CN100434530C - 一种羊胎素蛋白小肽及其制备工艺 - Google Patents
一种羊胎素蛋白小肽及其制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种羊胎素蛋白小肽,主要成分为蛋白质,蛋白质含量为90%或90%以上,蛋白质分子量小于2500D。其蛋白质分子量小,易被人体吸收,制备中选用牛、羊胚胎,通过先进的生物酶解方法,提取出的胶原蛋白,营养丰富,分子量小,尤其适合皮肤保养。同时,制备工艺科学合理,操作简便易行,效率高,成本低,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及生物制品领域,尤其是一种羊胎素蛋白小肽及其制备工艺。
背景技术
羊胎盘或胚胎中含有丰富的激素和生物活性物质,具有保健和养护肌肤的功能。羊胎素对人体来说是异性蛋白,分子量≥5000D时有一定的过敏性,过敏体质使用后可能出现皮肤瘙痒、红肿、起水泡等过敏反应。现有技术均没有对蛋白按分子量大小进行分离的报道。按照现有技术,用羊胎素、羊胎盘生产出含有异性蛋白的产品,作用于人体皮肤,具有危害性。
发明内容
本发明的目的是提供一种羊胎素蛋白小肽,蛋白质分子量小,易被皮肤吸收,不具有危害性,原料好,制备工艺科学、合理,适合工业化生产。
本发明技术方案为:
一种羊胎素蛋白小肽,主要成分为蛋白质,蛋白质含量为90%或90%以上,蛋白质分子量小于2500D。
作为一种优选方案,本发明羊胎素蛋白小肽的蛋白质分子量小于1000D。
羊胎素蛋白小肽的制备工艺,原料为羊胎盘和/或羊胚胎,工艺步骤为:
A、羊胎盘和/或羊胚胎打浆成肉糜;
B、将上述肉糜,调整温度至40℃-60℃,调PH值7.5-9,加入复合蛋白酶进行酶解;复合蛋白酶用量为胶液所含蛋白质总量的0.2-1%,酶解时间:3-5h;酶解液灭酶,灭酶温度为85-100℃,灭酶时间10-20分钟;灭酶后脱色、过滤,过滤后脱色液再用分子筛过滤,然后浓缩、干燥即得。
作为一种优选方案,步骤B中酶解液灭酶后降温至20℃-80℃,加活性炭1.5-3%脱色,时间30-60分钟。
作为一种优选方案,步骤B中脱色后的水解液用板框压滤机过滤,滤材布选用4×4-8×8的纯棉帆布,纯棉帆布经0.2%-1%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用;板框过滤后用微孔膜精滤。
作为一种优选方案,步骤B中的干燥为真空干燥或喷雾干燥;喷雾干燥时,设备进口热风温度为90℃-140℃,出口热风温度为30℃-70℃。
本发明提供的羊胎素蛋白小肽,蛋白质含量为90%或90%以上,蛋白质分子量小于2500D,优选1000D以下。用羊胎盘、羊胚胎制取,通过先进的复合蛋白酶酶解方法,经分子筛过滤,所得蛋白小肽,分子量小,营养丰富,无过敏反应,是皮肤保养的佳品。同时,制备工艺科学合理,操作简便易行,效率高,成本低,适于工业化生产。
具体实施方式
实施例一:
备羊胎盘30公斤、羊胚胎70公斤。
将羊胎盘、羊胚胎用打浆机打成肉糜,肉糜中含蛋白16公斤(按每百公斤羊胚胎、羊胎盘含蛋白16公斤计算)
将上述肉糜,调整温度至40℃,调PH值7,加入宁夏灵武泰运生化制品有限公司生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为16公斤,复合蛋白酶用量为32克。酶解时底物浓度为10%,体系PH值:起始8.0、终点6.5,温度:40℃,酶解时间3h;酶解后灭酶,灭酶温度为85℃,灭酶时间10分钟;灭酶完成后降温至20℃,加活性炭240克脱色,时间30分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤,滤材布选用4×4的纯棉帆布,纯棉帆布经0.2%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤,然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥,喷雾时进口热风温度为90℃,出口热风温度为30℃。干燥后再用分子筛过滤即得成品。
上述干燥步骤完成后制得羊胎素蛋白小肽成品15.2公斤(收率95%),蛋白质含量为90%,蛋白质分子量小于2500D。
实施例二:
备羊胎盘70公斤、羊胚胎30公斤。
将羊胎盘、羊胚胎用打浆机打成肉糜,肉糜中含蛋白16公斤(按每百公斤羊胚胎、羊胎盘含蛋白16公斤计算)
将上述肉糜,调整温度至50℃,调PH值8,加入诺维信生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为16公斤,复合蛋白酶用量为12.8克。酶解时底物浓度为12%,体系PH值:起始8.2、终点6.8,温度:50℃,酶解时间4h;酶解后灭酶,灭酶温度为90℃,灭酶时间15分钟;灭酶完成后降温至50℃,加活性炭320克脱色,时间45分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤,滤材布选用6×6的纯棉帆布,纯棉帆布经0.8%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤,然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥,喷雾时进口热风温度为90℃,出口热风温度为30℃。
上述干燥步骤完成后制得羊胎素蛋白小肽成品15.7公斤(收率98%),蛋白质含量为95%,蛋白质分子量小于1800D。
实施例三:
备羊胎盘100公斤。
将羊胎盘用打浆机打成肉糜,肉糜中含蛋白16公斤(按每百公斤羊胎盘含蛋白16公斤计算)
将上述肉糜,调整温度至60℃,调PH值9,加入广州远天酶制剂厂生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为16公斤,复合蛋白酶用量为160克。酶解时底物浓度为15%,体系PH值:起始8.5、终点6.9,温度:60℃,酶解时间5h;酶解后灭酶,灭酶温度为100℃,灭酶时间20分钟;灭酶完成后降温至80℃,加活性炭480克脱色,时间60分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤,滤材布选用8×8的纯棉帆布,纯棉帆布经1%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤,然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥,喷雾时进口热风温度为140℃,出口热风温度为70℃。
上述干燥步骤完成后制得羊胎素蛋白小肽成品14.7斤(收率92%),蛋白质含量为99%,蛋白质分子量小于1000D。
实施例四:
用羊胚胎100公斤,参照实施例三制取,制得羊胎素蛋白小肽成品14.4斤(收率90%),蛋白质含量为97%,蛋白质分子量小于500D。
Claims (5)
1、一种羊胎素蛋白小肽的制备工艺,原料为羊胎盘和/或羊胚胎,工艺步骤为:
A、羊胎盘和/或羊胚胎打浆成肉糜;
B、将上述肉糜,调整温度至40℃-60℃,调PH值7.5-9,加入复合蛋白酶进行酶解;复合蛋白酶用量为胶液所含蛋白质总量的0.2-1%,酶解时间:3-5h;酶解液灭酶,灭酶温度为85-100℃,灭酶时间10-20分钟;灭酶后脱色、过滤,过滤后脱色液再用分子筛过滤,然后浓缩、干燥即得;
制取的蛋白小肽主要成分为蛋白质,蛋白质含量为90%或90%以上,蛋白质分子量小于2500D。
3、如权利要求1所述的工艺,步骤B中酶解液灭酶后降温至20℃-80℃,加活性炭1.5-3%脱色,时间30-60分钟。
4、如权利要求1所述的工艺,步骤B中脱色后的水解液用板框压滤机过滤,滤材布选用4×4-8×8的纯棉帆布,纯棉帆布经0.2%-1%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用;板框过滤后用微孔膜精滤。
5、如权利要求1所述的工艺,步骤B中的干燥为真空干燥或喷雾干燥;喷雾干燥时,设备进口热风温度为90℃-140℃,出口热风温度为30℃-70℃。
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