CN101743351B - 气味去除方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气味去除方法，该方法能够通过使蒸汽或水汽吸附到待去除气味的物体且通过产生强制流排出气味来有效地去除气味。该气味去除方法使用用于容纳待去除气味物体的可旋转的滚筒、用于将蒸汽供应到滚筒的蒸汽发生器、和延伸到滚筒以在滚筒中产生强制流的通道。该气味去除方法包括通过将蒸汽供应到滚筒中使得由蒸汽发生器产生的蒸汽吸附到待去除气味的物体的第一步骤，和通过使用通道在滚筒中产生强制流从而排出所吸附蒸汽的第二步骤。

Description

气味去除方法

技术领域

本发明涉及一种气味去除方法，更加具体地涉及一种能够通过使蒸汽或水汽吸附到待去除气味的物体并通过产生强制流排出气味来有效地去除气味的方法。

背景技术

通常，当糟糕的气味渗入纤维制品，例如运动物品、包、窗帘、鞋、床上用品和衣服时，能够通过洗涤去除这种气味。

洗涤待去除气味物品的气味去除方法能够同时去除污物和气味。然而，如果对无污物但有气味的物体进行洗涤，会浪费水和洗涤剂。在这种情形中，作为一种化学剂的除臭剂用于去除气味。

通常，将液相的除臭剂以预定距离的间隔喷洒在待去除气味的物体上。除臭剂均匀地喷射到待去除气味的物体上，用于杀死引起渗入织物的气味的细菌并去除气味。

将除臭剂喷洒在待去除气味物体上的气味去除方法采用作为一种化学剂的除臭剂。因此，包含在除臭剂中的化学成分可残留且影响免疫力弱或敏感的人，例如患者。此外，为了直接均匀地将除臭剂喷洒到待去除气味的物体上，必须通过转动物体来改变喷洒方向且必须维持恒定的喷洒距离。

同时，传统的洗衣机具有气味去除功能。然而，传统的洗衣机只通过转动滚筒供应热空气。因此，在去除附着到衣服的气味方面存在限制。

此外，当供应热空气时，传统的洗衣机通过旋转滚筒使物体混合。如果任何物体具有浓烈的气味，会产生糟糕的结果。

由于传统的洗衣机仅通过旋转滚筒供应热空气，所以难于去除附着到物体的水溶性或脂溶性的气味因子。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气味去除方法，该方法能够去除附着到待去除气味物体、例如衣服的气味。

本发明的另一目的在于提供一种气味去除方法，该方法能够安全去除来自待去除气味物体、例如衣服的气味。

本发明的又一目的在于提供一种气味去除方法，该方法能够通过防止物体的混合来防止在待去除气味物体之间传递气味。

本发明的又一目的在于提供一种气味去除方法，该方法能够通过供应热空气或蒸汽而无副作用地有效地去除气味，并且不会在物体之间传递气味。

本发明的又一目的在于提供一种气味去除方法，该方法能够去除不能由普通洗衣机去除的气味。

本发明的又一目的在于提供一种气味去除方法，该方法能够在除臭剂应用到待去除气味物体时通过排出带有气味的除臭剂来提高安全性。

为了实现本发明的上述目的，提供了一种气味去除方法，该方法使用：用于容纳待去除气味物体的可旋转的滚筒；用于将蒸汽供应到滚筒的蒸汽发生器；和延伸到滚筒以在滚筒中产生强制流的通道，该气味去除方法包括：通过将蒸汽供应到滚筒使得由蒸汽发生器产生的蒸汽吸附到待去除气味的物体的第一步骤；和通过使用通道在滚筒中产生强制流从而排出所吸附蒸汽的第二步骤。强制流包括未加热的强制流和热空气(加热的强制流)，并且能够通过强制流装置，例如吹风机、风扇或泵产生。本发明适用于洗衣机或干/洗衣机，即适用于设有滚筒、强制流通道和蒸汽发生器的设备。本发明能够实施为洗涤过程的一部分或单独过程。

在本发明的一方面中，在第二步骤中，通过供应热空气来产生强制流。

在本发明的另一方面中，在第一步骤和第二步骤中的至少一个中，伴随有滚筒的旋转。旋转模式能够是脱水(衣服以附着到滚筒的状态旋转)、翻滚(衣服沿着滚筒旋转且由于重力而落下)，或脱水和翻滚的组合。

在本发明的又一方面中，第二步骤还包括去除通道上所排出的吸附蒸汽的步骤。

此外，提供了一种气味去除方法，该方法使用：用于容纳待去除气味物体的可旋转的滚筒；用于将蒸汽供应到滚筒中的蒸汽发生器；和延伸到滚筒以用于在滚筒中产生强制流的通道，该气味去除方法包括：通过使用通道在滚筒中产生强制流从而从滚筒排出空气的第一步骤；通过将蒸汽供应到滚筒中使得由蒸汽发生器产生的蒸汽吸附到待去除气味物体的第二步骤；和通过使用通道供应热空气而在滚筒中产生强制流从而去除所吸附蒸汽的第三步骤。

在本发明的一方面中，在第一步骤中，通过供应热空气而产生强制流。

在本发明的另一方面中，气味去除方法包括通过使用通道供应具有比第三步骤的热空气的温度更低温度的风而在滚筒中产生强制流的第四步骤。

在本发明的又一方面中，气味去除方法进一步包括冷却供以热空气的物体的第四步骤。

在本发明的又一方面中，在第一步骤至第四步骤中的至少一个中，伴随有滚筒的旋转。

提供了一种气味去除方法，该方法使用：用于容纳待去除气味物体的可旋转的滚筒；和延伸到滚筒以用于将热空气供应到滚筒中的通道，该气味去除方法包括：旋转容纳待去除气味物体的滚筒的第一步骤；和通过加速旋转滚筒而使物体附着到滚筒从而在使物体混合的情况下去除来自物体的气味的第二步骤，该第二步骤包括将来自通道的热空气供应到滚筒的过程。

在本发明的一方面中，第二步骤包括至少一次减速旋转滚筒以混合物体的过程。

此外，提供了一种气味去除方法，该方法使用：用于容纳待去除气味物体的可旋转的滚筒；用于将蒸汽供应到滚筒的蒸汽发生器；和延伸到滚筒以用于在滚筒中产生强制流的通道，该气味去除方法包括：通过旋转滚筒使得物体能够附着到滚筒从而在不使物体混合的情况下从物体去除气味的第一步骤，该第一步骤包括通过将蒸汽供应到滚筒而使由蒸汽发生器产生的蒸汽吸附到物体的过程；和通过将热空气供应到通道以在滚筒中产生强制流从而去除所吸附的蒸汽的第二步骤。

在本发明的一方面中，第二步骤包括旋转滚筒的过程。

此外，提供了一种气味去除方法，该方法使用：用于容纳待去除气味物体的可旋转的滚筒；延伸到滚筒以用于将除臭剂供应到滚筒中的第一通道；和延伸到滚筒以用于在滚筒中产生强制流的第二通道，该气味去除方法包括：通过将除臭剂供应到第一通道使得除臭剂吸附到待去除气味的物体的第一步骤；和通过将热空气供应到第二通道以在滚筒中产生强制流从而去除所吸附的除臭剂和气味的第二步骤。

在本发明的一方面中，第一通道连接到定位在滚筒下方的泵，并且通过使用泵而将除臭剂喷洒到第一通道中，从而在第一步骤中进行除臭剂的供应。

在本发明的另一方面中，气味去除方法包括使物体冷却的第三步骤。能够通过经由第二通道供应未加热的风或仅通过旋转滚筒进行冷却。

在本发明的又一方面中，第一步骤至第三步骤中的至少一个进一步包括旋转滚筒的步骤。

附图说明

参考仅通过图示给出且因此不限制本发明的附图来更好地理解本发明，其中：

图1和2示出洗衣机的第一示例，根据本发明的气味去除方法可应用于该洗衣机；

图3示出根据本发明第一实施例的去除图1和2的洗衣机中气味的方法；

图4示出根据本发明第二实施例的去除图1和2的洗衣机中气味的方法；

图5示出根据本发明第三实施例的去除图1和2的洗衣机中气味的方法；

图6至8示出洗衣机的第二示例，根据本发明的气味去除方法可应用于该洗衣机；

图9示出根据本发明的第一实施例的去除图6至8的洗衣机中气味的方法；

图10示出洗衣机的第三示例，根据本发明的气味去除方法可应用于该洗衣机。

具体实施方式

现在将参考附图详细描述根据本发明的优选实施例的气味去除方法。

图1和2示出洗衣机的第一示例，根据本发明的气味去除方法可应用于该洗衣机。

如图1和2中所示，在根据本发明的优选实施例的滚筒式洗衣机中，在外壳2上形成有入口2h，从而能够通过该入口2h放入和取出衣物，在入口2h处安装有可打开和关闭的门4，桶10安装在外壳2中以悬挂在外壳2上，滚筒20可旋转地安装在桶10内，驱动马达30安装在桶10的一侧以驱动滚筒20，将桶10的顶端和底端相连的烘干管道40和冷凝管道46安装在桶10外部，以用于将热空气供应到滚筒20内，并且连接到供水通道12a的蒸汽发生器50安装在桶10的上部，以用于将蒸汽供应到滚筒20内。

更详细地，控制板(未示出)构造在外壳2的前上部或顶后部，并且设有用于控制洗衣机运行的各种按钮(未示出)的控制面板6安装在外壳2的外部。

入口2h形成在外壳2的前中心部处，通过该入口2h放入和取出衣物。在入口2h内限定有容纳空间，用于容纳各种部件。桶10形成为圆筒形状，以通过多个弹簧S悬挂在外壳2的内顶面上且通过多个减振器D支撑在外壳2的内底面上。即使振动传递到外壳2，通过弹簧S和减振器D也可缓冲桶10。

桶10通过衬垫G连接到外壳2的入口2h。当门4关闭外壳2的入口2h时，门4与衬垫G的内部接合，以防止洗涤水泄漏。

此外，供水通道12a连接到桶10的上部，用于供应洗涤水。用于控制供水的供水阀(未示出)和用于储存洗涤剂的洗涤剂盒组件12安装在供水通道12a上，用于同时将洗涤水和洗涤剂供应到桶10内。

同时，排水泵14和排水通道14a连接到桶10的下部，用于排出洗涤水，并且洗涤加热器16构造在桶10的内底面，用于加热供应到桶10内的洗涤水。能够通过预储存在控制板中的洗涤程序或由按钮传递的控制信号控制供水阀、排水泵14和洗涤加热器16。

滚筒20可旋转地安装在圆筒状的桶10内，用于容纳待去除气味的衣物或物体。洗涤水所穿过的多个连通孔20h形成在滚筒20上，并且驱动马达30连接到滚筒20的后部。

三个提升器22以预定的间隔安装在滚筒20的内壁面上，从而在向内的方向上突出。当滚筒20旋转时，衣物以钩住的状态在提升器22上被提升且由于重力而降下，从而因此得到拍打洗涤效果。

驱动马达30能够安装在桶10的下部并且带32连接到滑轮，该滑轮连接到滚筒20。可替代地，驱动马达30能够安装在桶10的后中心部并且直接连接到旋转轴，该旋转轴连接到滚筒20。

烘干管道40和冷凝管道46分别安装在桶10的外顶端和底端。烘干管道40水平放置并且连接到桶10的前端的上部，并且冷凝管道46竖直放置并且连接到桶10的一侧的底端。

更详细地，烘干加热器42和鼓风机44安装在烘干管道40内，用于将热空气供应到滚筒20中且在滚筒20中循环。同时，冷凝水供应喷嘴48和冷凝水供应阀(未示出)安装在冷凝管道46内，用于供应冷凝水以从循环空气中去除湿气。

能够通过预储存在控制板中的洗涤程序或由按钮传递的控制信号来控制烘干加热器42、鼓风机44和冷凝水供应阀。

例如，仅运行鼓风机44以将低温风供应到滚筒20内以用于冷却，或者运行烘干加热器42和鼓风机44以将高温热空气供应到滚筒20内。此外，打开冷凝水供应阀。一旦将高温热空气供应到滚筒20中且在滚筒20中循环，则湿气由冷凝水冷凝并去除从而进行烘干。

蒸汽发生器50连接到供水通道12a并被供应水。由蒸汽发生器50产生的蒸汽通过插入到桶10的前端的上部中的喷射喷嘴56喷射到滚筒20中。优选地，喷射喷嘴56的端部朝着滚筒20内部置于桶10中。

蒸汽发生器50连接到与洗涤剂盒组件12的供水通道12a不同的供水通道12a。可替代地，蒸汽发生器50能够连接到与洗涤剂盒组件12的供水通道12a相同的供水通道12a，从而通过洗涤剂盒组件12供应洗涤水。也通过预储存在控制板中的洗涤程序控制这种操作。

更详细地，在蒸汽发生器50中，加热器(未示出)构造在一种密封容器中。流入阀52和流出阀54分别安装在蒸汽发生器50的连接到供水通道12a和喷射喷嘴56的部分处。此外，各种安全装置可设置在蒸汽发生器50上。

因此，在具有上述结构的滚筒式干/洗衣机中，根据先前输入到控制板中的洗涤程序或气味去除程序来控制各种部件的运行，所述程序用于执行总体洗涤模式、熨烫模式、沸腾模式(boiling mode)、烘干模式、气味去除模式等。能够通过控制面板6的侧面上的各种按钮来选择和控制这样的各种模式。

图3示出根据本发明的第一实施例的去除图1和2的洗衣机中气味的方法。现在参考图3来解释去除具有上述结构的洗衣机中气味的方法。

在第一步骤中，将待去除气味的物体放入滚筒20中，并且设定气味去除模式(参照S1)。

优选地，待去除气味的物体包括纤维制品，例如鞋、衣服、窗帘和运动物品。在打开门4之后，通过入口2h将物体放入滚筒20中。

使用者通过使用控制面板6的侧面上的按钮设定气味去除模式。在设定气味去除模式之后，根据先前输入到控制板的气味去除程序来控制各种部件的运行。

在第二步骤中，如果在第一步骤中设定气味去除模式，则滚筒20以低速旋转，并且向滚筒20中供应热空气持续第一设定时间，从而进行除臭和除湿(参照S2、S3和S4)。

当执行气味去除模式时，滚筒20通过驱动马达30以低于1G的低速旋转，并且提升器22反复提升和降下物体，以使物体混合，由此提高除臭和除湿的效果。在此，表示滚筒速度的1G意思是脱水速度，即脱水状态中的旋转速度，在脱水状态中，由于因滚筒旋转而离心力大于重力，所以物体附着到滚筒。1G大约是60rpm。

现在将更详细地描述将热空气供应到滚筒20中的过程。运行烘干加热器42和鼓风机44以将来自烘干管道40的热空气供应到桶10。在形成于桶10中的滚筒20内产生强制流，使得包含在物体中的气味因子和湿气与空气混合并被排出。在此，能够将空气引入到冷凝管道46中并且进行再循环，或通过专门的孔排放到外界。

当滚筒20旋转时，由于离心力使得气味因子和湿气能够与物体分离，并且气味因子和湿气穿过滚筒20的连通孔20h并被排出。

同时，打开冷凝水供应阀，使得冷凝水穿过冷凝水供应喷嘴48且沿着冷凝管道46的内壁流动。当包含蒸汽的空气接触冷凝水时，空气的蒸汽被冷凝且被去除，并且烘干空气沿着烘干管道40循环，从而进行除湿。

引入到冷凝管道46中的冷凝水被输送到桶10的下部，并且通过排水泵14排放到外界。

通过各种结构和操作，例如通过烘干加热器42和鼓风机44将热空气供应到滚筒20并且通过排水泵14从滚筒20排出空气，能够在滚筒20内产生强制流并且能够从滚筒20排出空气。于是，能够进行除臭。

在第三步骤中，在第二步骤中完成热空气供应之后，向滚筒20中喷射蒸汽持续第二设定时间，以使蒸汽吸附到物体(参照S5)。

现在将更详细地描述将蒸汽喷射到滚筒20中的过程。运行蒸汽发生器50。打开供水阀52，以供应来自供水通道12a的水。同时，运行加热器以产生蒸汽。打开排出阀54，以将蒸汽沿着喷射喷嘴56喷射到滚筒20中。

可以预先运行供水阀52和加热器，以产生蒸汽。一旦排出阀54打开，则所产生的蒸汽通过喷射喷嘴56喷射到滚筒20中。在此，喷射少量的蒸汽，以略微湿润物体。

当滚筒20旋转时，提升器22提升和降下物体，以混合物体。因此，蒸汽均匀地吸附到物体。当高温蒸汽吸附到物体时，气味因子和水溶性污垢被溶解。此外，使用蒸汽可获得杀菌功能。

在第四步骤中，在第三步骤中完成蒸汽喷射之后，向滚筒20中供应具有降低度数温度的热空气持续第三设定时间，从而进行除臭和除湿(参照S6)。

通过将热空气供应到滚筒20进行除臭和除湿的过程与第二步骤的过程相同，并且因此，省略对该过程的详细描述。吸附到物体的蒸汽和气味因子以及包含在蒸汽中的水溶性污垢随着热空气从滚筒20排出。此外，使用蒸汽和热空气能够实现熨烫功能。

当具有降低度数温度的热空气被供应到滚筒20中时，能够使供应到烘干加热器42的电流减小，以降低烘干加热器42的热值，或者能够使供应到鼓风机44的电流减小，以降低鼓风机44的鼓风量。于是，能够充分进行除湿/烘干并且能够降低电消耗。

考虑到节能效率，更优选地以设定时间的间隔降低烘干加热器42的热值。

在第五步骤中，在第四步骤中完成热空气供应之后，向滚筒20中供应低温风持续第四设定时间，从而进行冷却。此后，停止旋转滚筒20，并且从滚筒20取出物体(参照S7和S8)。

现在将更详细地描述将低温风供应到滚筒20中的过程。停止烘干加热器42，但运行鼓风机44以将来自烘干管道40的低温风供应到桶10。在桶10和滚筒20内产生强制流，该强制流通过热交换冷却高温物体且被排出。

能够将对滚筒20中的高温物体冷却的空气引入到冷凝管道46中并进行再循环，或通过专门的孔排放到外界。

当滚筒20旋转时，提升器22提升和降下物体，以均匀地混合物体。因此，能够通过从外界供应的低温风快速冷却物体。在滚筒20完全停止后，使用者能够安全地取出经冷却的物体。

图4示出根据本发明的第二实施例的去除图1和2的洗衣机中气味的方法。通过在滚筒以脱水状态旋转的状态中供应热空气，通过在滚筒以脱水状态旋转的状态中供应蒸汽和在滚筒以烘干状态旋转的状态中供应热空气，或者通过在滚筒以脱水状态旋转的状态中供应蒸汽和在滚筒旋转的状态中供应热空气，来实施根据本实施例的气味去除方法。优选地，在上述程序之后，气味去除方法包括通过旋转滚筒冷却物体或者在滚筒旋转期间供应未加热的风的过程。

图5示出根据本发明的第三实施例的去除图1和2的洗衣机中气味的方法。

在第一步骤中，将待去除气味的物体放入滚筒20中，并且设定气味去除模式(参照S11)。优选地，待去除气味的物体包括纤维制品，例如鞋、衣服、窗帘和运动物品。在打开门4之后，通过入口2h将物体放入滚筒20中。使用者通过使用控制面板6的侧面上的按钮设定气味去除模式。在设定气味去除模式之后，根据先前输入到控制板的气味去除程序来控制各种部件的运行。

在第二步骤中，滚筒20以加速速度旋转设定时间，使得待去除气味的物体不会彼此混合，而是附着在滚筒20的内侧。在此，物体被分别除臭(参照S12和S13)。如果驱动马达30旋转滚筒20超过1G时，由于因滚筒20旋转而离心力大于重力，所以待去除气味的物体在脱水状态中旋转，即在附着到滚筒20的状态中旋转，并且气味因子在轴向方向上被送出且排出，从而去除气味。此外，当待去除气味的物体在附着到滚筒20的内侧的状态中旋转时，物体不会彼此混合，这防止从具有相对强气味的物体将气味传递到具有相对淡气味的物体，或者防止在具有不同气味的物体之间传递气味。同时，能够在滚筒20旋转的至少一部分中供应热空气，以高效地去除气味。

在第三步骤中，滚筒20减速并旋转，向滚筒20内供应蒸汽持续第一预定时间，以使蒸汽吸附到物体(参照S14和S15)。如果驱动马达30旋转滚筒20低于1G，则滚筒20减速旋转，使得离心力小于重力。也就是说，滚筒20在翻滚状态中旋转，使得提升器22提升和降下物体，以将物体彼此混合。一旦滚筒20在翻滚状态中旋转，蒸汽就喷射到滚筒20中。现在将更详细地描述将蒸汽喷射到滚筒20中的过程。运行蒸汽发生器50。打开供水阀52，以供应来自供水通道12a的水。同时，运行加热器以产生蒸汽。打开排出阀54，以将蒸汽沿着喷射喷嘴56喷射到滚筒20中。可以预先运行供水阀52和加热器，以产生蒸汽。一旦排出阀54打开，则所产生的蒸汽通过喷射喷嘴56喷射到滚筒20中。在此，喷射少量的蒸汽，以略微湿润物体。当滚筒20在翻滚状态中旋转时，滚筒20中的物体彼此混合，使得蒸汽均匀地吸附到物体。当高温蒸汽吸附到物体时，气味因子和水溶性污垢被溶解。此外，使用蒸汽可获得杀菌功能。

在第四步骤中，在第三步骤中完成蒸汽喷射之后，向滚筒20内供应热空气持续第二设定时间，从而进行除臭和除湿(参照S16)。当热空气供应到滚筒20中时，滚筒20优选在翻滚或脱水状态中旋转。现在将更详细地描述将热空气供应到滚筒20中的过程。运行烘干加热器42和鼓风机44以将来自烘干管道40的热空气供应到桶10。在桶10和滚筒20内产生强制流，使得包含在物体中的气味因子和湿气与空气混合并被排出。在此，能够将空气引入到冷凝管道46中并且进行再循环，或通过专门的孔排放到外界。当滚筒20旋转时，由于离心力使得气味因子和湿气能够与物体分离，并且气味因子和湿气穿过滚筒20的连通孔20h并被排出。也就是说，二次去除了气味。同时，打开冷凝水供应阀，使得冷凝水穿过冷凝水供应喷嘴48且沿着冷凝管道46的内壁流动。当包含蒸汽的空气接触冷凝水时，空气的蒸汽被冷凝且被去除，并且烘干空气沿着烘干管道40循环，从而进行除湿。引入到冷凝管道46中的冷凝水被输送到桶10的下部，并且通过排水泵14排放到外界。如上所述，能够在滚筒20内产生强制流，并且通过各种结构和操作、例如通过烘干加热器42和鼓风机44将热空气供应到滚筒20中并且通过排水泵14从滚筒20排出空气，能够从滚筒20排出空气。于是，能够进行除臭。

同时，在S13的脱水状态中直接供应蒸汽之后，能够设定气味去除模式以在第四步骤中执行。

在第五步骤中，向滚筒20内供应低温风持续第三设定时间，从而进行冷却。此后，停止旋转滚筒20，并且从滚筒20取出物体(参照S17和S18)。现在将更详细地描述将低温风供应到滚筒20中的过程。停止烘干加热器42，但运行鼓风机44以将来自烘干管道40的低温风供应到桶10。在桶10和滚筒20内产生强制流，并且强制流通过热交换冷却高温物体且被排出。能够将冷却滚筒20中的高温物体的空气引入到冷凝管道46且进行再循环，或通过专门的孔排放到外界。当滚筒20旋转时，提升器22提升和降下物体，以将物体均匀地混合。因此，能够通过供应来自外界的低温风快速冷却物体。在滚筒20完全停止后，使用者能够安全地取出经冷却的物体。

图6至8示出洗衣机的第二示例，根据本发明的气味去除方法可应用于该洗衣机。在该洗衣机中，在外壳2′上形成有入口2h′，从而能够通过该入口2h′放入和取出衣物，在入口2h′处安装有可打开和关闭的门4′，桶10′安装在外壳2′中以悬挂在外壳2′上，滚筒20′可旋转地安装在桶10′内，驱动马达30′安装在桶10′的一侧以驱动滚筒20′，连接到一个或多个供水通道12a′和12b′的洗涤剂盒组件14a′和14b′安装在桶10′的上部，用于选择性地将洗涤剂或洗涤水或除臭剂供应到滚筒20′中，并且将桶10′的顶端和底端连接的烘干管道40′和冷凝管道46′安装在桶10′的外部，用于将热空气供应到滚筒20′。

更详细地，控制面板6′安装在外壳2′的前上部或顶后部处，并且控制板6a′安装在控制面板6′内。用于控制洗衣机运行的各种按钮(未示出)设置在控制面板6′的外部。

入口2h′形成在外壳2′的前中心部处，通过该入口2h′放入和取出衣物。在入口2h′内限定有容纳空间，用于容纳各种部件。

桶10′形成为圆筒形状，以通过多个弹簧S′悬挂在外壳2′的内底面上并通过多个减振器D′支撑在外壳2′的内底面上。即使振动传递到外壳2′，通过弹簧S′和减振器D′也可对桶10′进行缓冲。

桶10′通过衬垫G′连接到外壳2′的入口2h′。当门4′关闭外壳2′的入口2h′时，门4′与衬垫G′的内部接合，以防止洗涤水泄漏。

此外，如上所述，一个或多个供水通道12a′和12b′以及洗涤剂盒组件14a′和14b′在桶10′的顶部处连接，用于供应带有洗涤剂或除臭剂的洗涤水。

更详细地，洗涤剂盒组件14a′和14b′包括固定地安装在外壳2′内的洗涤剂盒壳体14a′和可拆卸地安装在洗涤剂盒壳体14a′中的洗涤剂盒14b′。洗涤剂盒14b′能够分割成用于容纳洗涤剂、漂白剂和纤维制品柔顺剂的洗涤剂空间A′和用于容纳粉末/液体相的除臭剂的除臭剂空间B′，或者能够包括洗涤剂盒(未示出)和除臭剂盒(未示出)。

两个供水通道12a′和12b′连接到洗涤剂盒壳体14a′，用于将洗涤水分别供应到洗涤剂盒14b′的洗涤剂空间A′和除臭剂空间B′。优选地，用于控制供水的供水阀(未示出)分别安装在供水通道12a′和12b′上。

具体地，供水波纹管16a′安装在洗涤剂盒壳体14a′一部分上，以与洗涤剂盒14b′的洗涤剂空间A′连通，并且喷射喷嘴16b′安装在洗涤剂盒壳体14a′的另一部分处，以与洗涤剂盒14b′的除臭剂空间B′连通。

优选地，供水波纹管16a′安装成与桶10′的顶端连通，但是喷射喷嘴16b′朝向滚筒20′安装在衬垫G′内。

由于在洗涤模式中供应相对大流量的洗涤水，所以供水波纹管16a′具有大直径。相反，由于在气味去除模式中水与相对小流量的除臭剂一起供应，所以喷射喷嘴16b′具有小直径。虽然除臭剂与水一起供应，但少量供应，以略微湿润待去除气味的物体。

同时，泵18′和排水通道18a′连接到桶10′的下部，用于排出洗涤水，并且洗涤加热器19′构造在桶10′的内底面中，用于加热供应到桶10′内的洗涤水。

能够通过预储存在控制板6a′中的洗涤程序或由按钮传递的控制信号来控制供水阀、泵18′和洗涤加热器19′。

滚筒20′可旋转地安装在圆筒状的桶10′内，用于容纳待去除气味的衣物或物体。洗涤水所穿过的多个连通孔20h′形成在滚筒20′上，并且驱动马达30′连接到滚筒20′的后部。

三个提升器22′以预定的间隔安装在滚筒20′的内壁面上，从而在向内的方向上突出。当滚筒20′旋转时，衣物以钩住的状态在提升器22上被提升且由于重力而降下，从而因此得到拍打洗涤效果。驱动马达30′能够安装在桶10′的下部并且带32′连接到滑轮，该滑轮连接到滚筒20′。可替代地，驱动马达30′能够安装在桶10′的后中心部并且直接连接到旋转轴，该旋转轴连接到滚筒20′。

烘干管道40′和冷凝管道46′分别安装在桶10′的外顶端和底端。烘干管道40′水平放置并且连接到桶10′的前端的上部，并且冷凝管道46′竖直放置并且连接到桶10′的一侧的底端。

更详细地，烘干加热器42′和鼓风机44′安装在烘干管道40′内，用于将热空气供应到滚筒20′中并在滚筒20′中循环。同时，冷凝水供应喷嘴48′和冷凝水供应阀(未示出)安装在冷凝管道46′中，用于供应冷凝水以从循环空气中去除湿气。

能够通过预储存在控制板6a′中的洗涤程序或由按钮传递的控制信号来控制烘干加热器42′、鼓风机44′和冷凝水供应阀。

例如，仅运行鼓风机44′以将低温风供应到滚筒20′以用于冷却，或者运行烘干加热器42′和鼓风机44′以将高温热空气供应到滚筒20′中。此外，打开冷凝水供应阀。一旦将高温热空气供应到滚筒20中且在滚筒20′中循环，则湿气由冷凝水冷凝并去除，从而进行烘干。

同时，喷射喷嘴16b′的端部能够连接到烘干通道40′的内部。在这种情形中，虽然通过喷射喷嘴16b′将除臭剂喷射到烘干管道40′中，但由于鼓风机44′被驱动，所以能够相对远地将除臭剂输送到滚筒20′中。通过将喷射喷嘴16b′的端部连接到冷凝管道46′的内部能够获得同样的效果。

在具有上述结构的滚筒型干/洗衣机中，根据先前输入到控制板6a′中的洗涤程序或气味去除程序来控制各种部件的运行，所述程序用于执行总体洗涤模式、熨烫模式、沸腾模式、烘干模式、气味去除模式等。能够通过控制面板6′的侧面上的各种按钮来选择和控制这样的各种模式。

图9示出根据本发明的第一实施例的去除图6至8的洗衣机中气味的方法。在第一步骤中，将待去除气味的物体放入滚筒20′中，并且设定气味去除模式(参照S21)。优选地，待去除气味的物体包括纤维制品，例如鞋、衣服、窗帘和运动物品。在打开门4′之后，通过入口2h′将物体放入滚筒20′中。使用者通过使用控制面板6′的侧面上的按钮设定气味去除模式。在设定气味去除模式之后，根据先前输入到控制板6a′的气味去除程序来控制各种部件的运行。

在第二步骤中，滚筒20′以低速旋转，并且向滚筒20′中喷射除臭剂持续第一设定时间，从而进行除臭(参照S22和S23)。当执行气味去除模式时，滚筒20′通过驱动马达30′以低于1G的低速旋转，并且提升器22′反复提升和降下物体，以将物体混合。现在将更详细地描述将除臭剂供应到滚筒20′中的过程。打开与洗涤剂盒14b′的除臭剂空间B′连通的供水通道12b′，从而通过供水通道12b′供应水，并且水与先前放入到洗涤剂盒14b′的除臭剂空间B′中的除臭剂混合，且沿着喷射喷嘴16b′喷射到滚筒20′中。如果喷射喷嘴16b′的端部定位在衬垫G′内，则除臭剂直接喷射到滚筒20′中的物体上。如果喷射喷嘴16b′的端部定位在烘干管道40′内，则驱动鼓风机44′，使得除臭剂穿过烘干管道40′并且均匀地喷射到滚筒20′内的物体上。当待去除气味的物体随滚筒20′在滚筒20′内旋转时，除臭剂能够均匀地喷射到物体上。因此，除臭剂能够通过与待去除气味的物体的气味因子中和来提高除臭效果。

如上所述，供水通道12b′、除臭空间B′和喷射喷嘴16b′用于喷射除臭剂。然而，根据本发明，普通洗衣机能够不使用这种装置喷射除臭剂。也就是说，如图10中所示，在设有泵18′和循环通道18b′的洗衣机中，当除臭剂放入洗涤剂空间A′或除臭剂空间B′中的一个内且执行气味去除模式时，通过供水通道12a′将水供应到洗涤剂空间A′或除臭剂空间B′。因此，除臭剂与水稀释且供应到桶10′中。经稀释的除臭剂通过使用泵18′经由循环通道18b′喷洒到滚筒20′中的物体上，并且吸附到物体。

在第三步骤中，向滚筒20′中供应热空气持续第二设定时间，以进行除臭和除湿(参照S24)。当除臭剂中和或溶解滚筒20′中的待去除气味的物体的气味因子时，气味因子和除臭剂留在物体上。供应热空气，从而通过在滚筒20′中产生强制流而从滚筒20′排出气味因子和除臭剂，并且从而烘干稍微渗透到物体中的除臭剂。现在将更详细地描述将热空气供应到滚筒20′中的过程。运行烘干加热器42′和鼓风机44′以将来自烘干管道40′的热空气供应到桶10′。在桶10′和滚筒20′内产生强制流，使得包含在物体中的气味因子和除臭剂与空气混合并被排出。在此，能够将空气引入到冷凝管道46′中并且进行再循环，或通过专门的孔排放到外界。当滚筒20′旋转时，由于离心力使得气味因子和除臭剂能够与物体分离，并且气味因子和除臭剂穿过滚筒20′的连通孔20h′并排出。同时，打开冷凝水供应阀，使得冷凝水穿过冷凝水供应喷嘴48′且沿着冷凝管道46′的内壁流动。当包含除臭剂的空气接触冷凝水时，空气的除臭剂和湿气被冷凝且被去除，并且烘干空气沿着烘干管道40′循环，从而去除除臭剂并进行除湿。引入到冷凝管道46′中的冷凝水被输送到桶10′的下部，并且通过排水泵14′排放到外界。如上所述，通过各种结构和操作，例如通过烘干加热器42′和鼓风机44′将热空气供应到滚筒20′并且通过排水泵14′从滚筒20′排出包含气味因子和除臭剂的空气，能够在滚筒20′内产生强制流并且能够从滚筒20′排出包含气味因子和除臭剂的空气。于是，能够有效地进行除臭。

在第四步骤中，向滚筒20′中供应低温风持续第三设定时间，从而进行冷却。此后，停止滚筒20′旋转，并且从滚筒20′取出物体(参照S25和S26)。现在将更详细地描述将低温风供应到滚筒20′中的过程。停止烘干加热器42′，但运行鼓风机44′以将来自烘干管道40′的低温风供应到桶10′。在桶10′和滚筒20′内产生强制流，并且强制流通过热交换冷却高温物体且被排出。能够将冷却滚筒20′中的高温物体的空气引入到冷凝管道46′且进行再循环，或通过专门的孔排放到外界。当滚筒20′旋转时，提升器22′提升和降下物体，以将物体均匀地混合。因此，能够通过供应来自外部的低温风快速冷却物体。在滚筒20′完全停止后，使用者能够安全地取出经冷却的物体。

已基于本发明的优选的实施例和附图详细描述了滚筒式干/洗衣机。然而，本发明可应用于各种洗衣机和干衣机。应该认识到，本发明的范围不应限于这些优选实施例和附图，而是限于此后所述的权利要求。

工业实用性

根据本发明，气味去除方法是将待去除气味的物体放入滚筒中，将蒸汽和强制流供应到滚筒中，从而排出气味因子。因此，气味去除方法能够通过使用安全材料、例如水和空气去除附着在物体上的气味。也就是说，该方法对人是无害的，并且提供杀菌和熨烫功能。当通过驱动马达旋转滚筒时，均匀地去除气味，这减少了使用者的麻烦。

根据本发明，气味去除方法能够通过防止物体混合来防止在待去除气味的物体之间传递气味。

根据本发明，气味去除方法能够通过供应热空气或蒸汽有效去除气味，而不会产生副作用，并且不在物体之间传递气味。

根据本发明，气味去除方法能够去除不能由普通洗衣机去除的气味。

根据本发明，气味去除方法能够在除臭剂应用到待去除气味的物体时通过排出带有气味的除臭剂而以高安全性去除气味。

Claims (9)

1.一种气味去除方法，所述方法使用：

可旋转的滚筒，所述滚筒用于容纳待去除气味的物体；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于将蒸汽供应到所述滚筒中；和

通道，所述通道延伸到所述滚筒，用于在所述滚筒中产生强制流，

所述气味去除方法包括：

第一步骤：通过使用所述通道来在所述滚筒中产生强制流，并且通过加速旋转所述滚筒来使得所述物体能够附着到所述滚筒，从而在不混合所述物体的情况下从所述滚筒排出空气；

第二步骤：通过将蒸汽供应到所述滚筒中，从而使得由所述蒸汽发生器产生的蒸汽吸附到所述待去除气味的物体；和

第三步骤：通过使用所述通道供应热空气来在所述滚筒中产生所述强制流，从而去除所吸附的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的气味去除方法，其中，在所述第一步骤中，通过供应热空气来产生所述强制流。

3.根据权利要求1所述的气味去除方法，包括第四步骤：通过使用所述通道来供应具有比所述第三步骤的热空气的温度更低的温度的风，从而在所述滚筒中产生强制流。

4.根据权利要求1所述的气味去除方法，进一步包括第四步骤：对供以热空气的物体进行冷却。

5.根据权利要求3或4所述的气味去除方法，其中，在所述第二步骤中，所述滚筒减速旋转以使物体相互混合。

6.一种气味去除方法，所述方法使用：

可旋转的滚筒，所述滚筒用于容纳待去除气味的物体；和

通道，所述通道延伸到所述滚筒，用于将热空气供应到所述滚筒中，

所述气味去除方法包括：

第一步骤：旋转容纳待去除气味的物体的所述滚筒；和

第二步骤：通过加速旋转所述滚筒来使所述物体能够附着到所述滚筒，从而在不混合所述物体的情况下从所述物体去除气味，所述第二步骤包括将来自所述通道的热空气供应到所述滚筒的过程。

7.根据权利要求6所述的气味去除方法，其中，所述第二步骤包括至少一次减速旋转所述滚筒以混合所述物体的过程。

8.一种气味去除方法，所述方法使用：

可旋转的滚筒，所述滚筒用于容纳待去除气味的物体；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于将蒸汽供应到所述滚筒中；和

通道，所述通道延伸到所述滚筒，用于在所述滚筒中产生强制流，

所述气味去除方法包括：

第一步骤：通过旋转所述滚筒来使得所述物体能够附着到所述滚筒，从而在不混合所述物体的情况下从所述物体去除气味，所述第一步骤包括通过将蒸汽供应到所述滚筒中来使得由所述蒸汽发生器产生的蒸汽吸附到物体的过程；和

第二步骤：通过将热空气供应到所述通道来在所述滚筒中产生所述强制流，从而去除所吸附的蒸汽。

9.根据权利要求8所述的气味去除方法，其中，所述第二步骤包括旋转所述滚筒的过程。

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