CN1702134A - 耐高温防锈金属漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种耐高温防锈金属漆及其制备方法。本发明耐高温防锈金属漆的组分及其重量百分比组成为：水10.00－15.00％、pH调节剂0.10－0.15％、防腐剂0.10－0.20％、消泡剂0.02－0.04％、分散剂0.50－1.00％、润湿剂0.11－0.30％、水性聚氨酯树脂55.00－60.00％、钛白粉22.00－25.00％、流平剂0.20－0.40％、防锈剂0.90－3.00％、缓蚀剂0.50－1.50％、调稠剂0.50－1.00％。本发明耐高温防锈金属漆，是底面合一的水性聚氨酯金属漆，具有耐酸碱、耐高温、防锈；无毒、无污染、不易燃，使用安全；漆干燥快、漆膜丰满；可耐150℃高温；施工简便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种金属漆，特别涉及一种耐高温防锈金属漆。
背景技术
目前使用的油性金属漆采用多种有机溶剂与固化剂和稀释剂(天那水、香蕉水等)构成，其含有多种重金属、甲醛、苯系物等有害成分，影响人体健康并会造成环境污染；使用时通常都是底、面漆分开涂刷，先涂刷防锈底漆，再涂刷面漆，施工繁琐；其耐高温的性能较差，在60-100℃的环境下，会出现漆膜发粘的现象，且有膜失光的现象。目前使用的水性金属漆，多采用丙烯酸与丙烯酸自交联体系合成，使用时通常是底、面漆分开涂刷，先涂刷防锈底漆，再涂刷面漆，施工繁琐；一般细度为60微米以上，漆膜的手感效果、光亮效果不好；耐高温效果也不好，在60-100℃环境下会出现漆膜发粘现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温防锈金属漆及其制备方法。本发明防锈金属漆，无毒，不会对人体和环境产生污染；使用时不用先涂刷防锈底漆，只需要将金属表面的铁锈打磨干净，就可以施工，涂刷两遍即不会出现返锈，施工简便；耐高温的性能较好；细度为25微米以下，漆膜手感效果、膜的光亮效果好；克服了已有产品存在的缺点。
本发明耐高温防锈金属漆的组分及其重量百分比组成为：
水 10.00-15.00％、
pH调节剂：2-氨基-2-甲基-1-丙醇pH调节剂或氨水之一 0.10-0.15％、
防腐剂：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮
防腐剂 0.10-0.20％、
消泡剂：变性非离子脂肪酸复合物和疏水二氧化硅及医药用级白油的混合物消泡剂、聚
硅氧烷消泡剂或特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液消泡剂之一 0.02-0.04％、
分散剂：有机胺盐类分散剂或有机钠盐类分散剂之一 0.50-1.00％、
润湿剂：聚醚多元醇润湿剂或有机改性聚硅氧烷二丙二醇单甲醚溶液润湿剂之一
0.11-0.30％、
水性聚氨酯树脂 55.00-60.00％、
钛白粉 22.00-25.00％、
流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物流平剂、有机聚醚共聚物流平剂或聚醚改性聚二甲基硅
氧烷溶液流平剂之一 0.20-0.40％、
防锈剂：苏打有机酸防锈剂、有机钙盐防锈剂或有机铵盐防锈剂之一 0.90-3.00％、
缓蚀剂：有机锌络合物类抑制剂缓蚀剂、有机锌螯合物类腐蚀抑制剂或有机锌络合物缓
蚀剂和氮化合物类液体闪蚀抑制剂缓蚀剂之一 0.50-1.50％、
调稠剂：聚氨酯类调稠剂、纤维素类调稠剂或丙烯酸类调稠剂之一 0.50-1.00％；
其中胺盐类分散剂可采用疏水改性共聚物胺盐分散剂；钠盐类分散剂可采用聚羧酸钠盐分散剂；聚氨酯类调稠剂可采用非离子型聚氨酯类变性流变剂调稠剂；纤维素类调稠剂可采用羟乙基纤维素调稠剂；丙稀酸类调稠剂可采用碱溶胀缔合型流变剂调稠剂。
其中下述组分的优选重量百分比组成为：
水 13.51-15.00％、
润湿剂 0.11-0.25％、
流平剂 0.20-0.30％、
防锈剂 0.90-2.50％、
缓蚀剂 0.50-1.32％、
调稠剂 0.50-0.80％。
本发明耐高温防锈金属漆的组分及其优选重量百分比组成为：
水 13.51％、
pH调节剂 0.10％、
防腐剂 0.10％、
消泡剂 0.02％、
分散剂 1.00％、
润湿剂 0.25％、
水性聚氨酯树脂 55.00％、
钛白粉 25.00％、
流平剂 0.40％、
防锈剂 2.50％、
缓蚀剂 1.32％、
调稠剂 0.80％。
本发明耐高温防锈金属漆的制备方法的步骤如下：
1.制研磨浆
将所需水送入篮式研磨机中，再边搅拌边依次加入所需pH调节剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、水性聚氨酯树脂，再混匀分散10-15分钟；再将钛白粉通过真空上料机加入篮式研磨机，分散、研磨，至粒度不大于25μm，得到研磨浆；
2.配漆
将上述研磨浆用加料泵加到调漆釜中，加入所需流平剂，分散20分钟；再加入所需防锈剂、缓蚀剂，分散15分钟；再加入所需调稠剂，分散15-25分钟；得到耐高温防锈金属漆；
3.送检、包装
按下述标准检验，合格后包装；检验标准：
细度：≤25μm、
对比率：0.90以上、
粘度：25℃ 80-90ku、
光泽：＞35(60°角)、
附着力：2级；
制备防锈金属漆需在温度为5-35℃的环境中进行。
本发明耐高温防锈金属漆，是底面合一的水性聚氨酯金属漆，具有耐酸碱、耐高温、防锈；无毒、无污染、不易燃，使用安全；漆干燥快、漆膜丰满、光泽高；可耐150℃高温；施工简便等优点。
使用本发明防锈金属漆，只需要将金属表面的铁锈打磨干净，就可以施工，涂刷两遍即不会出现返锈，施工简便。施工可采用喷涂、刷涂，小件工艺品和零部件可采用浸涂法。
本发明防锈金属漆适用于各种室内金属表面涂装，如：暖气片、水暖管道、轻工产品、金属门窗、家具等，也可用于一些常见的非金属表面涂装。
本发明所需要的原料、设备均可在市场购买。
具体实施方式
使用本发明耐高温防锈金属漆前应清彻底除金属表面的锈，有轻微锈或新金属可直接用120目砂纸打毛，清除油污、灰尘等杂质；在温度25℃、相对湿度50％的环境下，重刷漆需经过4小时；两遍漆之间要用400目以上砂纸打磨，并去除打磨后的粉尘。表面漆干需30分钟，实干需7天。
实施例1
耐高温防锈金属漆的组分及其重量百分比组成为：
水 15.00％、
pH调节剂：氨水 0.15％、
防腐剂：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮防腐剂 0.10％、
消泡剂：变性非离子脂肪酸复合物和疏水二氧化硅及医药用级白油的混合物消泡剂
0.04％、
分散剂：疏水改性共聚物胺盐分散剂 0.50％、
润湿剂：聚醚多元醇润湿剂 0.11％、
水性聚氨酯树脂 60.00％、
钛白粉 22.00％、
流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物流平剂 0.20％、
防锈剂：苏达有机酸防锈剂 0.90％、
缓蚀剂：有机锌络合物类抑制剂缓蚀剂 0.50％、
调稠剂：羟乙基纤维素调稠剂 0.50％；
按上述配比备料；采用上述耐高温防锈金属漆的制备方法制备耐高温防锈金属漆。
实施例2
耐高温防锈金属漆的组分及其重量百分比组成为：
水 13.51％、
pH调节剂：氨水 0.10％、
防腐剂：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮防腐剂 0.10％、
消泡剂：特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液消泡剂 0.02％、
分散剂：疏水改性共聚物胺盐分散剂 1.00％、
润湿剂：聚醚多元醇润湿剂 0.25％、
水性聚氨酯树脂 55.00％、
钛白粉 25.00％、
流平剂：有机聚醚共聚物流平剂 0.40％、
防锈剂：有机钙盐防锈剂 2.50％、
缓蚀剂：有机锌螫合物类腐蚀抑制剂缓蚀剂 1.32％、
调稠剂：非离子型聚氨酯类变性流变剂调稠剂 0.80％；
按上述配比备料；采用上述耐高温防锈金属漆的制备方法制备耐高温防锈金属漆。
实施例3
耐高温防锈金属漆的组分及其重量百分比组成为：
水 10.00％、
pH调节剂：2-氨基-2-甲基-1-丙醇pH调节剂 0.10％、
防腐剂：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮防腐剂 0.20％、
消泡剂：聚硅氧烷消泡剂 0.02％、
分散剂：聚羧酸钠盐分散剂 1.00％、
润湿剂：有机改性聚硅氧烷二丙二醇单甲醚溶液润湿剂 0.30％、
水性聚氨酯树脂 57.58％、
钛白粉 25.00％、
流平剂：聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液流平剂 0.30％、
防锈剂：有机铵盐防锈剂 3.00％、
缓蚀剂：有机锌络合物和氮化合物类液体闪蚀抑制剂缓蚀剂 1.50％、
调稠剂：碱溶胀缔合型流变剂调稠剂 1.00％；
按上述配比备料；采用上述耐高温防锈金属漆的制备方法制备耐高温防锈金属漆。
Claims (5)
1.一种耐高温防锈金属漆的组分及其重量百分比组成为：
水 10.00-15.00％、
pH调节剂：2-氨基-2-甲基-1-丙醇pH调节剂或氨水之一 0.10-0.15％、
防腐剂：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮
防腐剂 0.10-0.20％、
消泡剂：变性非离子脂肪酸复合物和疏水二氧化硅及医药用级白油的混合物消泡剂、聚
硅氧烷消泡剂或特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液消泡剂之一 0.02-0.04％、
分散剂：有机胺盐类分散剂或有机钠盐类分散剂之一 0.50-1.00％、
润湿剂：聚醚多元醇润湿剂或有机改性聚硅氧烷二丙二醇单甲醚溶液润湿剂之一
0.11-0.30％、
水性聚氨酯树脂 55.00-60.00％、
钛白粉 22.00-25.00％、
流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物流平剂、有机聚醚共聚物流平剂或聚醚改性聚二甲基硅
氧烷溶液流平剂之一 0.20-0.40％、
防锈剂：苏打有机酸防锈剂、有机钙盐防锈剂或有机铵盐防锈剂之一 0.90-3.00％、
缓蚀剂：有机锌络合物类抑制剂缓蚀剂、有机锌螯合物类腐蚀抑制剂或有机锌络合物缓
蚀剂和氮化合物类液体闪蚀抑制剂缓蚀剂之一 0.50-1.50％、
调稠剂：聚氨酯类调稠剂、纤维素类调稠剂或丙烯酸类调稠剂之一 0.50-1.00％。
2.根据权利要求1所述耐高温防锈金属漆，其特征在于，其中胺盐类分散剂可采用疏水改性共聚物胺盐分散剂；钠盐类分散剂可采用聚羧酸钠盐分散剂；聚氨酯类调稠剂可采用非离子型聚氨酯类变性流变剂调稠剂；纤维素类调稠剂可采用羟乙基纤维素调稠剂；丙稀酸类调稠剂可采用碱溶胀缔合型流变剂调稠剂。
3.根据权利要求2所述耐高温防锈金属漆，其特征在于，其中水为13.51-15.00％、润湿剂为0.11-0.25％、流平剂为0.20-0.30％、防锈剂为0.90-2.50％、缓蚀剂为0.50-1.32％、调稠剂为0.50-0.80％。
4.根据权利要求所述耐高温防锈金属漆，其特征在于，其组分的重量百分比组成为：
水 13.51％、
pH调节剂 0.10％、
防腐剂 0.10％、
消泡剂 0.02％、
分散剂 1.00％、
润湿剂 0.25％、
水性聚氨酯树脂 55.00％、
钛白粉 25.00％、
流平剂 0.40％、
防锈剂 2.50％、
缓蚀剂 1.32％、
调稠剂 0.80％。
5.一种耐高温防锈金属漆的制备方法，其步骤如下：
1)制研磨浆
将所需水、pH调节剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、水性聚氨酯脂送入篮式研磨机中，混匀分散10-15分钟；再将钛白粉通过真空上料机加入篮式研磨机，分散、研磨，至粒度不大于25μm，得到研磨浆；
2)配漆
将上述研磨浆用加料泵加到调漆釜中，加入所需流平剂，分散20分钟；再加入所需防锈剂、缓蚀剂，分散15分钟；再加入所需调稠剂，分散15-25分钟；得到耐高温防锈金属漆；
3)送检、包装
按下述标准检验，合格后包装；检验标准：
细度：≤25μm、
对比率：0.90以上、
粘度：25℃ 80-90ku、
光泽：＞35(60°角)、
附着力：2级；
制备防锈金属漆需在温度为5-35℃的环境中进行。
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