CN1718332A - 活塞环倒外角机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活塞环制造技术领域中的一种活塞环倒外角机，其主要特点是在床身上设置由液压系统控制的定位装置、推环装置和刀架装置，还设置有旋转料筒装置、输环导向装置和理环装置，倒外角时，定位装置快进到定位位置，主电机使旋转料筒装置中的料筒旋转，刀架快进、工进切削工件，完成后再快退，定位装置后退，推环装置慢进将工件顶出料筒进入理环装置，并将下一工件推至定位装置，开始下一循环工作状态，本发明加工产品质量稳定，生产效率高，工人劳动强度小，具有很强的实用性和显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及活塞环制造技术领域中的一种机械设备，尤其涉及一种活环塞环倒外角机。
背景技术
活塞环制造工艺中要求对其两端面周边进行倒角，目前，活塞环外角的加工方法主要为两大类，即磨削加工和车削加工，磨削加工的设备为活塞环倒角磨床，磨削加工的主要优点是生产效率较高，但也存在容易产生失圆、振纹和角度不能满足技术要求等质量问题，普通车削加工可以是仪表车床，车削加工主要工装简单，易于操作，但最主要的不足是质量由于人为因素造成不稳定、生产效率较低，工人劳动强度较大，亦可采用活塞环多工序车床加工，则设备的购置费用较高。
发明内容
本发明的目的针对现有磨削、车削加工活塞环外角存在的上述种种不足，提供一种生产效率高、加工质量稳定、工人劳动强度低的活塞环倒外角机。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的，一种活塞环倒外角机，包括床身，床身中设置的包括主轴电机的电气系统和包括自动注油器的润滑系统，其特征是所述的倒外角机还设置有液压系统，床身台面上轴向依次设置由液压系统控制的包括油缸的定位装置，主电机驱动的旋转料筒装置，输环导向装置，由液压系统控制的包括油缸的推环装置，还设置有水平向垂直于定位装置与旋转料筒装置交接部一侧的包括油缸的刀架装置，定位装置一端床身台面下固定的理环装置。
本发明通过设置的推环装置，使待加工的活塞环从输环导向装置中进入旋转料筒装置，并在定位装置的作用下定位，刀具在刀架装置上作直线进退刀运动，开机加工时，在相关控制电路和程序的作用下，定位压板快进到定位位置，启动主电机，旋转料筒开始旋转，进入自动循环工作状态，刀架快进、工进切削工件，完成后再快退，定位压板后退，送料压板慢进将已加工完的工件顶出料筒，进入理环装置，定位压板复位，送料压板将另一工件推至定位装置的定位位置，进入下一个自动循环工作状态，本发明加工产品质量稳定，生产效率高，工人劳动强度小，具有很强的实用性和显著的经济效益。
附图说明：
附图1为本发明主视结构示意图；
附图2为本发明俯视结构示意图；
附图3为本发明定位装置结构示意图；
附图4为本发明旋转料筒装置结构示意图；
附图5为本发明输环导向装置结构示意图；
附图6为本发明推环装置结构示意图；
附图7为本发明刀架装置结构示意图；
附图8为本发明理环装置结构示意图；
附图中：1是定位装置，2是旋转料筒装置，3是输环导向装置，4是推环装置，5是刀架装置，6是理环装置，7是床身，8是油箱，9是油泵电机，10是电气控制柜，11是油缸，12是油缸座，13是活塞杆，14是定位轴，15是定位头，16是手柄，17是料筒，18是后支承圈，19是轴承内圈套筒，20是同步齿形轮，21是底座，22是丝杠，23是滑块，24是手柄，25是底座，26是油缸座，27是油缸，28是轴套，29是横向刀架，30是纵向刀架，31是油缸，32是刀柄座，33是电机，34是支架，35是理环杆，36是圆锥头，37是接环杆，38是前支承圈。
具体实施方式
本发明包括床身7，床身7内的主电机，床身7上的电气控制柜，床身中设置的包括油箱8，油泵电机9及双联叶片泵、管式单向阀、电磁换向阀、各油缸、机械式流量控制阀和油路块的液压系统，包括自动注油器的润滑系统，床身7台面上轴向设置的定位装置1、旋转料筒装置2、输环导向装置3、推环装置4、水平垂直于定位装置1与旋转料筒装置2交接部一侧的刀架装置5以及定位装置1一端台面下设置的理环装置6等构成，定位装置1由油缸座12、油缸座12上的油缸11、油缸11一端连接的手轮16、油缸11内的定位轴14、油缸11另一端连固的定位头15构成，定位装置1经油缸座12固定在床身7的台面上；旋转料筒装置2由料筒17、料筒17外围连固的轴承内圈套筒19、轴承内圈套筒19前端连接的前支承圈38、后支承圈18连接料筒17和同步齿形轮20，同步齿形轮20连固轴承内圈套筒后端及底座21构成，同步齿形轮20经皮带与床身7内的主电机连接，旋转料筒装置2经底座21固定在床身7台面上；输环导向装置3由底座25、底座25上经丝杠座架设的丝杠22，丝杠22上旋接的两间隔对称的滑块23及丝杠22一端固定的手柄24构成，输环导向装置3经底座25固定在床身7台面上；推环装置4由油缸座26、油缸座26上的油缸27、油缸27一端连接的轴套28构成，推环装置4经油缸座26固定在床身7台面上，刀架装置5由刀柄座32、刀柄座32上的横向刀架29、横向刀架29上方的纵向刀架以及横向刀架29一侧连接的油缸31构成，刀架装置5经刀柄座32固定在床身7台面上，理环装置6由支架34、支架34上固定的电机33、电机33轴连接的理环杆35、理环杆35端部的圆锥头36及理环杆下方的接环杆37构成，理环装置6经支架34固定在床身7一端的台面下。
Claims (8)
1、一种活塞环倒外角机，包括床身，床身中设置的包括主轴电机的电气系统和包括自动注油器的润滑系统，其特征是所述的倒外角机还设置有液压系统，床身台面上轴向依次设置由液压系统控制的包括油缸的定位装置，主电机驱动的旋转料筒装置，输环导向装置，由液压系统控制的包括油缸的推环装置，还设置有水平向垂直于定位装置与旋转料筒装置交接部一侧的包括油缸的刀架装置，定位装置一端床身台面下固定的理环装置。
2、根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是液压系统主要由油箱、油泵电机、双联叶片泵、管式单向阀、电磁换向阀、各油缸、机械式流量控制阀、油路块等部件构成，各油缸设置在相关装置中。
3、根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是定位装置由油缸座，油缸座上的油缸，油缸一端连接的手轮，油缸内的定位轴，油缸另一端连固的定位头构成，油缸座固定在床身台面上。
4、根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是旋转料筒装置由料筒、料筒外围连固的轴承内圈套筒、轴承内圈套筒前端连接的支承圈、后支承圈连接料筒和同步齿形轮、同步齿形轮连固轴承内圈套筒后端及底座构成，同步齿形轮经皮带与主电机连接，底座固定在床身台面上。
5、根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是输环导向装置由底座、底座上经丝杠座架设的丝杠、丝杠上旋接的两间隔对称的滑块组成的导轨及丝杠一端固定的手柄构成，底座固定在床身台面上。
6、根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是推环装置由油缸座、油缸座上的油缸、油缸一端连接的轴套构成，油缸座固定在床身台面上。
7、根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是刀架装置由刀柄座，刀柄座上自下而上架设的具有刻度尺的横刀架和纵向刀架，横向刀架一侧连接的油缸构成，刀柄座固定在床身台面上。
8根据权利要求1所述的活塞环倒外角机，其特征是理环装置由支架、支架上固定的电机、电机轴连接的理环杆，理环杆端部的圆锥头及理环杆下方的接环杆构成，支架固定在床身台面里侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410041320 CN1718332A (zh) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | 活塞环倒外角机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200410041320 CN1718332A (zh) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | 活塞环倒外角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1718332A true CN1718332A (zh) | 2006-01-11 |
Family
ID=35930351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410041320 Pending CN1718332A (zh) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | 活塞环倒外角机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1718332A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102091813A (zh) * | 2011-02-01 | 2011-06-15 | 赵建国 | 全自动立式活塞环倒外角机 |
| CN104002055A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-08-27 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种活塞环刻印机自动接料装置 |
| CN107252900A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-17 | 南通德鑫数控机床有限公司 | 一种数控活塞环外圆倒角机床 |
| CN110026843A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 无锡职业技术学院 | 一种活塞环打磨倒角机 |
-
2004
- 2004-07-06 CN CN 200410041320 patent/CN1718332A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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