CN1687442A - 一种羊胎素蛋白小肽及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

一种羊胎素蛋白小肽，主要成分为蛋白质，蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D。其蛋白质分子量小，易被人体吸收，制备中选用牛、羊胚胎，通过先进的生物酶解方法，提取出的胶原蛋白，营养丰富，分子量小，尤其适合皮肤保养。同时，制备工艺科学合理，操作简便易行，效率高，成本低，适于工业化生产。

Description

一种羊胎素蛋白小肽及其制备工艺
技术领域
本发明涉及生物制品领域，尤其是一种羊胎素蛋白小肽及其制备工艺。
背景技术
羊胎盘或胚胎中含有丰富的激素和生物活性物质，具有保健和养护肌肤的功能。羊胎素对人体来说是异性蛋白，分子量≥5000D时有一定的过敏性，过敏体质使用后可能出现皮肤瘙痒、红肿、起水泡等过敏反应。现有技术均没有对蛋白按分子量大小进行分离的报道。按照现有技术，用羊胎素、羊胎盘生产出含有异性蛋白的产品，作用于人体皮肤，具有危害性。
发明内容
本发明的目的是提供一种羊胎素蛋白小肽，蛋白质分子量小，易被皮肤吸收，不具有危害性，原料好，制备工艺科学、合理，适合工业化生产。
本发明技术方案为：
一种羊胎素蛋白小肽，主要成分为蛋白质，蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D。
作为一种优选方案，本发明羊胎素蛋白小肽的蛋白质分子量小于1000D。
羊胎素蛋白小肽的制备工艺，原料为羊胎盘和/或羊胚胎，工艺步骤为：
A、羊胎盘和/或羊胚胎打浆成肉糜；
B、将上述肉糜，调整温度至40℃-60℃，调PH值7.5-9，加入复合蛋白酶进行酶解；复合蛋白酶用量为胶液所含蛋白质总量的0.2-1％，酶解时间：3-5h；酶解液灭酶，灭酶温度为85-100℃，灭酶时间10-20分钟；灭酶后脱色、过滤，过滤后脱色液再用分子筛过滤，然后浓缩、干燥即得。
作为一种优选方案，原料为为羊胎盘和羊胚胎时，羊胎盘用量30％-70％，羊胚胎用量30％-70％。
作为一种优选方案，步骤B中酶解液灭酶后降温至20℃-80℃，加活性炭1.5-3％脱色，时间30-60分钟。
作为一种优选方案，步骤B中脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4-8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％-1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜精滤。
作为一种优选方案，步骤B中的干燥为真空干燥或喷雾干燥；喷雾干燥时，设备进口热风温度为90℃-140℃，出口热风温度为30℃-70℃。
本发明提供的羊胎素蛋白小肽，蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D，优选1000D以下。用羊胎盘、羊胚胎制取，通过先进的复合蛋白酶酶解方法，经分子筛过滤，所得蛋白小肽，分子量小，营养丰富，无过敏反应，是皮肤保养的佳品。同时，制备工艺科学合理，操作简便易行，效率高，成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
实施例一：
备羊胎盘30公斤、羊胚胎70公斤。
将羊胎盘、羊胚胎用打浆机打成肉糜，肉糜中含蛋白16公斤(按每百公斤羊胚胎、羊胎盘含蛋白16公斤计算)
将上述肉糜，调整温度至40℃，调PH值7，加入宁夏灵武泰运生化制品有限公司生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为16公斤，复合蛋白酶用量为32克。酶解时底物浓度为10％，体系PH值：起始8.0、终点6.5，温度：40℃，酶解时间3h；酶解后灭酶，灭酶温度为85℃，灭酶时间10分钟；灭酶完成后降温至20℃，加活性炭240克脱色，时间30分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤，然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾时进口热风温度为90℃，出口热风温度为30℃。干燥后再用分子筛过滤即得成品。
上述干燥步骤完成后制得羊胎素蛋白小肽成品15.2公斤(收率95％)，蛋白质含量为90％，蛋白质分子量小于2500D。
实施例二：
备羊胎盘70公斤、羊胚胎30公斤。
将羊胎盘、羊胚胎用打浆机打成肉糜，肉糜中含蛋白16公斤(按每百公斤羊胚胎、羊胎盘含蛋白16公斤计算)
将上述肉糜，调整温度至50℃，调PH值8，加入诺维信生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为16公斤，复合蛋白酶用量为12.8克。酶解时底物浓度为12％，体系PH值：起始8.2、终点6.8，温度：50℃，酶解时间4h；酶解后灭酶，灭酶温度为90℃，灭酶时间15分钟；灭酶完成后降温至50℃，加活性炭320克脱色，时间45分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用6×6的纯棉帆布，纯棉帆布经0.8％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤，然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾时进口热风温度为90℃，出口热风温度为30℃。
上述干燥步骤完成后制得羊胎素蛋白小肽成品15.7公斤(收率98％)，蛋白质含量为95％，蛋白质分子量小于1800D。
实施例三：
备羊胎盘100公斤。
将羊胎盘用打浆机打成肉糜，肉糜中含蛋白16公斤(按每百公斤羊胎盘含蛋白16公斤计算)
将上述肉糜，调整温度至60℃，调PH值9，加入广州远天酶制剂厂生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为16公斤，复合蛋白酶用量为160克。酶解时底物浓度为15％，体系PH值：起始8.5、终点6.9，温度：60℃，酶解时间5h；酶解后灭酶，灭酶温度为100℃，灭酶时间20分钟；灭酶完成后降温至80℃，加活性炭480克脱色，时间60分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤，然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾时进口热风温度为140℃，出口热风温度为70℃。
上述干燥步骤完成后制得羊胎素蛋白小肽成品14.7斤(收率92％)，蛋白质含量为99％，蛋白质分子量小于1000D。
实施例四：
用羊胚胎100公斤，参照实施例三制取，制得羊胎素蛋白小肽成品14.4斤(收率90％)，蛋白质含量为97％，蛋白质分子量小于500D。

Claims (7)

1、一种羊胎素蛋白小肽，主要成分为蛋白质，其特征在于蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D。
2、如权利要求1所述的羊胎素蛋白小肽，其特征在于蛋白质分子量小于1000D。
3、如权利要求1或2所述的羊胎素蛋白小肽的制备工艺，原料为羊胎盘和/或羊胚胎，工艺步骤为：
A、羊胎盘和/或羊胚胎打浆成肉糜；
B、将上述肉糜，调整温度至40℃-60℃，调PH值7.5-9，加入复合蛋白酶进行酶解；复合蛋白酶用量为胶液所含蛋白质总量的0.2-1％，酶解时间：3-5h；酶解液灭酶，灭酶温度为85-100℃，灭酶时间10-20分钟；灭酶后脱色、过滤，过滤后脱色液再用分子筛过滤，然后浓缩、干燥即得。
4、如权利要求3所述的工艺，原料为为羊胎盘和羊胚胎时，羊胎盘用量30％-70％，羊胚胎用量30％-70％。
5、如权利要求3所述的工艺，步骤B中酶解液灭酶后降温至20℃-80℃，加活性炭1.5-3％脱色，时间30-60分钟。
6、如权利要求3所述的工艺，步骤B中脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4-8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％-1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜精滤。
7、如权利要求3所述的工艺，步骤B中的干燥为真空干燥或喷雾干燥；喷雾干燥时，设备进口热风温度为90℃-140℃，出口热风温度为30℃-70℃。
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