CN1688842A - 管用装配夹具 - Google Patents

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Abstract

一种管装配夹具,固定地安装在凹形支架和凸形支架之间,所述凹形支架和凸形支架彼此连接以允许管的前向插入并防止管的向后脱离,并挤压和固定所述被插入的管,包括:环形主体,具有接触管的内径部分和至少一个公差切口,所述公差切口从内径部分在外径方向上形成以使得能够内径部分的直径延伸,以及至少一个公差切口延伸部分从主体凸起以具有被延伸的公差切口,其中公差切口的长度在主体的外径之上延伸,所述公差切口延伸部分延伸并连接以具有包围被延伸的公差切口的外部的形状,并相对主体以预定的角度弯曲以弹性变形。

Description

管用装配夹具
技术领域
本发明涉及管用的管装配夹具(pipe fitter clamp),并且具体而言,涉及用于通过增加管的接触区域而提供更为牢固保持力的管用的管装配夹具。
背景技术
通常,如图1、2所示,传统的管装配夹具100包括垂直体110和圆周体120,如图1所示,其通过引导件4和彼此连接的凹形支架2和凸形支架3之间的O形环5而被固定安装,以允许管1的前向插入,但是防止向后脱离。
此处,垂直体110是固定到凸形支架3的内径台阶3a的圆柱形。圆周体120具有倾斜的形状并通过从圆周体120的内径径向安置的公差(allowance)切口120a而被分为多个件以允许管1的前向插入,但是防止向后脱离。
即,公差切口120a被形成以横过圆周体120,这样,当管1前向插入时,圆周体120的各件被弹性变形以总是通过回复力保持所述管1。
但是,传统的管装配夹具100的长度不能增加,因为公差切口120a的长度通过圆周体120所限制。相应地,为了让圆周体120的各件具有充分的弹性,公差切口120a的数目必须被增加。当公差切口120a的数目被增加,所述件之间的空间由于公差切口120a而增加,这样管1的接触面积减小。这样,为了增加管保持力,被三角形切割的锯齿叶片(blade)120b被形成在接触管1的圆周体120的接触表面上。但是,锯齿叶片120b只穿透管1,留下切口。增加保持力的实际效果是轻微的。
因此,传统的管装配夹具100不稳定,因为保持力由于管1的较小的接触面积而较弱。此外,由于锯齿叶片120b在管1的表面上留下切口,管1受到损坏或者泄漏流体材料。
此外,需要额外的处理锯齿叶片120b的过程。由于在拉伸工作的过程中以形成圆柱形的垂直体110所产生的厚度或者形状的变形使得制造成本增加。生产率、精度、和产品的质量显著降低。当不同规格的产品被制造时,拉伸工作受到限制。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种管装配夹具,其中公差切口的长度通过减小公差切口的数目而增加,这样管的接触面积增加,这样提供了稳定性和牢固的保持力,并且在管的表面上没有留下切口,这样对管的损坏或者流体材料的泄漏可以被防止。
同样,本发明的另外的目的是提供一种管装配夹具,所述管装配夹具不需要额外的过程诸如叶片过程,所述管装配夹具使用板通过切割过程和弯曲过程而很容易被制造,这样可以减小制造成本、增加生产率,用均匀的厚度或者形状提高精度和产品质量,并方便不同规格的产品的制造。
为了实现上述目的,提供了一种管装配夹具,所述管装配夹具安装在彼此连接的凹形支架和凸形支架之间以允许管的前向插入并防止管的向后脱离,并挤压和固定被插入的管,所述管装配夹具包括:具有接触所述管的内径部分的环形主体和至少一个公差切口,所述公差切口从内径部分在外径方向上形成以使得能够内径部分的直径延伸,以及至少一个公差切口延伸部分从主体凸起以具有被延伸的公差切口,其中公差切口的长度在主体的外径之上延伸,所述公差切口延伸部分延伸并连接以具有包围被延伸的公差切口的外部的形状,并相对主体以预定的角度弯曲以弹性变形。
主体的圆周表面具有在预定的角度上倾斜的倾斜表面以阻止被插入的管的向后脱离,公差切口相对主体径向被形成在相同的角度和相同的距离上,所述公差切口延伸部分具有连接到主体的公差切口的被延伸公差切口,相对主体以预定的角度弯曲,并具有形成在被延伸的公差切口的端部部分上的圆孔以防止应力集中,和提高可变形性,所述主体和公差切口延伸部分通过不锈钢弹簧板所制造,所述不锈钢弹簧板被热处理以彼此弹性变形。
管装配夹具还包括辅助延伸部分,所述辅助延伸部分具有与公差切口延伸部分相同的外侧,通过与公差切口延伸部分相同的角度弯曲以弹性可变形,并且没有公差切口。
主体和公差切口延伸部分通过在不锈钢弹簧板内冲压主体的内径部分、通过在相同的角度上径向切割内径部分而形成公差切口,升起(liftoff)主体的外部部分和除了连接部分的公差切口延伸部分,相对固定到钢板的主体通过连接部分弯曲公差切口延伸部分,并切割连接部分以升起主体和公差切口延伸部分所形成。
附图说明
图1是说明传统的管装配夹具的透视图;
图2是说明其中图1的管装配夹具被连接在凹形支架和凸形支架之间的状态的横截面视图;
图3是根据本发明的优选实施例的管装配夹具的透视图;
图4是根据本发明的另外的优选实施例的管装配夹具的透视图;
图5是其中图4的管装配夹具被连接在凹形支架和凸形支架之间的状态的横截面视图;
图6是图5的部分A的放大横截面视图;
图7-11是图6的不同的优选实施例的放大横截面视图;
图12是根据本发明的另外的实施例的管装配夹具的透视图;以及
图13说明了图12的操作状态的侧向横截面视图。
具体实施方式
此后,将参照附图对本发明的优选实施例的管装配夹具进行说明。
首先,如图3所示,根据本发明的优选实施例的管装配夹具10被固定安装在图5中彼此连接的凹形支架2和凸形支架3之间以允许管1的前向插入并防止向后脱离以挤压和固定被插入的管1。管装配夹具10包括主体11和公差切口延伸部分12。
即,如图3所示,主体11具有接触管1的内径部分11a并具有环形形状,至少一个(附图中3个)公差切口11b从内径部分11a朝向外径侧形成,这样内径部分11a的直径可以被延伸。主体11的圆周表面具有在预定的角度上倾斜的倾斜表面以阻挡被插入的管1的向后脱离。公差切口11b通过径向在相同的角度和相同的距离上切割主体11而形成。
同样,公差切口延伸部分12从主体11向外凸起以具有被延伸公差切口12b,这样公差切口11b的长度在主体11的外径之上延伸,并且包围被延伸的公差切口12b。同样,公差切口延伸部分12相对主体11以预定的角度弯曲以弹性地变形。被延伸的公差切口12b被连接到主体11的公差切口11b。如图5、6中所示,公差切口延伸部分12相对主体11以预定的角度弯曲。
同时,尽管附图中未示出,圆孔可以形成在公差切口12b的端部部分上以防止应力集中并改良可变形性。与圆孔相关的技术是应用到形成在墨粘附到钢笔的尖部的墨切口的端部尖部上的圆孔的技术,所述技术是普通技术人员改变和修改的技术。
同样,主体11和公差切口延伸部分12由不锈钢弹簧板所制造,所述不锈钢弹簧板被热处理以彼此弹性变形。
这样,如图5、6所示,主体11和公差切口延伸部分12被设置在凹形支架2和凸形支架3之间。当凹形支架2和凸形支架3之间彼此紧密连接,管1通过O形环5所密封并通过引导件4同时挤压。
此处,公差切口延伸部分12的端部部分通过由凸形支架3的内径台阶3a捕获而被支撑。主体11被制造以具有小于管1的外径的直径,以通过在沿着管1的方向上推动而围绕管1所安装。
当管1向前插入时,尽管公差切口的数目很小,主体11通过较长被延伸公差切口11b而充分弹性变形,所述公差切口11b被延伸到公差切口延伸部分12,并且主体11的内径部分11a可以通过回复力而牢固地保持管1的外径表面。
磁场,主体11的内径部分11a具有较小数目的公差切口11b并同时具有弯曲的形状,其上没有形成传统的锯齿叶片。这样,管1的接触面积增加,这样管1可以稳定地并牢固地保持。
同时,如图4中所示,根据本发明的另外的实施例的管装配夹具10还可以包括辅助延伸部分13,除了主体11和公差切口延伸部分12之外。辅助延伸部分13具有与公差切口延伸部分12相同的外部形状并在与公差切口延伸部分12相同的角度上弯曲以弹性变形,同时既不具有公差切口11b也没有被延伸的公差切口12b。
这样,通过最小化公差切口11b同时最大化主体11和公差切口延伸部分12/辅助延伸部分13之间的弹性回复力,相对管1的保持力可以被强化。
同时,如图6中所示,主体11和公差切口延伸部分12/辅助延伸部分13可以只通过简单的第一弯曲来制造(如图6中所示)。此外,如图7-11中所示,它们可以通过在变化的角度上以不同的次数来弯曲。
即,如图7中所示,为了通过凸形支架3的内径台阶3a支撑进一步牢固,公差切口延伸部分12/辅助延伸部分13可以具有弹性弯曲部分14,所述弹性弯曲部分14在预定的角度上二次弯曲,在端部部分接触凸形支架3的内径台阶3a。
同样,如图8中所示,为了使得凸形支架3的内径台阶3a的支撑更加牢固,公差切口延伸部分12/辅助延伸部分13可以具有连接弯曲部分15,所述连接弯曲部分15两次弯曲形成在连接到主体11的后端部分上(即,在主体和公差切口延伸部分/辅助延伸部分之间)。
同样,如图9所示,为了进一步增加对管1的摩擦力,主体11可以具有叶片弯曲部分16,所述叶片弯曲部分16在接触管1的内径表面上两次弯曲所形成。
此外,如图10中所示,包括连接弯曲部分15和叶片弯曲部分16的三次弯曲结构是可能的。如图11中所示,包括所有的弹性弯曲部分14、连接弯曲部分15和叶片弯曲部分16的四次弯曲结构是可能的。
弯曲的形状和类型可以通过普通技术人员在本发明的技术范围之内进行改变和修改。
同时,在主体和公差切口延伸部分的制造过程中,首先,主体11的内径部分11a在不锈钢弹簧板中冲压。公差切口11b和被延伸的公差切口12b通过在相同的角度上径向切割内径部分11a所形成。主体11的外部部分和公差切口延伸部分12被升起。接着,公差切口延伸部分12相对主体11被弯曲。最后,连接部分被切割,这样主体11和公差切口延伸部分12被升起。
这样,由于管配合夹具通过切割和弯曲薄板来制造,而不用拉伸过程,在拉伸过程中所产生的通常的形状的不规则的厚度或者变形就不会被产生。这样,非常精确的质量产品可以被制造,并且生产率提高,和制造成本由于过程被简化而显著减小。
同时如图12中所示,根据本发明的另外的优选实施例的管装配夹具1包括具有更窄内径d和更宽的直径D的椭圆内径孔11d,这样管1可以由于主体的变形而强力插入。两个公差切口11b和被延伸的公差切口12b被形成在更宽的直径D部分内。
同样,公差切口延伸部分12在更宽的直径D部分上垂直弯曲以包围被延伸的公差切口12b以用作旋转的中心。辅助延伸部分13具有弹性弯曲部分14,所述弹性弯曲部分14通过在更窄的直径d部分弯曲辅助延伸部分13而形成,这样回复力在其中管通过接触凸形支架3的内径台阶3a而强力插入的方向上产生。
相应地,如图13中所示,当管1被强力推动,弹性弯曲部分14被垂直弯曲,这样被延伸的公差切口12b相对通过凸形支架3的内径台阶3a所支撑的公差切口延伸部分12敞开更宽。这样,管1可以作为内径插入,即,主体11的更窄内径被变形以变宽。
此处,当主体11被弯曲时,朝向管1的回复力被产生,同时,当辅助延伸部分13被挤压时,朝向管1的回复力也被产生。这样,主体11的内孔11d可以通过在两个方向上挤压管1而牢固地固定管1。
尽管此发明已经被显示和参照优选实施例进行了说明,普通技术人员可以理解在不背离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行修改和变化。
例如,尽管本发明的优选实施例中,三个公差切口延伸部分和三个辅助延伸部分被形成为环形主体,主体的形状可以被改变并且公差切口延伸部分和辅助延伸部分的数目可以从至少1被改变。
这样,本发明的权利要求的范围将不是通过上述说明书来限定,而是通过所附权利要求和技术概念来限定。
工业应用性
如上所述,根据本发明的管装配夹具,通过增加管的接触面积而提供了稳定性和牢固的保持力。由于在管的表面上没有形成严重的切割,这样对管的损坏或者流体材料的泄漏可以被防止。不需要诸如叶片过程的额外的过程。产品可以只通过切割过程和使用板的弯曲过程来简单制造。这样,制造成本可以被减小,生产率可以被增加,产品的精度和质量由于均匀的厚度或者形状而提高,不同规格的产品可以很容易被制造。

Claims (6)

1.一种管装配夹具,所述管装配夹具固定地安装在彼此连接的凹形支架和凸形支架之间以允许管的前向插入并防止管的向后脱离,并挤压和固定被插入的管,所述管装配夹具包括:
环形主体,具有接触所述管的内径部分的环形主体以及至少一个公差切口,所述公差切口从内径部分在外径方向上形成以使得内径部分能够直径延伸;以及
至少一个公差切口延伸部分,所述公差切口延伸部分从主体凸起以具有被延伸的公差切口,其中公差切口的长度在主体的外径之上延伸,所述公差切口延伸部分延伸并连接以具有包围被延伸的公差切口的外部的形状,并相对主体以预定的角度弯曲以弹性变形。
2.根据权利要求1所述的管装配夹具,其特征在于,主体的圆周表面具有在预定的角度上倾斜的倾斜表面以阻止被插入的管的向后脱离,公差切口相对主体径向被形成在相同的角度和相同的距离上,所述公差切口延伸部分具有连接到主体的公差切口的被延伸公差切口,相对主体以预定的角度弯曲,并具有形成在被延伸的公差切口的端部部分上的圆孔以防止应力集中,和提高可变形性,所述主体和公差切口延伸部分通过不锈钢弹簧板所制造,所述不锈钢弹簧板被热处理以彼此弹性变形。
3.根据权利要求1所述的管装配夹具,其特征在于,还包括辅助延伸部分,所述辅助延伸部分具有与公差切口延伸部分相同的外侧,通过与公差切口延伸部分相同的角度弯曲以弹性可变形,并且没有公差切口。
4.根据权利要求3所述的管装配夹具,其特征在于,公差切口延伸部分和辅助延伸部分还包括在接触凸形支架的内径台阶的端部部分上弯曲的弹性弯曲部分和/或者形成在连接到主体的后端部分上的连接弯曲部分,以及所述主体还包括在接触管的内径表面上弯曲的叶片弯曲部分。
5.根据权利要求1所述的管装配夹具,其特征在于,主体和公差切口延伸部分通过在不锈钢弹簧板内冲压主体的内径部分、通过径向在相同的角度上切割内径部分而形成公差切口,升起主体的外部部分和除了连接部分的公差切口延伸部分,相对通过连接部分固定到钢板的主体弯曲公差切口延伸部分,并切割连接部分以升起主体和公差切口延伸部分所形成。
6.根据权利要求3所述的管装配夹具,其特征在于,具有更窄内径d和更宽的直径D的椭圆内径孔被形成在主体中,这样管由于主体的变形而强力插入,两个公差切口被形成在更宽的直径D部分内,公差切口延伸部分在更宽的直径D部分上垂直弯曲以包围公差切口以用作旋转的中心,辅助延伸部分具有弹性弯曲部分,所述弹性弯曲部分通过弯曲辅助延伸部分的端部部分而在更窄的直径d部分上形成,以在其中管通过接触凸形支架的内径台阶而强力捕获的方向上提供回复力。
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