CN1696384A - 洗衣干燥机和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣干燥机和洗衣机。其目的在于有效地将蒸汽供给滚筒内的洗濯物。在将蒸汽供给到滚筒(11)的内部时，按照大于加热干燥时的旋转速度，比如5200rpm使吹风机(39)旋转。由于送风力加强及因突起部(36)产生的风路变窄，在冷却水的供给口(34)附近，风速进一步增加，由此供到第1风路(32)的内部的冷却水在由风携带、细小而散开的状态，通过第2风路(33)、吹风机室(40)送向加热器外壳(42)内的加热器(43)。接着，通过加热器(43)进行加热、蒸发。象这样产生的蒸汽进一步被风传送，通过进气口(9f)从吹出口(44)供给到滚筒(11)的内部。

Description

洗衣干燥机和洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣干燥机和洗衣机。更具体地说，本发明涉及将蒸汽供给到洗衣槽(外槽和滚筒)的内部的洗衣干燥机和洗衣机。

背景技术

人们知道有下述的滚筒式洗衣干燥机，其中，在可围绕基本沿水平方向延伸的轴线旋转的基本圆筒状的滚筒的内部接纳洗濯物，进行从洗涤到干燥的过程。

另外，对于这样的滚筒式洗衣干燥机，在比如JP特开平5-23493号文献(专利文献1)中，公开有在干燥行程时，将蒸汽送入滚筒内部，去除洗濯物的褶皱的类型。

在该文献公开的滚筒式洗衣干燥机中，在以可旋转的方式支承滚筒的水槽的底部形成贮水部，在此处设置加热器。另外，将水贮存于该贮水部，通过加热器对该水进行加热以产生蒸汽，通过开设于滚筒周面的滚筒壁孔(在脱水时，排出水的通水孔)，将该蒸汽送入滚筒。

此外，在该滚筒式洗衣干燥机中，在放置行程和洗涤行程，通过上述加热器，对贮存到规定水位的洗涤水进行加热。

专利文献1：JP特开平5-23493号文献

发明内容

但是，在上述滚筒式洗衣干燥机中，由于按照通过较小的通水孔，将蒸汽供到滚筒的内部的方式构成，故蒸汽向滚筒的送入效率不好。

另外，由于上述滚筒式洗衣干燥机按照下述方式构成，该方式为：通过设置于贮水部的加热器对通过滚筒的旋转而产生的风进行加热，通过滚筒壁孔将该风送入滚筒内部，对滚筒内的洗濯物进行干燥，故与在干燥风路内部设置吹风机和加热器、将在干燥风路内部加热的干燥风送入滚筒内部的方案相比较，干燥效率不好。由此，人们考虑独立于贮水部的加热器，在干燥风路内部设置加热器，在干燥时采用该加热器，但是如果象这样构成，则成本上升。

此外，在上述滚筒式洗衣干燥机中，为了提高清洗性能，要对贮存到规定水位的清洗水进行加热，但是在该场合，由于必须对大量的水进行加热，故具有必须要求较多的热量，有耗电量显著增加的危险。

本发明是针对这样的背景而提出的，本发明的目的在于将蒸汽有效地供向滚筒内的洗濯物。另外，本发明的目的在于低价格地实现将蒸汽供给到滚筒(洗涤槽)内部用的结构。此外，本发明的目的在于有效地提高清洗性能、脱水性能。

为了实现上述目的而构成的技术方案1所述的发明涉及一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；开设于该滚筒的周面的通水孔；开设于上述滚筒的一端面的中间部的蒸汽的吹出口；通过该吹出口将蒸汽供给到上述滚筒内部的蒸汽供给机构。

按照该方案，通过蒸汽供给机构的动作，蒸汽通过吹出口送入滚筒内部。比如，在蒸汽供给机构在干燥行程的最终阶段动作的场合，将洗濯物的褶皱展开，并且进行洗濯物的纤维起毛、松软的处理。

按照该方案，由于不从开设于滚筒周面上的较小的通水孔(在脱水时排水的孔)，而从设置于滚筒的一端面上的远远大于通水孔的干燥风的吹出口将蒸汽送入，故可充分地将蒸汽供给到滚筒的内部。另外，由于将蒸汽从滚筒的一端面的中间部吹出到滚筒的内部，故可使蒸汽与在滚筒的内部翻滚的洗濯物无遗漏地接触。

为了实现上述目的而构成的技术方案2所述的发明涉及一种洗衣机，其特征在于其包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；横轴式的滚筒，该横轴式的滚筒以可旋转的方式设置于该外槽内部，两端面基本封闭，同时在其周面上具有使洗濯物进出的开口；开设于该滚筒的周面的通水孔；设置于上述滚筒的一端面的中间部，在干燥运转时吹出暖风的吹出口；通过该吹出口，将蒸汽供给到上述滚筒内部的蒸汽供给机构。

按照该方案，由于不从开设于滚筒周面上的较小的通水孔，而是从设置于滚筒的一端面上的远远大于通水孔的暖风的吹出口将蒸汽送入，故可充分地将蒸汽供给到滚筒的内部。另外，由于将蒸汽从滚筒的一端面的中间部吹出到滚筒的内部，故可使蒸汽与在滚筒的内部翻滚的洗濯物无遗漏地接触。另外，由于兼用暖风的吹出口，故不必单独设置蒸汽的吹出口，结构变简单。

为了实现上述目的而构成的技术方案3所述的发明涉及一种洗衣干燥机，该洗衣干燥机包括壳体；洗涤槽，该洗涤槽设置于该壳体内部用于接纳洗濯物，进行洗涤、干燥；干燥风路，该干燥风路将干燥风送入洗衣槽内，以便对该洗涤槽内的洗濯物进行干燥；送风机构，该送风机构设置于上述干燥风路内，以便将干燥风送向上述洗涤槽内部；加热机构，该加热机构设置于上述干燥风路内，以便对送向上述洗涤槽内部的干燥风进行加热，其特征在于：

该洗衣干燥机包括将水供给上述加热机构的风上游侧的水供给机构；

蒸汽供给控制机构，该蒸汽供给控制机构使上述送风机构、加热机构和水供给机构动作，将送入上述干燥风路内部的水送向加热机构，通过加热机构对该水进行加热以产生蒸汽，将蒸汽供向上述洗涤槽内部。

按照该方案，在干燥时，通过送风机构的动作而产生的干燥风通过加热机构而加热，通过干燥风路供给到洗涤槽内。通过该干燥风，对接纳于洗涤槽内的洗濯物进行干燥。另一方面，在供给蒸汽时，通过供水机构的动作供给到干燥风路内的水在由借助送风机构的动作产生的风携带，变细小而散开的状态(形成细小的水滴的状态)送向加热机构，通过加热机构加热而蒸发。象这样产生的蒸汽进一步通过风传送，供给到洗涤槽的内部。比如，在于干燥行程的最终阶段送入蒸汽的场合，将洗濯物的褶皱展开的同时，进行洗濯物的纤维的起毛、松软的处理。另外，能抑制静电的发生。

按照该方案，由于采用作为对洗濯物进行加热干燥的机构而设置的送风机构和加热机构产生蒸汽，故可低价格地实现用于产生蒸汽的结构。

为了实现上述目的而构成的技术方案4所述的发明涉及一种洗衣干燥机，该洗衣干燥机包括壳体；洗涤槽，该洗涤槽设置于该壳体内部用于接纳洗濯物，进行洗涤、干燥；设置于该洗涤槽中的干燥风的进气口和排气口；将上述进气口和排气口连通的循环风路；送风机构，该送风机构设置于上述循环风路内部，以便将干燥风送向上述洗涤槽内部；加热机构，该加热机构设置于上述循环风路内部，以便对送向上述洗涤槽内部的干燥风进行加热；冷却水供给机构，该冷却水供给机构将冷却水送入上述循环风路内，以便在加热机构和送风机构的风上游侧，与从上述洗涤槽排出的干燥风进行热交换，去除干燥风中的水分，其特征在于该洗衣干燥机包括：

蒸汽供给控制机构，该蒸汽供给控制机构使上述加热机构和冷却水供给机构动作，同时按照送风力强于普通的干燥时的方式使上述送风机构动作，将送入上述循环风路内部的水送向加热机构；通过加热机构对该水进行加热以产生蒸汽，将该蒸汽供给上述洗涤槽内部。

为了实现上述目的而构成的技术方案5所述的发明涉及一种洗衣干燥机，该洗衣干燥机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；开设于该滚筒的周面的通水孔；开设于上述滚筒的周面的用于使洗濯物进出的滚筒开口；用于实现该滚筒开口开闭的滚筒门；开设于上述滚筒的一端面的中间部的干燥风的吹出口；开设于上述外槽的干燥风的进气口和排气口；将上述进气口和排气口连通的循环风路；送风机构，该送风机构设置于上述循环风路内，以便将干燥风送向上述滚筒内部；加热机构，该加热机构设置于上述循环风路内部，以便对送向上述滚筒内部的干燥风进行加热；冷却水供给机构，该冷却水供给机构将冷却水送向上述循环风路内部，以便在上述加热机构和送风机构的风上游侧同从上述外槽排出的干燥风进行热交换，去除干燥风中的水分，其特征在于该洗衣干燥机包括：

蒸汽供给控制机构，该蒸汽供给控制机构使上述加热机构和冷却水供给机构动作，同时按照送风力强于普通的干燥时的方式使上述送风机构动作，将送入上述循环风路内部的水送向加热机构，通过加热机构对该水进行加热以产生蒸汽，将该蒸汽由上述吹出口供给上述滚筒内部。

在技术方案4或5所述的方案中，在对洗濯物进行干燥时，按照获得规定的送风力的方式使送风机构动作，并且使加热机构和冷却水供给机构动作。象这样，将已加热的干燥风从循环风路送入洗涤槽(滚筒)内部，对洗濯物进行干燥。从洗濯物中夺取水分的干燥风返回到循环风路内部，与通过冷却水供给机构供给到循环风路内的冷却水接触，进行热交换。由此，将干燥风路中的水分去除。

另一方面，在将蒸汽供给到洗涤槽(滚筒)内部时，按照送风力大于上述干燥时的方式使送风机构动作，同时使加热机构和冷却水供给机构动作。此时，由于送风力增强，故供给到循环风路内的冷却水在由风携带、变细小而散开的状态，送向风下游侧的加热机构。接着，通过加热机构被加热、实现蒸发。象这样产生的蒸汽进一步通过风传送，供给到洗涤槽(滚筒)内部。比如，在于干燥行程的最终阶段送入蒸汽的场合，将洗濯物的褶皱展开，并且进行洗濯物的纤维起毛和松软的处理。另外，静电的发生被抑制。

按照技术方案4和5所述的方案，由于采用作为用于对洗濯物进行加热干燥的机构而设置的送风机构、加热机构和冷却水供给机构以产生蒸汽，故可低价格地实现产生蒸汽用的结构。

特别是，按照技术方案5所述的方案，由于不从开设于滚筒周面上的较小的通水孔，而从设置于滚筒的一端面上的远远大于通水孔的干燥风的吹出口将蒸汽送入，故可充分地将蒸汽供给到滚筒的内部。另外，由于将蒸汽从滚筒的一端面的中间部吹出到滚筒的内部，故可使蒸汽与在滚筒的内部翻滚的洗濯物无遗漏地接触。

在上述技术方案4或5所述的发明中，最好，象技术方案6所述的那样，按照上述蒸汽供给控制机构间歇地使上述冷却水供给机构动作的方式构成。

在较多的水(水滴)连续地洒在加热机构上的场合，具有加热机构的温度降低，形成低温的状态，不产生蒸汽的危险。按照该方案，由于间歇地进行供水，故没有较多的水连续地洒于加热机构上的情况，可防止加热机构的温度降低的情况。

另外，在上述技术方案4或5所述的发明中，最好，象技术方案7所述的那样，在上述循环风路中，在来自上述冷却水供给机构的冷却水的供给口的风下游侧，形成风路变窄的部分，以使上述供给口的附近的风速加快。

按照该方案，由于按照在冷却水的供给口的附近风速加快的方式构成，故在产生蒸汽时，容易将从供给口排出的水吸引到风下游侧。于是，即使在不极端加强送风机构的送风力的情况下，仍可将水送向加热机构。

另外，在技术方案4或5所述的洗衣干燥机中，最好，象技术方案8所述的那样，在上述循环风路内部形成隔壁部，该隔壁部用于阻止流向上述送风机构和加热机构的不需要的冷却水。

按照该方案，在普通的干燥时，即使在冷却水稍稍送向风下游侧的情况下，仍可通过隔壁部阻止，可防止在不需要时，将水送向加热机构的情况。另外，由于在供给蒸汽时可通过隔壁部适当地调整流向加热机构的水量，故可防止将大量的水一下子送向加热机构，可防止加热机构的温度降低。

为了实现上述目的而构成的技术方案9所述的发明涉及一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；旋转驱动该滚筒的驱动机构；用于向上述外槽内部供水的供水机构；用于从上述外槽内部排水的排水机构；将蒸汽供向上述滚筒内部的蒸汽供给机构；控制上述各机构的动作的控制机构；

在上述控制机构的控制下，

进行第1洗衣行程，即，在滚筒内将包含洗涤剂的水(洗涤剂水)贮存到规定水位，使滚筒旋转对洗涤剂进行搅拌，对洗濯物进行洗涤；

紧接在上述第1洗衣行程之后，进行第2洗衣行程，即，在从滚筒内部排水后，将蒸汽供给到滚筒的内部，通过蒸汽提高包含洗涤剂的洗涤物的温度，在该状态使滚筒旋转，对洗濯物进行搅拌，对洗濯物进行洗涤。

按照该方案，通过第1洗衣行程，在洗涤剂水贮存于滚筒内的状态滚筒被旋转，对洗濯物进行洗涤、污物脱落。此时，在洗涤剂水的温度较低的场合，比如，具有皮脂污物等未充分脱落的危险。

于是，在从滚筒内排出洗涤剂水后(最好，从滚筒内完全排水)，在第2洗衣行程，将蒸汽送入滚筒内部，通过该蒸汽提高包含洗涤剂水的洗濯物的温度。由此，皮脂污物又容易溶解，洗涤剂中的酶又活化。在这样的状态，使滚筒旋转对洗濯物进行洗涤，由此，使在第1洗衣行程未掉落的污物掉落。

按照该方案，由于紧接在进行于洗涤剂水贮存于滚筒内的状态，对洗濯物洗涤的第1洗衣行程之后，进行在通过蒸汽加热的状态对包含排水后的洗涤剂水的洗濯物进行洗涤的第2洗衣行程，故可提高清洗性能。另外，由于通过蒸汽的作用，提高包含于排水后的洗濯物中的较少量的水的温度，故不必要求较多的热量，可以较少的耗电量提高清洗性能。

为了实现上述目的而构成的技术方案10所述的发明涉及一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；旋转驱动该滚筒的驱动机构；用于向上述外槽内部供水的供水机构；用于从上述外槽内部排水的排水机构；将蒸汽供向上述滚筒内部的蒸汽供给机构；控制上述各机构的动作的控制机构，其特征在于：

在上述控制机构的控制下，

进行漂洗行程，即，在滚筒内将用于漂洗用的水贮存到规定水位，使滚筒旋转对洗濯物进行搅拌，对洗濯物进行漂洗；

紧接在上述漂洗行程之后，进行蒸汽加热行程，即，在从滚筒内部排水后，将蒸汽供给到滚筒的内部，通过该蒸汽提高洗濯物的温度；

然后，进行使上述滚筒高速地旋转，使洗濯物脱水的脱水行程。

按照该方案，在漂洗水贮存于滚筒内部的过程中，通过使滚筒旋转拍打洗濯物，将洗濯物中的洗涤剂成分排到漂洗水中，对洗濯物进行漂洗。如果漂洗结束，则从滚筒内部进行排水，接着，将蒸汽送入滚筒内部，提高洗濯物的温度。接着，转移到脱水行程，使滚筒高速地旋转、使洗濯物脱水。

按照该方案，由于在漂洗后，通过接触蒸汽提高洗濯物的温度之后进行脱水，故来自洗濯物的水排出性良好，脱水性能提高。另外，由于通过蒸汽的作用，加温包含于排水后的洗涤物中的较少量的水，故不必要求较多的热量、耗电量少。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的滚筒式洗衣干燥机的外观立体图；

图2为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的内部结构的正面纵向剖视图；

图3为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的内部结构的侧面纵向剖视图；

图4为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的内部结构的主要部分的侧视图；

图5为表示以本实施例的滚筒式洗衣干燥机的干燥风路为中心而描绘的顶面横向剖视图；

图6为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的除湿风路的具体结构的主要部分的放大后视图；

图7为沿图6中的A-A线剖视图；

图8为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的吹出口的结构的滚筒的正面纵向剖视图；

图9为表示本滚筒式洗衣干燥机的电气系统方框结构图；

图10为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的洗衣干燥运转的动作的流程图；

图11为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的洗衣干燥运转的第2洗衣行程中的动作的流程图；

图12为表示本实施例的滚筒式洗衣干燥机的洗衣干燥运转的干燥行程的动作的流程图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的洗衣机和洗衣干燥机的一个实施例的滚筒式洗衣干燥机进行描述。

在图1中，构成该滚筒式洗衣干燥机的外形的壳体1由主体部1a、顶面板1b、前面板1c和台座部1d构成，在该主体部1a中，左右两侧面和后面成一体形成，前面、底面、顶面开口，该顶面板1b安装于主体部1a的顶面上，该前面板1c以可装卸的方式覆盖主体部1a的前面，在该台座部1d上装载上述筒体部1a。主体部1a的顶面形成从后部到前端，呈前下的弯曲形状，顶面板1b也同样地呈前下的弯曲形状。

在从顶面板1b的前端部到后部，于左右方向的中间部形成有纵向较长的洗濯物投入口2。从地面到该洗濯物投入口2的前缘部的高度按照使用者容易使洗濯物进出的方式，考虑日本女性的平均身高而设定为约70cm。

用于实现该洗濯物投入口2开闭的顶盖3可沿洗濯物投入口2滑动，如果在关闭状态，使用者按压设置在右侧方的盖开按钮4，则洗濯物投入口2按照向后方自动地滑动的方式敞开。在关闭已打开的顶盖3时，使用者将手指扣住设置于顶盖3的前端部的把手3a，向靠近自己一侧拉动。如果将顶盖3完全关闭，则顶盖3通过闩锁机构(图中未示出)而锁闭，保持锁闭状态。

在顶盖3的右侧，按照沿前后方向延伸的方式设置有操作面板5。在该操作面板5上，适当以分散开的方式设置有各种操作键5a与各种显示器5b，该各种操作键5a用于设定运转行程、预定时间等，该各种显示器5b用于对应于前述这些设定而点亮、通报洗衣行程的进展状况、或显示预定、运转的剩余时间等。另外，使用频率较低的操作键5a的一部分通过向后方的盖体覆盖。另外，在按照夹持顶盖3的方式与操作面板5相反一侧的左方向后方，设置以横开的盖体覆盖的洗涤剂容器6。另外，在洗涤剂容器6的后方，设置通过软管与外部的给水龙头等连接的自来水供给口7，在操作面板5的后方，设置通过洗澡水软管供给洗澡水用的洗澡水供给8。

下面根据图2～图8，对本滚筒式洗衣干燥机的内部结构进行描述。在壳体1的内部，外槽9在端面分别与壳体1的左右侧面相对的状态，通过多个弹簧(图中未示出)和2个阻尼器10按照可适当摆动的方式保持，该外槽9的周面基本呈圆筒状，两端面基本封闭，该多个弹簧按照从左右两侧上方吊下的方式支承，该2个阻尼器10沿前后方向支承外槽9的底部。在该外槽9的内部，作为用于在内部接纳洗濯物的内槽，横式的滚筒11按照以沿左右方向延伸的水平轴线C为中心而旋转的方式设置，该横式的滚筒11的周面基本呈圆筒状，两端面基本封闭。在滚筒11的周面，在除了滚筒开口(后述)以外的几乎全周范围内，开设有多个通水孔12。贮存于外槽9内的水从该通水孔12浸入滚筒11的内部。另外，在脱水时从洗濯物排出的水通过该通水孔12而排到外槽9的内部。在滚筒11的内周面，用于将洗濯物上抬的3个挡板13沿周向相互按照等间距(约120度)间隔开，按照分别沿左右方向延伸的方式突设。另外，外槽9和滚筒11构成本发明的洗衣槽。

固定于滚筒11的左端面中间的主轴14由第1轴承16支承，该第1轴承16保持于固定在外槽10的左端面上的第1轴承外壳15上。另一方面，固定于滚筒11的右端面中间处的辅助轴17通过第2轴承19支承，该第2轴承19保持于固定在外槽9的右端面上的第2轴承外壳18上。通过该主轴14和辅助轴17，形成上述水平轴线C。

在从外槽9的左端面向侧方突出的主轴14的前端，安装有作为外侧转子型的直流无电刷电动机的电动机20(本发明的驱动机构)的转子20a，另一方面，在兼作电动机座的第1轴承外壳15上，固定有电动机20的定子20b。如果从图中未示出的控制电路向定子20b供给驱动电流，由此，转子20a旋转，通过主轴14按照与转子20a相同的旋转速度，旋转驱动滚筒11。

从外槽9的周面的顶部到斜前方，在与顶面板1b的洗濯物投入口2一致的位置设置有外槽开口22，该外槽开口22以与水平轴线C基本平行地延伸的轴为中心，通过向后方侧打开的一个外槽门21而实现开闭。另外，在滚筒11的周面上设置有滚筒开口24，该滚筒开口24通过由2个门体构成的滚筒门23而开闭，这2个门体以与水平轴线C基本平行地延伸的轴为中心，沿前后方向具有对开结构。

滚筒11在外槽9内部旋转，但是，至少在使用者使洗濯物进出滚筒11的内部的状况的场合，滚筒11必须停止于滚筒开口24沿外槽开口22的径向一致的位置。于是，按照下述方式构成，该方式为：在外槽9的左端面设置滚筒位置固定装置25，通过从该装置25突出的卡合凸部与形成于电动机20的转子20a上的卡合凹部的啮合，确定停止位置。由此，在使用者使洗濯物进出时，通过打开上盖3、外槽门21和滚筒门23，由此，从斜前上方能看到滚筒11的内部。

在外槽9的后部的中间的稍上方的位置，连接有供水管26。该供水管26与洗涤剂容器6连接，如果打开供水阀52，则通过洗涤剂容器6和供水管26，能向外槽9的内部供水(比如，供水量每分钟约为15公升)，此时，如果将洗涤剂接纳于洗涤剂容器6中，则该洗涤剂与水一起供到外槽9的内部。另外，供水管26和供水阀52构成本发明的供水机构。

在外槽9的最底部，设置有排水口27，该排水口27通过排水阀28，通过排水软管29与外部的排水槽连接。在将水贮存于外槽9的内部时，将排水阀28封闭，如果排水阀28打开，则外槽9内的水经过排水口27和排水软管29排向机外。另外，排水阀28和排水软管29构成本发明的排水机构。

在夹持滚筒11，与电动机20相反一侧的第2轴承外壳18周围的外槽9外侧与壳体1侧面之间，设置有循环风路30(干燥风路)，该循环风路30用于在干燥运转时，使在外槽9内部进行加热的干燥风循环供给。下面对该循环风路30的结构进行具体描述。

外槽9的主体部件9a为左侧端面基本封闭，右侧端面敞开的合成树脂的一体成型件，在水平轴线C方向的基本中间底部，具有与外槽9内侧连通的排气口9b，从该排气口9b沿水平轴线C方向延伸，直至右侧端面的筒状的排气风路9c成一体形成。该排气口9b形成在干燥运转时从外槽10排出包含水分的空气(干燥风)的出口，排气风路9c形成循环风路的一部分。

在主体部件9a的右侧的敞开端面，安装有基本将端面封闭的端面部件9d，在该端面部件9d，在与上述排气管路9c的敞开端面相对应的部位，形成圆形状的开口9e。构成循环风路的一部分的除湿风路31象后述的那样固定于端面部件9d上。

除湿风路31呈第1风路32和第2风路33成一体的形状，在该第1风路32的底端具有朝向侧方基本呈圆形开放的开口32a，该第1风路32在沿基本垂直方向(纵向)延伸的左右方向呈扁平状，该第2风路33与第1风路32的顶部连通，在左右方向在从基本水平向上方弯曲的前后，呈扁平的形状。在稍稍低于第1风路32和第2风路33的连接部的位置，设置有供给口34。在这里，连接冷却水的供给管35。该供给管35与冷却水的供给阀53连接，如果打开供给阀53，则通过该供给管35，冷却水(自来水)流到第1风路32的内部(比如，供水量每分钟为0.5公升)。由此，第1风路32用作热交换部发挥作用，该热交换部对包含湿气的干燥风进行冷却，使水蒸气冷凝液化。另外，供给管35和供给阀53构成本发明的冷却水供给机构、水供给机构。

除湿风路31按照其开口32a与外槽9的开口9e嵌合的方式安装，第1风路32设置于外槽9的右端面与壳体1的右侧面之间的空间，第2风路33设置于外槽9的主体的后方侧与壳体1的后面之间的空隙。

在第2风路33的入口端部，形成从后面内壁33a向风路内侧突出的突起部36。该突起部36沿纵向延伸，同时截面基本呈三角形的形状，按照在第2风路33的底面内壁33b、前面内壁33c、顶面内壁33d之间，分别形成规定的间隙X、Y、Z的方式设置。通过该突起部36，在靠近该供给口34的风下游侧，风路变窄。

在第2风路33的出口端部，出口开口37向前方敞开。另外，顶端的内壁面33e由按照进入第2风路33的风容易朝向出口开口37的方式朝向后方逐渐降低的倾斜面形成。在第2风路33的后面内壁33a和倾斜面33e的边界部分，形成截面基本呈三角形的突出部38(本发明的隔壁部)，该突出部38向风路内侧突出，并且沿左右方向基本水平地延伸。该突出部38的右端部延伸到第2风路33的右侧的壁面，在其左端部与第2风路33的左侧的壁面之间，具有规定的间隙。

第2风路33的出口开口37与内设吹风机39的吹风机室40的后方连接。在该吹风机室40的前方，即在夹持吹风机室40与壳体1的后面相反一侧并且外槽9的顶部后方，按照沿电动机轴的轴线F与水平轴线C基本垂直并且水平地延伸的方式设置吹风机电动机41，吹风机电动机41的电动机轴和吹风机39直接连接。另外，吹风机39和吹风机电动机41构成本发明的送风机构。

在吹风机室40的右侧方，连接有作为循环风路的一部分的加热器外壳42，该加热器外壳42基本水平地延伸，在外槽10的右端面外侧基本垂直地向前方弯曲，另外，在辅助轴18的上方向下方基本垂直地弯曲。加热器外壳42的出口端按照将形成于第2轴承外壳18上的开口18a覆盖的方式设置。在该加热器外壳42的内部，设置有由铠装线形成的2个加热器43(本发明的加热机构)，对通过外壳42内部的空气进行加热。通过仅仅对其中一个加热器43进行通电，可按照“弱”(比如，约700W)的等级驱动加热器43，通过对两个加热器43进行通电，可按照“强”(比如，1400W)的等级驱动加热器43。另外，通过对两个加热器43进行通电，对流过其中一个的加热器43的交流电流，进行半波控制(交流电流以半周期流动的控制)，由此，可以“中”(比如，约1000W)的等级驱动加热器43。

在外槽9的端面部件9d，由第2轴承外壳18覆盖的部分，设置用于将干燥风送入外槽内的进气口9f，通过第2轴承外壳18的开口18a和外槽10的进气口10f，加热器外壳42和外槽10内部连通。

在滚筒11的右端面的中间部，按照与外槽9的进气口9f相对的方式，形成吹气口44。该吹气口44象图8所示的那样，由在辅助轴17的周围，呈辐射状形成的多个开口44a构成。这些开口44a远远大于设置于滚筒11的周面的通水孔12。吹出口44的前方由吹出口盖45覆盖。开设于该吹出口盖45中的通气孔也远远大于通水孔12。进气口9f和吹出口44之间通过设在外槽9一侧的多个环状肋和设于滚筒11一侧的多个环状的肋，借助非接触式的密封部46(在一侧的环状肋与环状肋之间嵌入另一侧的环状肋的迷宫式密封件)而密封，由此，干燥风和后述的蒸汽难以泄漏到滚筒1和外槽9之间。

另外，加热器43、吹风机39、吹风机电动机41、供给管35和供给阀53构成本发明的蒸汽供给机构。

图9为本滚筒式洗衣干燥机的电气系统方框结构图。控制部47(本发明的控制机构、蒸汽供给控制机构)按照以包括CPU、ROM、RAM、计时器等的微型计算机为中心的方式构成，根据存储于ROM中的控制程序，进行与后述的那样洗衣有关的各行程的运转动作等的各种控制。操作键5a、显示器部5b、检测贮存于外槽9内的水的水位的水位传感器48、检测从外槽9的排气口9b排出的空气的温度的温度传感器49、检测顶盖3的开闭的门开关50等与控制部47连接。另外，负荷驱动部51与控制部47连接，通过该负荷驱动部51，对电动机20、吹风机电动机41、加热器43、供水阀52、供给阀53、排水阀28等的动作进行控制。

下面按照图10～图12的流程图，对具有上述结构的本滚筒式洗衣干燥机的运转动作的一个实例进行描述。在此描述的动作为连续地进行从洗衣的开始到干燥结束的标准的自动运转动作。本滚筒式洗衣干燥机的特征在于在洗衣行程中，在将蒸汽供给滚筒11的内部的同时，实现进行洗濯物的洗涤的蒸汽清洗，并且在干燥行程的加热干燥的最终阶段，即，洗濯物基本干燥的状态，向滚筒11的内部供给蒸汽，进行洗濯物的处理。蒸汽向滚筒11的内部的供给象后述的那样，通过下述方式实现，该方式为：按照与普通的加热干燥运转不同的形态，对加热器43、吹风机电动机41、供给阀53进行控制。

首先，使用者打开顶盖3，打开外槽门21和滚筒门23，将洗濯物投入到滚筒11的内部。另外，将洗涤剂和柔软处理剂接纳于洗涤剂容器6中。另外，如果使用者在操作面板5上进行开始操作，则控制部47对应于该指示开始运转。控制部47首先进行第1洗衣行程(步骤S1)。控制部47将供给阀52敞开，向外槽9的内部供水。此时，排水阀28关闭，溶解了接纳于洗涤剂容器6内部的洗涤剂的洗涤水贮存于外槽9的内部。贮存于外槽9的内部的水通过通水孔12等，流入滚筒11的内部，洗濯物浸泡于水中。

如果象这样，到达规定的洗衣水位，则控制部47驱动电动机20，按照规定的旋转速度(比如，45rpm)，实现左右反转旋转(比如，10秒ON-3秒OFF)。滚筒11内的洗濯物通过挡板13上抬，从顶部下落，进行拍洗。如果按照规定时间(比如，6分钟)进行该拍洗，则转移到第2洗衣行程。

如果开始第2洗衣行程(步骤S2)，则控制部47首先打开排水阀28，开始来自滚筒的排水(步骤S201)，切换滚筒11的旋转驱动的形态(模式)(步骤S202)。即，ON-OFF时间与第1洗衣行程相同，但是，可伴随时间而改变旋转速度。首先，洗濯物按照与第1洗衣行程相同的第1旋转速度，以规定时间(比如，3分钟)旋转，接着，洗濯物按照在滚筒11的底部附近滚动的规定的第2旋转速度(比如，30rpm)，以规定时间(比如，30秒之间)旋转。接着，在再次按照第1旋转速度，以上述规定时间旋转后，此次，洗濯物按照轻轻地贴附于滚筒11的内壁面的第3旋转速度(比如，60rpm)，以规定时间(比如，37秒间)旋转。象这样，反复进行这样的动作。在第1旋转速度对洗濯物进行拍洗。在第2旋转速度对洗濯物进行揉洗。接着，在第3旋转速度，进行借助离心力将污物与洗濯物中的洗涤剂水一起排出的脱水洗衣。

如果将已贮存的水排到外槽9的底部的排气口9b敞开(未为水所封闭)的规定的水位(下限水位)(步骤S203)，控制部47按照“中”的等级驱动加热器43(步骤S204)，按照预备旋转速度(比如，3400rpm)旋转驱动吹风机电动机41(步骤S205)。该预备旋转速度低于后述的干燥行程的加热干燥时的旋转速度(比如，4500rpm)，其为用于快速地使加热器43的温度上升的旋转速度。另外，加热器的强度为“中”的程度的原因如下。即，由于滚筒11内的洗濯物包含大量的水，故其较沉，在翻滚这样的洗濯物的场合，与干燥行程不同，电动机20的驱动电流值增加。因此如果以“强”的等级驱动加热器43，则具有电动机的消耗电流超过额定电流的危险。象这样，由吹风机39旋转产生风，其在外槽9、滚筒11、循环风路30之间循环。

从排水开始起，经过规定时间T1(比如，4分钟)，在外槽9内的水位低于滚筒11的底部的状态，如果加热器43的温度足够高(步骤S206)，此时，控制部47使吹风机电动机41的旋转速度上升到高于加热干燥时的旋转速度(在下面称为“干燥时旋转速度”)(步骤S207)。如果经过规定时间T2(比如，1分钟)，吹风机电动机41的旋转速度到达蒸汽供给时旋转速度(步骤S208)，打开供给阀53，将冷却水从供给口34供向第1风路32的内部(步骤S209)。在该冷却水的供给期间，控制部47间歇地打开供给阀53。比如，反复3次地进行10秒ON-1分50秒OFF的间歇动作。

如果吹风机电动机41的旋转速度高于干燥时旋转速度、风速(送风力)较大，因突起部36的原因在供给口34的风下附近风路变窄，供给口34附近处的风速进一步增加，由此，从供给口34排到第1风路32的内部的较多的冷却水不向下方(风上游侧)流落，而向第2风路33侧上吸，主要通过突起部36和第2风路33的底面内壁33b的间隙X，在风路内部上升，形成较细小而分散开的水滴，同时向出口开口37流动(图6中的实线箭头)。另外，该水滴的一部分通过出口开口37被获取到吹风机室(图6中的虚线箭头)。另一方面，通过第2风路33的后面内壁33a附近而上升的水碰到位于出口端部的突出部38，上升受到妨碍，水势消失，沿第2风路33的底面内壁33侧，返回到突起部36的间隙X的出口附近(图6的实线箭头)，再次被风的气流携带流向出口开口37，该风的气流包含从间隙X以良好势头排出的新的水。象这样，进入第2风路33内部的水不一下子流入吹风机室40，而象上述那样，边在风路内循环，同时适当地流入吹风机室40。

获取到吹风机室40中的水滴进一步被风带动，进入加热器外壳42的内部。于是，与加热器43接触、蒸发，由此，产生蒸汽。产生的蒸汽进一步被风带动，通过进气口9f，从吹出口44吹到滚筒11的内部。象上述那样，在冷却水的供给期间，由于供给阀53间歇地开放，故存在水的供给停止的期间，但是，即使在该期间，水仍在第2风路33的内部循环，同时，水滴慢慢地进入吹风机室40，流向加热器43，由此，虽然其发生量慢慢地减少，但蒸汽仍连续地产生。于是，在该冷却水的供给期间(在本实施例中，为6分钟)将蒸汽连续地供到滚筒11的内部。

即使在来自滚筒11内部的排水后，仍连续地洗衣的包含洗涤剂的洗濯物与滚筒11内的蒸汽接触，受到加热。由此，洗濯物的温度上升。另外，虽然伴随周围的环境温度和洗濯物中的洗涤剂水的初始温度等而变化，但是，在本滚筒式洗衣干燥机中，在边供给蒸汽边清洗的期间，按照洗濯物的温度上升到40℃的方式考虑蒸汽的供给量和供给时间。

象这样，由于因蒸汽的作用，洗濯物的温度上升，故因在第1洗衣行程，水温较低而未掉落的皮脂污物等容易漂浮。另外，残留于洗濯物中的洗涤剂中的酶活化。由此，通过上述的拍洗、揉洗、脱水洗的多种洗衣，使皮脂污物等的顽固的污物脱落。此时，由于拍水阀28开放，故掉落的污物与洗涤水一起排到机外。

即使在冷却水的供给期间结束，蒸汽的供给停止后，仍在某段时间继续滚筒11的旋转的洗衣。并且，如果从开始第2洗衣行程起，经过规定时间T3(比如，14分钟)(步骤S210)，则控制部47停止滚筒11(步骤S211)，结束第2洗衣行程，转移到中间脱水行程。

在中间脱水行程，滚筒11按照高速(比如，1000rpm)旋转，排出洗濯物中的洗涤剂水(步骤S3)。从洗濯物中排出的水通过通水孔12，排到外槽9的内部。通过排水软管29排到机外。

如果中间脱水行程结束，则在规定量的水贮存于滚筒11的内部的状态，与第1洗衣行程相同，以低速使滚筒11旋转，按照夹有中间脱水行程的方式以多次(比如，2次)进行对洗濯物拍打洗涤的洗涤行程(步骤S4)。接着，转移到最终脱水行程，与中间脱水行程相同，进行洗濯物的脱水(步骤S5)。该最终脱水行程的脱水时间足够地长于中间脱水行程，可获得充分的脱水率。

如果最终脱水行程结束，则开始干燥行程(步骤S6)。控制部47旋转驱动滚筒11(步骤S601)。另外，驱动加热器43和吹风机电动机41(步骤S602，S603)。另外，控制部47开放供给阀53(步骤S604)。象这样，开始通过高温的干燥风，对洗濯物进行干燥的加热干燥运转。在该加热干燥时，吹风机电动机41的旋转速度设定为上述的干燥时旋转速度(比如，4500rpm)，加热器43的强度设定在“强”的等级。

如果通过吹风机电动机41，使吹风机39旋转驱动，则吹风机39将从后方侧吸入的空气向侧方排出。由此，形成从吹风机室40向加热器外壳42流动的干燥风，在通过加热器外壳42的期间，通过加热器43加热的高温的干燥风通过进气口9f，从吹出口44流入滚筒11的内部。进入滚筒11的内部的干燥风通过洗濯物之间的间隙、洗濯物的纤维的间隙，此时，从洗濯物夺取水分。另外，充分地包含湿气的干燥风主要通过通水孔12向滚筒11的外侧排出，通过滚筒11和外槽9的间隙流向排气口9b。从排气口9b获取到外槽9的外侧的包含大量湿气的干燥风通过排气风路9c到达除湿风路31，在第1风路32的内部上升。

由于按照此时的吹风机39的旋转速度，无法获得用于抽吸水的风速，故供给到第1风路32的内部的冷却水的几乎全部照原样在第1风路32的内部流落。即，在第1风路32的内部，沿与干燥风的行进方向相对的方向冷却水流出。变湿的干燥风通过与该冷却水的热交换，急剧地冷却。其结果是，包含在干燥风中的水蒸气冷凝变为水，在第1风路32的内壁面结露沿其流下。于是，伴随通过第1风路32的内部对干燥风进行除湿处理，变为干燥的风通过第2风路33返回到吹风机室40。接着，通过吹风机39，再次送给加热器外壳42，通过加热器43再次对其进行加热。

在第1风路32的内壁面结露的水与冷却水一起从开口9e，流入排气风路9c的内部，沿排气管路9c的底部的平缓的倾斜部流入外槽9的内部。接着，最终，从排水口27排到机外。

在这里，具有供给第1风路32的内部的冷却水稍稍在第2风路33的内部被上吸的情况，进入第2风路33的水沿风势不过大的风路的后面内壁33a流向出口开口37。但是，在出口端部设置有突出部38，上升的水(水滴)通过突出部38被阻止。于是，防止水侵入到吹风机室39中。

在滚筒11的内部变湿的洗濯物与高温的干燥风之间剧烈地开展热交换时，来自排气口9b的排气温度保持基本一定的值，但是，如果洗濯物干燥起来，无法进行热交换，则温度上升。于是，控制部47根据通过温度传感器49检测的排气温度，判断洗濯物的干燥程度，如果判定到达规定的干燥程度(步骤S605)，则按照反对应于到达该干燥程度时的自动运转时间而设定的延长时间，连续地进行加热干燥运转(步骤S606)。由于认为自动运转时间越长滚筒11内的洗濯物越多，故延长时间也按照较长程度设定。

如果进入该延长时间的行程，则控制部47在加热器43的输出为“强”的等级的状态，按照规定时间T4(比如，20秒)使吹风机电动机41的旋转速度从干燥时旋转速度上升到蒸汽供给时旋转速度(步骤S607～S609)。由此，象上述那样，呈雾状的水滴向加热器43运动，通过加热器43的加热产生蒸汽，将该蒸汽送入滚筒11的内部。象这样，蒸汽与该滚筒内11的干燥的洗濯物接触，由此，洗濯物的褶皱展开，并且进行洗濯物的纤维起毛而松软的处理。另外，静电的发生被抑制。

如果延长时间变长，则该蒸汽的供给以规定时间T5(比如，2分钟)，反复进行上限次数(比如，最高为3次)(步骤S610～S612)。比如，在延长时间从4分、8分、15分中设定的场合，蒸汽供给在延长时间为4分钟的场合进行1次、在8分钟的场合进行2次、在15分钟的场合进行3次。其原因在于在延长时间按照较长程度设定的场合洗濯物较多，在此场合，最好增加蒸汽的处理的次数。

象这样，如果经过延长时间(在步骤S610，为“是”)，则控制部47停止加热器43，结束加热干燥运转(步骤S613)。接着，仅仅通过吹风机39的送风而进行洗濯物的冷却运转，然后，停止吹风机39和滚筒11，结束干燥行程(步骤S614，S615)，结束全部的洗涤干燥运转。

如果按照上述方式采用按照本滚筒式洗衣干燥机，则在将洗涤剂水贮存于滚筒11内的状态对洗濯物进行洗涤的第1洗衣行程之后，进行在通过蒸汽对进行了从滚筒11内排水处理的包含洗涤剂水的洗濯物加热的状态进行洗衣的第2洗衣行程，由此，可提高清洗性能。由于通过蒸汽的效果，对包含于排水后的洗濯物中的较少量的水进行加热，故不必要求较多的热量，能以较少的耗电量使清洗性能提高。

另外，由于采用作为用于对洗濯物进行加热干燥的机构而设置的送风机构(吹风机39和吹风机电动机41)、加热机构(加热器43)和冷却水供给水机构(供给阀53和供给管35)产生蒸汽，故可低价格地实现用于产生蒸汽的结构。

此外，由于按照下述方式构成，该方式为：不从设置于滚筒11的周面上的较小的通水孔12，而从设置于滚筒11的一端面上的远远大于通水孔12的干燥风的吹出口44将蒸汽送入滚筒11的内部，故可充分地将蒸汽供给到滚筒11的内部。另外，由于将蒸汽从滚筒11的一端面的中间部吹出到滚筒11的内部，故可使蒸汽与在滚筒11的内部翻滚的洗濯物无遗漏地接触。

还有，在较长地供给蒸汽的第2洗衣行程中，在供给蒸汽时，由于间歇地进行冷却水的供给，故较多的水(水滴)不连续地洒在加热器上，处于加热器43的温度较低的状态，可防止无法产生蒸汽的不利情况。

再有，由于按照在冷却水的供给口34附近，形成在风下游侧风路变窄的突起部36，在供给口34的附近以风速增加的方式构成，故在产生蒸汽时，容易将从供给口34产生的水吸引到风下游侧的第2风路33。于是，即使在不极端地加强吹风机39的送风力的情况下，仍可将水送到加热器43。

另外，由于在第2风路33的出口开口37附近形成突出部38，故在普通的加热干燥时，即使在将冷却水稍稍送向风下游侧的第2风路33的情况下，仍可通过突出部38阻止，可防止在不需要时，将水送向加热器43的情况。另外，由于在蒸汽供给时，可通过该突出部38适当地调整流向加热器43的水量，故可防止一下子将大量的水送向加热器43的情况，可防止加热器43的温度的降低。

此外，如果突起部36和风路内壁之间的间隙Y和间隙Z过宽，则在供给蒸汽时，能从这些间隙获取较多的风，由此，通过间隙X的风的速度降低，将冷却水吸入第2风路33侧的力降低。另一方面，如果这些间隙过窄，则在普通的加热干燥时，无法获得充分的风量，干燥性能降低。由此，间隙Y、间隙Z按照考虑它们的状况，冷却水的吸入力和干燥性能不降低的方式通过实验等确定。另外，对于间隙X，如果改变间距，在蒸汽供给时，从间隙X流出的水流动的方向变化。另外，风速也变化。于是，考虑这些状况，通过实验等，按照能获得充分的风速以使水流向出口开口37的上游方式确定。

在上述实施例中，在漂洗行程结束后，马上转移到脱水行程，但是，也可在至少转移到最终脱水行程之前，将水从滚筒11的内部排出，然后，使滚筒11旋转，同时将蒸汽供给到滚筒11的内部，进行加热洗濯物的蒸汽加热行程。

按照这样的方案，由于在漂洗后提高洗濯物的温度，接着进行脱水，故来自洗濯物的水的排出良好脱水性能提高。另外，由于通过蒸汽的作用，对包含于排水后的洗濯物中的较少量的水进行加热，故不必要求较多的热量，耗电量较少。

以上，上述实施例不过是本发明的一个实例，显然，在本发明的实质的范围内可适当地进行变更、修改。另外，上述实施例为本发明用于滚筒式洗衣干燥机的实例，但是，显然，对于技术方案3、4的发明，不仅可用于滚筒式洗衣干燥机，而且可用于具有可以垂直轴或相对垂直方向稍稍倾斜的轴为中心而旋转的带底圆筒形状的洗衣脱水槽的洗衣干燥机。另外，对于技术方案1、9或10的发明，也可用于不具有热风的干燥功能的洗衣机。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；开设于该滚筒的周面的通水孔；开设于上述滚筒的一端面的中间部的蒸汽的吹出口；通过该吹出口将蒸汽供给到上述滚筒内部的蒸汽供给机构。

2.一种洗衣机，其特征在于其包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；横轴式的滚筒，该横轴式的滚筒以可旋转的方式设置于该外槽内部、两端面基本封闭，同时在其周面上具有使洗濯物进出的开口；开设于该滚筒的周面的通水孔；设置于上述滚筒的一端面，在干燥运转时吹出暖风的吹出口；通过该吹出口，将蒸汽供给到上述滚筒内部的蒸汽供给机构。

3.一种洗衣干燥机，该洗衣干燥机包括壳体；洗涤槽，该洗涤槽设置于该壳体内部，用于接纳洗濯物，进行洗涤、干燥；干燥风路，该干燥风路将干燥风送入洗衣槽内，以便对该洗涤槽内的洗濯物进行干燥；送风机构，该送风机构设置于上述干燥风路内，以便将干燥风送向上述洗涤槽内部；加热机构，该加热机构设置于上述干燥风路内，以便对送向上述洗涤槽内部的干燥风进行加热，其特征在于：

该洗衣干燥机包括将水供给上述加热机构的风上游侧的水供给机构；

蒸汽供给控制机构，该蒸汽供给控制机构使上述送风机构、加热机构和水供给机构动作，将送入上述干燥风路内部的水送向加热机构，通过加热机构对该水进行加热以产生蒸汽，将蒸汽供向上述洗涤槽内部。

4.一种洗衣干燥机，该洗衣干燥机包括壳体；洗涤槽，该洗涤槽设置于该壳体内部，用于接纳洗濯物，进行洗涤、干燥；设置于该洗涤槽中的干燥风的进气口和排气口；将上述进气口和排气口连通的循环风路；送风机构，该送风机构设置于上述循环风路内部，以便将干燥风送向上述洗涤槽内部；加热机构，该加热机构设置于上述循环风路内部，以便对送向上述洗涤槽内部的干燥风进行加热；冷却水供给机构，该冷却水供给机构将冷却水送入上述循环风路内，以便在加热机构和送风机构的风上游侧，与从上述洗涤槽排出的干燥风进行热交换，去除干燥风中的水分，其特征在于该洗衣干燥机还具有：

蒸汽供给控制机构，该蒸汽供给控制机构使上述加热机构和冷却水供给机构动作的同时，按照送风力强于普通的干燥时的方式使上述送风机构动作，将送入上述循环风路内部的水送向加热机构，通过加热机构对该水进行加热以产生蒸汽，将该蒸汽供给上述洗涤槽内部。

5.一种洗衣干燥机，该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；开设于该滚筒的周面的通水孔；开设于上述滚筒的周面的用于使洗濯物进出的滚筒开口；用于实现该滚筒开口开闭的滚筒门；开设于上述滚筒的一端面的中间部的干燥风的吹出口；开设于上述外槽的干燥风的进气口和排气口；将上述进气口和排气口连通的循环风路；送风机构，该送风机构设置于上述循环风路内，以便将干燥风送向上述滚筒内部；加热机构，该加热机构设置于上述循环风路内部，以便对送向上述滚筒内部的干燥风进行加热；冷却水供给机构，该冷却水供给机构将冷却水送向上述循环风路内部，以便在上述加热机构和送风机构的风上游侧同从上述外槽排出的干燥风进行热交换，去除干燥风中的水分，其特征在于该洗衣干燥机包括：

蒸汽供给控制机构，该蒸汽供给控制机构使上述加热机构和冷却水供给机构动作，同时按照送风力强于普通的干燥时的方式使上述送风机构动作，将送入上述循环风路内部的水送向加热机构，通过加热机构对该水进行加热、产生蒸汽，将该蒸汽从上述吹出口供给上述滚筒内部。

6.根据权利要求4或5所述的洗衣干燥机，其特征在于上述蒸汽供给控制机构间歇地使上述冷却水供给机构动作。

7.根据权利要求4或5所述的洗衣干燥机，其特征在于在上述循环风路中，在来自上述冷却水供给机构的冷却水的供给口的风下游侧，形成风路变窄的部分，使上述供给口的附近的风速加快。

8.根据权利要求4或5所述的洗衣干燥机，其特征在于在上述循环风路内部，形成用于阻止流向上述送风机构和加热机构的不需要的冷却水的隔壁部。

9.一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；旋转驱动该滚筒的驱动机构；用于向上述外槽内部供水的供水机构；用于从上述外槽内部排水的排水机构；将蒸汽供向上述滚筒内部的蒸汽供给机构；控制上述各机构的动作的控制机构；

在上述控制机构的控制下，

进行第1洗衣行程，即，在滚筒内将包含洗涤剂的水(洗涤剂水)贮存到规定水位，使滚筒旋转对洗涤剂进行搅拌，对洗濯物进行洗涤；

紧接在上述第1洗衣行程之后，进行第2洗衣行程，即，在从滚筒内部排水后，将蒸汽供给到滚筒的内部，通过蒸汽提高包含洗涤剂的洗涤物的温度，在该状态使滚筒旋转，对洗濯物进行搅拌、对洗濯物进行洗涤。

10.一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括壳体；支承于该壳体内部的外槽；以可旋转的方式设置于该外槽内部的横轴式的滚筒；旋转驱动该滚筒的驱动机构；用于向上述外槽内部供水的供水机构；用于从上述外槽内部排水的排水机构；将蒸汽供向上述滚筒内部的蒸汽供给机构；控制上述各机构的动作的控制机构，其特征在于：

在上述控制机构的控制下，

进行漂洗行程，即，在滚筒内将用于漂洗用的水贮存到规定水位，使滚筒旋转对洗濯物进行搅拌、对洗濯物进行漂洗；

紧接在上述漂洗行程之后进行蒸汽加热行程，即，在从滚筒内部排水后，将蒸汽供给到滚筒的内部，通过蒸汽提高洗濯物的温度；

然后，进行使上述滚筒高速地旋转，使洗濯物脱水的脱水行程。

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