CN1708888A - 连接器安装到基板上用的安装系统和安装工具 - Google Patents

连接器安装到基板上用的安装系统和安装工具 Download PDF

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Abstract

用于将连接器安装到基板上的安装系统。连接器外壳位于基板的一边,以及固定螺母啮合在外壳上。螺钉,与基板的相对边啮合,并延伸穿过基板,随着螺钉的旋转使螺母向基板固紧。组装工具夹紧固定螺母,防止固定螺母随着螺钉的转动而转动。所述工具包括:第一部分,用于啮合外壳的至少一部分,以适当地定位组装工具;第二部分,用于啮合固定螺母以防止其转动;随着第一部分与外壳啮合,所述工具的第二部分与固定螺母自动对准。

Description

连接器安装到基板上用的安装系统和安装工具
技术领域
本发明总的涉及连接器组件,具体涉及连接器安装到基板上用的安装系统和/或安装工具。
背景技术
各种设计的光纤连接器已经用于终止光缆,以便于光缆与其他电缆或光纤传输器的连接。典型的光纤连接器包括:套筒,用于安装和聚集光纤,或者,用于将光纤安装和聚集在连接器中。套筒可以用例如陶瓷的材料制造。套筒夹或连接器的其他外壳元件环绕套筒,而且它们可以用例如模塑塑料构成。外壳或套筒中设置弹簧,使套筒向前偏置,用于啮合与其配套的连接器的其他光纤安装套筒。
一对光纤连接器或连接器和其他光线传输器通常配合在一个适配器中,适配器聚集光纤,提供小的插入损耗。适配器将连接器连接在一起,使它所密封的光纤端对端连接。适配器可以是“一”字形元件,适配器也可以设计成能安装在位于面板、底板,印刷电路板或其他基板中的开口中。
光纤连接器组件或其他的连接器组件在设计中会遇到不断出现的各种问题,包括:加相关的底板、母板、子板和类似的基板,面板等。这些问题包括将连接器组件正确地安装到基板上。例如,连接器组件、适配器和其他连接器可以通过小孔从基板或面板的背面安装。螺钉通过孔从基板正面插入基板中,并在基板背面用螺母将螺钉固定。用这种固定方式在紧固螺钉时必须要防止固定螺母转动。但是,螺钉通过孔从基板正面插入,固定螺母放在基板的背面上,这种固定方式在某些使用场合很困难,甚至不能用。为了解决这些问题,本发明提供一种专用安装系统和/或安装工具,用可旋转的或有螺纹的固定件将连接器方便地安装到基板上。
发明内容
本发明的目的是,提供一种新的改进的安装系统和/或安装工具,将连接器安装到基板上,容易防止固定螺母旋转,使螺钉容易地可旋转地固定到螺母中。
本发明的典型实施例中,安装系统包括在基板一边的连接器外壳。固定螺母啮合在外壳上。螺钉与基板的相对边啮合,并延伸通过基板,用于随着螺钉的旋转将螺母朝向基板固定。本发明提出一种组装工具,用于夹紧固定螺母,防止螺母随着螺钉旋转而旋转。组装工具包括:第一部分,用于啮合外壳的一部分,以适当地定位工具;和第二部分,用于啮合固定螺母,防止螺母转动。随着第一部分与外壳啮合,第二部分与固定螺母自动对准。
按照本发明的一个技术方案,组装工具构成为环绕外壳的一部分。按本发明的优选实施例,组装工具的第一部分包括环绕一部分外壳的护罩。本文中所述的连接器外壳是直角多边形(矩形),护罩确定互补的多边形接收孔,以接收和环绕外壳。
按照本发明的另一个技术方案,至少一对固定螺母间隔分布在连接器外壳上。一对螺钉与固定螺母分别螺纹啮合。组装工具包括设置在护罩的两个相对边上的一对所述的第二部分,一对第二部分可以分别与固定螺母啮合,以防止螺母同时转动。
本发明的其他特征是,在组装工具上有手柄,以便于操作员手动紧固。在连接器外壳与组装工具之间设置有互补的相互啮合的键固定装置,以保证组装工具在外壳上正确定位。
在本发明的另一个实施例中,带螺纹的固定螺母上设置有锯齿,用于当螺钉使螺母向基板固定时螺母上设置的锯齿插入基板。这种带锯齿的螺母可以不要组装工具。
通过以下结合附图所进行的细心说明。可以更好地理解本发明的其他目的、特征和优点。
附图说明
本发明的特征是新的,在所附的权利要求书中有具体说明。通过参见以下结合附图的说明,可以更好地理解本发明,本发明的目的和优点。全部附图中相同或类似的元件用相同的参考数字指示。附图中:
图1是安装在基板中的孔中并包括本发明的固定系统的连接器(适配器)的透视图;
图2是包括按本发明第一实施例的带锯齿的固定螺母的图1中的多个元件的分解透视图;
图3是一个固定螺母的头端的放大透视图;
图4是一个带锯齿的固定螺母的锯齿端的放大透视图;
图5是用带锯齿的固定螺母将连接器固定到基板上用的螺丝起子型工具的透视图;
图6是按本发明第二实施例的安装系统的透视图,其中组装工具用于防止固定螺母转动;
图7是从基板去除的图6中的组装工具和连接器的透视图;
图8是与图7类似的透视图,具有环绕连接器的工具;
图9和9A是从基板背面看的透视图,显示出要与固定螺母啮合的工具;和
图10和10A是与图9和9A类似的透视图,但是,显示出与固定螺母完全啮合的工具。
具体实施方式
更详细地参见附图,首先参见图1和图2,图中显示出按本发明实施例的用于将连接器12安装到基板14的安装系统和组装工具。基板14有正面14a和背面14b。基板14包括一对矩形孔14c,矩形孔14c与一对通孔14d一道设置,该对通孔14d从矩形孔14c的两个相对端向外稍微隔开一点。
连接器12是适配器形,包括护罩部分12a,从基板背面14b按图2中箭头“A”指示的方向插入矩形孔14c中,直到向外突出的法兰盘12b抵接至基板背面14b为止,从图1中看到,护罩部分在矩形孔中。
这时,应了解,用按本发明的安装系统和/或组装工具可以将各种类型的连接器安装到各种类型的基板上,例如,从简单的面板到底板、母板、子板等。在典型的实施例中,连接器12是适配器,包括开口的前端12c和开口的后端12d(附图中看不到)。设计开口的前端12c用于接收附图中没有显示的多个光纤连接器模块。设计开口后端12d用于接收子板连接器组件,子板连接器组件本身包括多个光纤连接器模块,这些模块与适配器开口前端中插入的多个光纤连接器模块匹配。2002年6月18日公开的美国专利No.6406192中公开了这种连接器组件的细节,该美国专利属于本发明的受让人所有,该美国专利在本申请中引作参考,但是,应了解,本文中说明的按本发明的安装系统和/或组装工具除了用在附图中显示的具体的适配器中之外,还可以在大的应用范围内使用。
应了解,连接器或适配器12包括:外壳16,外壳的两个相对边设置有一对接收槽16a用于接收一对有内螺纹的固定螺母18(参见图2)一对有外螺纹的螺钉或螺栓20按箭头“B”指示的方向通过孔14d插入基板14中,以用螺纹啮合固定螺母18,在固定螺栓旋转时将螺母向基板14固定。螺栓有一个扩大的端头20c,用于啮合基板14的正面14a和接收“十”字形螺丝起子。
参见图3和图4并结合图2,每个固定螺母18包括内螺纹孔18a,用于接收一个有外螺纹的固定螺栓20。每个固定螺母18包括扩大的端头18b,扩大的端头18b中设有槽18c。每个固定螺母18还包括直径减小的尾端18d,直径减小的尾端18d有多个从其端面18f轴向突出的锯齿18e。设置锯齿18e插入基板14的背面14b。
图5显示出“十”字形起子22,用于啮合一个有外螺纹的固定螺栓20的端头20c。起子有手柄22a,手柄22a按箭头“C”指示的方向旋转,以旋转固定螺栓和牵引各个固定螺母18向基板14的背面14b移动。在紧固的过程中,特别是螺栓20和螺母18开始啮合时,适配器12上必须按图5中箭头“P”指示的方向加一定的压力。螺母固定到基板的背面时,螺母端面的锯齿18e咬进基板的表面再咬进基板的背面。事实上,固定螺母18上的锯齿用于防止螺母旋转,因此,操作员只要简单地旋转固定螺栓20,就能将适配器12安装到基板上。固定螺母的扩大端头18b插入适配器的外壳16的相对边的接收槽16a中。
某些用途中,基板14的材料很硬,固定螺母18的锯齿18e不能咬进基板材料。金属材料就是一个例子。这种情况下,本发明提供了环绕连接器或适配器12的安装系统和/或组装工具,同时固定螺母,以防止螺母随着螺栓转动而转动。本发明的这种安装系统和/或组装工具显示在图6到图10中。这些附图中用相同的参考数字指示相同的元件,这些元件已经参考图1-5作了上述描述。
更详细地说,图6-8显示出组装工具30,组装工具30有效地用于环绕连接器或适配器12,和同时啮合并防止固定螺母18转动。图6显示出当“十”字形起子22与在基板14的正面14a处的一个螺栓啮合时用在基板14的背面14b处的环绕适配器的组装工具。图7显示出与基板分离的适配器和组装工具。图8显示出环绕适配器和再从基板分离的组装工具。
通常,组装工具30包括:第一部分32,用于啮合适配器12的外壳16的一部分,以适当地定位组装工具;和第二部分34,用于内河固定螺母,以防止固定螺母转动。事实上,当第一部分32与适配器外壳16啮合时第二部分34与固定螺母18自动对准。
更具体地说,组装工具30的第一部分32是护罩形,它环绕适配器12的外壳16。护罩的结构最好与外壳的结构相同。因此,在所述的实施例中,适配器12的外壳16的形状或横截面是矩形,护罩32具有与适配器外壳相同的矩形或直角多边形的接收槽36。组装工具按图7中箭头“D”指示的方向在外壳上进行组装,如图6和图8所显示的。组装工具30的第二部分34的结构应能啮合固定螺母18防止其转动。所述的实施例中,固定螺母在其端头18b具有细长的槽18c。因此,组装工具30的第二部分34是模拟普通扁平起子的类似螺旋桨的凸头。护罩32在适配器12的外壳16上面定位时,螺旋桨34与固定螺母18的扩大的端头18b自动对准。组装工具30上可设置手柄38,与起子22的用于操作员手握的手柄22a类似。
图8显示出组装工具18和适配器外壳18的结构,用于将组装工具用键锁定到适配器外壳16上,使螺旋桨34与固定螺母18正确地对准。具体地说,图8显示出从组装工具的护罩32的一个角轴向突起的键头40。适配器12的法兰盘12b的一个角42切开,用于接收键头40。法兰盘的其他三个角不切开,护罩32只按规定的一个方向定位在适配器外壳16上面。
图9-10A显示出啮合各个固定螺母18时组装工具30的操作。具体地说,当组装工具安装在适配器外壳16上时,螺旋桨34对着固定螺母的顶与固定螺母对准,如图9显示的。但是,从图9A中能更清楚地看到固定螺母端头中的槽18c与对应的螺旋桨34没有适当地取向。尽管如此,当对应的固定螺栓20转动时,固定螺母18将按箭头“E”指示的方向转动直到槽18c与螺旋桨34对准为止,参见图10和图10A。操作员对固定螺母连续地加适度的压力,螺旋桨34旋转进入槽18c,防止固定螺母再转动,由此对应的固定螺栓20使固定螺母向基板固紧。
最后,图9A和图10A是放大图,显示出固定螺母18的扩大的端头18b是如何进入适配器外壳的接收槽16a中的窄槽50中,以有效驱动适配器随着固定螺母向基板14的背面推进。
应了解,在不脱离本发明的精神和主要特征的前提下,本发明可以按其他具体的形式实施。本文中描述的例子和实施例只是用于说明本发明而不是限制本发明,本发明不小于本文中描述的细节。

Claims (23)

1.用于将连接器安装到基板上的安装系统,包括:
在基板一边处的连接器外壳;
啮合在外壳上的固定螺母;
螺钉,与基板的相对边啮合,并延伸穿过基板,随着螺钉的旋转使螺母向基板固紧;和
组装工具,当螺钉旋转时固定螺母防止螺母转动,组装工具包括:第一部分,用于啮合外壳的一部分,以适当定位组装工具;和第二部分,用于啮合固定螺母,防止固定螺母转动,随着第一部分与外壳啮合第二部分与固定螺母自动对准。
2.按照权利要求1的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第一部分构成为环绕所述外壳的一部分。
3.按照权利要求2的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第一部分包括用于环绕所述的外壳一部分的护罩。
4.按照权利要求3的安装系统,其特征是,所述的连接器外壳是直角多边形,所述的护罩确定用于接收和环绕外壳的互补的直角多边形槽。
5.按照权利要求1的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第二部分包括插入固定螺母中的槽的工具头。
6.按照权利要求1的安装系统,其特征是,所述的组装工具包括用于操作员手握的手柄。
7.按照权利要求1的安装系统,包括:在连接器外壳上间隔分布的至少一对所述的固定螺母,分别与固定螺母螺纹啮合的一对所述的螺钉,和所述的组装工具包括一对所述的第二部分,能分别与固定螺母啮合,同时防止固定螺母转动。
8.按照权利要求7的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第一部分位于所述的一对第二部分之间。
9.按照权利要求1的安装系统,包括互补的相互啮合的键固定装置,位于连接器外壳与组装工具之间,以保证组装工具在外壳上适当地定位。
10.用于将连接器安装到基板上的安装系统,包括:
在基板一边处的直角多边形连接器外壳;
至少一对固定螺母,在连接器外壳上间隔分布,和能与连接器外壳啮合;
至少一对螺钉,与基板的相对边啮合,并延伸穿过基板,用于分别用螺纹啮合固定螺母,随着螺钉旋转使螺母向基板固紧;和
组装工具,用于固定螺母,防止螺母随着螺钉旋转而转动,组装工具包括护罩,护罩确定互补直角多边形接收槽用于接收和环绕直角多边形连接器外壳,组装工具包括一对啮合部分,分别啮合固定螺母,同时防止固定螺母转动,随着护罩在连接器外壳上面定位啮合部分与固定螺母自动对准。
11.按照权利要求10的安装系统,其特征是,所述的组装工具的啮合部分包括插入固定螺母中的槽内的工具头。
12.按照权利要求10的安装系统,其特征是,所述的工具包括用于操作员手握的手柄。
13.按照权利要求10的安装系统,包括互补的相互啮合的键固定装置,其位于连接器外壳与组装工具之间,以保证组装工具在外壳上适当地定位。
14.组装工具,用于容易地将连接器安装到基板上,其特征在于,连接器包括:在基板一边处的连接器外壳,啮合在外壳上的固定螺母,和固定螺钉,与基板的相对边啮合,并延伸穿过基板,随着螺钉的旋转将螺母向基板固紧,所述的组装工具包括:
第一部分,用于啮合外壳的一部分,以适当地定位组装工具;
第二部分,用于啮合固定螺母,以夹紧固定螺母,防止固定螺母随着螺钉转动而转动;和
随着第一部分与外壳啮合所述的第二部分与固定螺母自动对准。
15.按照权利要求14的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第一部分构成为环绕所述外壳的一部分。
16.按照权利要求15的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第一部分包括用于环绕所述的外壳一部分的护罩。
17.按照权利要求16的安装系统,其特征是,所述的护罩包括接收槽,所述槽的形状与连接器外壳的形状互补,用于接收和环绕外壳。
18.按照权利要求14的安装系统,其特征是,所述的组装工具的第二部分包括插入固定螺母中的槽内的工具头。
19.按照权利要求14的安装系统,其特征是,所述的工具包括用于操作员手握的手柄。
20.按照权利要求14的安装系统,其特征是,所述的连接器包括至少一对固定螺母,在连接器外壳上间隔分布,随同对应的一对螺钉一起用螺纹与固定螺母啮合,以及所述的组装工具包括一对第二部分,分别与固定螺母啮合,防止固定螺母一同转动。
21.按照权利要求20的安装系统,其特征是,所述工具的第一部分位于所述的一对第二部分之间。
22.按照权利要求14的安装系统,其特征是,所述的组装工具包括键固定装置,用于将适当的互补键固定装置啮合到连接器外壳上,以保证组装工具在外壳上适当地定位。
23.用于将连接器安装到基板上的安装系统,包括:
在基板一边处的连接器外壳;
固定螺母,与外壳啮合,具有可与基板的一边啮合的锯齿;和
螺钉,与基板的相对边啮合,并延伸穿过基板,用于随着螺钉的旋转使螺母向基板固紧,同时,所述的锯齿咬进基板的一边,以防止固定螺母转动。
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