31.如权利要求29或30所述的方法，其特征在于，数据既可以通过纺织机器本身启动一个命令被传输，也可以通过一个操作工启动一个命令，也可以应其他纺织机器的请求被传输。

32.如权利要求29-31中任一个所述的方法，其特征在于：对于数据的传输，每台纺织机器被看作一个节点，其被连接到一个以太网并且其具有自己的IP地址。

33.如权利要求29-32中任一个所述的方法，其特征在于：至少涉及一个或多个以下方面的数据在纺织机器之间被传输：机器设置；在织机(1)的情况中，制造图案；完整或者部分的机器软件版本；权限控制列表。

34.一种用于优化纺织生产工艺的方法，由此纺织机器和/或外围装置被利用，其特征在于：一个机器终端(17)或者类似装置被使用，附属于纺织机器和/或外围装置，由此这个机器终端(17)或者类似装置被使用，作为一个用户界面用于所谓维护管理系统。

35.如权利要求34所述的方法，其特征在于，通过用户界面，在机器和具有涉及不同机器部件的数据库之间的通讯被实现。

36.如权利要求34或者35所述的方法，其特征在于：通过用户界面，根据一个或多个以下方面的通讯变得可能：

-从机器终端(17)唤醒一个关于相关机器在过去被完成动作的历史；

-当启动一个干涉时，自动传输数据，其允许识别机器，例如一个机器号码或者序列号；

-从机器终端(17)通过一个在线目录确认各个备用部件；

-考虑当地库存；

-开始一个指令；

-命名发出指令的紧急程度。

37.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在纺织机器上生产相同或者相似的纺织产品，其特征在于：通过测得的控制值和设置，在各个纺织机器之间进行一个自动会话，由此使一台或多台机器的控制被优化。

38.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台或多台织机(1)上生产一个或多个织物，其特征在于：织机(1)可以与一个或多个其他织机(1)通讯，和/或与一个或多个其他系统通讯，由此这个通讯通过一个便携式电话装置实现，此装置与一个公共电话网络合作，例如一个便携电话或类似物。

39.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一台或多台织机(1)上生产一个或多个织物，其特征在于：由此，使用一个数字拍摄装置或者相机(20)，其被连接和/或可以被直接连接到织机(1)，由此数字图象通过一个通讯系统被传输，从织机(1)进一步向上被利用。

40.如权利要求39所述的方法，其特征在于：数字图象通过一个或多个以下的通讯系统被传输：一个电话网络，一个纺织厂网络，一个纺织厂服务器，互联网。

41.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其在于在一个纺织厂中在几台织机(1)上生产织物，其特征在于：环境因素通过安装在织机(1)上的传感器被追踪。

42.如权利要求41所述的方法，其特征在于：作为一个环境因素，至少温度和/或相对湿度被追踪。

43.如权利要求41或42所述的方法，其特征在于：环境因素在一个中央系统中被追踪，所述中央系统例如一个服务器，由此通过这个中央系统，进行控制，与测得的环境因素相关联，和/或由此装置通过这个中央系统被命令，其必须以一个有利的方式影响所述的环境因素。

44.一种用于优化纺织生产工艺的方法，由此纺织机器，例如一台织机，和/或外围装置被使用，其特征在于：通过那些被安装在各个机器上的装置，更具体是通过一个机器终端或者类似和/或用于声音技术的装置，一个附属于各个机器的操作工序说明书和/或涉及此机器的使用的操作工序说明书被提供。

45.一种用于优化纺织生产工艺的方法，更具体是在一个织造工艺中，其特征在于：纬纱张力的一个特征和/或经纱张力的一个特征被显示在屏幕(17)上，优选的是作为相关织机主轴的一个函数，和/或作为可能使用纬纱制动元件位置的一个函数，和/或作为在剑杆织机情况中剑杆位置的一个函数，和/或作为梭口成形装置位置的一个函数。

46.一种用于优化纺织生产工艺的方法，其特征在于：使用根据前述权利要求任一个的技术的结合，由此在所述的技术之间一个交互作用被提供。

47.一种用于实现一个或多个上述权利要求方法的装置，其特征在于：其有一台或多台纺织机器和/或其外围装置和/或纺织机器的部件组成，由此这个装置设有用于实现相关方法的装置。

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