CN1712466A - 一种磁性凸印油墨 - Google Patents
一种磁性凸印油墨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1712466A CN1712466A CN 200510042942 CN200510042942A CN1712466A CN 1712466 A CN1712466 A CN 1712466A CN 200510042942 CN200510042942 CN 200510042942 CN 200510042942 A CN200510042942 A CN 200510042942A CN 1712466 A CN1712466 A CN 1712466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resol
- printing ink
- magnetic block
- siccative
- block printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可适用于清分机读的磁性凸印油墨。该油墨包括磁性颜料、连接料、溶剂、干燥剂、润湿料和填充料，其中连接料是可提高油墨屈服值的酚醛树脂1、可提高油墨流动性的酚醛树脂2、亚麻油和桐油，溶剂是矿物油，干燥剂是具有表面氧化干燥功能、内部干燥功能和络合干燥功能的干燥剂1和干燥剂2，润湿料是长油度醇酸树脂，填充料是胶质钙、碳酸钙或者气相二氧化硅。本发明解决了现有磁性油墨印刷成本高、印刷质量低、生产效率低的缺点，具有印刷效果好、机读质量高、应用范围广、适应能力强、印刷成本低、生产效率高的优点，印刷的E13B号码机读通过率达到99.99％。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁性油墨，尤其涉及一种磁性凸印油墨。
背景技术
随着社会经济交往的日益增多，支票结算量越来越大，手工清分难以满足日益增长的要求，用E13B号码实现清分机读是必然趋势，现有的银行商业票据中所广泛使用的磁性号码通常采用磁转印方式印刷，磁转印技术是利用打印头击打磁带，将E13B号码打印到磁带下方的票据上，由于磁转印机一次只能印刷3开产品，生产效率较低，磁转印设备昂贵，磁带等耗材费用高，印刷32位E13B号码时需要手工拨码，不能满足大批量生产要求。另外，因为防伪技术的要求，银行商业票据多希望采用防涂改涂料纸作为介质，现有的磁性油墨在防涂改涂料纸上无法干燥，无法附着，而且印刷缺损或者印刷线条太粗糙导致印刷质量故障，最终影响机读质量。
发明内容
本发明目的是提供一种可适用于清分机读的磁性凸印油墨，其解决了现有技术印刷成本高、印刷质量低、生产效率低的缺点。
本发明的技术解决其方案足：
一种磁性凸印油墨，按重量百分比该磁性凸印油墨包括以下组分：
磁性颜料 1％～75％；
酚醛树脂1 1％～20％；
酚醛树脂2 1％～20％；
亚麻油 5％～30％；
桐油 5％～30％；
矿物油 1％～4％；
干燥剂1 0.2％～3％；
干燥剂2 0.2％～3％。
上述酚醛树脂1是松香改性的壬基酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是松香改性的二酚基丙烷、壬基酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，再与松香反应经甘油酯化而制成，或是松香改性二甲酚甘油酚醛树脂，或是松香改性季戊四醇酚醛树脂；所述酚醛树脂2是松香改性的苯酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是松香改性的二酚基丙烷与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是二酚基丙烷和甲醛在催化剂存在下生成的可溶性酚醛树脂，再与松香反应经甘油酯化而制成，或是松香改性二甲酚甘油酚醛树脂，或是松香改性二酚基内烷季戊四醇酚醛树脂；所述干燥剂1是具有表而氧化干燥功能和内部干燥功能的有机酸钴盐或有机酸锰盐；所述干燥剂2是具有络合干燥功能的有机酸锆盐。
上述磁性凸印油墨还包括：
长油度醇酸树脂 0％～10％。
上述磁性凸印油墨还包括：
填充料 0％～10％。
上述填充料为胶质钙、碳酸钙或者气相二氧化硅。
上述磁性凸印油墨的一般组分按重量百分比为：
磁性颜料 1％～75％；
填充料 2％～10％；
酚醛树脂1 3％～15％；
酚醛树脂2 3％～15％；
长油度醇酸树脂 0％～6％；
亚麻油 5％～20％；
桐油 5％～20％；
矿物油 1％～2％；
干燥剂1 0.5％～3％；
干燥剂2 0.5％～1％。
上述磁性凸印油墨的优选组分按重量百分比为：
磁性颜料 1％～70％；
填充料 5％～10％；
酚醛树脂1 5％～10％；
酚醛树脂2 5％～10％；
长油度醇酸树脂 1％～2％；
亚麻油 5％～15％；
桐油 5％～15％；
矿物油 1％～2％；
干燥剂1 0.5％～1.5％；
干燥剂2 0.5％～0.8％。
上述磁性凸印油墨的最佳重量百分比组成可以是：
磁性颜料 50％；
填充料 10％；
酚醛树脂1 15％；
酚醛树脂2 10％；
长油度醇酸树脂 2％；
亚麻油 15％；
桐油 5％；
矿物油 2％；
干燥剂1 0.5％；
干燥剂2 0.5％。
上述磁性凸印油墨的最佳重量百分比组成还可以是：
磁性颜料 70％；
填充料 2％；
酚醛树脂1 5％；
酚醛树脂2 5％；
亚麻油 5％；
桐油 10％；
矿物油 2％；
干燥剂1 0.5％；
干燥剂2 0.5％。
上述磁性凸印油墨的最佳重量百分比组成还可以是：
磁性颜料 65％；
酚醛树脂1 5％；
酚醛树脂2 5％；
长油度醇酸树脂 2％；
亚麻油 10％；
桐油 10％；
矿物油 2％；
干燥剂1 0.5％；
干燥剂2 0.5％。
本发明的优点是：
1、印刷效果好。本发明油墨选用两种不同结构的酚醛树脂连接料制作的磁性油墨，改性酚醛树脂1给予油墨高的屈服值，提高油墨传递性、机上稳定性，减少飞墨、滋墨；改性酚醛树脂2给予油墨良好的流动性；采用凸印工艺进行印刷，印刷压力轻，墨迹清晰，无压凸，印刷适性良好。
2、机读质量高。本发明油墨溶剂含量低，不含可影响机读效果的胶质油(含铝盐凝胶剂的连结料)，磁性颜料含量高，所以渗透干燥能力提高，在印刷机上传递良好，无飞墨故障，印刷的E13B号码无滋墨、粘脏现象，在清分机读检测仪上通过率高达99.99％。
3、应用范围广。适用于E13B类MICR(磁性油墨字符识别)号码印刷，可以实现MICR机读识别，还适用于OMR(光学标记识别)和OCR(光学字符识别)号码印刷，还适用于普通类别号码磁性防伪印刷。
4、适应能力强。本发明油墨含有表面干燥剂、内部干燥剂和络合干燥剂三种机理的干燥剂，适用于防涂改涂料纸张印刷、普通涂料纸印刷和非涂料纸张印刷，解决了在防涂改涂料纸上的干燥和附着问题，印刷产品干燥和附着性能优良。
5、印刷成本低。本发明油墨外观为黑色，但不含其他颜料，即不单独添加黑色颜料，印刷成本低。
6、生产效率高。本发明油墨替代磁转印技术在银行商业票据中用凸印方式印刷E13B磁性号码，满足号码印品磁性数据化检测，实现长达32位E13B磁性号码的印刷，满足磁性号码的定量检测，生产效率提高。
具体实施方式
本发明磁性凸印油墨，包括磁性颜料、连接料、溶剂、干燥剂、润湿料、填充料，其中连结料包括酚醛树脂、亚麻油和桐油，酚醛树脂是酚醛树脂1或和酚醛树脂2，溶剂是矿物油，干燥剂包括干燥剂1和干燥剂2，润湿料是长油度醇酸树脂，填充料是胶质钙、碳酸钙或者气相二氧化硅。
本发明磁性凸印油墨的重量百分比组成如下表所示：
| 材料名称 | 投料的重量百分比 |
| 磁性颜料 | 1％～75％ |
| 填充料 | 0％～10％ |
| 酚醛树脂1 | 1％～20％ |
| 酚醛树脂2 | 1％～20％ |
| 长油度醇酸树脂 | 0％～10％ |
| 亚麻油 | 5％～30％ |
| 桐油 | 5％～30％ |
| 矿物油 | 1％～4％ |
| 干燥剂1 | 0.2％～3％ |
| 干燥剂2 | 0.2％～3％ |
| 合计 | 100％ |
其中，酚醛树脂1给予油墨高的屈服值，提高油墨传递性、机上稳定性，减少飞墨、滋墨，可以是松香改性的壬基酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是松香改性的二酚基丙烷、壬基酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，在与松香反应经甘油酯化而制成，或是松香改性二甲酚甘油酚醛树脂，或是松香改性季戊四醇酚醛树脂。
酚醛树脂2给予油墨良好的流动性，可以是松香改性的苯酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是松香改性的二酚基丙烷与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是二酚基丙烷和甲醛在催化剂存在下生成的可溶性酚醛树脂，在与松香反应经甘油酯化而制成，或是松香改性二甲酚甘油酚醛树脂，或是松香改性二酚基丙烷季戊四醇酚醛树脂。
干燥剂具有表面氧化干燥功能、内部干燥功能和络合干燥功能，其中干燥剂1是具有表面氧化干燥功能和内部干燥功能的有机酸钴盐或有机酸锰盐，干燥剂2是具有络合干燥功能的有机酸锆盐。
长油度醇酸树脂以长油度植物油改性醇酸树脂为佳。
本发明油墨按印刷行业普通磁性油墨工艺进行制备，各组分均为印刷行业普通技术人员已知物质。
本发明磁性凸印油墨20个具体配方试验和印刷效果如下：
| 油墨配方 | 配方1 | 配方2 | 配方3 | 配方4 | 配方5 | 配方6 | 配方7 | 配方8 | 配方9 | 配方10 |
| 磁性颜料 | 1 | 12 | 35 | 40 | 50 | 50 | 50 | 55 | 55 | 55 |
| 填充料 | 10 | 5 | 1 | 7 | 10 | 5 | 10 | 5 | 5 | 0 |
| 酚醛树脂1 | 20 | 20 | 18 | 1 | 10 | 10 | 5 | 5 | 10 | 10 |
| 酚醛树脂2 | 20 | 15 | 1 | 10 | 5 | 5 | 10 | 10 | 5 | 5 |
| 长油度醇酸树脂 | 10 | 0 | 8 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 亚麻油 | 10 | 30 | 30 | 5 | 5 | 10 | 15 | 15 | 5 | 10 |
| 桐油 | 20 | 15 | 5 | 30 | 15 | 15 | 5 | 5 | 15 | 15 |
| 矿物油 | 4 | 2 | 1.5 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 干燥剂1 | 3 | 0.2 | 0.3 | 3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 干燥剂2 | 2 | 0.8 | 0.2 | 3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 合计 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 油墨配方 | 配方11 | 配方12 | 配方13 | 配方14 | 配方15 | 配方16 | 配方17 | 配方18 | 配方19 | 配方20 |
| 磁性颜料 | 60 | 60 | 60 | 65 | 65 | 65 | 70 | 70 | 70 | 75 |
| 填充料 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 |
| 酚醛树脂1 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 酚醛树脂2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 长油度醇酸树脂 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 亚麻油 | 15 | 5 | 10 | 10 | 5 | 10 | 5 | 5 | 12 | 5 |
| 桐油 | 5 | 15 | 10 | 5 | 10 | 10 | 12 | 10 | 5 | 5 |
| 矿物油 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
| 干燥剂1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 |
| 干燥剂2 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 |
| 合计 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
印刷过程：用凸印机以4000张/小时速率印刷E13B号码，各配方油墨传递性能良好、没有飞墨、干号码、干辊子现象。
印刷产品外观质量评价：印品在24小时内完全干燥，油墨附着性能良好。印刷的E13B号码字符饱满，墨量大小适中，无浅花、糊码、断道、粘脏现象。
机读质量评价：印刷的E13B号码机读通过率达到99.99％。
Claims (10)
1、一种磁性凸印油墨，按重量百分比该磁性凸印油墨包括以下组分：
磁性颜利 1％～75％；
酚醛树脂1 1％～20％；
酚醛树脂2 1％～20％；
亚麻油 5％～30％；
桐油 5％～30％；
矿物油 1％～4％；
干燥剂1 0.2％～3％；
干燥剂2 0.2％～3％。
2、根据权利要求1所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述酚醛树脂1是松香改性的壬基酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是松香改性的二酚基丙烷、壬基酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，再与松香反应经甘油酯化而制成，或是松香改性二甲酚甘油酚醛树脂，或是松香改性季戊四醇酚醛树脂；所述酚醛树脂2是松香改性的苯酚与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是松香改性的二酚基丙烷与甲醛缩合的松香改性酚醛树脂，或是二酚基丙烷和甲醛在催化剂存在下生成的可溶性酚醛树脂，再与松香反应经甘油酯化而制成，或是松香改性二甲酚甘油酚醛树脂，或是松香改性二酚基丙烷季戊四醇酚醛树脂；所述干燥剂1是具有表面氧化干燥功能和内部干燥功能的有机酸钴盐或有机酸锰盐；所述干燥剂2是具有络合干燥功能的有机酸锆盐。
3、根据权利要求1所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨还包括：
长油度醇酸树脂 0％～10％。
4、根据权利要求1或3所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨还包括：
填充料 0％～10％。
5、根据权利要求4所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述填充料为胶质钙、碳酸钙或者气相二氧化砖。
6、根据权利要求4所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨的组分按重量百分比为：
磁性颜料 1％～75％；
填充料 2％～10％；
酚醛树脂1 3％～15％；
酚醛树脂2 3％～15％；
长油度醇酸树脂 0％～6％；
亚麻油 5％～20％；
桐油 5％～20％；
矿物油 1％～2％；
干燥剂1 0.5％～3％；
干燥剂2 0.5％～1％。
7、根据权利要求6所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨的组分按重量百分比为：
磁性颜料 1％～70％；
填充料 5％～10％；
酚醛树脂1 5％～10％；
酚醛树脂2 5％～10％；
长油度醇酸树脂 1％～2％；
亚麻油 5％～15％；
桐油 5％～15％；
矿物油 1％～2％；
干燥剂1 0.5％～1.5％；
干燥剂2 0.5％～0.8％。
8、根据权利要求7所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨的重量百分比组成包括：
磁性颜料 50％；
填充料 10％；
酚醛树脂 15％；
酚醛树脂2 10％；
长油度醇酸树脂 2％；
亚麻油 15％；
桐油 5％；
矿物油 2％；
干燥剂1 0.5％；
干燥剂2 0.5％。
9、根据权利要求7所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨的重量百分比组成包括：
磁性颜料 70％；
填充料 2％；
酚醛树脂1 5％；
酚醛树脂2 5％；
亚麻油 5％；
桐油 10％；
矿物油 2％；
干燥剂1 0.5％；
干燥剂2 0.5％。
10、根据权利要求7所述的磁性凸印油墨，其特征在于：所述磁性凸印油墨的重量百分比组成包括：
磁性颜料 65％；
酚醛树脂1 5％；
酚醛树脂2 5％；
长油度醇酸树脂 2％；
亚麻油 10％；
桐油 10％；
矿物油 2％；
干燥剂1 0.5％；
干燥剂2 0.5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510042942 CN1712466B (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 一种可适用于清分机读的磁性凸印油墨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510042942 CN1712466B (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 一种可适用于清分机读的磁性凸印油墨 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1712466A true CN1712466A (zh) | 2005-12-28 |
| CN1712466B CN1712466B (zh) | 2010-04-28 |
Family
ID=35718268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510042942 Active CN1712466B (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 一种可适用于清分机读的磁性凸印油墨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1712466B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100577754C (zh) * | 2006-04-28 | 2010-01-06 | 中国科学院化学研究所 | 用于喷墨直接制版技术的耐磨墨水及其制备方法 |
| CN101275041B (zh) * | 2007-03-27 | 2011-01-05 | 株式会社御牧工程 | 防渗透剂、溶剂墨以及防渗透方法 |
| CN102286227A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-12-21 | 福建鸿博印刷股份有限公司 | 一种磁性防伪油墨及其制备方法 |
| CN101289587B (zh) * | 2007-12-17 | 2012-02-01 | 上海牡丹油墨有限公司 | 一种用于无水胶印油墨的连接料 |
| CN102449079A (zh) * | 2009-05-29 | 2012-05-09 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 可磁化墨 |
| CN101479353B (zh) * | 2006-05-12 | 2013-09-11 | 西柏控股股份有限公司 | 产生磁性感应图像的涂料组合物 |
| CN104877435A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-02 | 安徽宏洋包装集团有限公司 | 一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨 |
| CN105368144A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-02 | 李栋军 | 一种磁性油墨 |
| CN108504170A (zh) * | 2018-05-27 | 2018-09-07 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种油墨及其制备方法 |
| CN109385136A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-26 | 楼乐超 | 一种磁性纳米油墨的制备工艺 |
-
2005
- 2005-07-15 CN CN 200510042942 patent/CN1712466B/zh active Active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100577754C (zh) * | 2006-04-28 | 2010-01-06 | 中国科学院化学研究所 | 用于喷墨直接制版技术的耐磨墨水及其制备方法 |
| CN101479353B (zh) * | 2006-05-12 | 2013-09-11 | 西柏控股股份有限公司 | 产生磁性感应图像的涂料组合物 |
| CN101275041B (zh) * | 2007-03-27 | 2011-01-05 | 株式会社御牧工程 | 防渗透剂、溶剂墨以及防渗透方法 |
| CN101289587B (zh) * | 2007-12-17 | 2012-02-01 | 上海牡丹油墨有限公司 | 一种用于无水胶印油墨的连接料 |
| CN102449079A (zh) * | 2009-05-29 | 2012-05-09 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 可磁化墨 |
| CN102286227A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-12-21 | 福建鸿博印刷股份有限公司 | 一种磁性防伪油墨及其制备方法 |
| CN104877435A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-02 | 安徽宏洋包装集团有限公司 | 一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨 |
| CN105368144A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-02 | 李栋军 | 一种磁性油墨 |
| CN108504170A (zh) * | 2018-05-27 | 2018-09-07 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种油墨及其制备方法 |
| CN109385136A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-26 | 楼乐超 | 一种磁性纳米油墨的制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1712466B (zh) | 2010-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1712466A (zh) | 一种磁性凸印油墨 | |
| CN1955234A (zh) | 等同于雕刻凹版油墨的照相凹版油墨及其应用 | |
| CN109233437B (zh) | 一种pe薄膜印刷用水性油墨及其制备方法 | |
| TWI444445B (zh) | 包含樹枝狀聚合物之凹版印刷墨水 | |
| CN1840595A (zh) | 一种水性木器漆及其制备方法 | |
| JP5648813B2 (ja) | ロジン変性フェノール樹脂、その製造方法、印刷インキ用ワニス、および印刷インキ | |
| CN106118229A (zh) | 一种环保油墨 | |
| US20040242837A1 (en) | Rosin modified phenolic resin, gel varnish, printing ink, and method for producing rosin modified phenolic resin | |
| CN110511611A (zh) | 一种水性接装纸油墨 | |
| CA2334540C (en) | Process for preparation of phenol-modified rosin ester, phenol-modified rosin ester and use thereof | |
| CN101063019A (zh) | 一种水性长效反光道路交通标线涂料 | |
| CN102167943A (zh) | 汽车轮毂用黑色漆 | |
| JP5682444B2 (ja) | ロジン変性フェノール樹脂、印刷インキ用ワニス、および印刷インキ | |
| CN1324099C (zh) | 自交联型水性路标漆及其制备和使用方法 | |
| CN105820651A (zh) | 一种平版印刷机用水性油墨及其制备方法 | |
| CN108285687B (zh) | 一种碳基纳米粒子多色荧光墨水的制备方法 | |
| JP2010195910A (ja) | 平版インキ組成物 | |
| JP6056922B2 (ja) | オフセット印刷インキ組成物および印刷物 | |
| CN112552737A (zh) | 一种胶印免喷粉油墨 | |
| JP5958031B2 (ja) | オフセット印刷インキ組成物および印刷物 | |
| CN107216709A (zh) | 一种印刷用环保紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| JP3778311B2 (ja) | カチオン硬化型印刷インキ組成物及びそれを用いた被覆方法 | |
| CN1314751C (zh) | 凝胶化高酸价酚醛树脂油 | |
| CN116656175B (zh) | 一种快干型高着色力油墨及其制备方法 | |
| JP2008156429A (ja) | 浸透乾燥型オフセットインキ用ワニス及びそれを用いたインキ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100044 Beijing city Xicheng District Xizhimen Street No. 143 triumph building Patentee after: China Banknote Printing and Minting Group Co.,Ltd. Address before: 710077 No. 153 South Seoul Road, Shaanxi, Xi'an Patentee before: CHINA BANKNOTE PRINTING AND MINTING Corp. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |