CN1742165A - 带有夹子的固定装置 - Google Patents

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CN1742165A
CN1742165A CN03825989.3A CN03825989A CN1742165A CN 1742165 A CN1742165 A CN 1742165A CN 03825989 A CN03825989 A CN 03825989A CN 1742165 A CN1742165 A CN 1742165A
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D·布罗斯
F·勒梅雷
J·韦吕
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Acument Bonneuil Sur Marne SARL
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Abstract

本发明涉及一种紧固件装置，包括一个夹子(200)和一个紧固元件(100)，该夹子(200)由一个连接带(230)互相连接的一个主板(210)和一个背板(220)构成，该紧固元件(100)包括一个管(110)，该管固定在该主板(210)上并带有一个内部通道(120)，该装置的特征为，在静止时，该背板(220)不是直线形状，它向着该管(100)成凸形。

Description

带有夹子的固定装置
本发明涉及紧固件领域。
更精确地说，本发明涉及用于将二个零件结合和固定在一起的夹紧螺母(用夹子夹上去的螺母，clip-on nut)的领域。
已知有许多这种夹紧螺母的实施例。在这方面可参考下列文件：
FR-A-1488114，FR-A-2489903，FR-A-2669384，FR-A-2670254，
FR-A-2679302，FR-A-2698134，FR-A-2749356，FR-A-2719345，
FR-A-2713726，FR-A-2715697，FR-A-2697060，FR-A-2649454，
FR-A-2627554，FR-A-2626329，US-A-2771113，US-A-4729706，
US-A-4826375，GB-A-1106905，GB-A-0802435，GB-A-2099099，
EP-A-0353468，EP-A-0220526，DE-A-8813031，DE-A-1625275。
如其名字所示，夹紧螺母包括一个夹子和一个紧固件螺母的两个部件。
该紧固件螺母的功能是容纳和夹持互补的紧固件零件，例如螺钉，螺栓，销子或等同的装置。在大多数情况下，一般为圆柱体形状，带有一个内部通道或者形成在该夹子的臂上的一个凹槽。
该夹子的功能是在将该紧固件零件放在规定位置上之前，将该装置预先放置和保持在一个零件上。一般它包括二个放在该零件的相应的相反侧面上并且通过连接带互相连接的二块板。二块板中的一块带着该螺母。
为了利用夹紧螺母将二个零件固定在一起，一般过程如下。
将该夹紧螺母夹在第一个零件上。将第二个零件与它对齐。然后将该互补的紧固件零件(例如螺钉)与二个零件接合，并用螺母保持不动。
已知的夹紧螺母工作良好。但它们仍不能完全令人满意。
特别是，大多数已知的夹紧螺母上仅用于厚度在较窄范围内的零件，和/或不能总保证该二个零件精确地平行。
本发明的一个目的是要提供一种新型的夹紧螺母，其性能比先前已知的夹紧螺母好，特别是可以避免制造螺母的材料由于蠕变产生的问题。
在本发明的范围中，这个目的通过一个紧固件装置达到，该装置包括一个夹子和一个紧固元件，该夹子由一个连接带互相连接的一个主板和一个背板构成，该紧固元件包括一个管，该管固定在该主板上，并带有一个内部通道，该装置的特征为，在静止时，该背板不是直线形状，它向着该管成凸形。
根据本发明的另一个特征，在机械应力作用下，该背板优选适于变形成平面状态。
本发明的其他特征，目的和优点，通过阅读附图，利用非限制性例子的以下详细说明，将可了解。其中：
图1为根据本发明的优选实施例的装置的第一个侧视图；
图2在图3的截面平面II-II上的同样装置的截面图；
图3为与图1的图垂直的同一个装置的第二个侧视图；
图4为沿着图1的箭头IV看的同一个装置的末端视图；
图5为该装置的透视图
图6～图8为表示利用根据本发明的紧固件装置将二个零件固定在一起的三个依次步骤的图；
图9为根据本发明的放置在用于紧固的零件上的装置的末端视图；和
图10为了省空间，将该装置相对于零件边缘转动后的相同的图。
附图中所示的本发明的夹紧螺母基本上包括一个紧固元件100和一个夹子200。
它可通过塑料材料一次模制，例如但不限于用聚甲醛或聚酰胺6.6制成。
构成该装置的材料和螺母的直径优选适于该紧固件零件可以安装和拆卸几次(一般大约10～15次)。
如下所述，构成该装置的材料还适于可使在铰链区域局中产生弹性变形。
紧固元件100可有许多实施方式。
在附图所示的优选实施例中，它包括中心在轴线112上的一个管110。
该夹子200也有许多实施例方式。
它基本上包括一个主板210，一个背板220和互相连接该二块板210和220的一个连接带230。
该管110固定在该主板210的外侧表面上，轴线112与所述板的中间平面垂直。
更精确地说，该管110优选基本上与形成该夹子的开口的主板210的自由边缘齐平，即与离该连接带230最远的主板210的边缘齐平。
该管110的外表面可以为任何形状。如图所示，它优选为圆柱形。
管110有一个内部通道，该通道至少在该管110的末端向外开放，管110固定在板210上。该管110可以为封闭的，即在远离主板210的该管110的末端上不需要向外开放。然而，在附图所示的优选实施例中，通道120是贯通的通道，即在管110的二个末端向外开放。
该通道120用于容纳螺钉式的一个互补紧固件零件，例如金属或片金属螺钉或由软材料制成的螺钉、销子、螺栓1/4圈的紧固件零件或任何等同的装置，即一般为具有喇叭口形头部和适合与匹配的相应的互补管接合和固定的杆部的任何紧固件零件。
在这方面，如果该互补的紧固件零件为自行攻丝的或自行锁紧的，则该通道120可以具有一个光滑的圆柱形的表面，或者多角形的垂直截面。该通道120可以被攻丝或可以具有一组适合于防止该互补的紧固件零件运动的肋或凹槽。
为了便于制造，并更具体地说，便于为该装置脱模，该通道120有一定的拔模斜度，即向着该管110的末端销微成喇叭形。
作为一个非限制性的例子，该管110的外径可以为大约8毫米(mm)，该通道120的平均内径可以为大约3mm，与轴线112平行的管110的高度一般大约为9mm。
该主板210优选为平面形。
该主板210由二个直线形的侧边缘211，212、自由开放边缘213和直线边缘限定，其中二个直线形的侧边缘211，212互相平行并与该连接带230垂直，自由开放边缘213优选为中心在轴线112上的凸形半圆形小平面的形状，直线边缘与该连接带230连接。
作为一个非限制性的例子，该小平面213的直径以及该二个侧边缘211和212之间的距离大约为10mm，边缘211和212的长度大约为8mm。板210的厚度(以及背板220与连接带230的厚度)一般大约为1mm。
自然，该主板210具有一个与该通道120对准的孔218。
该背板220为非直线形，它向着管110凸出。
更精确地说，并如附图所示，该背板220优选为向着管110凸起的弯曲形。这样，优选该背板220包括一个圆形盖，该圆形盖的中心围绕着与轴线112垂直和与连接带230平行的轴线。
静止时该背板220的曲率半径一般大约为20mm。
该背板220具有用于容纳紧固件零件的一个通槽228。该槽228与通道120对齐并且中心在通道120中。该槽228的形状和尺寸适于避免与互补的紧固件零件，(例如螺钉)互相作用，在装配过程中，该互补的紧固件零件与该装置接合，而不论放在该夹子200内和夹紧部分的厚度，并且不论背板220的变形量。
在与侧边缘211，212平行，即与连接带230垂直的方向上，该槽228是细长的。
一般，槽228由二个与该连接带230垂直的、互相平行的直线部分2280和2281形成；并且二个端盖2282和2283是凹形的和半圆柱形的。
二个部分2280和2281之间的距离，和盖2282和2283的曲率半径不小于通道120的直径。大约为3mm。槽228的最大长度一般大约为6.5mm。
该背板220由二个直线侧边缘221和222、自由的开放边缘223和二个辅助部分224和225限定，其中二个直线侧边缘221和222互相平行并与该连接带230垂直；自由的开放边缘223优选由中心在轴线112上的一个凸半圆形的小平面构成；二个辅助部分224和225将该侧边缘221和222与和该连接带230连接的一个直线边缘连接。
二个辅助部分224和225向着该连接带230汇聚。这样，该背板220的平均宽度(被认为与该连接带230平行)比板210的平均宽度大。
当将该装置放在规定位置上时，这种配置起关键作用。例如，为了保证该装置只安装在一个方向上，应满足用于装配在一起该二个零件中的一个零件上设置有宽度在板210的宽度和背板220的宽度之间的槽。
另外，比较图9和10可看出，当该装置相对于用于紧固的零件的侧边缘绕支轴转动，使该连接带230不与所述侧边缘平行时，二个汇聚的部分224，225的存在用于限制该装置的总尺寸。在图10中节省的空间(与背板220的宽度固定不变的变型比较)用G表示。
作为一个非限制性例子，该小平面223的直径以及该二个侧边缘221和222之间的距离大约为14mm。该二个侧边缘221和222的长度大约为8mm，该部分224和225的长度优选大约为8mm。
连接带230优选一般为平面的一个连接的带。有利地，静止时该带230相对于轴线112倾斜。它相对于轴线112离开该背板220。一般，静止时，在连接带230和轴线112之间的倾斜角度大约为10°。这样，静止时，优选该连接带230与该背板220形成一个锐角，该连接带230与该主板210形成一个钝角。
连接带230在其与板210和背板220的二个连接区域之间测量的高度大约为6mm。
在连接带230与板210和背板220之间的连接区域232和234优选分别由圆柱形盖形成，该圆柱形盖向着夹子200的中心呈凹形且中心在与轴线112垂直并与连接带230平行的各自的轴上。
在附图所示的一个具体和非限制性的实施例中，该装置在其连接带230，且更精确地说，在该带的外表面和二个连接区域232和234中的每一个区域附近，带有二个半圆柱形的小球235和236，作为顶杆支承点，以便更容易从模型中拔出。
该主板210优选在其内表面上带有突出装置240，用于夹持插入该夹子中的零件，和使该装置相对在该用于紧固的零件中形成的通孔定心。
在附图所示的优选实施例中，这个保持装置240由中心在轴线112上的短轴形成。
该短轴被设计成占据在用于装配的零件中形成的一个孔或其等同物中的一个位置，在该用于装配的零件上放置夹子200。
更精确地说，该短轴240由中心在轴线112上的一个圆柱形圆周表面242和与轴线112垂直及被平面246截短的一个平的小端面244形成的。该平面246朝向该夹子的开口，并且当向着该夹子200的开口轮廓延伸时，向着该主板210汇聚。
自然，该短轴240的外径应不小于在要装配的零件上形成的孔的直径。
该平面246形成一个斜面，更容易地使该装置与用于装配的零件接合和限制装配所需的力的大小。
当该短轴放置在规定位置后，短轴240在朝向该连接带230部分支承在用于装配的零件上形成的孔的侧面上，从而可防止该装置自由地取出，并形成一个防松系统。
可观察到，板210和220的二个开放小平面213和223都被截短。这样，它们形成二个向着该夹子的外侧岔开的倒角214和224，从而进一步使该装置容易与用于装配的零件接合，和限制安装所需的力。
根据本发明的另一个特征，静止时该两块板210和220之间的自由高度H1(即二块板210和220之间的最短距离)优选≥1.5mm。
另外，在板213和223的二个自由边缘之间测量的该夹子的开口轮廓的高度H2的大小与该连接带230的高度大致相同，并且优选至少≥2H1，更优选≥3H1。
为了使用根据本发明的装置，其过程基本上如下。
开始，如图6所示，该夹紧螺母放置在第一个零件300的规定位置上。为此，该夹子200与零件300的侧边缘接合。可观察到该连接带在工作过程中作为一个支座(接合点)，限制该用夹子夹上的螺母可在零件300上运动的范围。在本说明中，不是限制性地，该管110的轴线112和连接带230的内表面之间距离优选大约为7.5mm。该短轴240放在零件300的孔中，并保持在孔中。
以后，使第二个零件400与背板220对齐并和第一个零件300平行，背板220自身的孔与轴线112对准。该互补的紧固件零件(例如螺钉500)通过在该二个零件300和400上的孔，与该用夹子上的螺母接合。以便与管110接合，如图7所示那样。
该互补的紧固件零件500可以拧紧至任何适当的程度。如图8所示，当将足够大的力加在该夹紧螺母上时，该连接带230逐渐地越来越多地相对于轴线112倾斜，并且该背板220变成平的。在本发明说明书中，该夹子如同一个变形的平行四边形一样变形，即该二块板210和220中的中间平面保持精确地可互相平行，该二块板210和220在其相应的连接区域232和234中，相对于该连接带230绕支轴转动。
这样，一旦拧紧，根据本发明的装置可使背板220精确地变成平面的，这可使二个零件300和400精确地平行和牢固地将它们固定在一起，不会使主板210变形，这样，可使管110精确地与板210垂直。根据本发明的装置用于避免该互补的紧固件零件500偏心，倾斜或偏移。
当该背板220为平面状态时，该装置的总厚度等于装配的零件300的厚度加上二块板210和220的厚度之和。这个厚度还是比连接带230的高度小很多，因为即使，作为一般规则，先前已知的装置占据的空间至少与相应的夹子的连接带的高度相等。
以上给出的该装置的尺寸值不是限制性的。一般，它用于使该装置安装在厚度在2.3-5.5mm范围的零件300上。
这样，本发明可用一个装置，即一个标准去代替先前技术的多个装置。这多种装置当涉及不同厚度的零件时是需要的。
自然，本发明不是仅限于上述的具体实施例，在本发明的精神内，可扩展至任何变型。
例如，当需要时，该连接带230可以至少部分地可以穿孔。
以上的说明涉及基本上的平面的和本身在所加的拧紧作用下不会明显变形的连接带230，而其连接区域232和234用于承受变形，并使该装置如一个可变形的平行四边形一样工作，使板210和220保持互相平行。在本发明的一个变型中，可以使用一个可变形的连接带，以保持板210和220平行。例如，这时，该连接带230可以为弯曲的，或由二个围绕一个与主板210平行的平面对称的零件构成，以相对于所述平面形成一个钝角(或锐角)。当在该背板220上，沿着该管的轴线加力时，这种配置可增加垂直尺寸的减小(沿着该管的轴线测量)。
该装置可以具有可清楚地区别的颜色(白色)，以便相对于用于紧固在一起的零件形成反差，这样可作为自身存在的一个指示器。

Claims (33)

1、一种紧固件装置，包括一个夹子(200)和一个紧固元件(100)，该夹子(200)由连接带(230)互相连接的主板(210)和背板(220)构成，该紧固元件(100)包括管(110)，该管固定在该主板(210)上并带有一个内部通道(120)，该装置的特征为，在静止时，该背板(220)不是直线形状，而是向着该管(100)成凸形。
2、如权利要求1所述的装置，其特征为，在机械应力作用下，该背板(220)适于变形成平面状态。
3、如权利要求1或2所述的装置，其特征为，该装置由模制塑料的单件制成。
4、如权利要求1～3中任何一项所述的装置，其特征为，它由聚甲醛制成。
5、如权利要求1～4中任何一项所述的装置，其特征为，它由可局部产生弹性变形的材料制成。
6、如权利要求1～5中任何一项所述的装置，其特征为，该管(110)的内部通道(120)至少向该夹子(200)的内侧向外开放。
7、如权利要求1～6中任何一项所述的装置，其特征为，该管(110)的内部通道(120)适于容纳螺钉式的一个互补紧固件零件(500)，例如，金属螺钉或片金属螺钉或软材料制的螺钉、销子、螺栓、1/4圈的紧固件，或者任何等同的装置，即广义来说，任何具有喇叭形头部和适合于与该管接合和保持在该管中的杆部的紧固件零件。
8、如权利要求1～7中任何一项所述的装置，其特征为，该管的内部通道(120)具有一个光滑的表面。
9、如权利要求1-7中任何一项所述的装置，其特征为，该管的内部通道(120)被攻丝。
10、如权利要求1～9中任何一项所述的装置，其特征为，该管(110)的内部通道(120)有向着该管(110)末端稍微成喇叭形的拔模锥度。
11、如权利要求1～10中任何一项所述的装置，其特征为，该主板(210)具有与该管的通道(120)对准的孔(218)。
12、如权利要求1～11中任何一项所述的装置，其特征为，该背板(220)为向着该管(110)成凸形的弯曲形状。
13、如权利要求1～12中任何一项所述的装置，其特征为，该背板(220)由圆形盖构成，该圆形盖的中心在与该管的轴线(112)垂直并与该连接带(230)平行的轴线。
14、如权利要求1～13中任何一项所述的装置，其特征为，该背板(220)具有一个容纳该互补紧固件零件的通槽(228)。
15、如权利要求14所述的装置，其特征为，不论放在和夹紧在该夹子(200)中的零件的厚度并且不论该背板(220)变形的程度如何，该槽(228)的形状和尺寸适于避免与该互补的紧固件零件互相作用。
16、如权利要求14或15所述的装置，其特征为，在与该连接带(230)垂直的方向上，该槽(228)是细长的。
17、如权利要求1～16中任何一项所述的装置，其特征为，该二块板(210，220)的宽度不同。
18、如权利要求1～17中任何一项所述的装置，其特征为，该背板(220)比主板(210)宽。
19、如权利要求1～18中任何一项所述的装置，其特征为，该背板(220)由二个向着该连接带(230)汇集的部分(224，225)与该连接带(230)连接。
20、如权利要求1～19中任何一项所述的装置，其特征为，在静止时，该连接带(230)相对于该管(110)的轴线(112)倾斜。
21、如权利要求1～20中任何一项所述的装置，其特征为，该连接带(230)向着该背板(220)延伸时离开该管(110)的轴线(112)。
22、如权利要求1～21中任何一项所述的装置，其特征为，该主板(210)在其内表面上带有突出装置(240)，该突出装置(240)适于保持插入该夹子中的零件并使该装置相对于在用于紧固的零件中形成的通孔定中心。
23、如权利要求22所述的装置，其特征为，该保持装置(240)由中心在该管的轴线(112)上的一个短轴形成。
24、如权利要求23所述的装置，其特征为，该短轴(240)由小端面(244)限定，该小端面被一个朝向该夹子开口并在向着该主板(210)延伸时向着该夹子(200)的开口轮廓汇聚的平面(246)截短。
25、如权利要求23或24所述的装置，其特征为，在该短轴就位后，该短轴(240)的朝向该连接带(230)的部分用于紧靠在用于装配的零件中形成的孔的边缘上，以防止自由地取出该装置。
26、如权利要求1～25中任何一项所述的装置，其特征为，该板(210，220)的开放的小平面(213，223)被截短，并形成向着该夹子的外面岔出的倒角(214，224)。
27、如权利要求1-26中任何一项所述的装置，其特征为，静止时，该二块板(210，220)之间的自由高度(H1)≥1.5mm。
28、如权利要求1～27中任何一项所述的装置，其特征为，在该板(210，220)的二个自由边缘(213，223)之间测量的，该夹子的开口轮廓的高度(H2)的大小与该连接带(230)的高度相同。
29、如权利要求1～28中任何一项所述的装置，其特征为，在该板(210，220)的二个自由边缘(213，223)之间测量的，该夹子的开口轮廓的高度(H2)至少≥2H1。
30、如权利要求1～29中任何一项所述的装置，其特征为，在该板(210，220)的二个自由边缘(213，223)之间测量的，该夹子的开口轮廓的高度(H2)至少≥3H1。
31、如权利要求1～30中任何一项所述的装置，其特征为，在该连接带(230)和该二块板(210，220)中的每一块板之间的二个连接区域(232，234)分别用于承受变形，使得在应力作用下，该连接带(230)逐渐倾斜，并且该夹子如一个可变形的平行四边形一样变形，该二块板(210，220)保持精确地互相平行。
32、如权利要求1～30中任何一项所述的装置，其特征为，该连接带(230)可以变形，使得该主板(210)和背板(220)保持基本上平行。
33、如权利要求1～32中任何一项所述的装置，其特征为，该装置具有相对于要紧固在一起的零件形成反差的可区别的颜色，以作为本身存在的指示器。
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