CN1708984A - 显示器用的贴面固定系统 - Google Patents

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S·R·安德森
J.J.刘
程铭
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3M Innovative Properties Co
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Abstract

光透明的胶粘制品，用来将显示器贴面的背面固定到显示器的正面。该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层。第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上。第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够的高胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。

Description

显示器用的贴面固定系统
发明领域
本发明涉及电子显示器上用的贴面。
发明背景
电子显示器常用于笔记本式或台式计算机、自动柜员机和自动仪器等设备中。这些设备有时配有光控滤光片或其他贴面，以提供这样一些特点，如提高保密性，减少炫光，提供逆反射性、偏光性、漫射性、色彩、电磁屏蔽、抗刮性、耐污性、滑动敏感性或触动敏感性。许多种机械固定及其他方法都已经用来将这种贴面固定到显示设备上。例如，名为3M笔记本保密滤光片的微天窗式产品通过一组四个伸出的透明U形标签固定到显示器上，每个标签的一个面上有一条胶粘条。标签在靠近显示器每个角落的地方粘到显示器边缘斜面的侧边上，每个标签的圆形部分朝里位于显示器正面上。此保密滤光片可在标签与显示器正面之间滑动，当不需要保密时还可取下来。
显示技术的不断改进使得边缘斜面越来越窄，可供固定标签或其他附件的地方越来越小。这就给在显示器上可靠地固定保密滤光片和其他贴面带来困难，尤其是需要安装可拆卸的贴面时。
举例来说，各种贴面见述于美国专利2524286(Dreyer)、4652085(Selling等)、4764410(Grzywinski)、4788597(Gart等)、4907090(Ananian)、5745288(Miyata等)、6059628(Yoo等)、6250765(Murakami)和Re.35318(Warman)中。举例来说，用来固定在显示器上的一个框式结构示于美国专利5549267(Armbruster等)中。举例来说，用在公路标志牌上透明的防破坏警示片见于美国专利4090464(Bishopp等)。
名为“SCOTCHTM 859号透明活动固定方块”的产品虽然不涉及显示器贴面，但提供了一组方形透明塑料片，在塑料方块两面都有高粘性的胶粘剂层。
发明概述
上述文献中有一些介绍了直接粘附到显示器表面上的显示器贴面。这种显示器贴面在安装、拆卸和替换方面不理想，特别是当使用者要反复进行这些操作时。有时需要取下显示器贴面，例如为了在较暗的光线条件下获得较亮的图像，或者为了便于清洁显示器的正视面或显示器贴面的背面。如果贴面上的胶粘剂弄脏了或者失去了粘性，就需要取下并更换胶粘剂。清除并更换胶粘剂不仅困难，而且费时，特别是当胶粘剂具有较高的粘性或残留了胶粘剂时。
有些显示器贴面固定系统还有外观缺陷。例如，显示器贴面固定系统可能使部分显示图像变得模糊或变形。
本发明一方面提供了光透明的胶粘制品，用来将显示器贴面的背面固定到显示器的正面上，该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
本发明另一方面提供了显示器贴面，它含有可粘贴到显示器正面的后表面，所述后表面上粘贴许多个光透明的胶粘制品，该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
本发明还提供了显示器，其正视面粘贴到显示器贴面的后表面上，用来粘贴的是许多透明的胶粘制品，该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
本发明还提供了将含有后表面的显示器贴面固定到显示器正面的方法，它包括用许多光透明胶粘制品将显示器贴面的后表面粘贴到显示器正面上，所述制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
附图简述
图1是不含中间垫层的胶粘制品的截面分解示意图；
图2是含中间垫层的胶粘制品的截面分解示意图；
图3是粘贴在显示器上的计算机滤光片前视图；
图4是在预切的衬垫上的一组胶粘制品的俯视图；
图5和图6是从显示器贴面的后表面上取下胶粘制品的侧视图；
各图中相同的数字代表相同的部件。图中各个部件不是按比例画的。
发明详述
当用“顶部”、“上面”、“最上面”等方位词描述本发明制品中各层的位置时，是指相对于与朝上的显示器视面相应的水平参考层的一个或多个层的相对位置。我们这样描述不是说本发明的胶粘制品、显示器贴面或显示器在使用时必须在空间具有特定的方向。
现在看图1，胶粘制品或“扣子”10包含靠近低粘性胶粘剂层14的隔离衬垫层12，以及靠近高粘性胶粘剂层18的隔离衬垫层16。在胶粘剂层14和18之间没有中间垫层。高粘性胶粘剂层可与显示器贴面形成较牢固的结合。低粘性胶粘剂层14与显示器视面之间可多次粘结。粘性的差别可使扣子10从显示器(图1未示出)上剥离下来，这样显示器贴面(图1中同样未示出)可从显示器上反复揭下来又反复贴上去。低粘性胶粘剂层14在室温条件下宜不具有粘性，从而减少污染物损害扣子10的粘结能力的可能性。低粘性胶粘剂层14更较好可用水或其他合适液体清洗，以清除少量污染物，使胶粘剂层14恢复到具有粘性的状态。这些优选的低粘性和可清洗的特点使它们与较粘或不可清洗的的胶粒剂的扣子相比具有更长的扣子寿命。
图2所示为扣子20，其两个胶粘剂层14和18被透明可拉伸的中间垫层22所分隔，并分别被衬垫层12和16覆盖。垫层22提高了扣子20的胶粘强度，允许使用更薄的胶粘剂层，但具有足够的延伸性，使得扣子20可从显示器上拉下来，这在下面将有更详细的介绍。
图3所示为显示器装置30，其中扣子10(通过高粘性胶粘剂层18，图3中未示出)粘贴在计算机滤光片32的后表面上。扣子10也(通过低粘性胶粘剂层14，图3中未示出)粘贴在液晶显示器(LCD)34的视面上。扣子10是透明的，尺寸小，靠近滤光片32的角落和边缘斜面36。在某些光照或观察条件下，扣子10的周缘38隐约可见。扣子10应不形成干扰，且应不会影响显示器34的外观。
图4所示为用来承载12个扣子10的阵列的一块片40。扣子10的周围为圆环形接缝切口44，该切口穿透隔离衬垫12、低粘性胶粘剂层14、高粘性胶粘剂层18并可进入隔离衬垫16的上表面，但不穿透隔离衬垫16。3个扣子(图4中未示出)已经从片40上取下。扣子46已部分地从片40上剥离。其他8个扣子10仍旧完整粘贴在片40上。可以弯折隔离衬垫16，使之脱离扣子10上的高粘性胶粘剂层18，从而将扣子10从片40上取下来。
图5和图6所示为将扣子10从显示器贴面32上揭下来的示意图。高粘性胶粘剂层18已经粘贴在滤片色32的后表面52上。使用者的拇指54和食指56握住扣子10的一部分，轻轻抬起，使之脱离面52。在图6中，扣子10已经从表面52上拉开一个小角度θ，由于部分62被拉扯离开表面52，拉长部分62失去与表面52的粘结。平稳、有力地拉动扣子10，可将扣子10完全拉开，且较好的是，高粘性胶粘剂层18不在表面52上有任何残留。
像扣子10这样的胶粘制品很容易以连续方式制备。例如，胶粘剂层14和18可以在一个或两个过程中挤压到衬垫16上，然后将衬垫12施加到胶粘剂层14上。同样，胶粘剂层14可挤压到衬垫12上，胶粘剂层18可挤压到衬垫16上，所得的这两个组合件可通过胶粘剂层14和18的贴合而层压在一起。完成的组合件宜部分地模切通过一个衬垫层12或16和两个胶粘剂层14和18，形成扣子10。
像扣子20这样的胶粘制品也可通过连续方式制备，例如，将胶粘剂层14和18挤压到中间垫层22上，然后将衬垫12贴到胶粘剂层14上，将衬垫16贴到胶粘剂层18上。所得组合件可如上所述进行部分模切。
高粘性胶粘剂和低粘性胶粘剂可由许多材料制备。高粘性和低粘性胶粘剂应均为透明的，气味少。较好的是，至少低粘性胶粘剂，更好的是低粘性和高粘性胶粘都均不含酸性官能团，如由丙烯酸形成的压敏胶粘剂中的那些官能团。下面将要说明，包含这种酸性官能团的胶粘剂会引起氧化锡铟层的腐蚀，可能破坏触敏板、LCD或其他信息显示器中的一个或多个层。
本发明可采用许多胶粘剂，包括硅酮、合成嵌段共聚物和丙烯酸类胶粘剂。优选的高粘性胶粘剂包括可拉扯掉的胶粘剂，如美国专利5409189(Lühmann，‘189)、5491012(Lühmann等)、5516581(Kreckel等)、5725923(Lühmann，’923)、6004642(Langford)、6120867(Hamerski等)、6162534(Hamerski)和公开PCT申请WO 01/34717所述的；还包括增粘合成嵌段共聚物弹性体，如美国专利3239478(Harlan)、3917607(Crossland等)、3932328(Korpman)、4125665(Bemmels等)、4444953(St.Clair，‘953)、4556464(St.Clair，‘464)、4699938(Minamizaki等)、4780367(Lau)、5393787(Nestegard等，‘787)、5342858(Litchholt等)和5773506(Nestegard等，‘506)所述的。高粘性胶粘剂最好由增粘合成嵌段共聚物形成，调节增粘剂的量，可得到所需的粘性。举例来说，用于这种合成嵌段共聚物的优选增粘剂包括香豆酮茚、松香酯、芳香树脂、芳香烃/脂肪烃混合树脂、芳香改性烃树脂、液态烃树脂、液态聚萜烯、液态松香酯和液态聚苯乙烯树脂。这种优选胶粘剂中的增粘剂的量要调整到合适程度，使所得粘性足以将显示器贴面从显示器表面上揭下来，又不会引起连在一起的胶粘剂与显示器贴面后表面的分离，并且容易用手将扣子拉离显示器贴面的后表面，而不会残留胶粘剂。这种高粘性胶粘剂中的增粘剂的量较好约为20-60％，更好约为30-50％。
优选的低粘性胶粘剂包括增粘合成嵌段共聚物弹性体，如上一段所述的那些，但增粘剂含量一般少一些。较好将这种优选低粘性胶粘剂中的增粘剂的量调节到这样一个程度，使得显示器贴面在所需使用温度下可牢固地固定在显示器表面上，并且在需要的时候，显示器贴面仍然能够从显示器上反复揭下和贴上(“可重复安装性”)。例如，当显示器贴面是保密滤光片时，可重复安装的特点使得保密滤光片可以揭下来，以便使用者可与其他观察者共享所显示的信息，而在不再需要共享信息时，重新将滤光片装上。揭除通常用合适的剥离动作完成，使显示器贴面朝离开显示器表面的方向弯折。同样要将这种优选低粘性胶粘剂中的增粘剂的量调节到这样一个程度，当低粘性胶粘剂不与显示器表面接触时，使得扣子不会粘上可能与扣子的低粘性胶粘剂面接触的灰尘、棉绒或其他污染物。例如，显示器贴面在存储期间可能接触纸或其他表面。低粘性胶粘剂应可用水或其他合适液体等洗涤，以清除粘结不牢的污染物，这些污染物是在存储过程中附着到低粘性胶粘剂上的，它会重新活化胶粘剂。这种低粘性胶粘剂中的增粘剂的量较好约为5-20％。
胶粘剂的粘性可用许多方法调整。通过这种调整，用类似的原料既可形成低粘性胶粘剂，又可形成高粘性胶粘剂。例如，在辐射交联(例如电子束交联)胶粘剂中，可调节交联辐射量，由此改变粘性。同样，低粘性胶粘剂可由高粘性胶粘剂通过有选择地使其表面失去粘性来形成。许多表面脱粘技术都可采用。例如，所有或部分胶粘剂表面可洒上滑石或其他合适的固体材料。
可用的中间垫层可由许多材料制备。一种优选材料是透明塑料膜，如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜，其两个面上都上以底涂料，以增加它与两种胶粘剂的结合力。中间垫层应较薄，以最大程度增加其透光性，且便于拉开。中间垫层的厚度宜约为0.05-0.25mm。如果需要，中间垫层可包含无涂层的标签部分，便于扣子的装卸。
扣子的形状和尺寸可以变化。典型的显示器贴面上宜采用直径约为5-15mm的圆形扣子。也可以根据需要采用其他形状和尺寸的扣子，例如条形或方形。一般地，多边形显示器贴面的每个角上放一个扣子。一般地，沿圆形或多边形显示器贴面边缘可分散放置多个扣子。不包含中间垫层的扣子宜含有厚度约为0.01-0.25mm，更宜约为0.1-0.2mm的高粘性和低粘性胶粘剂层。含有中间垫层的扣子宜含有厚度约为0.01-0.13mm，更宜约为0.03-0.08mm的高粘性和低粘性胶粘剂层。
本发明的胶粘制品可用于许多种类的显示器贴面。这种显示器贴面包括弹性贴面(例如用合适塑料制备的薄膜)和刚性贴面(例如由玻璃或合适塑料制成的板)。显示器贴面可以是无框的，也可以配有一个框或其他边缘。代表性的显示器贴面例如是微百叶窗式保密滤光片、逆反射膜、偏光膜、漫射膜、滤色膜、电磁屏蔽膜、防刮或耐污膜、低表面能膜和触敏板。
本发明的胶粘制品和显示器贴面可用在许多信息显示器上。这种显示器包括多字符(multi-character)显示器，特别是多行(multi-line)显示器，如LCD、等离子体显示器、电致发光显示器、前后投影显示器、阴极射线管(CRT)和标志牌。本发明的胶粘制品和显示器贴面也可用在单像素或双像素显示器上，如单独发光二极管(LED)、信号灯和开关。胶粘制品和显示器贴面可用在照明或非照明显示器上。本发明特别适用于这样的显示器，其信息显示区是观视屏的形式，其可视表面在正常使用中容易受到损害。
本发明可用于许多便携式和非便携式信息显示设备，包括笔记本电脑显示器、计算机显示器、个人数字助理(PDA)、蜂窝电话(包括PDA/蜂窝电话的组合)、触敏屏、手表、汽车导向系统、全球定位系统、深度探测仪、计算器、电子书、CD或DVD播放机、电视(例如投影电视)、仪表、仪表板盖、诸如图形显示器(包括室内和室外图形、保险杠上的贴条等)这样的标志牌和反射片。这些信息显示设备可具有平面视面或非平面视面(例如典型CRT的弯曲表面)。通常，显示器贴面安装在信息显示设备的观视面上，使得它覆盖或几乎覆盖所有的信息显示区。
因此，本发明可方便地在显示器上安装、除去或更换显示器贴面。低粘性第一胶粘剂层可帮助使用者在显示器观视面上将显示器贴面对齐。可拉伸剥离的第二胶粘剂层可帮助使用者将胶粘制品从显示器贴面上揭下来，而不会残留胶粘剂。此胶粘制品的外观不会形成干扰，可减少所显示图像变形或变模糊的程度。如果受到沾污，本发明的制品可用水清洗，使胶粘剂重新活化。
本发明制品的性质在下面一些实施例中将得到进一步阐释。除非另有说明，所有份数和百分数都是就重量而言的。180°剥离粘附力测试用类似于ASTM D3330-90的测试方法在各种基底上进行，但用选定的基底替换ASTM测试方法所采用的不锈钢基底。将PET膜上的胶粘剂涂层切成19mm×102mm的条。这每块涂层条粘合到51mm×102mm的基底上，基底事先用甲乙酮洗涤。让2kg的辊子一次通过涂层条，在室温下保持结合10分钟。180°剥离粘附力的值使用M90型滑动/剥离测试机(购自Instrumentors Inc.，Strongsville，OH)测定，操作速度为286mm/min，数据收集时间为5秒。所报告的剥离粘附力值是每种基底上两个样品的平均值。
实施例1
将60份KRATONTM D1107S-I-S嵌段共聚物(含有聚苯乙烯端嵌段和橡胶聚异戊二烯中间嵌段的共聚物，购自Kraton Polymers)和40份WINGTACKTM 95增粘剂(脂族C-5石油烃树脂，购自Goodyear Chemical)溶解在186份甲苯中，形成高粘性胶粘剂的35％固体溶液。将90份KRATON D1107共聚物和10份WINGTACK95增粘剂溶解在186份甲苯中，形成低粘性胶粘剂的35％固体溶液。这些增粘弹性体不包含酸，因此不容易损坏LCD屏幕上的酸敏涂层。用刮涂器将胶粘剂涂在各隔离衬垫上，然后在70℃烘箱中干燥5分钟。让两个干燥膜在110℃下通过辊压层合机，它们的胶粘剂面对面地层合在一起。所得组合件模切成直径为11mm的扣子。
从4个扣子的高粘性面上除去衬垫，压到PF-14.1型保密滤光片(购自3M)的后表面上。从扣子的低粘性面上除去衬垫，将保密滤光片按可除去方式粘贴到IBM、菲利普和三星销售的LCD板上。该保密滤光片可反复从LCD板上除去进行更换，并根据需要重新定位安装。滤光片取下后，扣子可防止灰尘、碎屑和其他次要污染物的污染。扣子可用水清洗，并用纸巾或低棉织物甩干或轻轻拍干。也可以相对于滤光片较小的夹角拉扣子，因而胶粘剂的高粘性面干净地从滤光片后表面上剥离下来，这样扣子就永久性地从保密滤光片的后表面除去。
实施例2
用刮涂器将实施例1制备的低粘性胶粘剂溶液涂到2密尔双面涂有底涂层的MELINEXTM PET膜(购自E.I.DuPont de Nemours & Co.)上。膜在70℃烘箱中干燥5分钟。将一个衬垫层压到外露的胶粘剂顶部。接着，用刮涂器将实施例1制备的高粘性胶粘剂溶液(60份KRATON D1107共聚物和40份WINGTACK 95增粘剂)涂到PET膜的另一面上。膜在70℃烘箱中干燥5分钟，将衬垫层压到外露的胶粘剂顶部。最终的组合件模切成直径为11mm的扣子。
扣子可粘贴到保密滤光片上，在笔记本电脑屏幕上重复取下并更换，根据需要再装上，洗涤除去污染物，如实施例1所述。也可以相对于滤光片较小的夹角度拉扣子，因而胶粘剂的高粘性面干净地从滤光片后表面上剥离下来，这样扣子就永久性地从保密滤光片的后表面上得以除去。
实施例3
将60份KRATON D1107共聚物和40份REGALITETM R1125增粘剂(氢化烃树脂，购自Eastman Chemical Company)溶解在186份甲苯中，形成高粘性胶粘剂的35％固体溶液。用刮涂器将溶液涂布到0.05mm PET膜上，控制刮涂器间隙，得到0.6mm厚的湿涂层。将涂上的胶粘剂在70℃干燥10分钟，得到厚0.2mm的压敏高粘性胶粘剂膜。将90份KRATON D1107共聚物和10份REGALITE R1125增粘剂溶解在186份甲苯中，形成低粘性胶粘剂的35％固体溶液。用刮涂器将溶液涂布在0.05mm PET膜上，控制刮涂器间隙，得到0.6mm厚的湿涂层。将涂上去的胶粘剂在70℃干燥10分钟，得到厚0.2mm的压敏低胶粘剂膜。
实施例4
按照实施例3所述方法进行，但制备高粘性和低粘性胶粘剂膜时用WINGTACK 95增粘剂代替REGALITE R1125增粘剂。
实施例5
按照实施例3所述方法进行，但形成高粘性胶粘剂膜时，混合70份KRATONTMG1657共聚物(氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物弹性体，购自Kraton Polymers)和30份REGALITE R1125增粘剂，将所得混合物溶解在186份甲苯中，形成35％固体溶液，然后将溶液涂布到0.05mm PET上并干燥。
在不同基底上对实施例3-5所得的胶粘剂膜进行180°剥离粘附力测定。表1中列出了在玻璃、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)和PET上进行180°剥离粘附力测定的结果。
                            表1
               在各基底上的180°剥离粘附力(kg/m)
  实施例   玻璃   PP   PC   PET
  1，高粘性   11.9   22.9   92.2   58.5
  1，低粘性   7.3   1.9   66.6   35.0
  3，高粘性   39.2   108.5   101.6   55.2
  4，低粘性   45.1   44.1   90.1   30.0
  5   0.9   1.3   14.2   6.3
表1所示结果显示了低粘性和高粘性粘附力值的范围。所有的胶粘剂膜都从所测基底上干净剥离。实施例5中的胶粘剂膜和实施例1-4中的低粘性胶粘剂膜可重新定位粘着到聚丙烯和玻璃上。实施例1-3中的高粘性胶粘剂膜可从所有基底上拉伸剥离。
实施例6
在100℃下对100份DMS-A32聚二甲基硅烷二胺(购自Gelest，Inc.)进行减压脱气，以除去吸附的二氧化碳。将脱气的二胺和50份DYTEKTM A胺树脂(购自E.I.DuPont de Nemours & Co.)溶解在70∶30的甲苯∶异丙醇混合物中。在溶液中加入150份4，4’-亚甲基二(异氰酸环己酯)(购自Aldrich)，然后在室温下搅拌2小时。在上述溶液中溶解300份源自溶胶-凝胶的SST-3M01无机-有机杂合MQ树脂(购自Gelest，Inc.)，得到含30％固体的硅酮聚脲弹性体胶粘剂溶液。此胶粘剂溶液标记为“SPU弹性体溶液1”。
在100℃下对300份DMS-A32聚二甲基硅烷二胺进行减压脱气，以除去吸附的二氧化碳。将脱气的二胺溶解在70∶30的甲苯∶异丙醇混合物中。在溶液中加入300份4，4’-亚甲基二(异氰酸环己酯)，然后在室温下搅拌2小时，得到含30％固体的硅酮聚脲弹性体胶粘剂溶液。此胶粘剂溶液标记为“SPU弹性体溶液2”。
实施例7
20份SPU弹性体溶液1与80份SPU弹性体溶液2在室温下混合，所得混合物用实施例3所述方法涂布到0.05mm PET膜上并干燥。
实施例8
40份SPU弹性体溶液1与60份SPU弹性体溶液2在室温下混合，所得混合物用实施例3所述方法涂布到0.05mm PET膜上并干燥。
实施例9
60份SPU弹性体溶液1与40份SPU弹性体溶液2在室温下混合，所得混合物用实施例3所述方法涂布到0.05mm PET膜上并干燥。
实施例10
用实施例3所述方法，将SPU弹性体溶液1涂布到0.05mm PET膜上并干燥。
在不同基底上对实施例7-10所得胶粘剂膜进行180°剥离粘附力测定。表2中列出了在玻璃、PP、PC和PET上进行180°剥离粘附力测定的结果。
                       表2
           在各基底上的180°剥离粘附力(kg/m)
  实施例   玻璃   PP   PC   PET
  7   1.3   1.0   1.3   1.2
  8   7.5   4.3   6.7   4.6
  9   24.7   14.5   26.5   13.9
  10   57.5   46.6   58.9   7.6
实施例7和8显示了低粘性粘附力值的范围。所有的胶粘剂膜都从所测基底上干净剥离。实施例7和8中的粘性胶粘剂膜可重新定位粘着到所有测试基底上。
实施例11
将80份DMS-V46乙烯基封端的聚二甲基硅烷(购自Gelest，Inc.)和20份源自溶胶-凝胶的SST-3M01无机-有机杂合MQ树脂溶解在甲苯中。在溶液中加入足以提供2∶1的氢化物和乙烯基的SYL-OFFTM 7678硅酮交联剂(购自DowCorning)、200ppm马来酸二甲酯(购自Aldrich)作为抑制剂和50ppm SIP6832.0铂催化剂(购自Gelest，Inc.)，得到含25％固体的溶液。用刮涂器将溶液涂布到0.05mmPET膜上，控制刮涂器间隙，得到0.6mm厚的湿涂层。涂上去的胶粘剂在70℃干燥10分钟，再在110℃加热10分钟，得到厚0.15mm的压敏胶粘剂膜。
实施例12
按照实施例11所述方法进行，将60份乙烯基封端的聚二甲基硅烷和40份源自溶胶-凝胶的无机-有机杂合MQ树脂溶解在甲苯中，然后与SYL-OFFTM 7678硅酮交联剂、马来酸二甲酯和铂催化剂合并，使溶液含25％固体。用实施例11所述方法将溶液涂布在0.05mm PET膜上并干燥。
实施例13
按照实施例11所述方法进行，将40份乙烯基封端的聚二甲基硅烷和60份源自溶胶-凝胶的无机-有机杂合MQ树脂溶解在甲苯中，然后与SYL-OFFTM 7678硅酮交联剂、马来酸二甲酯和铂催化剂合并，使溶液含25％固体。用实施例11所述方法将溶液涂布在0.05mm PET膜上并干燥。
在不同基底上对实施例11-13所得胶粘剂膜进行180°剥离粘附力测定。表3中列出了在玻璃、PP和PET上进行180°剥离粘附力测定的结果。
                  表3
    在各基底上的180°剥离粘附力(kg/m)
  实施例   玻璃   PP   PET
  11   0.1   0.4   0.0
  12   1.1   0.8   0.6
  13   66.7   41.2   2.6
表3所示结果显示了低粘性和高粘性粘附力值的范围。所有的胶粘剂膜都从所测基底上彻底剥离。实施例11中的胶粘剂可重新定位粘着到聚丙烯上，实施例12中的胶粘剂可重新定位粘着到玻璃、聚丙烯和PET上。实施例13中的胶粘剂可从所有基底上拉伸剥离。
实施例14
将76mm×76mm涂有氧化锡铟(ITO)的PET板(购自3M Touch Systems)层压到各种胶粘剂上。对每块板测定了3个样品在层压前后，在温度为60℃、相对湿度为65％的烘箱中老化2小时、24小时和5天后的电阻。表4列出了每种胶粘剂的名称、所测电阻值以及24小时和5天后的电阻改变百分数。
                                           表4
        胶粘剂                               电阻(欧姆)
 初始  层压后  2小时  24小时(相对于初始值的变化％)   5天(相对于初始值的变化％)
  50/50 IOA/AA胶带1   405   438   424   517(27.7)   1021(152.1)
  90/10 IOA/AA胶带2   384   391   386   406(5.7)   482(25.5)
  95/5 IOA/AA胶带3   355   370   382   427(20.3)   665(87.3)
  3M 9425号胶带4   415   517   416   517(24.6)   1041(150.8)
  实施例3低粘性胶带5   373   378   383   383(2.7)   383(2.7)
  对照胶粘剂   434   -   452   445(2.5)   428(-1.4)
1根据美国专利5804610和PCT公开申请WO 00/56828制备的胶粘剂。
28161号胶带(购自3M)。
3845号胶带(购自3M)。
4双面胶(购自3M)，粘合到高粘性(400号胶粘剂的)面上。
5含10％增粘剂的胶粘剂。
表4所列结果表明，无酸胶粘剂改变ITO涂层板电阻的可能性大为降低。
在不背离本发明的前提下，对本发明的各种改进和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。本发明不受前面仅为说明而叙述的实施方式的限制。

Claims (46)

1.光透明的胶粘制品，用来将显示器贴面的背面固定到显示器的正面，该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够高的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
2.权利要求1所述制品，其特征在于第一胶粘剂层与显示器的粘着力不及第二胶粘剂层与显示器贴面的粘着力。
3.权利要求1所述制品，其特征在于第一或第二胶粘剂包含交联丙烯酸类化合物。
4.权利要求1所述制品，其特征在于第一或第二胶粘剂包含硅酮。
5.权利要求1所述制品，其特征在于第一或第二胶粘剂包含合成嵌段共聚物。
6.权利要求1所述制品，其特征在于第一和第二胶粘剂包含增粘合成嵌段共聚物。
7.权利要求1所述制品，其特征在于第一胶粘剂基本上不含酸。
8.权利要求1所述制品，其特征在于第一和第二胶粘剂基本上不含酸。
9.权利要求1所述制品，其特征在于它包含中间垫层。
10.权利要求9所述制品，其特征在于中间垫层包含一个无涂层标签部分。
11.权利要求1所述制品，其特征在于第一胶粘剂可用水洗，以除去第一胶粘剂上的少量污染物，使之呈现粘性状态。
12.权利要求1所述制品，其特征在于它还在胶粘剂层上有至少一个隔离衬垫。
13.显示器贴面，它含有可粘贴到显示器正面的后表面，所述后表面上粘贴上许多个光透明的胶粘制品，该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够高的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
14.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一胶粘剂层与显示器的粘着力不及第二胶粘剂层与显示器贴面的粘着力。
15.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一或第二胶粘剂包含交联丙烯酸类化合物。
16.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一或第二胶粘剂包含硅酮。
17.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一或第二胶粘剂包含合成嵌段共聚物。
18.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一和第二胶粘剂包含增粘合成嵌段共聚物。
19.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一胶粘剂基本上不含酸。
20.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一和第二胶粘剂基本上不含酸。
21.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于所用的胶粘制品包含中间垫层。
22.权利要求21所述显示器贴面，其特征在于中间垫层包含一个无涂层标签部分。
23.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于第一胶粘剂可用水洗，以除去第一胶粘剂上的少量污染物，使之呈现粘性状态。
24.权利要求13所述显示器贴面，其特征在于它还在胶粘剂层上有至少一个隔离衬垫。
25.显示器，其正视面用许多个光透明的胶粘制品粘贴到显示器贴面的后表面上，该制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够的粘性，制品具有足够高的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
26.权利要求25所述显示器，其特征在于第一胶粘剂层与显示器的粘着力不及第二胶粘剂层与显示器贴面的粘着力。
27.权利要求25所述显示器，其特征在于第一或第二胶粘剂包含交联丙烯酸类化合物。
28.权利要求25所述显示器，其特征在于第一或第二胶粘剂包含硅酮。
29.权利要求25所述显示器，其特征在于第一或第二胶粘剂包含合成嵌段共聚物。
30.权利要求25所述显示器，其特征在于第一和第二胶粘剂包含增粘合成嵌段共聚物。
31.权利要求25所述显示器，其特征在于第一胶粘剂基本上不含酸。
32.权利要求25所述显示器，其特征在于第一和第二胶粘剂基本上不含酸。
33.权利要求25所述显示器，其特征在于它包含中间垫层。
34.权利要求33所述显示器，其特征在于中间垫层包含一个无涂层标签部分。
35.权利要求25所述显示器，其特征在于第一胶粘剂可用水洗，以除去第一胶粘剂上的少量污染物，使之呈现粘性状态。
36.将具有后表面的显示器贴面固定到显示器正面的方法，它包括用许多个光透明胶粘制品将显示器贴面的后表面粘贴到显示器正面，所述制品包含第一和第二胶粘剂层及可用的中间垫层，其中第一胶粘剂层的粘性足够低，这样制品可重复贴到显示器上，第二胶粘剂层具有足够高的粘性，制品具有足够高的胶粘强度，使得制品可从显示器贴面上拉下来。
37.权利要求36所述方法，其特征在于第一胶粘剂层与显示器的粘着力不及第二胶粘剂层与显示器贴面的粘着力。
38.权利要求36所述方法，其特征在于第一或第二胶粘剂包含交联丙烯酸类化合物。
39.权利要求36所述方法，其特征在于第一或第二胶粘剂包含硅酮。
40.权利要求36所述方法，其特征在于第一或第二胶粘剂包含合成嵌段共聚物。
41.权利要求36所述方法，其特征在于第一和第二胶粘剂包含增粘合成嵌段共聚物。
42.权利要求36所述方法，其特征在于第一胶粘剂基本上不含酸。
43.权利要求36所述方法，其特征在于第一和第二胶粘剂基本上不含酸。
44.权利要求36所述方法，其特征在于它包含中间垫层。
45.权利要求44所述方法，其特征在于中间垫层包含一个无涂层标签部分。
46.权利要求36所述方法，其特征在于第一胶粘剂可用水洗，以除去第一胶粘剂上的少量污染物，使之呈现粘性状态。
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